Anordningen och funktionsprincipen för gaspannans draggivare

Gaskolonner fungerar på grundval av naturgas och flytande gas. Tillverkare av rymdvärmeanordningar utrustar pannor med säkerhetssystem. Förekomsten av en haveri eller hotet om en nödsituation provar aktivering av skyddet, varefter blockeringen av enhetens drift aktiveras. Draggivaren till en golvpanna (eller väggmonterad) kan placeras i olika delar av utrustningen. Innan du slår på enheten är det viktigt att se till att den fungerar som den ska och att känna till principen för gaspannans draggivare.

Ett pneumatiskt relä med ett membran (dragsensor) förhindrar en nödsituation

Principen för drivningssensorns funktion i gasvärmaren

En sensor kallas ett bimetallrelä, utrustat med förmågan att starta och stänga av pannbrännaren. I elementets inre del kan du hitta en remsa av metall som reagerar på temperaturförändringar. Tillverkaren ställer in den på 75-900 ° C (i fall där naturligt bränsle används) eller 75-1500 ° C (för flytande gas). I situationer där det finns en försämring av drag i skorstenen ökar koncentrationen av rökgasen, mot vilken temperaturindikatorn stiger. Huvudfunktionen för det pneumatiska reläet för en gaspanna är att styra och sända signaler om en ändring av temperaturindikatorn till styrenheten. När signalen har nått blocket kommer den in i området för gasventilen. Tillförseln av flytande eller naturgas stängs av. Sensordrift är också möjlig i fall av brott mot drag i skorstenen, vilket leder förbränningsprodukter till gatan.

AOGV-gaspannans utkastssensor tillåter inte giftiga ångor att komma in i huset.

I pannor med slutna förbränningskamrar avlägsnas produkter genom en koaxial kanal med en fläkt. En pneumorel med ett membran fungerar som en sensor som inte svarar på en temperaturförändring utan på en förändring i flödeshastigheten.

För tillfället är hastigheten inom det normala området, ser membranet krökt ut. Kontakterna är stängda. Så snart flödesindikatorn försvagas börjar kontakterna öppna. Membranet rätas gradvis ut. Gasförsörjningsventilen är stängd.

Sensordesign och driftsprincip

Med tanke på de många olika versionerna av gaspannor bör det noteras att dragkraftsgivare också finns i olika utföranden. Om vi ​​betraktar deras design på ett extremt generaliserat sätt kommer vi att prata om en ganska enkel mekanism för enheter.

Grunden för nästan vilken sensor som helst för att styra dragkraften hos en gaspanna är ett bimetallelement som ändrar form när temperaturbakgrunden ändras. I själva verket är det en enkel bimetallplatta som böjer sig vid uppvärmning eller kylning.

Förändringen i plattans form styrs av kontaktgruppen, som översätter kontakternas tillstånd till "på" eller "av". Kontaktgruppens kopplingssignal överförs till gaspannans styrenhet eller till en enklare gasstyrmekanism.

Vilken typ av sensor som övervakar dragningen i rökgaskanalen beror på vilken panna som används.

Så det finns två typer av gaspannor och används i praktiken:

1. Konstruktioner utrustade med en enkel skorsten (naturligt drag).
2. Konstruktioner utrustade med en skorsten med en turbin (med tvungen drag).

Dessa mönster skiljer sig från varandra och de trycksensorer som används för dem skiljer sig också åt.

Anordningar för naturliga dragpannor

Naturliga dragpannor använder en så kallad rökgashuv, i vilken en enkel miniatyrtermostat är inbyggd i kroppen, som visas på bilden nedan.

En termostat av en enkel design i en miniatyrversion har vanligtvis en motsvarande temperaturmarkering direkt på kroppen (på ett metallskal). Detta märke (till exempel 75º) anger temperaturgränsen för sensorkontaktgruppssvaret.

En termostatisk anordning av denna typ installeras som regel som en del av konstruktionerna av gångjärnspannor, där en rökgaskåpa inbyggd i skorstenen används.

Användningen av en sådan anordning är enkel. Om rökgaserna som passerar genom huven med den installerade sensorn värmer enheten över den inställda temperaturparametern (vilket indikerar ett brott mot dragläget) är kontakterna öppna.

På grund av en öppen krets kommer gasförsörjningssystemet till pannan att stängas av (blockeras). Utrustningen startar om först efter att sensorn har svalnat och den öppna kontakten har återställts.

Turbinpannans sensordesigner

Pannor utrustade med en skorsten med en turbin har en något annorlunda sensor för att upptäcka drag av en gaspanna med en funktionsprincip som skiljer sig funktionellt. Först och främst är skillnaden att sensorn faktiskt styr pannturbinfläkten. Med andra ord styrs det optimala rökgasdraget av fläkten.

Det är därför anordningen för utkastssensorerna för turbinpannor är tillverkad inte under temperaturkontroll utan under kontroll av volymen av passerande kolmonoxidgaser.

Sådana sensorer fungerar på det faktum att det finns ett optimalt vakuum inuti förbränningskammaren, de har en kontaktgrupp med tre element:

• COM-stift;
• normalt öppen (NO);
• normalt stängd (NC).

Strukturellt är enheterna gjorda olika i form, men deras funktionsprincip förblir oförändrad. Vid bildandet av driftsförhållanden inuti gaspannkammaren (optimalt vakuum) stänger det tillförda lufttrycket kontaktgruppen och skickar en signal för gastillförsel.

En något annorlunda typ av sensorelement som är utformade för att kontrollera drag i pannan - konstruktioner vars funktionsprincip baseras på tryckdifferensen i det utgående flödet

Var i gaspannor är draggivaren installerad

Det pneumatiska reläets utformning kan skilja sig beroende på vilken typ av förbränningskammare som tillverkaren har installerat på pannan.

Kameror som säljs kan vara av två typer:

• öppen förbränning;
• sluten förbränning.

Varje tillverkare är skyldig att installera ett pneumatiskt relä med ett membran i gasapparater med en öppen typ av förbränningskammare. Platsen för att installera sensorn ligger som regel i området för rökutsuget.

Viktig! Så snart den normaliserade temperaturindikatorn inuti pannan stiger stannar bränsletillförseln till kolonnen. Funktionerna hos det pneumatiska reläet liknar i detta fall driften av överhettningssensorn. Det är bättre att överlåta utbytet av pneumorel till en specialist.

Vad är överhettningssensor

Förutom draggivaren finns det också en överhettningssensor. Det är en anordning som skyddar vattnet som värms upp av pannan från kokning, vilket uppstår när temperaturen stiger över 100 grader Celsius.

Temperaturgivare för pannan är ett av hjälpelementen för automatisering för att styra värmesystemet, vilket gör att du kan bestämma temperaturen i miljön

När den utlöses stänger en sådan enhet av pannan. Överhettningssensorn fungerar bara korrekt om den är korrekt installerad. En ökning av temperaturen på vattnet utan denna enhet skulle hota gaspannans fel.

En överhettningssensor övervakar temperaturökningen i värmekretsen. Den installeras vid värmeväxlarens utlopp.När den kritiska temperaturen uppnås öppnar den kontakterna och stänger av pannan.

Anledningar till att utlösa överhettningssensorn:

• En sådan anordning kan fungera om vattnet i kolonnen är för varmt;
• Med dålig sensorkontakt;
• På grund av dess fel
• Om sensorn har dålig kontakt med röret.

För att göra värmesensorn mer känslig används en värmeledande pasta. Vid överhettning blockerar sensorn pannans funktion. Moderna enheter kan indikera en uppdelningskod på skärmen.

Så här installerar du en gaskärl

Det finns tillfällen när det krävs att byta utdragssensorn till en golvstående gaspanna (eller monterad). Installationsprocessen för ett pneumatiskt relä med ett membran är enkelt. Det räcker att fixera regulatorn på den valda platsen och ansluta den till gaskolonnen. För korrekt fixering av temperaturregimen är det viktigt att placera regleringselementet och följa rekommendationerna från specialister:

• indikatorn för minsta höjd från golvytan når 150 cm;
• den maximala höjden från golvet är 170 cm.

Uppvärmningsanordningar, hushållsapparater, klimatapparater som snedvrider temperaturindikatorn inuti gasapparaten bör placeras på ett avstånd av 100 cm. Det är viktigt att förhindra drag. Det är inte tillåtet att installera pannan i ett kallt rum.

Man bör komma ihåg att du inte får låta sensorn vara för hårt fastsatt på utrustningens kropp. Installationen utförs på paronitpackningar, vilket hjälper till att minska uppvärmningen av sensorn genom kontakt med kolonnkroppen och gör det möjligt att uppnå ett gap mellan hålet i området för gaskanalen och sensorns plan .

Det är viktigt att se till att termostatkontakterna sitter ordentligt fast på huset. Förekomsten av spår av oxidation på enheten är oacceptabelt.

Steg för steg installationsprocess:

1. När enheten har fixerats på den valda platsen bör du börja lägga ledningen till värmekällan med hjälp av dolda eller öppna metoder. En del av kabeländen är ansluten till kontakterna på vilka termostatens COM- och NO-markeringar visas. För trådlösa versioner hittar du terminalerna i området för reläboxen.
2. Gasapparatens frontpanel måste tas bort eftersom den förhindrar åtkomst till styrkortet och kontakterna. Bygeln mellan terminalerna tas bort.
3. Ledningarna som går från regulatorns kontakter är anslutna till de frigjorda terminalerna. Polaritet är valfritt.

Ökade kraftpannor

Separat är det värt att prata om vad en kondenserande panna är. I själva verket är det samma enhet, bara den har ett extra värmeintagssystem. Principen för drift av kondenserande utrustning är enkel. Under förbränningen av gas slängs produkterna inte omedelbart utan fyller en speciell kammare. Det svalnar till 55 grader och vatten dyker upp. Det är därför en sådan panna kallas en kondenserande panna.

Den energi som härrör från denna process skickas till värmesystemet. Men samtidigt gör hon detta genom att använda en trevägsventil. Denna mekanism är enkel. Det används inte ofta. Elementet liknar en tee, men samtidigt utför det helt andra funktioner. Funktionen för trevägsventilen är enkel: den blandar vatten från systemet och kammaren. Som ett resultat spenderas mycket mindre energi för att skapa önskad temperatur i rummet.

På grund av allt detta gör den monterade enheten det möjligt att spara upp till 35% av energibäraren. Och detta är en viktig indikator för idag.

Det bör noteras att kondenspannan har sin egen sensor som justeras på ett speciellt sätt. Faktum är att utloppstemperaturen är lägre, vilket innebär att termoelementet reagerar annorlunda.

Hur man kontrollerar draggivaren på en gasvärmare

I vissa fall kan kolonnen stängas av under normal drift av rökavgassystemet. Anledningen till detta fenomen är ett fel i det pneumatiska reläet med ett membran. I denna situation är det värt att kontrollera trycksensorn, vars steg-för-steg-process beskrivs nedan:

1. En spegel installeras i sensorns placeringsområde i 10-20 minuter.
2. Efter en angiven tidsperiod är det nödvändigt att kontrollera om det dimmar upp under drift.
3. Om spegeln inte är dimmig behöver du inte oroa dig, enheten fungerar. En dimmig spegel indikerar en haveri. Det är viktigt att identifiera orsaken till felet så snart som möjligt och vidta åtgärder för att eliminera det.

För att använda den andra metoden för att kontrollera det pneumatiska reläet, täck delvis skorstenen med ett spjäll. I de fall apparaten är helt funktionell stängs pannan av.

Du kan också kontrollera gaspannans utkastssensor med en multimeter. När du har anslutit mätanordningens sonder måste du vänta på avläsningarna. Vid normal omkoppling visar multimeternålen den lägsta motståndsnivån. I avsaknad av ett svar från enheten kan vi prata om ett brott mot växlingskanalen.

Anledningen till att det pneumatiska reläet med ett membran fungerar kan vara förekomsten av blockering i skorstenen

Diagnostik av fel i rökavgassystemet hos traditionella gaspannor

Det finns ett antal grundläggande skäl till varför ett dieselbränsle kommer att kunna ge en signal för att stänga av gas. De visas oavsett vilken typ av förbränningskammare som är installerad i gaspannan. Användare bör inte lita på sensorns prestanda i allt och det skulle vara mer korrekt att förstå orsakerna till pannans nödsituation och övervaka dessa parametrar. Således kommer pannans ägare att kunna förhindra eventuell utveckling av negativa händelser i förväg, vilket eliminerar deras grundorsak.

De främsta orsakerna till pannans nödsituation:

1. Utkastet eller upplösningen motsvarar inte de tillåtna parametrarna som ställts in av pannlägeskortet. Detta är huvudorsaken till avtryckarsensorn. Detta problem kan uppstå på grund av felaktigt monterade sprängluftsystem och gaskanaler. Problemet kan också förknippas med en kränkning av rökkanalernas integritet, i fallet då de enskilda delarna av rören är dåligt anslutna till varandra. Efter att komprimeringsarbetet har slutförts återställs dragkraften eller vakuumet.
2. Bakgrund är en farlig form av vakuum av låg kvalitet. Denna situation inträffar också om ett luftlås bildas i rökventilationssystemet, vilket förhindrar att avgaserna släpps ut i atmosfären. Detta problem är ganska vanligt som ett resultat av skorstenens värmeisolering av dålig kvalitet.
3. Skorstenen är igensatt. Ett sådant fel inträffar när dess utlopp inte är inhägnad och skyddat från yttre blockeringar. I detta fall kan olika atmosfäriska och naturliga skräp, till exempel löv, komma in i det. Skyddet mot denna nackdel är den obligatoriska årliga rengöringen av rökventileringskanalerna innan uppvärmningsperioden börjar.
4. Starkt vindtryck. Om dragregulatorn inte fungerar i ett sådant fall, kommer gasen att flyta okontrollerat in i pannanheten, men förbränning sker inte, vilket möjligen innebär en explosiv gasblandning i rummet. För att förhindra en sådan utveckling av olyckan är det nödvändigt att köpa en stabilisator och installera den i systemet vid den punkt där röret går ut i atmosfären.
5. Om någon av de ovannämnda utkastssensorerna i gaspannan inte fungerade måste den bytas ut.

Indikatorer för behovet av att byta diesel:

1. Regulatorn stängs av kontinuerligt om det inte finns några störningar i pannans rökgassystem.
2. Gaspannanheten arbetar inte mer än 30 minuter, varefter den stängs av på egen hand och kan startas om först efter att värmeytorna och förbränningskammaren har svalnat helt.

Om ett av dessa tecken hittas är det bättre att bjuda in en servicetekniker, särskilt om pannan är under garantiservice.

Således kan det sammanfattas att principen för drift av draggivaren för en gaspanna som körs på gasformigt bränsle består i att ge en signal när parametrarna i rökkanalsystemet är överskattade, inställda av utrustningstillverkaren. Signalen går till gasavstängningsventilen av elektromagnetisk typ, som omedelbart stänger av gastillförseln och pannan stannar. I fall där enheten är under garantiservice eller användaren inte kan reparera trycksensorn på egen hand, är det bättre att kontakta servicecentret.

Hur man stänger av utkastssensorn i en gaspanna

Frekvent manövrering av utkastssensorn orsakar upprördhet. Fastighetsägare börjar leta efter sätt att stänga av tillsynsmyndigheten, men sådana åtgärder är oacceptabla, eftersom:

• systematisk utlösning av sensorn indikerar ett dåligt drag av skorstenen, mot vilken bränslet inte kommer att kunna brinna ut och kommer att börja ackumuleras i huset;
• det finns en risk att situationen utlöses av en omvänd tryckindikator som har uppstått mot bakgrunden av bildandet av ett luftlås (i det här fallet återgår avgasen efter att ha nått kontakten).

Bildandet av ett rygguttag uppstår på grund av brist på naturligt vakuum i gaskolonnens skorsten. Ett liknande problem uppstår i pannor med öppen förbränningskammare. Störning av luftflödet förhindrar att kolmonoxid släpper ut, så det kommer in i bostadsutrymmet och orsakar förgiftning.

Om det behövs kan du fortfarande stänga av sensorn. Till exempel om det slutade fungera och måste bytas ut. För att göra detta räcker det att ta bort kommunikationskablarna med termoelementbrytaren och den elektromagnetiska ventilen från kretsen. När du inaktiverar sensorn är det dock viktigt att förstå att detta är en säkerhetsöverträdelse. I en nödsituation stängs inte enheten av utan fortsätter att fungera. Det är inte värt risken, det är bättre att bjuda in en specialist som hjälper till att eliminera orsaken som utlöser sensorn.

Automatisering av gasvärmepanna

Det viktigaste som ägarna behöver göra när de använder explosiv utrustning, som inkluderar en gaseldad pannanhet, är reglerna för säker drift. I enlighet med kraven i PB 12.368.00 är alla gasenheter nödvändigtvis utrustade med säkerhetsautomatisering, listan över reglerande styrparametrar inkluderar en trycksensor.

Moderna automatiska system varnar ägarna av pannor om flambrottet i piezo-tändaren, ackumuleringen av gas i pannan och rummet, för att skydda rummet från en eventuell ackumulering av explosiv gas. Automation utför detta arbete med hjälp av primära enheter - utkastssensorer för värmepannor. Den grundläggande principen för deras drift är alstringen av en larmsignal, med dess tillförsel till ställdonet för att koppla bort pannan från gasledningen och ett snabbmeddelande till användarna om orsakerna till avstängning genom ljud- och ljuslarm.

Huvudsensorerna som är ansvariga för säker drift av en gaspanna:

• Genom utsläpp eller drag, för pannor med naturlig cirkulation: 20-30 PA eller 2-3 mm vatten. Konst .;
• av extern / intern omgivningstemperatur, С;
• av tillförselvärmebärarens temperatur, С;
• genom närvaron av en fackla i eldstaden;
• med det lägsta / högsta tillåtna trycket på kylvätskan, atm.

Orsaker till att gaspannans utlösningssensor utlöses

Det finns många anledningar som kan få enheten att fungera. Bland de främsta orsakerna som leder till att kolumnen kopplas bort är det värt att lyfta fram:

1. Dålig kvalitet cravings.Ofta uppstår problemet mot bakgrund av felaktig installation av avgasstrukturen. Dålig utvinning av förbränningsprodukter kan leda till förgiftning av människor som bor i vardagsrummet.
2. Rygguttag till följd av bildandet av ett luftlås i skorstenens område, vilket förhindrar att sönderfallsprodukterna släpper ut. Ganska ofta leder ett kraftigt temperaturfall till luftstopp.
3. Blockering i skorstenen. Ofarna husägare tror att röret inte kommer att täppas igen. Men det är inte så. Fåglar som letar efter en plats att bygga ett bo väljer ofta en skorsten. När en fågel gör ett bo kan den falla i ett rör, fastna där och dö. Förutom fåglar kan lövverk och sotavlagringar på skorstenens inre väggar också orsaka igensättning. När det inträffar minskar dragkraftens intensitet. Den enda lösningen på problemet är att utföra rengöring.
4. Starka vindbyar. Om röret är felaktigt placerat kommer vind in i det och blåser ut brännaren. Givarens utlösning gör att bränsletillförseln stängs av.
5. Felaktig installation av utrustning. Felaktig beräkning av skorstenens dimensioner framkallar ofta brännardämpning. Det rekommenderas att mäta skorstenshöjdsindikatorn beroende på hur långt rören är från takryggen. Huvudet ska vara 60-70 cm högre än åsen.

Innan du fortsätter med utbytet av utkastssensorn är det viktigt att bekanta dig med enheten för gasvärmaren

Funktionskontroll

Allt ovanstående kan sammanfattas i en helhet: sensorn är nödvändig för att stänga av bränsletillförseln i händelse av en fara - såsom gasläckage eller dålig evakuering av förbränningsprodukter. Om detta inte görs är mycket sorgliga konsekvenser möjliga.
Kolmonoxidförgiftning har redan diskuterats mer än en gång. Det leder ofta till döden, och det är definitivt inte värt att skämta med det. Och i händelse av att brännaren plötsligt slocknar, men gasen fortsätter att strömma, kommer förr eller senare en explosion att inträffa. I allmänhet är det uppenbart att sensorn är vital.

Men han kan helt utföra sina funktioner bara i gott skick. Det är vanligt att utrustning misslyckas med jämna mellanrum. Fördelningen av denna del påverkar inte pannans yttre tillstånd, därför är det mycket viktigt att regelbundet kontrollera elementets funktion. Annars riskerar du att märka problemet bara när det är för sent.

Det finns flera metoder för att kontrollera:

• fäst en spegel i det område där sensorn är installerad. Under driften av gaskolonnen bör den inte dimma. Om det förblir rent, är allt i ordning;
• delvis blockera skorstenen med ett spjäll. Vid normal drift bör sensorn reagera omedelbart och stänga av pannan. Av säkerhetsskäl, testa inte för länge för att undvika kolmonoxidförgiftning.

Om testning i båda fallen har visat att allt är i ordning är objektet som testas redo när som helst för att svara på en oförutsedd situation och stänga av gastillförseln. Men det finns också en annan typ av fel - när sensorn utlöses precis så.
Om du noggrant har kontrollerat dragnivån och andra punkter men pannan fortfarande stängs av betyder det att kontrollelementet inte fungerar korrekt. Du kan dessutom testa detta enligt följande.

Koppla bort elementet och ring det med en ohmmeter. Motståndet hos en fungerande sensor bör vara lika med oändligheten. Om detta inte är fallet är delen inte i ordning. Det finns bara ett sätt att korrigera situationen - det är nödvändigt att byta ut det trasiga elementet.

Vissa husägare i situationer där sensorn plötsligt börjar stänga av bränsletillförseln i avsaknad av synliga problem med skorstensdraget, bestämmer sig för att helt enkelt stänga av detta element. Naturligtvis börjar kolumnen att fungera smidigt efter det.

Men sådana åtgärder är ett direkt brott mot säkerhetsåtgärderna under drift av gasutrustning. När du har kopplat bort sensorn kan du inte vara säker på att allt är i ordning med utkastet och att kolmonoxid inte börjar fylla rummet. Det är definitivt inte värt risken. Det är bättre att kontrollera delens prestanda med de metoder som beskrivs ovan. Du kan också få information om denna fråga från videon som publicerats ovan. Lycka till dig och ett säkert och varmt hem!