Biodiesel: hur man gör biodiesel med egna händer hemma

En term som "biodiesel

", Majoriteten förstår rent intuitivt. Men det är ofta en viss förvirring involverad. Det är okej, men det är fortfarande bättre att klara sig utan det och ta reda på vad biodiesel är.

Lite teori
När du arbetar i cylindrarna bränns bensin eller dieselbränsle. Båda är produkter från oljeraffinering, vars reserver är begränsade. Dessutom bildas ämnen som är skadliga för människor och miljön när dessa typer av bränslen förbränns. Ett av alternativen för att undvika detta är användningen av biodiesel som bränsle för motorer. Det är nödvändigt att förklara vad det är. Faktum är att produktionen av biodiesel baseras på användningen av animaliskt fett och vegetabilisk olja som råmaterial. En enkel analogi kan dras - bensin och dieselbränsle erhålls från olja och bränsle för drift av en förbränningsmotor kan erhållas från olja eller fett.

Ett litet förtydligande - olika ämnen kan användas som bränsle för drift av motorer, till exempel samma alkohol som erhållits från sågspån, men i det här fallet överväger vi bränsle specifikt för dieselmotorer och råvaran för biodiesel, som denna typ bränsle kallas, är olja eller kvarvarande fett.

Hur använder man biobränslen?

Användning av fett och olja som bränsle kan göras på följande sätt: ✔ Direkt genom att hälla olja i tanken. Nackdelen med detta tillvägagångssätt är dess ofullständiga förbränning, blandning med smörjmedlet och försämring av dess smörjegenskaper, liksom utseendet på avlagringar på munstycken, ringar, kolvar på grund av den ökade viskositeten hos vegetabiliskt bränsle. ✔ Genom att blanda den med fotogen eller diesel. ✔ Genom att omvandla vegetabilisk olja, vars källa kan vara raps, majs, solros etc., och i slutändan erhålla biodiesel. Den mest komplexa av dessa anses vara oljekonverteringstekniken, men ändå är den så enkel att den är lätt att implementera, tack vare vilken du kan få biodiesel hemma.

Brinnande kol - är det svårt?

När vi säger kol föreställer vi oss omedelbart friluftsliv, grill, grill. Fin rök, blinkande lampor i grillen! Användningen av kol är emellertid inte begränsad endast till beredning av kött, det är nödvändigt vid smedning, gjuteri, medicin, för filtrering av dricksvatten och till och med för att tillverka krut och för hushållens behov.

De som har haft att göra med kol vet att det kostar mycket pengar att köpa det, och de tänker ofta på hur de kan få det ensam hemma eller ute på fältet, med egna händer - med egna, mycket skickliga händer . Det är faktiskt möjligt! Dessutom finns det två vanligaste metoder - produktion av detta biobränsle i en grop eller i en metallfat.

Metod för att göra kol i en grop

Vanligtvis utförs kolförbränning i skogen, vilket är bekvämare än hemma, men på grund av utbredda skogsbränder bör arbetsplatsen och tidpunkten för arbetet noggrant övervägas.

En plats väljs bredvid ett stort utbud av torra skogar eller ett fallet träd och sådant att det inte skadar den omgivande vegetationen. För att få två påsar med kol räcker det att gräva ett hål 50 cm djupt och 75-80 cm i diameter med lätt fasade väggar. Det är också lätt att göra det själv.

På den komprimerade botten av gropen görs en liten eld för hand från torr björkbark och små grenar, och när elden är väl upplyst placeras förberedd liten ved, upp till cirka 30 cm lång, på den. Om du väljer grenar med en diameter på cirka 7 cm kan du klara snittet på egen hand utan en assistent. Ved staplas tätt och gradvis när varje lager avfyras. Välbränt trä kan rätas ut med en lång pinne.

För fullständig utbränning under sådana förhållanden räcker det med 3 timmar. Därefter täcks kolen med mossa, torra löv eller gräs och täcks av jord, som är tätt tätt. Det tar ytterligare två dagar för kolet att svalna tillräckligt, varefter det fasta biobränslet kommer att vara klart. Efter denna tid avlägsnas ett jordskikt från gropen, kolet rakes ut, siktas och packas i påsar.

Om en ny ved läggs inte görs, fylls gropen på ett sådant sätt att det bördiga jordskiktet är på ytan, allt är också täckt med lövverk. Naturligtvis kräver sådan kolproduktion några materiella och fysiska kostnader, men det är mycket billigare än kostnaden för att köpa den, och det finns också en moralisk aspekt - allt uppnåddes genom våra egna ansträngningar och gjordes med egna händer.

Metod för att tillverka kol i ett fat på vårt eget territorium

För att få fast biobränsle hemma, nämligen kol, används en tjockväggig metallfat med en kapacitet på 200 liter. Längst ner är det nödvändigt att göra en inredning för tvångsluftinsprutning med en hushållsdammsugare.

På samma sätt som i gropen görs en liten eld i botten av pipan och sedan tillsätts små block. För mer tät stapling av ved kan pipan skakas regelbundet. Efter att luften har tillförts röker träet mindre och brinner väl. Lufttillförseln från botten bör endast startas efter att ungefär hälften av fatet är fyllt med trä. Dessutom måste du regelbundet korrigera kolen med det sjätte och glöm inte säkerhetsåtgärder när du arbetar under "heta" förhållanden.

För att fortsätta processen med att bränna kol utan luftåtkomst täcker du fatet med ett lock och täcker alla sprickor med en lösning av jord och vatten. Om det inte finns något "inbyggt" lock, bör det tillverkas av en bit järn.

Man bör komma ihåg att med denna arbetsmetod hemma, ofta olämpliga förhållanden, bildas en viss mängd avfall och aska, men inom rimliga gränser. Efter den slutliga kylningen av pipan vänds den och det färdiga kolet siktas och förpackas. Här är en slags produktion som du kan behärska med dina egna händer.

Första gången får du kanske inte kol av hög kvalitet, men tålamod och arbete kommer att mala allt! Det viktigaste är att inte gräla med grannar på grund av den starka röken.

Vad är biodiesel?

I själva verket är biodiesel en blandning av etrar, huvudsakligen metyleter, som ett resultat av en kemisk reaktion. Dess fördelar inkluderar: ✔ vegetabiliskt ursprung, tack vare möjligheten att växa växter, får vi en förnybar bränslekälla; ✔ biologisk säkerhet, biodiesel är miljövänlig, dess utsläpp i miljön orsakar ingen skada på den; ✔ lägre utsläpp av koldioxid och andra giftiga ämnen; ✔ obetydlig svavelhalt i avgaserna från motorer som använder biodiesel; ✔ goda smörjegenskaper.
I huvudsak är vegetabilisk olja en blandning av estrar med glycerin, vilket ger den sin viskositet. Processen för produktion av biodiesel är baserad på att glycerin avlägsnas och ersätts med alkohol. Det bör noteras att nackdelen med sådant bränsle är behovet av att värma det vid låga temperaturer eller att använda en blandning av biodiesel och konventionellt dieselbränsle.

Utrustning för produktion av biobränsle

Det finns ett brett utbud av alternativ för biodieselproduktionsanläggningar.De skiljer sig beroende på tillverkare, råvaror som kommer att användas samt volymerna för den planerade produktionen (dessa kan vara installationer, både för industriproduktion och för hemproduktion).

En sådan installation, om den är mobil, kan servas av en operatör. Eftersom det inte finns några tryckkärl i en sådan installation krävs inget särskilt tillstånd för dess drift.

Produktionsteknik

Biodiesel produktionsteknik är ganska enkel. Den är vanligtvis gjord av olika typer av vegetabilisk olja. För detta kan raps, sojabönor, majs etc. användas, den allmänna listan över ämnen som är lämpliga för att erhålla råvaror är ganska betydelsefull. Resterande olja från matlagning är också lämplig för produktion av biodiesel. Ett diagram över en liknande process kan ses i figuren nedan.

Eftersom vi överväger bränsle av vegetabiliskt ursprung, bör tekniken för dess tillverkning täcka processen för odling av råvaran. Det mest lämpliga för detta anses vara raps, eftersom det kräver lägre produktionskostnader. Även om det nu finns stora utsikter för biodiesel från alger. Samtidigt används mark inte för odling av grödor för bränsle, och kostnaden för biodiesel kommer att vara lägre än i andra fall. Så, frön (raps, sojabönor, solros, etc.), efter kvalitetskontroll, går till churn. Måltiden som återstår efter produktion av olja kan användas av foderindustrin, och den resulterande oljan, som tillhandahålls av tekniken, går för vidare bearbetning. Det kallas förestring, och efter det bör metylestrar i biodiesel innehålla mer än 96 procent. Tekniken i sig är enkel, vilket gör det möjligt att organisera produktionen av biodiesel hemma. Metanol (9: 1) tillsätts till oljan och en liten mängd alkali används som katalysator. Metanol kan erhållas från sågspån och det är också tillåtet att använda isopropylalkohol eller etanol istället. Förestringsproceduren äger rum vid förhöjda temperaturer och tar upp till flera timmar. Efter reaktionens slut observeras flytande stratifiering i behållaren - biodiesel ovanpå, glycerin nedan. Glycerin avlägsnas (dräneras från botten) och kan användas som råmaterial i vissa andra processer. Den resulterande biodieseln måste renas, ibland är avdunstning, sedimentering och efterföljande filtrering tillräckligt. Den industriella produktionsprocessen visas mer detaljerat i videon.

Hur produceras biobränsle diesel?

Råmaterialet för denna typ av bränsle kan vara alla grödor som en stor mängd vegetabilisk olja erhålls från. Oftast är detta raps och sojabönor, deras bearbetning ger maximalt utbyte av råvaror och följaktligen slutprodukten i form av biodiesel.

Animaliska fetter, som är avfall från köttbearbetningsanläggningar, garverier och andra företag, används också. Brända vegetabiliska oljor från restauranger och andra livsmedelsföretag är också lämpliga.

Det bör noteras att biodiesel från vegetabiliska och animaliska oljor produceras med en relativt enkel teknik. De viktigaste stegen i den tekniska processen är följande:

• grov och fin rengöring av råvaror (olja) från de minsta orenheterna;
• blandning av olja och metylalkohol med tillsats av en alkalisk katalysator i reaktorn. Proportionerna av råvaror och metanol är 9: 1, katalysatorn är natrium- eller kaliumhydroxid;
• upphettning till 60 ° C och omröring vid denna temperatur i cirka 2 timmar. Scenen kallas förestring;
• den resulterande substansen sedimenteras i en separat behållare och stratifieras i två ämnen - en glycerinfraktion och biodiesel själv;
• Ämnen separeras i en separator, varefter bränslet genomgår värmebehandling för att avdunsta vatten från det.

Notera. Glycerinfasen är ännu inte ren glycerin; för att det ska släppas måste ämnet bearbetas ytterligare. Så hela cykelschemat ser mycket mer komplicerat ut:

Teknisk utrustning för produktion av biodiesel är inte särskilt komplex och består av flera tankar anslutna med rörledningar, samt pumpar - den huvudsakliga och flera doseringspumpar. Eftersom alla steg är automatiserade i företagen är reaktorn och andra tankar utrustade med temperatur- och nivåsensorer och pumparna styrs av styrenheten. All information om den pågående processen visas på operatörens display.

Biodiesel hemma

Som framgår av beskrivningen som presenteras är produktionstekniken ganska enkel och låter dig göra biodiesel med egna händer, så att du kan få bränsle hemma och ibland inte bara för dina egna behov. Anledningarna till att du kan ta på dig sådant arbete kan variera för alla, men utan att röra vid dem är det värt att notera att konsumtionen av biodiesel bara växer över hela världen. När biodiesel tillverkas hemma med egna händer kommer inte huvudproblemet att vara dess produktion, utan kvalitetssäkring av den färdiga produkten. Råvaruleverantörerna kan vara cateringföretag som har tillräckligt med begagnad olja och kan köpas till ett överkomligt pris. Rapsodling är värt att driva när biodiesel konsumeras i stora mängder, till exempel för försäljning på sidan eller med en stor utrustning. När du organiserar produktionen hemma är de mest pressande problemen: ✔ Dålig produktion, d.v.s. högst nittiotre procent av den färdiga produkten erhålls från de ursprungliga råvarorna. Detta kan bero på funktionerna i installationen som används hemma eller omförestringslägena. ✔ Dålig filtrering. En sådan process är ganska komplicerad och för att få högkvalitativ biodiesel hemma bör man ägna särskild uppmärksamhet åt den. För detta används speciell teknik eller adsorbenter. Direkt med installationen för produktion av sådant bränsle finns i videon. Det finns andra alternativ för industriell biodieselväxt.

Biodiesel från raps

Med lämplig teknik för odling av raps från 1 hektar av området ger den resulterande grödan 20 ton grönt foder, 20 ton grönt gödselmedel, 3-3,5 ton frön, 13 centners olja, 16 centners kaka (måltid), 100 kg honung, 500 kg papper. Den är avsedd för produktion av rapsolja av olika sorter, bör ha en fuktinnehåll på 5-7%, föroreningar av högst 1%, en erukinsyrahalt mindre än 2% och ett syratal av högst 3 Överträdelse av dessa krav försämrar effektiviteten vid klämning och förestring och kan också orsaka försämring av oljekvaliteten. Detta påverkas av graden av mognad hos fröna och villkoren för lagring. Med 3 ton frön med en fuktinnehåll på 7-8% kan du få 1 ton biodiesel, 1,9 ton mjöl (med en oljehalt på 8-12%) och cirka 0,2 ton glycerin.

Enligt Ukrainas statliga statistikkommitté odlade 54% av rapsgrödan 2004; 67% 2005; 78% 2006; 87% - 2007; 83% - 2008 exporteras till EU-länder. Endast ett fåtal gårdar producerar biodiesel för sina egna behov, med hjälp av minifabriker och forskningsanläggningar, vars produktivitet inte överstiger 10 tusen ton biobränsle per år. Produktion och användning av flytande biodrivmedel i industriell skala i Ukraina är praktiskt taget obefintlig. Enligt Ukrainas ministerium för jordbrukspolitik fungerar sådana anläggningar framgångsrikt i regionerna Lvov, Kherson, Odessa, Rivne, Vinnitsa, Donetsk, Ternopil och Poltava.Workshops totala kapacitet är cirka 600 ton per dag.

För perioden juli-april 2008-2009 exporterade MY Ukraina 2630,08 ton raps. Under en liknande period 2009-2010 exporterade MY 1 757,76 ton raps till utländska marknader. De största importörerna av ukrainsk raps är länderna i Europeiska unionen (EU-27). De importerar raps som råvara för biodieselindustrin. I synnerhet för perioden juli-april 2010 exporterades 469,32 tusen raps (27%) till Nederländerna, 346,01 tusen ton (20%), Frankrike - 291,75 ton (17%), Polen - 134,46 tusen ton (8%).

Perspektiv

Som redan nämnts växer produktionen av sådant bränsle bara. Och även om vegetabilisk olja fungerar som råmaterial för detta, erhålls den på olika platser från olika kulturer. I Europa - raps, i Indonesien - palmolja, i Amerika - sojabönor etc. Det mest lovande är dock produktion av biodiesel från alger. För deras odling kan både separata dammar och speciella bioreaktorer samt delar av havskusten användas. Dessutom ökar detta inte bara bränsleproduktionen utan frigör också mark för att odla mat. Även om biodiesel är tillverkad av vegetabilisk olja snarare än sågspån, är den en utmärkt ersättning för konventionellt dieselbränsle. Speciellt med begränsade oljereserver. Och dessutom kan en sådan värdighet som möjligheten till produktion hemma inte uteslutas. Trots att det i industriell produktion visar sig vara dyrare än diesel är det ändå ett utmärkt alternativt bränsle för dieselmotorer.

Uppvärmningsutrustning för biodiesel

Olika alternativ för utrustning för produktion av biobränsle från vegetabilisk olja.

Pannor, värmepistoler, ugnar drivs med flytande bränsle. Men var och en av enheterna måste ha en brännare. Det kan blåses upp eller inte. Om du köper en brännare i en butik, se till att instruktionerna visar möjligheten att arbeta med biobränsle. Munstyckena i vissa modeller är för små, partiklar i DIY-biodiesel täcker dem lätt.

Den mest populära pannan för flytande bränsle på den ryska marknaden är Kiturami, som tillverkas i Sydkorea. Det är inte särskilt dyrt, cirka 32 tusen rubel, det fungerar tyst, liten, modern design. Egenskaper:

• sluten förbränningskammare;
• närvaron av två kretsar;
• Effektivitet 91,5%;
• flyktig, måste du ansluta till 220 W-nätverket;
• separat värmeväxlare av rostfritt stål;
• det maximala trycket i kretsen är 3 atmosfärer.

I en av artiklarna pratade vi om hur man gör en spis för att arbeta av. Så det kan också fungera på biodiesel.

Den kemiska processen för produktion av biodiesel

För att få biodiesel används alla typer av vegetabiliska oljor - solros, raps, linfrö etc. Samtidigt har biodiesel som erhållits från olika oljor vissa skillnader. Exempelvis har palmbiodiesel det högsta värmevärdet men också den högsta filtrerbarheten och stelningstemperaturen. Rapsbiodiesel är något sämre än palmbiodiesel när det gäller kaloriinnehåll, men det tål kyla bättre, därför är det mest lämpligt för europeiska länder och Ryssland. Kemiskt är biodiesel metyleter, som är en produkt av förestringsreaktionen av vegetabilisk olja vid en temperatur av cirka 50 ° C i närvaro av en katalysator. Själva processen är i princip ganska enkel. Det är nödvändigt att minska viskositeten hos den vegetabiliska oljan, vilket kan uppnås på olika sätt. Vilken vegetabilisk olja som helst är en blandning av triglycerider, dvs estrar kombinerade med en glycerolmolekyl med en trehydratalkohol (C3H8O3
). Det är glycerin som ger vegetabilisk olja viskositet och densitet. Utmaningen i beredningen av biodiesel är att ta bort glycerin genom att ersätta det med alkohol. Denna process kallas
transförestring
... Den allmänna reaktionen ser ut så här:
CH2OC = OR1 | CHOC = OR2 + 3 CH3OH> (CH2OH) 2CH-OH + CH3COO-R1 + CH3COO-R2 + CH3OC = O-R3 | CH2COOR3 |
Triglycerider + metanol> glycerol + etrar, MA "Navigator" Teknik och utrustning för produktion av biodiesel 10 där R1, R2, R3: alkylgrupper. Som ett resultat av användningen av metanol bildas metyleter som ett resultat av användningen av etanol, etyleter. Från ett ton vegetabilisk olja och 111 kg alkohol (i närvaro av 12 kg katalysator) erhålls cirka 970 kg (1100 liter) biodiesel och 153 kg primär glycerol. Som alkali tas kaliumhydroxid KOH eller natriumhydroxid - NaOH. NaOH rekommenderas för nybörjare.

Biodieselproduktion som ett företag

Produktion av biodiesel är tillrådligt om råvarorna är av hög kvalitet och billiga, teknik för produktion av bränsle från tillgängliga material som inte tidigare använts vid produktion av bränsle (till exempel från alger) har utvecklats. Dessutom är biobränsleproduktion kostnadseffektiv om det finns en marknad och priset täcker kostnaderna.

Den ryska konsumenten är inte särskilt bekant med biologiska bränslen, eftersom oljeprodukter är billigare och "miljömedvetenhet" är i bildningsstadiet. Detta förklarar den låga efterfrågan på biodiesel i Ryssland.

Vi rekommenderar att du läser: Återvinning och återanvändning av jord

Produktfördelar gör tillverkning till ett lovande företag:

• olika råvaror;
• tillverkningskostnaderna är lägre än för oljeprodukter;
• högkvalitativt bränsle är lämpligt för alla typer av förbränningsmotorer;
• användningen av biodrivmedel är mindre skadligt för miljön än petroleumprodukter;
• har smörjegenskaper;
• antändningstemperaturen är över 100 grader, vilket är mer än bensinens.

Trots valet av råvaror föredrar företagare att använda rapsgrödor. Detta beror på att 96% av bränslet efter bearbetning av anläggningen (ett ton) erhålls. Dessutom är rapsolja opretentiös, den odlas i olika klimatzoner och bränslet från detta råmaterial är frostbeständigt.

Att göra affärer för produktion av biobränsle kräver inte licens eller särskilt tillstånd från Rosprirodnadzor, eftersom bränslet inte skadar miljön. Det är nödvändigt att formalisera organisationens arbete i enlighet med regional, federal och skattelagstiftning.

Biobränsleproducenter väljer fritt lokaler, utrustning för tillverkning av produkten och försäljningsmarknader.

Fördelar med biodiesel

Den största fördelen med biodiesel
- det här är att det produceras från resurser som snabbt återställs (till exempel oljereserver är praktiskt taget oersättliga). Till exempel är denna fråga mycket relevant för kollektiva gårdar som bedriver oljebehandling, alla har en öm punkt där man kan få diesel i början av säsongen. Svaret är enkelt, gör biodiesel från dina egna råvaror och vara helt autonom i bränsleförbrukning.
Växt ursprung
... Vi betonar att biodiesel inte har en bensenlukt och är gjord av oljor, vars råmaterial är växter som förbättrar den strukturella och kemiska sammansättningen av jordar i växtsystem. Råvarorna för produktion av biodiesel kan vara olika vegetabiliska oljor: solros, raps, sojabönor, jordnötter, palm, bomullsfrön, linfrö, kokosnö, majs, senap, ricinolja, hampa, sesam, spilloljor (används till exempel i matlagning ) och animaliska fetter.
Ekologi
... Den starka sidan med biodiesel är att den släpper ut mycket mindre skadliga gaser i atmosfären under förbränningen (biodiesel, i jämförelse med sin mineralanalog, innehåller nästan inget svavel (Biologisk säkerhet).Jämfört med mineralolja, varav 1 liter kan förorena 1 miljon liter dricksvatten och leda till att vattenlevande flora och fauna dör, skadar biodiesel, som experiment visar, när det hamnar i vatten, varken växter eller djur. Dessutom genomgår det nästan fullständigt biologiskt sönderfall: i jord eller vatten bearbetar mikroorganismer 99% biodiesel per månad, vilket gör att vi kan prata om att minimera förorening av floder och sjöar när vi överför vattentransport till alternativa bränslen.
Mindre koldioxidutsläpp
... När biodiesel bränns frigörs exakt samma mängd koldioxid som konsumeras från atmosfären av växten, som är den första råvaran för produktion av olja, under hela dess livstid. Det bör dock noteras att det skulle vara felaktigt att kalla biodiesel ett miljövänligt bränsle. Det släpper ut mindre koldioxid i atmosfären än konventionellt dieselbränsle, men ändå är det inte nollutsläpp.
Bra smörjegenskaper
... Det är känt att när svavelföreningar avlägsnas från mineral diesel, förlorar den sin smörjningsförmåga. Trots den betydligt lägre svavelhalten kännetecknas biodiesel av goda smörjegenskaper. Detta beror på dess kemiska sammansättning och syreinnehåll. Till exempel kom en lastbil från Tyskland in i Guinness rekordbok efter att ha rest mer än 1,25 miljoner kilometer på biodiesel med sin ursprungliga motor.
Ökad livslängd på motorn
... När motorn körs på biodiesel smörjs dess rörliga delar samtidigt, vilket resulterar i en ökning av livslängden på själva motorn och bränslepumpen, som test visar, med i genomsnitt 60%. Det är viktigt att notera att det inte finns något behov av att uppgradera motorn.
Hög flampunkt
... En annan teknisk indikator av intresse för organisationer som lagrar och transporterar bränslen och smörjmedel: flampunkten. För biodiesel överstiger dess värde 150 ° C, vilket gör att vi kan kalla biobränsle ett relativt säkert ämne. Detta betyder dock inte att det kan behandlas med vårdslöshet.

DIY biobränsle

Frågorna om att förse ditt personliga hushåll med de energiresurser som är nödvändiga för dess funktion är ett problem som i någon grad uppstår inför någon ägare. Ofta ligger svårigheterna även i omöjligheten att föra lämplig kommunikation, till exempel i frånvaro av gasdistributionsnät i bostadsområdet. Men ändå, om vi betraktar allt i ett komplex, är de största problemen höga taxor för energibärare, som ofta ifrågasätter lönsamheten i hushållsekonomin. Tyvärr påverkar inte även prisfallet för de viktigaste energikällorna på världsmarknaden slutkonsumenten - tarifferna förblir på samma nivå och till och med tenderar att växa.

DIY biobränsle

Naturligtvis, i en sådan situation börjar fler och fler ägare tänka på möjligheterna att använda alternativa energikällor. I synnerhet talas nu mycket om biodrivmedel - energibärare med högt kaloriinnehåll (flytande, fast eller gasformigt), som erhålls genom bearbetning av råvaror, ofta bokstavligen "liggande under foten". I synnerhet är många intresserade av frågan hur realistiskt det är att tillverka sådant biobränsle med egna händer, i en liten privat ekonomi.

Det finns många åsikter om denna fråga, upp till sådana att det bokstavligen är "ett par bagateller" att etablera en sådan miniproduktion. Kan man tro sådana optimistiska försäkringar? Troligtvis inte - något biobränsle kräver speciell, ofta mycket dyr utrustning, nödvändig kunskap och färdigheter och en konstant råvarukälla. Låt oss förstå mer detaljerat ...

Vad är biobränsle och varifrån kommer det?

Nästan alla energiresurser som produceras på planeten är en produkt av många års naturlig bearbetning av organiskt material. Komplexa biokemiska processer som ägde rum i skikten av föråldrade växter och i resterna av djur, under påverkan av yttre faktorer (temperatur, tryck), ledde över tiden till bildandet av kolavlagringar, oljebärande skikt, till ackumulering av brännbara gaser i jorden. Det är dessa naturresurser som fram till i dag är de viktigaste energikällorna som används av människan.

Energiutvinning utförs ofta under de mest extrema förhållandena

Problemet är att alla dessa resurser inte är obegränsade och att antalet minskar från år till år. De återhämtar sig praktiskt taget inte (detta tar många miljoner år). Alla, i överväldigande majoritet, ligger på stora djup, ofta på svåråtkomliga platser (i de arktiska områdena eller i havshyllorna), deras utvinning kräver användning av komplexa teknologier, och dessutom transport frågor är också ganska svåra.

Med ett ord kommer sådana problem uppenbarligen bara att växa över tiden och mänskligheten har inget annat val än att överväga möjligheterna med alternativa energikällor. Bioenergi betraktas för närvarande som ett av de mest lovande områdena.

I själva verket förändras inte biokemilagen, organiskt material är en förnybar typ av råmaterial, så varför inte på ett konstigt sätt på kort tid utföra själva processerna för att erhålla energibärare? Dessutom, som råvaror, kan du inte bara använda specialodlade grödor utan också en mängd biologiskt och tekniskt avfall på vägen för att lösa frågan om bortskaffande.

Råvaror för produktion av biobränslen ligger ofta bokstavligen under foten.

Tabellen nedan visar schematiskt de viktigaste riktningarna för produktion och tillhörande användning av biobränsle. Jag måste säga att sådana tillvägagångssätt kan tillämpas både i stor skala och i ganska isolerade, autonoma system, till exempel medelstora eller små jordbrukskomplex.

Råvaror för bearbetning	Tekniska linjer	Mottagen produkt	Återvunnen eller återvunnen produkt
Jordbruksavfall, foderrester	Biogasanläggningar	Biogas (biometan)	Förse husdjursanläggningar med "gratis" el
			Tillhandahåller autonom uppvärmning
		Miljövänliga organiska gödningsmedel
Industrigrödor med hög oljehalt (solros, raps, sojabönor, majs, etc.)	Bearbetningslinjer	Bioetanol (alkohol)
		Vegetabilisk teknisk olja	Biodiesel
Jordbruksavfall (grödor och livsmedelsproduktion)	Penn- och pyrolysväxter	Gasformiga bränslen (pyrolysgaser)	Elektricitet
			Värmeenergi
		Flytande bränslen (alkoholer)
Avfall från träbearbetningsindustrin	Pyrolysväxter	Gasformiga bränslen (pyrolysgaser)	Elektricitet
			Värmeenergi
	Granuleringsanläggningar	Bränslebriketter (pellets)

Vissa länder med utvecklad jordbruksteknisk infrastruktur höjer produktionen av biodrivmedel till rankningen av globala nationella program. Ett slående exempel är Brasilien, där införandet av teknik för produktion av alternativa bränslen fortsätter med stormsteg, och det är troligt att detta land snart kommer att kunna göra anspråk på titeln som en av de största leverantörerna av sådana energibärare.

I Brasilien och många andra länder är biodrivmedel inte längre överraskande.

Men låt oss återvända till våra "inhemska länder".Under våra förhållanden är det också fullt möjligt att producera nästan vilken typ av biologiskt bränsle som helst, med antingen råvaror som är speciellt odlade för dessa ändamål, eller med hjälp av tekniker för bearbetning av avfall från jordbruks-, livsmedelsproduktion, avverkning eller träbearbetning. I synnerhet kan vi överväga processen att skapa flytande biodrivmedel (biodiesel) och fast (bränslepellets).

Produktion av biodiesel

Fördelarna med biodiesel och grunderna i dess produktion
Är det möjligt att erhålla dieselbränsle - diesel, en produkt erhållen genom korrigering, det vill säga direkt destillation av olja - från vegetabiliska råvaror? Det visar sig ganska, eftersom den molekylära strukturen av vegetabiliska och animaliska oljor liknar klassiskt dieselbränsle.

Dessa är i själva verket samma "långa" kolväte-molekyler, men inte i ett fritt linjärt tillstånd, men kopplade till "triader" av ett tvärgående ramverk av fettsyror - glycerol. Detta innebär att för att extrahera exakt den energibrännbara komponenten från oljan måste du rengöra den från glycerin. Detta är vad den tekniska processen för produktion av biodiesel består av.

Biodiesel från olika oljekvaliteter

Som ett resultat bör du få en gul (med en möjlig färgton) vätska som inte har den specifika lukten som är karakteristisk för det vanliga dieselbränslet. Ändå är detta ett färdigt bränsle som kan användas både i sin rena form och som tillsats till "klassiskt" dieselbränsle. Intressant behöver konventionella dieselmotorer inte ändras när de byter till och med till ren biodiesel.

(Oftast, på grund av den höga fryspunktstemperaturen, används biodiesel i en blandning med vanligt dieselbränsle, och det resulterande bränslet indikeras vanligtvis med bokstaven "B" med ett tal som anger procenten av den biologiska komponenten i bränslet från den totala volymen. Till exempel det vanligaste bränslet "B20" - 20% biodiesel och 80% diesel).

Samtidigt skiljer sig sådant biobränsle, även om det håller på med sitt värmevärde, till och med på många sätt från en oljeraffinerad produkt till det bättre:

• Ett sådant bränsle har en uttalad smörjande effekt, vilket förlänger livslängden för dieselmotordelar avsevärt.
• Sådant bränsle innehåller praktiskt taget inget svavel, som oxiderar motorolja, snabbt avlägsnar det från ett tillstånd av lämplighet, och "äter" gummitätningar och är helt enkelt extremt skadligt för miljön, där det kommer till följd av avgaser.
• Flampunkten för biodiesel är betydligt högre än för konventionellt dieselbränsle (cirka 150 ° C). Detta innebär att biodrivmedel är mycket säkrare att lagra, transportera och använda. Ett sådant bränsles toxicitet är mycket lägre än den som erhålls genom oljeraffinering.
• En av de grundläggande mätvärdena för diesel är "cetantal", vilket är förmågan hos hett att antändas vid komprimering. Ju högre det är, desto bättre bränsle, desto mjukare går motorn och desto mindre slitage på delarna. Om den här indikatorn börjar för vanligt dieselbränsle från 40 - 42, är cetantalet för biodiesel lägre än 51 och förekommer inte (förresten, enligt europeiska kvalitetsstandarder, är cetantalet i något dieselbränsle som används i Europeiska unionen måste uppgå till lägre än 51) ...

Nackdelarna med biodiesel inkluderar en högre temperatur på kristallisationens början (vanligtvis kräver sådant bränsle preliminär uppvärmning) och en relativt kort period av möjlig lagring av den färdiga produkten (vanligtvis upp till 3 månader).

Högavkastande oljeinnehållande grödor - till exempel solros, sojabönor, majs - används som råvaror för industriell produktion av teknisk vegetabilisk olja och sedan - biodiesel.

Produkter för produktion av tekniska vegetabiliska oljor - råvaror för produktion av biodiesel

Nyligen har raps börjat få särskild uppmärksamhet från jordbrukare på grund av dess extremt höga avkastning, opretentiösitet, och dessutom tömmer den jorden i mycket mindre utsträckning av alla listade grödor.

En av de mest lovande industrigrödorna är raps

Trenderna i utvecklingen av biodieselproduktion är dock sådana att det anses olämpligt att ockupera värdefulla odlade områden för det, vilket kan vara mer efterfrågat för livsmedelsändamål. Gårdar för odling av gröna alger av speciella arter, som växer extremt snabbt och ger biologiskt material med utmärkt energiinnehåll, blir den mest lovande riktningen.

Från gröna alger till komplett bränsle

När vissa förhållanden skapas för algernas tillväxt och liv i konstgjorda reservoarer (bioreaktorer) ackumuleras de aktivt vegetabiliska fetter och sockerarter, som sedan under bearbetningen blir den första produkten för att erhålla ett brännbart kolväte. I stort sett är det bara själva utrustningen som har högt pris och alger behöver bara vatten, solljus och koldioxid för aktiv tillväxt.

Så här kommer växter för produktion av biodiesel från gröna alger att se ut

Används som regel för produktion av biodiesel och andra oljor - palm, kokosnöt samt animaliskt fett - i form av avfall från bearbetnings- eller livsmedelsindustrin.

Vad är processen att "bryta" kolvätekedjan från den onödiga glycerinbasen? Du behöver bara byta ut detta täta bindemedel med ett annat, mer kemiskt aktivt och flyktigt. Metanol (metanol) passar bäst som ett sådant reagens. Det är i sig en mycket brandfarlig substans och kan även i vissa fall användas som en helt separat typ av bränsle, därför kommer det inte på något sätt att minska biodiesels egenskaper.

Den kemiska processen att förskjuta glycerolkomponenten (i den vetenskapliga litteraturen kallas denna procedur peresterifiering) bör fortsätta av sig själv, men det är inte irreversibelt - ämnet kan gå både i det önskade tillståndet och igen till det ursprungliga tillståndet. För att undvika sådan instabilitet och för att påskynda processen används en katalysator. Alkalier (NaOH eller KOH) används oftast som det. För maximal likformighet av utbytesprocessen utsattes den bearbetade blandningen för konstant omrörning och upphettning till en temperatur av cirka 50 grader.

Beroende på volymen och kvaliteten på de ursprungliga produkterna kan processen vanligtvis ta från 1 till 10 timmar. Som ett resultat bör blandningen ge en uttalad stratifiering. I den övre delen av reaktorn (kärlet där processen ägde rum) finns en lätt fraktion kvar - i själva verket själva biodieseln. Längst ner finns en uttalad tät massa - en glycerinkomponent.

Skiktning av kompositionen efter omförestring

Nu återstår det att separera biodieseln, rensa den från överskott av metanol och katalysatorrester. Den återstående glycerolfraktionen utsätts också för en reningsprocess, eftersom glycerol i sig är en mycket värdefull produkt med ett brett spektrum av applikationer.

Den optimala dosen av komponenterna betraktas enligt följande: att bearbeta ett ton vegetabilisk olja, 111 kg metylalkohol och cirka 12 kg av en katalysator - natrium- eller kaliumhydroxid krävs. Om procestekniken följs bör effekten vara cirka 970 kg (eller 1110 liter) färdig renad biodiesel och 153 kg glycerin.

Du kan naturligtvis beskriva en komplex kemisk formel, men det är osannolikt att det säger något användbart för läsaren. Det är bättre att ge ett visuellt flödesschema över produktionsprocessen så att det blir tydligt hur svårt det är att utföra alla operationer med hög kvalitet.

Flödesschema för en typisk produktionsprocess för biodiesel

Vegetabilisk olja pressas antingen på plats eller kommer i färdig form, eller så används fettavfall från livsmedelsproduktion. Efter reningsprocessen kommer den in i omförestringsreaktorerna. En beredd blandning av katalysator och reagens, metanol, kommer in där genom sin egen kanal. Vidare finns det tekniska cykler för separering av fraktioner och deras flerstegsrening. Som ett resultat levereras biodiesel och raffinerat glycerin till lagret som slutprodukt och det återvunna metanolöverskottet returneras för återanvändning.

Är det möjligt att producera det själv?

Det verkar som om allt är enkelt och tydligt, men det ligger i en väl genomtänkt teknisk linje. Men är det möjligt att göra biodiesel själv?

1. Först måste man omedelbart inse att denna organisation av en sådan miniproduktion bara är motiverad om det finns en pålitlig och praktiskt taget outtömlig källa till råvaror - vegetabiliska eller animaliska fetter med den nödvändiga reningsgraden. Till exempel om det finns en möjlighet hos livsmedelsföretag eller i offentliga cateringföretag för ett mycket lågt belopp att köpa upp resterna av begagnad olja. Att producera olja på egen hand genom att odla lämpliga grödor för detta eller genom att köpa frön för pressning - i omfattning av en personlig ekonomi, bör en sådan möjlighet inte ens övervägas, eftersom verksamheten medvetet är olönsam.

2. Nästa viktiga aspekt är de stora svårigheterna att arbeta med kemiska komponenter.

• Alkaliska föreningar är mycket hygroskopiska, absorberar omedelbart fukt, det vill säga deras lagring blir ett stort problem. Detta tar också hänsyn till det faktum att natrium- och kaliumhydroxider är extremt "aggressiva" ämnen och lätt reagerar med de flesta metaller. Därför kan de endast förvaras i rostfria eller glasbehållare eller polypropenbehållare.
• Metanol kommer också att skapa många problem. Först och främst måste du ständigt komma ihåg om dess högsta toxicitet - förgiftning med sådan alkohol är ofta dödlig. (Särskild uppmärksamhet om det finns människor i huset som är beroende av alkohol - metanol i utseende och lukt skiljer sig lite från etyl-, "vin" -alkohol). Allt arbete med metanol måste utföras med obligatoriskt skydd av andningsorganen, ögonen, huden, slemhinnorna.

Naturligtvis kan reaktionen utföras med säkrare etylalkohol, men i slutändan är bränslet tätare och mer visköst, dess kvalitet för tankning av motorer är betydligt lägre.

• Med hantverk, "med ögat", är det mycket svårt att bibehålla rätt dosering av startkomponenterna och bestämma deras kvalitet.

- Det antas vanligtvis att ovanstående förhållande mellan metanol och olja för reaktionens normala förlopp kan vara otillräckligt - det beror till stor del på den biokemiska sammansättningen av de inköpta råvarorna. Därför tillsätts metanol alltid i överskott, ungefär 1: 4 i volym, till olja. Ack, det är omöjligt att beräkna mer exakt utan laboratorieforskning.

- Tidigare var det inte förgäves att det nämndes att råvarorna skulle ha en viss grad av "renhet" - om du slumpmässigt använder något erhållet fett eller oljeavfall kan du inte bara få den önskade biodieseln vid produktion, men också på allvar "skruva upp" utrustningen. Till exempel, om oljan innehåller för mycket vatten, förstör den helt enkelt katalysatorn, processen kommer att komma ur kontroll och tvål börjar bildas i reaktorn istället för den förväntade biodieseln (den så kallade förtvålningen). Dessutom, om NaOH användes, är det troligtvis möjligt att "fånga en glop" - tvålen tjocknar snabbt och fyller hela reaktorns volym och absorberar helt den oreagerade oljan.

I företag används speciella torkmedel för att avlägsna överflödigt vatten, som sedan efter bearbetning avlägsnas genom filtrering.Vatten kan naturligtvis avlägsnas hemma med den vanliga förvärmningen av oljan till 110? 120 grader - vattnet ska avdunsta och avdunsta. Uppvärmning av oljan leder dock ofta till en annan "olägenhet" - en ökning av koncentrationen av fria fettsyror. Detta är nästa punkt.

- Råvarans andra sårbarhet är koncentrationen av fria fettsyror (FFA) - det finns vissa tekniska begränsningar för deras innehåll. En sådan nackdel - en ökad koncentration av FFA är vanligtvis karakteristisk för matavfall, det vill säga oljor som redan har värmebehandlats, eftersom dessa syror i sig är en produkt av termisk nedbrytning av oljor. När de reageras med en katalysator omvandlas FFA till vatten och tvål, vars faror redan har nämnts ovan. På tekniska linjer löses denna fråga genom att analysera de inkommande råvarorna och utveckla en lämplig formulering för den optimala procenten av katalysatorn.

Så oljan för bearbetning bör innehålla en minsta mängd vatten och FFA. Men hemma är det knappast möjligt att utföra nödvändig laboratorieforskning. Det vill säga att tillverkaren riskerar mycket både produktens kvalitet och säkerheten för sin egen utrustning.

3. Det tredje "problemblocket" är den utrustning som krävs för processen. Även om det finns beskrivningar och fotografier av egengjorda "linjer" för produktion av biodiesel på nätet, kall dem framgångsrika, bekväma, etc. - fungerar inte.

Tyvärr är hantverk fortfarande mycket långt ifrån perfekta.

Du kan hyra författarna för originalitet, för användningen av de mest oväntade delarna och sammansättningarna, till exempel gamla tvättmaskiner eller kylskåp, för intressanta lösningar på problemen med separering och rening av slutprodukten, men ändå göra anspråk på något slag av en "banbrytande" modell av installationen som rekommenderas för egenproduktion är det omöjligt.

Video: ett exempel på en hemlagad biodieselväxt

En av de svåraste och mest tidskrävande processerna är separationen av den glycerininnehållande fraktionen från biodiesel och sedan rengöring av bränslet från tvålrester, alkaliska komponenter och överskott av metanol. Förresten är metanol en mycket dyr råvara, och det är extremt olönsamt att helt enkelt förånga det till atmosfären. Detta innebär att med sin ökade flyktighet behövs särskilda reningsförseglade kamrar, vilket gör att destillationsprocessen kan genomföras utan förluster.

Tvålkomponenten separeras genom sedimentering, vattentvätt, följt av filtrering och avdunstning av överskott. För att avlägsna alkalier används sura föreningar (till exempel ättiksyra).

Vissa gör-det-själv-föredrar föredrar installationen av en speciell luftningskolonn, där biodiesel avvecklas och med hjälp av luftbubblor som artificiellt skapas av en kompressor rensas den från kemiska föroreningar. Ett liknande exempel visas i fortsättningen av videon:

Video: fortsättning av processen att få biodiesel hemma

Med ett ord är det knappast nödvändigt att tala om den höga (eller åtminstone en del) lönsamheten för sådan hantverksproduktion. Produktiviteten för sådana installationer är låg, det är omöjligt att organisera en kontinuerlig cykel, hemgjord utrustning kräver nästan konstant övervakning av en person. Och kvaliteten på den resulterande biodieseln är svår att kontrollera. Det vill säga, för behoven av en personlig ekonomi, för att tanka din egen bil (på egen risk och risk), kan detta användas, men kommer inte sådant bränsle att bli dyrare än vanligt dieselbränsle?

Och om du anser organisationen av biobränsleproduktion som ditt eget företag, kan du i det här fallet inte klara dig utan förvärv av speciella tekniska enheter.

Många modeller av minilinjer för produktion av biodiesel presenteras för intresserade personer.

Om du sätter ett mål blir det inte så svårt att hitta det nödvändiga produktionskomplexet som är optimalt för det tillgängliga utrymmet. Det finns många liknande tekniska installationer på webbplatser, olika i energiförbrukning, produktivitet, grad av automatisering, antalet operatörer som krävs för att serva dem och, naturligtvis, i kostnaden för utrustning. Både inhemska och europeiska företag har bemästrat produktionen av produktionslinjer för biodiesel.

Video: automatiserad produktionslinje för biodiesel

Fast biobränsle - pellets

Nyligen finns det många olika rykten eller till och med ett slags "legender" att en av de mest lovande och mycket lönsamma typerna av småföretag kan vara produktion av bränslepellets - en speciell typ av biologiskt bränsle. Låt oss titta närmare på fördelarna med fast granulärt bränsle och processen för dess produktion.

Varför och hur produceras bränslepellets?

Skogsavverkning, träbearbetningsföretag, jordbrukskomplex, vissa andra produktionslinjer producerar nödvändigtvis, utöver huvudprodukterna, en mycket stor mängd trä eller annat växtavfall, som det verkar inte längre ha något praktiskt värde. De gavs ännu inte, de brändes helt enkelt, kastade ut atmosfären av rök eller sönderdelades till och med slösaktigt av enorma "avfallshögar". Men de har en enorm energipotential! Om detta avfall förs i ett tillstånd som är bekvämt att använda som bränsle, kan du, tillsammans med att lösa problemet med bortskaffande, också tjäna pengar! Det är på dessa principer som produktionen av fasta biobränslepellets baseras.

Pellets är extremt praktiska att lagra, transportera, använda

I själva verket är dessa komprimerade cylindriska granuler med en diameter från 4 x 5 till 9 x 10 mm och en längd av cirka 15? 50 mm. Denna form av frisättning är väldigt bekväm - pelleten packas lätt i påsar, de är lätta att transportera, de är utmärkta för automatisk bränsletillförsel till fastbränslepannor, till exempel med en skruvlastare.

Pelletspannor har förmågan att automatiskt mata bränsle från bunkeren

Pellets pressas från både naturligt träavfall och från bark, kvistar, nålar, torra löv och andra avverkningar av avverkningen. De erhålls från halm, skal, kaka och i vissa fall används även kycklinggödsel som råvara. Vid produktion av pellets startas torv - det är i denna form som det uppnår maximal värmeöverföring under förbränningen.

Pellets kan tillverkas av en mängd olika material.

Naturligtvis ger olika råvaror olika egenskaper hos de resulterande pelletsen - i termer av deras energiproduktion, askinnehåll (mängden återstående icke brännbar komponent), fuktighet, densitet och pris. Ju högre kvalitet, desto mindre krångel med uppvärmningsanordningar, desto högre effektivitet har värmesystemet.

Vissa pellets kan inte bara användas som bränsle utan också som gödselmedel eller sammansättning för att mulka jorden. Ändå är deras huvudsyfte naturligtvis bränsle för pannor, och här har de många uttalade fördelar jämfört med andra typer av fasta bränslen. Så till exempel är detta en helt ren typ av bränsle ur ekologins synvinkel. Inga kemiska tillsatser eller formningssand används i pelletsproduktionsprocessen.

Genom sitt specifika värmevärde (volymmässigt) lämnar pellets efter sig alla typer av ved och kol. Lagring av sådant bränsle kräver inte stora områden eller skapar några speciella förhållanden. Komprimerat trä, till skillnad från sågspån, börjar aldrig förfalla eller debattera, så det finns ingen risk för spontan förbränning av sådant biobränsle.

Nu - till frågan om pelletsproduktion. Faktum är att hela cykeln avbildas enkelt och tydligt i diagrammet (jordbruksråvaror visas, men detta gäller lika mycket träavfall):

"Kort kurs" om produktion av pellets

Först och främst går avfallet genom krossningssteget (vanligtvis till flisstorlekar upp till 50 mm långa och 2 × 3 mm tjocka). Detta följs av ett torkförfarande - det är nödvändigt att den kvarvarande fuktigheten inte överstiger 12%. Om det är nödvändigt krossas flisen till en ännu finare fraktion, vilket ger sitt tillstånd nästan till nivån av trämjöl. Det anses vara optimalt om partikelstorleken som kommer in i pelletspresslinjen ligger inom 4 mm.

Innan råmaterialet kommer in i granulatorerna ångas det lätt eller nedsänks kort i vatten. Och slutligen, på pelletspresslinjen, pressas detta "trämjöl" genom kalibreringshålen i en speciell matris, som har en konisk form. Denna konfiguration av kanalerna bidrar till maximal kompression av det krossade träet med naturligtvis dess skarpa uppvärmning. Samtidigt "limmer" ligninsubstansen i vilken som helst cellulosahaltig struktur pålitligt alla de minsta partiklarna, vilket skapar en mycket tät och hållbar granul.

Bildande av pellets i en cylindrisk matris

Vid utgången från matrisen skärs de resulterande "korvarna" med en speciell kniv, vilket ger cylindriska granuler med en tråkig längd. De går till tratten och därifrån till mottagaren av färdiga pellets. Faktum är att allt som återstår är att kyla de färdiga granulerna och packa dem i påsar.

Schemat för apparaten med en platt matris

Matriser kan vara plana eller cylindriska eller plana. De första är mer produktiva, de används främst i kraftfulla industriella installationer. På små granulatorer, som oftare används i enskilda hushåll, är de vanligtvis platta.

Video: liten produktion för bearbetning av träavfall till pellets

Men hur är det med en "privat ägare"?

Så allt verkar vara enkelt. Men denna "enkelhet" är för strömlinjeformad produktion, men är det värt att starta en sådan process själv?

1. Först och främst måste du mycket noggrant "se dig omkring" ur råmaterialets källa för privat produktion.

• Om det finns någon träbearbetningsanläggning (stor verkstad) i närheten, och där kan du regelbundet få färdigt sågspån till ”löjliga” priser eller till och med gratis, genom självhämtning, då är det värt att prova. Troligtvis kommer alla initiala kostnader snart att vara berättigade - det kommer att finnas en möjlighet att inte bara förse sig med granulärt biobränsle utan också att realisera överskottet.

Om du lyckas hitta en sådan leverantör - så fungerar det!

Det är helt klart att närvaron av en pelletslinje kommer att vara mycket fördelaktig om ägaren själv hanterar träbearbetningsproblem och sågspån på gården, som de säger, "inte överförs."

• Det är värre om bara stort träavfall är tillgängligt - i det här fallet måste du tänka på frågan om att krossa det, och detta är redan onödiga kostnader för utrustning och el.
• Om beräkningen är baserad på frivilliga antaganden - ”vad jag hittar, kommer jag att bearbeta det”, kommer troligen inget bra att komma ur det. Utrustning för pelletering är inte billig, och det är osannolikt att den någonsin kommer att rättfärdiga sig med detta tillvägagångssätt.

När man bedömer möjligheterna att erhålla råvaror är det nödvändigt att utvärdera träslag. Det är knappast värt att komma i kontakt med poppel eller pil - inte bara är träet i sig lite kalorier, det sänker inte heller bra i granulat på grund av dess låga lignininnehåll. Linden är inte heller ett bra val. Men sågspån från barrträd på grund av det höga hartsinnehållet är lämplig för alla, utan undantag.

2. Nästa viktiga fråga är hårdvaruproblemet.

Egentligen finns det inga speciella problem med detta - det finns många installationer med olika kapacitet och föreställningar, inhemska, europeiska eller kinesiska församlingar till försäljning. Att kalla dem billigt är förmodligen omöjligt. Vilken av dem som är bättre eller sämre är också svår att bedöma, det är bättre att gräva i det här ämnet i Internetforum.

Prefabricerad pelletsmaskin

På samma plats, i forumen, hittar du förslagen från mästarna som är engagerade i tillverkningen av skräddarsydda granulatorer. De har beprövade system, egna ritningar, erfarenhet av att montera och installera installationer. Det är möjligt att en sådan enhet kommer att visa sig vara mycket mer attraktiv för priset än fabriken.

Video: 4 kW fast plattformspellverksmodell

Men om egenproduktion - en mycket kontroversiell fråga. Först och främst är det nästan omöjligt att få färdiga ritningar av sådana produkter - utom kanske att kopiera från den monterade enheten. Hantverkare som har bemästrat produktionen av sådana installationer kommer sannolikt inte att dela alla nyanser av design och montering.

Den andra svårigheten är att rörliga och stationära delar i granuleringskammaren upplever enorma belastningar, och det är nästan omöjligt att beräkna dem korrekt utan lämplig kunskap om hållfasthetsmaterial och tillämpad mekanik. Att göra det "med ögat" - det fungerar inte.

Granulatorns huvuddelar är press- och krossvalsar

Huvuddelarna - matris- och krossvalsar - kan köpas färdiga. Men för att utföra själva kroppen, montera den på sängen, installera en elektrisk drivenhet, tänk över ett överföringssystem med erforderligt utväxlingsförhållande, justera exakt alla delar och enheter - detta kräver en låssmed, mekaniker, fräsmaskinoperatörs extraordinära förmågor , turner ...

Naturligtvis, om du har fullständigt förtroende för dina förmågor, kan du prova - det finns exempel på Internet där hantverkare hem kan skryta med sina framgångar. Dessutom lyckas vissa till och med komma bort från konventionella system och ändra design, vilket gör det enklare men utan att förlora installationsmöjligheterna.

Kanske kommer videon nedan för någon att vara utgångspunkten för utveckling och tillverkning av din egen pelletsgranulator:

Video: hur en kompakt pelletsgranulator fungerar

Sammanfattningsvis kan följande noteras.

I storleken av en publikation är det helt enkelt omöjligt att till och med kort gå igenom alla moderna metoder för framställning av biodrivmedel. Frågorna om biogasproduktion och användning från animaliskt avfall, produktion av bioetanol från växtråvaror förtjänar därför separata artiklar. Om läsaren har intressant information om dessa frågor publicerar vi den gärna på vår portal. I vilket fall som helst kommer dessa ämnen inte heller att lämnas utan övervägande.

Håll dig uppdaterad!