Hemlagad isoporfräs - Köp eller gör det själv? Välja ett skumverktyg för isopor och göra en apparat hemma Styrofoamkniv

Enheter och metoder för att skära skum

Polyfoam som används för att isolera olika strukturer i en byggnad har en ganska lös struktur. Cellmaterialet smuler sönder och går sönder under mekanisk belastning. För att säkerställa de jämna kanterna på skäret på den värmeisolerande produkten används speciella anordningar:

1. Brevpapper kniv. Denna metod är den mest prisvärda och enklaste och används oftast när du arbetar med skum hemma. Verktyget är effektivt endast för kapning av småstora cellulära produkter med en tjocklek av högst 5 centimeter. Huvudvillkoret för högkvalitativ skärning med en kontorskniv är ett nytt och vass blad.
2. Termisk kniv. Detta verktyg är speciellt utformat för bearbetning av skum. Kniven kan omedelbart värmas upp till 600 grader. Det används för produkter med liten tjocklek. För att skära skumplåten bör du smidigt flytta verktyget längs den markerade linjen. Vid smältning av materialet bildas ganska släta kanter.
3. Bågfil för trä. En sådan anordning används om det är nödvändigt att skära cellulärt värmeisolerande material, vars tjocklek överstiger 80 centimeter. För arbete används en såg endast med fina tänder. Med hjälp av ett sådant verktyg kan du förse produkten med jämna kanter endast med en rak skärning.

Termisk kniv - skumskärare

Byggare separerar ibland skummet och nödvändiga delar med en kvarn. Detta använder en skiva med minsta tjocklek.

I industriell skala utförs skärning av poröst material med speciella CNC-maskiner. Skärprocessen på maskiner utförs med olika typer av skärverktyg:

• fräs;
• slipade bågsågblad;
• hårdmetallskivor;
• laserstrålning;
• tunna nikrom strängar.

Oftast använder industrin möjligheten att skära med hjälp av strängar som är fästa i önskad position. Många CNC-maskiner är utrustade med ett datorprogram och processen styrs på distans.

Skärning med en brevpapper

Även hemma med en riktig mästare kommer skärskum inte att kunna orsaka problem. För detta är det nog att ha en kontorskniv med sig. Det är viktigt att kniven är tillräckligt vass. Detta minimerar sannolikheten för avfall.

I avsaknad av en vass kniv kan en vanlig såg eller bågfil lätt ersätta den. Välj ett verktyg med en kort tand. Tack vare detta blir den slutliga ytan inte grov.

I dag kan du i en hårdvaruaffär hitta ett speciellt blad för att skära skum. När det utsätts för det bildas endast fint damm.

Formad skärning av skum

Polyfoam är en av de mest efterfrågade efterbehandlingsprodukterna. Olika figurer skuren från sådant material är särskilt populära. Volymetriska skumkompositioner används som en arkitektonisk dekoration för att skapa reklamelement, olika designstrukturer för inredning.

Formskärning utförs med lasersystem och speciella CNC-maskiner. Varje enhet har sina egna fördelar och användningsfunktioner:

1. Laserskärning.Bearbetningen av skum med hjälp av strålning gör det möjligt att skapa 2D- och 3D-former i olika former. Denna metod för skärning ger den minsta skärtjockleken, vilket bidrar till att produktens detalj ökar. Hela processen med laser-CNC-utrustning är helt automatiserad. Därför undantas defekter och fel i processen att skära materialet.
2. Strängbehandling. Bildningen av skrymmande produkter sker med hjälp av termisk effekt av strängar gjorda av nickelkrom. Denna metod för att skära skummet säkerställer skärets noggrannhet enligt givna skisser. Kostnaden för att stränga det cellulära materialet är mycket billigare än laserskärning. Alla åtgärder på maskinerna styrs av ett speciellt datorprogram.

Med hjälp av modern 3D-skumskärningsutrustning kan du skapa former av varierande komplexitet på kort tid.

Elementär carver - en halvtimme och redo!

Det enklaste verktyget för kapning av skumplattor (expanderad polystyren) tillverkas utan minsta svårighet med 4-5 ficklampor och en vanlig gitarrsträng. Processen för att skapa en carver kommer att vara som följer:

• batterier är anslutna i serie med varandra i ett block;
• en gitarrsträng är fixerad i ändarna på den resulterande modulen.

Som ett resultat av dessa åtgärder erhålls ett verktyg med en elektrisk sluten båge. Strömmen som passerar genom den värmer upp strängen. Vid platsen för dess kontakt med materialet som ska skäras, kommer processen för smältning och skärning av det expanderade polystyrenarket att observeras i två delar.

För användning av den beskrivna hemlagade termiska kniven måste strängen värmas upp till 130-150 ° С. Med detta enkla verktyg kan du klippa 1-3 skumblock.

Det är opraktiskt att använda den för kapning av ett stort antal ark på grund av att batterierna tappar mycket snabbt.

Sätt att skära styrofoam hemma

För självbearbetning av skumplattor används ofta olika improviserade verktyg och anordningar. De vanligaste metoderna för skärning av hemmet är:

1. Öppna med en startkniv. Verktygets blad måste ha en speciell slipning - spetsen är trubbig och den breda delen är perfekt vass. När du skär med en sådan kniv skapas obehagliga ljud.
2. Bearbetning av lödjärnmaterial. Det rekommenderas att platta änden av lödkolvets arbetsdel för att öka dess tjocklek. Med verktyget kan du snabbt och smidigt skära små bitar av skum. Du kan också skapa rundade former med ett lödkolv.
3. Skärning av nikromtråd. Detta alternativ anses vara det mest populära när du skär skum hemma. Dess främsta fördel är noggrannheten och hastigheten för produktbearbetning. För att skära materialet med en sträng görs en stationär installation, vilket avsevärt ökar produktiviteten i processen.

En startkniv - en anordning för att skära skum hemma

Vid behov kan en nikromanordning för skärning av skum göras för hand.

Ansökan

Om du renoverar eller skär ved eller behöver klippa en bit plywood är en elektrisk skärare mycket användbar för dig, som också kan användas även för att skära tjockt tyg.

Om du tror att för alla ovanstående åtgärder kommer det att räcka för dig att använda en termisk kniv, eller om en bågsåg räcker, tar du fel.

När allt kommer omkring kommer en bågfil inte att göra kanterna jämna och inte sönderrivna, vilket händer i fallet med en skärare.

Typisk konstruktion har för länge sedan sjunkit i glömska. Detta märks när man besöker områden med låg byggnad. Varje hus är individuellt och unikt. Men varje hushåll kräver isolering, om det inte tillhandahölls under byggprocessen.Det är osannolikt att skumtillverkare kommer att producera skräddarsydda plattor med en liten ordervolym. Vi måste klippa. Men hur skär man skummet när man isolerar en byggnad med egna händer?

Expanderat polystyrenskum är lätt att skära. Innan du skär skummet hemma måste du bestämma den nödvändiga noggrannheten och renheten för skäret. Välj sedan önskad enhet för att skära skummet från följande:

• såg (hacksåg);
• sträng;
• termisk skärare;

Det finns inget entydigt svar på frågan: "Vad är bättre att klippa?" tills det inte finns någon säkerhet om de bearbetade delarnas volym och linjära dimensioner.

Skumfräsning utförs inte på grund av materialets extremt låga mekaniska stabilitet.

Självgjord skärteknik

Det finns många alternativ för att konstruera effektiva skumskärare från improviserade medel. Två av dem är särskilt populära - en skärare och en maskin med nikromtråd. Varje verktyg är ganska enkelt att använda och kan ge en jämn skärning av cellulärt material av hög kvalitet.

DIY Styrofoam Cutter

Vid tillverkningen av en skäranordning är det nödvändigt att använda följande material och verktyg:

• skruvmejsel eller hammarborr med borr;
• lödanordning;
• två identiska pennor;
• tång med en rundad sektion i ändarna;
• PVA-lim eller annat värmebeständigt lim;
• nikrom tråd;
• två koppartrådar;
• ett träblock 10 centimeter långt;
• isoleringstejp;
• dubbel batterilåda;
• ledningar - en meter;
• växla.

För att driva en sådan bärbar skärare används två konventionella AA-batterier.

Tillverkningsprocess

Efter att ha samlat alla nödvändiga delar kan du börja montera skärstrukturen:

1. I varje ände av träblocket gör du ett hål som motsvarar diametern på den matchade pennan. Dess djup ska nå hälften av träplankan. Från kanten av plankan måste du sänka 1,5 centimeter.
2. I den nedre delen av pennorna, bilda ett hål för installation av en koppartråd vars ändar ska rullas upp i en ring.
3. Placera plastbatterilådan ovanpå baren med lim. Fäst pennorna med samma komposition i de tidigare gjorda hålen.
4. För att justera strömmen till strängen installerar du en brytare på en träplanka.
5. De två ledningarna bör lödas på kontakten i batterifacket. Därifrån, ta strömledaren till strömbrytaren och ta sedan bort ändarna från flätan och använd ett lödkolv för att fästa den på koppartråden på varje separat penna. Isolera anslutningspunkterna.
6. Dra i den nikroma strängen, dra den och fäst den väl mellan kopparringarna.

Batterier ska sättas in i den färdiga skäraren och du kan börja arbeta. Ett sådant verktyg kan skära styrofoam upp till 4 centimeter tjockt. Dessutom, med hjälp kan du klippa ut enkla former.

Hemmagjord maskin

En stationär installation för skärning av skumplast gör det möjligt för dig att mer exakt skära den cellulära produkten längs de linjer som anges. Under bearbetningsprocessen behöver du inte göra rörelser med verktyget utan bara flytta själva materialet. Du kan skapa en maskin med egna händer.

Hemmagjord skumskärmaskin

För tillverkning av en stationär fräs måste du förbereda följande enheter:

• två långa självgängande skruvar med breda huvuden.
• nikrom sträng;
• ledningar för anslutningsström;
• reostat för justering av laddningsstyrkan;
• nedstegstransformator med en spänning på 12 volt.

En tabell används som grund. Stöddelen kan göras av dig själv. Huvudvillkoret för dess tillverkning är närvaron av en plan, slät yta. Tabellens mått väljs godtyckligt.

Tillverkningsteknik

Det är inte särskilt svårt att montera en hemlagad maskin:

1. En längsgående linje visas i mitten av tabellen. Självgängande skruvar är fästa vid dess ändar på båda sidor om stödplanet;
2. Den nikroma gängan dras mellan de installerade skruvarna. I ena änden är den helt enkelt fixerad och i den andra styrs den genom en fjäder. Strängen ska placeras på en höjd av 10-15 centimeter från bordets yta.
3. Ledningarna som kommer från transformatorn är anslutna till båda ändarna av den sträckta nikromtråden. På ena sidan av den självgängande skruven, på vilken tråden är fäst, är en last upphängd. Det ger bra spänning på skärelementet.

För att skära skummet, sträck det genom en het tråd. Materialets cellulära struktur möjliggör snabb och exakt termisk skärning. Produktens kanter är förseglade från den höga temperaturen, vilket säkerställer en jämn skärning.

Vi tillverkar och använder en termisk skärare

För att skära skum med egna händer används oftast enheter som har ett tunt hett element. Den allmänna funktionsprincipen för en termisk skärare för polystyren är en.

Det uppvärmda elementet separerar materialet med efterföljande försegling av de öppnade volymerna. Med termiska skärare för skumplast får vi en perfekt jämn skärning, vilket är mycket viktigt för högkvalitativt isoleringsarbete.

Att köpa en fabrikstillverkad skumskärmaskin är inte ekonomiskt genomförbar.

Endast om det inte beslutas att göra det professionellt och ständigt. I de flesta fall, när det inte krävs att klippa ut lockiga element, kan du använda en hemlagad skumskärare.

Att göra en skumskärare med egna händer är ganska enkel och mycket billig. Efter arbetets slut kommer han inte att ligga som en dödvikt utan ta plats. Den kan monteras och demonteras efter behov. Om det inte behövs kan dess komponenter användas för andra ändamål.

Innan du gör en skumskärare måste du förbereda allt du behöver:

• arbetsytan tom;
• nikrom tråd;
• laboratoriekontrollerad transformator (LATR);

Förkromad nikromtråd kan användas utan en nedtransformator, men det finns en ökad risk för elchock.

• elektrisk ledning, montera för den,
• fjädrar för trådspänning;
• justeringsmekanism.

När du tillverkar och använder enheten ska du följa reglerna för design och drift av elektriska installationer.

För att göra utrustning för att skära skum, börja med att markera och trimma arbetsytan. Bestäm dess geometriska dimensioner i enlighet med dimensionerna på plattorna som ska skäras. Det är bättre om bordytan är större än arkytan.

Vi installerar rack (support) med möjlighet att justera. Detta kan kräva ett litet verktyg i form av invändigt gängade sexkantbussningar. De gör det lättare att justera klipphöjden. Skärtråden spänns med fjädrar. Vi lägger och fixar elkabeln på olika sidor av tråden. Vi ansluter den andra änden av kabeln till LATR (i frånvaro av LATR kan den bytas ut med en autotransformator för att ladda bilbatterierna). Enheten är nu redo att användas.

Klippskum hemma måste utföras på ett säkert sätt. Värmebehandling ger giftiga ångor. Därför skär vi ut delar från polystyren antingen på gatan eller använder andningsskydd på en arbetsplats utrustad med avgasventilation.

Användningen av en sådan anordning för skärning av skumplast gör det möjligt att maximera processen att förbereda isoleringsfragment.

Vad är isopor och vad används det till

Styrofoam är ett vitt material som består nästan helt av luft. Den används för förpackningsutrustning, mat, som ett värmeisolerande och ljudisolerande material, som en grund för tillverkning av hushållsartiklar, logotyper och många andra saker.En av de största fördelarna med skum är dess billighet... Många människor köper den för att göra någon form av produkt av detta material och sälja det lönsamt. Men även för en vanlig person kommer polystyren att vara mycket användbart, för du kan göra en massa saker för huset av det. Det viktigaste är att kunna arbeta korrekt med materialet och att välja det för specifika ändamål.

Beskrivning av maskinen ChSFR-12.20.35-P

Om du letar efter en 4-axlig CNC-skumskärmaskin kan du vara uppmärksam på ovanstående modell, som har en skivspelare och 4 åtgärdskoordinater. Skjutramarna är tillräckligt kompakta för att föraren ska kunna justera strängarnas längd upp till 3500 mm. Denna maskin levereras med komponenter av hög kvalitet och tillförlitlighet, de levereras av företag från Italien, Japan och Tyskland. Designen har ökat både styvhet och styrka. Dessutom är systemet utrustat med en fräsbalk. Fräsfunktionen kännetecknas av låg dynamik på grund av dess design.

Vilket material att välja för skärning

Innan vi börjar arbeta med materialet måste vi ta reda på vilken typ av skum som är, vilken typ av det som bäst används för att skära hemma.

Opressad polystyren

Detta är den vanligaste och mest bekanta för alla polystyren, vilket är bekant för oss från teknikförpackningar. Materialet är en uppsättning små vita kulor som är tätt fästa vid varandra men kan kopplas bort från mekanisk påkänning. Det är han som är mycket utbredd och oftast används vid tillverkning av produkter hemma.

Pressad polystyren

Detta är en liknande typ av skum som helt enkelt pressas ytterligare. På grund av detta har den en mycket tätare struktur, det är svårare att krossa den, men detta material är också mycket dyrare än dess otryckta motsvarighet. På grund av det höga priset används inte extruderat polystyren skum i stor utsträckning, men för vissa produkter kan det definitivt användas, eftersom dess struktur är ganska slät.

PVC-skum

Den sällsynta och mest oanvända typen av detta material, som har en intressant egenskap - förmågan att självsläcka vid antändning. Det avger inte farliga ämnen, men om det tar eld är röken från den mycket farlig och kan hota hälsan.

Priser för isopor

Skärning av nikromtråd

För att använda detta verktyg måste du montera enheten ytterligare. Den kommer inte bara att innehålla en nikrom tråd, utan också en 12 eller 24 volt transformator. I förväg måste du också ta en bit av ett litet rör och ett bord. Strängen kommer att spännas av en fjäder. Nichrome är ett material som ingår i en hårtork. Apparaten måste fungera så att tråden värms upp och kan smälta skummet. Tack vare detta är det möjligt att få olika komplexa former från materialet.

Hur man skär styrofoam utan specialutrustning

Den första vanliga frågan är vad du ska göra om du behöver klippa skummet, men att konstruera en speciell skärare är för svår, dyr och värdelös. Det finns en väg ut, till och med flera.

Bågfil för trä

De stora tänderna på bågsågen gör att den kan hålla fast vid skumgranulerna och skära den ganska effektivt. För att implementera den här metoden behöver du inte ändra något på egen hand, du behöver bara köpa eller ta en färdig bågfil för trä. På samma sätt kan skärning göras med ett sticksåg, i vilket fall det är viktigt att välja rätt fil för den.

Men denna metod har inte fått bred fördelning, eftersom skummet kommer att smula i alla fall när det används, och det kommer inte att vara möjligt att uppnå en perfekt jämn skärning. Om verktyget används slarvigt kan kaminen också spricka och allt arbete går ner i avloppet. Följaktligen används följande metoder nästan alltid för att skära ett sådant nyckfullt material.

Funktionsprincip

Maskinerna för skärning av polystyren som erbjuds till försäljning tillverkas i många modifieringar, men principen för deras funktion förblir densamma. Som nämnts ovan går kanten genom skummet i en specifik riktning. Om du planerar att skära formen i element är det viktigt att vara uppmärksam på hur länge maskinen kommer att kunna övervinna. Tänk som exempel på PSA-maskinen, som använder strängar som är längre än 2 m för skärning. I ett steg kommer utrustningen att kunna klippa cirka 15 löpande meter.

Skärmaterial med ett hett verktyg

För att skära ett skumark kan du använda den vanligaste kniven om du först förbereder den för denna procedur:

1. Du måste se till att längden på kniven är mer än tjockleken på arket som ska skäras med en marginal.
2. Därefter måste du markera raderna på arket längs vilket det måste klippas.
3. Nästa steg är att värma kniven med en gasspis eller en speciell gasbrännare. Med en het kniv måste du rita försiktigt längs den markerade linjen, skummet börjar smälta och skär tydligt längs linjen.

Det är viktigt att ta hänsyn till att denna metod inte fungerar för att uppnå en perfekt platt skärning, och den är också lämplig endast för kapning av små bitar av material. Faktum är att till och med lite skakande händer inte tillåter dig att uppnå en rak linje, och en ständigt kylande kniv tillåter dig inte att göra en snygg och lång skärning.

Men om ditt mål är att skära en liten bit, så kommer en glödhet kniv att du kan göra detta mycket snabbt och utan att slösa bort pengar och tid. Observera att kniven aldrig ska användas i köket eller hemma efter kapning, eftersom skummet innehåller giftiga ämnen.

Enkel lödkolvskärare

Om du behöver göra mycket skumämnen men inte vill göra en alltför komplicerad skärare kan du använda den enkla analogen, som fungerar på grundval av ett konventionellt lödkolv.

Det är viktigt att välja ett lödkolv som inte är för kraftigt, eftersom temperaturen är för hög för normal arkskärning. Om effekten är för hög, kommer skummet att röka, röka och skära dåligt.

Nästa steg är valet och installationen av munstycket på lödkolvspetsen, eftersom standardspetsen inte är avsedd för dessa ändamål på något sätt. Vi måste hitta eller skapa våra egna en lång och platt spets som ser ut som ett litet knivblad, men mindre skarpt. Koppartråd vikta flera gånger är bra för att göra en sådan artikel. Ett annat alternativ är att helt enkelt ta ut lödkolvspetsen och ge det önskade utseendet.

Därefter är spetsen ordentligt fäst vid lödkolvspetsen och du kan börja skära.

Lödkolven sätts in i ett utlopp, värms upp och skär skummet på liknande sätt som en glödhet kniv. Den största fördelen med denna metod är att det inte finns något behov av att ständigt värma upp kniven, kapning kan fortsätta kontinuerligt.

Ändra maskinparametrar

När du tillverkar maskiner för att skära skum är det nödvändigt att ta hänsyn till det faktum att det i framtiden kommer att finnas ett behov av att skära tjockare materialark, medan de korta skruvarna kan skruvas ut och ersättas med längre. För att få en presspassning måste ett hål göras i basen. Dess diameter bör vara mindre än denna indikator som är inneboende i racket, skillnaden bör vara 0,5 millimeter. När du tillverkar maskiner för att skära skum måste racken hamras i hålen med en hammare, men för att underlätta proceduren är det nödvändigt att bearbeta ändarnas vassa kanter med sandpapper. Innan du börjar skruva in skruven i racket måste du skära ett spår under huvudet. För att göra detta är det nödvändigt att klämma fast änden med en skruvmejsel, medan en tunn fil ska läggas under huvudet och sedan bör rotation aktiveras.Spåret är nödvändigt för att förstärka tråden i ett läge, vilket kan röra sig vid korrigering. För att ledningen inte ska sjunka och förlängs efter uppvärmningen måste den fästas på fjädrarna och sedan på skruvarna. När du utför maskiner för att skära skum måste du förbereda alla fästelement och sedan förstärka nikromtråden. För att säkerställa tillförlitlig kontakt mellan den och den ledande ledningen måste du använda en teknik som kallas "spinning with compression". Koppartråden måste ha ett tvärsnitt på minst 1,45 kvm.

Specialskärare för att skära skum

Om du vill göra skumprodukter regelbundet och för att de ska bli riktigt smidiga och bra, måste du skapa en speciell skärmaskin som gör att du kan göra allt detta.

Specialpriser för skumskärare

På Internet kan du hitta många alternativ för denna design, som skiljer sig åt i storlek, utseende, men de har samma väsen. Vi kommer att analysera en av de mest populära och enkla designen, som har visat sig väl.

Tabell 1. Grundläggande metoder för att skära skum:

Skärmetoder	Fördelar	nackdelar
Träsåg	Enkelhet och tillgänglighet	Kan inte uppnå en perfekt klippning
Med en het kniv	Tillgänglighet	Kniven svalnar snabbt
Lödkolvskärare	Kommer inte att svalna, så långa snitt kan göras	Det tar tid att skapa
Hemmagjord maskin	Tillåter perfekt raka snitt	Komplexitet

Hemlagade elektriska skumskärare

Om sådana enheter är indelade i grupper bör de klassificeras enligt följande:

• anordning för linjär skärning;
• termisk skärare, med vilken räknad skärning utförs;
• enhet med en metallplatta.

Trots denna klassificering har varje enhet ett gemensamt element i sin design. För att skapa skumskärare måste du hitta en nedtransformator. Denna cell måste kunna hantera 100 watt.

Steg-för-steg-instruktioner för att göra en fräs

Först måste du bestämma vilka verktyg och material vi behöver för att skapa en fräs. Listan över nödvändiga material innehåller:

1. Spånskiva eller annan solid bas, ungefär 600 x 400 mm... Storleken kan ändras, det beror på storleken på arken du ska arbeta med.
2. Slät trälåt, ungefär en meter lång.
3. Benmaterial: 4 plastflasklock, en skenbit eller annat material.
4. Nichromtråd, ca. 0,4 mm... Du behöver ungefär en halv meter, men det är bättre att köpa med marginal.
5. Dragfjäder. Det är i spänning, inte i kompression. En sådan källa finns inte överallt.
6. 10-15 skruvar.
7. Trådar, krokodiler för att fästa dem.
8. Strömförsörjning från en dator och en kabel för den.

Hemmagjord böjd maskin

hemlagad maskindiagram
Ritningar för att göra en maskin med egna händer behövs inte, det här är en så enkel enhet. På en sådan maskin kan du göra små delar för fiske eller hushållsbruk.

1. Vi väljer ett lämpligt bord täckt med en elektrisk och termisk isolator (till exempel polyamidfilm).
2. I mitten av de långa sidorna av bordet fixar vi ett glas eller keramisk isolator. Sedan dras ett glödtråd mellan isolatorerna.
3. Vi väljer rätt fiskelinje. Du kan använda nikromtråd från ett gammalt strykjärn, lödkolv eller elspis. Spiralen ska rätas ut till en rak tråd. Linjetjockleken bör inte överstiga 0,5 mm.
4. För att tråden inte ska brinna ut ansluter vi den till nätverket via en nedåtgående transformator eller reostat.
5. En fiskelinje är ansluten till spolen på isolatorn med egna händer, en elektrisk installationskabel till den, som går längre in i nätverket. Säkerställ maximal kontakt mellan ledningen och kabeln.
6. Under bordet dras fiskelinjen till den andra isolatorn, passeras genom den. Linans ände hänger fritt från isolatorn, en vikt skruvas fast på den. Viktens vikt reglerar spänningen hos den uppvärmda fiskelinjen under drift. Den måste väljas med testmetoden. Således gör vi ett glidfäste som ger en bättre ren skärning.
7. Nära den andra isoleringsspolen är en annan elektrisk kabel ansluten till ledningen riktad mot reostaten (skjutterminal).

Prestanda för en handgjord maskin beror på ledningens uppvärmningstemperatur, det vill säga dess tjocklek och strömspänning. Det rekommenderas inte att använda högspänning för att påskynda processen. Eftersom tråden kommer att brinna ut snabbare. Det är nödvändigt att övervaka trådens tillstånd, den ska värmas upp till en ljusröd färg, men inte vit. Vit färg indikerar överhettning. Det vill säga spänningen måste reduceras för att göra den funktionsduglig.

Video- Hur man gör en maskin för att skära skum med egna händer

Var kan man få nikromtråd

Nichrome tråd - en integrerad del av skäret, men inte alla vet vad det är och viktigast av allt - var man kan få det. Nichromtråd skiljer sig från vanlig tråd i sin hållfasthet och mycket höga smältpunkt. Det är därför det används bäst för att skapa en isoporfräs.

Denna tråd används i strykjärn, pannor och andra värmeenheter. Dessutom kan den köpas i elektronikbutiker, marknader.

Priser för nikromtråd

Strömförsörjning, dess anslutning och konfiguration

Vår skärare kommer att fungera från en vanlig datorströmförsörjning, som nästan alla har, men om den inte hittades, kan den köpas i vilken datorbutik som helst, den är billig.

Anslut strömsladden till ett eluttag och slå på enheten. Men strömförsörjningen kommer inte att sättas på på grund av dess särdrag. För att den ska kunna slås på behöver du:

1. Hitta den största kontakten som passar moderkortet.
2. Förbered en liten bit vanlig tråd eller hitta en hårnål.
3. Hitta en grön tråd där, den blir en.
4. Nu, med hjälp av en hårnål, måste du stänga den gröna ledningen med en av de svarta ledningarna, och det spelar ingen roll vilken.

Efter dessa enkla manipulationer fungerar strömförsörjningsenheten.

Det återstår bara att få den spänning vi behöver på något sätt med hjälp av strömförsörjningen. För att göra detta måste du hitta en Molex-kontakt, som är en kontakt med fyra hål, till vilken kablar i olika färger går.

I hålen med de gula och svarta ledningarna måste du ansluta ledningarna på ledningarna, som kommer att driva hela skäraren. Detta slutför alla manipulationer med strömförsörjningen, du kan fortsätta med att bygga skäret själv.

Val av trådlängd

Innan du börjar tillverka själva skumskärmaskinen måste du beräkna längden på nikromtråden, vilket räcker för normal skärning av materialet. För detta behöver du:

1. Ta en lång skena, skruva fast den på båda sidor med en skruv.
2. En spännfjäder måste fästas på en av skruvarna, som också kommer att användas av oss i framtiden.
3. Dra nikromtråden till maximal längd. Den ena änden av den kommer att anslutas genom en fjäder.
4. Nu måste du ansluta en ledning från strömförsörjningen till slutet av ledningen, som inte har en fjäder.
5. Det är inte nödvändigt att fästa den andra ledningen ordentligt, vi flyttar den. Beroende på ledningens läge kommer temperaturen på ledningen att öka. Ju närmare de två ändarna är, desto varmare är det. Således måste du hitta en position där trådens temperatur är tillräcklig för att skära skummet. Observera att om ledningarna placeras för nära kommer skummet att brinna, vilket kommer att påverka produktens slutliga kvalitet negativt.

Därefter måste du mäta avståndet mellan ledningarna och komma ihåg det. Så mycket tråd används för att skära skummet.

Nu måste hela konstruktionen demonteras och tillverkas huvuddelen av skäret.

Bas

Först och främst måste du ta en bräda för basen och skruva 4 ben förberedda i förväg till den. Det enklaste sättet att göra detta är att ta fyra plastflasklock och fixera dem på baksidan av brädet med vanliga skruvar. Det är viktigt att skruvarna inte kommer ut från baksidan av kortet. Detta kan hända om fästet är för långt.

Därefter måste du hitta den plattaste sidan av basen och fästa en struktur där tråden kommer att skruvas fast.

Fäste för tråd

Trådarmaturen i vår design består av två vridna rälsstycken som är tätt fastsatta på basen. Det är viktigt att samla allt så att en vinkel på 90 grader bildas och ingenting vacklar.

Det första steget är att fästa ihop de två lamellerna. Längden på den första bör vara lika med den tråd som är lämplig för skärning. Längden på den andra stången kommer att vara avståndet från facklets spets till tråden. Det måste väljas utifrån storleken på arbetsstycket som du ska bearbeta.

Nu måste det resulterande hörnet från skenorna skruvas fast i basen med hjälp av hörnen. Det är viktigt att göra detta så att strukturen inte vacklar.

Nu vid basen måste du borra ett genomgående hål där linjen går. För att göra detta måste du skruva en skruv i mitten av skenan och binda en tråd till den. När tråden kommer ner måste du sätta en punkt på den plats som den kommer i kontakt med. Det är här du behöver borra.

På baksidan av basen, bredvid hålet, måste du skruva en liten skruv. Det ska vara så nära hålet som möjligt.

Fäst vajern

Nu måste du börja fästa tråden. Det första steget är att säkra fjädern på skruven på skenan. En nikrom tråd är fäst vid fjäderns ände och fjädern måste sträckas med ungefär hälften.

Den andra änden av tråden måste vara tätt lindad runt skruven som skruvades på baksidan av basen. Tråden ska vara väl stram och fjädern bör inte vara i sitt ursprungliga läge. Nichrometråd kan vara ganska ojämn på grund av att den är mycket villig att ta den form som den har fått. För att göra den så platt som möjligt måste du sträcka den och flytta den med en träbit tills den blir visuellt slät. Det är osannolikt att det blir möjligt att göra tråden perfekt, men mindre oegentligheter kommer inte att störa kapningen i hög grad.

Det sista steget är att ställa in skäret. Detta beror på att en skruvad skena inte skapar en rätt vinkel mot skärets botten. För att åtgärda detta måste du ta en fyrkant och fästa den på skenan. Nu, med en skruvmejsel eller skruvmejsel, måste du vrida skruven lite tills ett jämnt hörn bildas.

Detta avslutar processen med att skapa en hemlagad skumskärare. Det återstår bara att ansluta strömförsörjningen.

Strömanslutning

För att kniven ska kunna börja arbeta är det nödvändigt att ansluta ström till den från blocket som vi gjorde i föregående steg. För att underlätta fästningen kan du köpa speciella krokodiler som hjälper till att säkra tråden i ett par rörelser. Om det inte finns några krokodiler kan tråden enkelt lindas på rätt ställen.

Steg-för-steg-produktion av en termokontakt

Du kan göra en termisk skärare med hjälp av en brännare eller ett lödkolv och ett gammalt sticksåg. Överväg tillverkningen av en sådan anordning steg för steg:

1. Ärm.
   Inledningsvis måste du göra det viktigaste och svåraste - hylsan. Så för detta måste plattan böjas, huggas. Vidare måste ett hål göras i hylsan, en tråd kommer att införas där i framtiden.
2. Scorcher.
   Du måste klippa av ledningen som leder till hålet och ta lämpliga kontakter och löd sedan till pausen.

Notera:

sådana områden måste isoleras utan att misslyckas.

1. När allt är klart kan du ansluta värmeklipparen.
   Såg den gamla sticksåg i hälften. I den övre delen är det nödvändigt att fästa den förberedda plattfoten på skruvarna. Men vi fäster botten på basen med hjälp av självgängande skruvar.
2. För in hylsan i foten.
   Nu, med särskild uppmärksamhet, är det nödvändigt från hålet längs en lodlinje eller en fyrkant för att markera en punkt under hylsan på hylsan. Därefter borrar vi ett hål i basen. Hålet i basen ska vara ca 5 mm i diameter.
3. Termisk skärning.
   Så när allt är klart måste du räta ut nichromtråden. För att göra detta bör du sätta på brännaren med full effekt och röra vid nichrome med ledningar från den. Allt måste göras på ett sådant sätt att ett avstånd som är lika med enhetens höjd kvarstår mellan ledningarna. Om glödtråden inte värms upp men brännaren börjar surra, hitta en tunnare tråd. Detta är nödvändigt eftersom den du har valt har otillräckligt motstånd.

Notera:

Nikromet bör vara varmt men bör inte rodnas. Om strängen blir röd är det nödvändigt att minska uppvärmningen med hjälp av regulatorn. I händelse av att nikrom är röd även vid ett minimum, bör en kompensator lämnas 5-10-15 cm högre än nikromtrådens fjäder. Och först då kan kontakten kopplas upp.

1. Användning av enheten.
   Med en förinstallerad guide måste du skära skumformarna av en viss tjocklek, du kan också göra en lockig form.

Video - DIY Styrofoam Cutting Machine

Trådens första ände måste anslutas till basens baksida, till skruven som vi skruvade där. Den andra änden måste placeras på själva nichromtråden, under fjädern. Att sänka ledningen ökar temperaturen något och gör facklan kraftfullare.

Om du behöver en fullfjädrad effektregulator, här är en snabb guide om hur du gör det:

1. Du måste ta en bit nikromtråd som finns kvar och linda den på en vanlig kulspetspenna så att du får något som ser ut som en fjäder.
2. Böj krokar i slutet av våren.
3. Nu, på en godtycklig plats på skärramen, måste du skruva in två skruvar på ett avstånd som är ungefär lika med den resulterande fjäderns längd. Tråden måste fästas på dessa skruvar.
4. Därefter måste du ansluta fjäderänden till början av själva skärarens nikromtråd.
5. Den första ledningen från strömförsörjningen måste anslutas till samma skruv som är under basen, och den andra ledningen måste fästas på en av ledningarna. Beroende på vald vändning kommer motståndet i kretsen att förändras och därmed kraften hos vår enhet.

Varianter av elektriska termiska knivar och deras funktioner

Om befälhavaren använder polystyren regelbundet och utför stora mängder arbete, är det lämpligt för honom att göra ett verktyg med egna händer som fungerar från ett hushållsnät. Dessa hemlagade termiska knivar, som inte kräver separata laddare, används för att:

• linjär skärning;
• äkta formskärning.

De använder en nikromtråd eller en metallplatta som ett fungerande termoelement. Ett obligatoriskt block av sådana anordningar är en spänningsreducerande transformator (figur 1). Dess lindningar måste uppfylla följande krav:

• kabeldelar - från 1,5 mm;
• spänning - från 100 V (primärlindning), 15 V (sekundär).

Experter rekommenderar att du ansluter nedstigningsenheten till en autotransformator (LATR), vilket gör att du enkelt kan justera utspänningen. Om det inte finns någon önskan att köpa en sådan dyr enhet kan du göra annorlunda:

• sätt på en omkopplare på de sekundära lindningskranarna;
• utrusta nedstegstransformatorn med en reostat.

Skärprocess för isopor

För att skära styrofoam behöver du:

1. Slå på strömförsörjningen.
2. Gör högkvalitativa markeringar på skumplåten så att du kan se var skärlinjen ska vara.
3. Ta en metalllinjal och fäst den på skärlinjen. Klippning kommer att bli mycket svårt utan linjal.
4. Att klippa ut komplexa geometriska former på en sådan maskin är också möjligt, men för detta måste du definitivt öva på enkla produkter.

Guide styrelse

För att göra det enklare att skära enkla produkter och former kan du skruva på vilket plattbräde som helst på knivens botten och använda det som en guide. För detta behöver du:

1. Hitta en plan planka och placera den på botten av skumskäraren.
2. Borra ett genomgående hål i ena änden av brädet. I andra änden måste du skapa ett spår där skruven ska röra sig fritt.
3. Nu återstår bara att ställa in önskad storlek och skruva åt båda skruvarna på själva skäret. Således kommer kortet att fungera som en guide som du behöver trycka på arbetsstycket. Med hjälp kan du klippa produkter med en perfekt rak kant.

Få 2d-siffror

När du tillverkar tvådimensionella delar på SFR-standardenheten är filer i PLT-format efterfrågade. För att öppna önskad fil måste du välja objektet "bearbetar figur 2d" i menyn.

När filen har laddats in i ett separat programfönster kan du använda knappen "redigera" för mer produktiv konfiguration och hantering. Med hjälp justeras saknade detaljer, hörnen slätas ut, figurens skala ändras. När du har laddat de skapade filerna och konfigurerat vissa parametrar till maskinen utförs ytterligare kontroll med tre knappar:

• programvarulansering;
• paus;
• Sluta.

Funktioner i processen att skära skum

Styrofoam är ett skummaterial och är mestadels luft, så det är mycket lätt och lätt att arbeta med. Du bör dock inte tänka att inga problem uppstår, förutom allt är skum ett ganska ömtåligt material. Därför, om du använder en elektrisk kvarn, bör du inte hoppas på jämna kanter, förutom att hela rummet och platsen kommer att ströas med smulat skum.

Oavsett hur vass kniven är kommer materialet fortfarande att smula. Naturligtvis är detta en mindre defekt och lakan kommer att kunna användas, men rengöring kommer att bli en besvärlig händelse. Det finns en väg ut ur denna situation, du kan använda en termisk kniv. I detta fall smälter materialets kanter och det smuler inte. Men otur, en sådan enhet kostar mycket, men i princip kan du också värma en vanlig kniv. Men i det här fallet måste man vara mycket försiktig så att man inte blir bränd, och arbetet kommer att försenas avsevärt.

Metoder för att skära ark

För detta ändamål kan du använda ett annat skärverktyg, till exempel en kvarn, bara då ska du använda den tunnaste skivan. Mycket ofta använder byggare också en enkel skarp kniv. Ibland rekommenderas att man tar en bågfil med mycket fina tänder, men den senare metoden är mycket tveksam. Dessutom säljer butikerna speciella termiska knivar avsedda för arbete med skum.

Den termiska kniven värms upp till 600 ° C på bara 10 sekunder. Det här verktyget är dock ganska dyrt, så det är inte alltid meningsfullt att köpa det.

Vägen ut ur situationen kommer i många fall att vara en anordning för att skära skumplattor, tillverkad av dig själv. Det är förmodligen något besvärligt, men med nödvändiga komponenter är det helt gratis och alltid tillgängligt. Och om du till exempel måste göra storskaligt arbete har du framför dig isoleringen av ett stort hus som du byggde för din stora familj, då är frågan hur bekvämt det är att skära skumplasten och till och med en mycket och snabbt, kommer inte att dyka upp under hela evenemanget, oavsett hur mycket det dras.

För att montera en skumskärare behöver du en bordsskiva, var och en med ett par fjädrar, M4-skruvar och 28 mm långa stag, samt en nikrom tråd som fungerar som skärverktyg.Först gör vi två hål vid basen, pressar in racken i dem och vid skruvhuvudets botten skär vi ett litet spår, tack vare vilket tråden kommer att fixeras ordentligt i en given position.

När allt är monterat fäster vi strängen på skruvarna, men eftersom den kan sjunka under uppvärmningen bör den anslutas genom fjädrar, då kommer tråden alltid att vara spänd. Strömkällan är ansluten till en sådan enhet med vanliga vändningar. Så du kan skapa en hemlagad och mycket effektiv skumskärare samtidigt som du spenderar minst tid, tid och pengar.

Professionell rådgivning

För att klippa skum snabbt och effektivt rekommenderas att du följer följande professionella tips:

• Det är inte särskilt bekvämt att klippa med en vanlig kniv. Det är bäst att använda ett lödkolv istället. Det är möjligt att skära skummet snabbt och effektivt om den runda sidan lätt kan platta med en hammare. Dessutom måste du sätta på en metalllock på den elektriska apparaten. Bladet måste säkras ordentligt. Först då ska lödkolven anslutas till nätverket. Använd endast instrumentet i ett väl ventilerat utrymme. Det är bäst att öppna fönstren ytterligare. Vid upphettning frigörs gas från lödkolven, vilket har en toxisk effekt på andningsorganen.
• Det är bekvämast att skära skummet med en nikromtråd. Tack vare henne kommer processen att ske snabbt och kanterna blir jämna.
• Nikromaterial finns i hårstylingapparater, hårtorkar, strykjärn och pannor. Om det inte finns något sätt att få en sådan tråd kan du använda ståltråd. Den ska sträckas över bordet. Den ena sidan är fast stel och den andra endast med en fjäder. En transformator är ansluten till dem båda. Den måste först anslutas till det elektriska nätverket.
• Skumplåten måste placeras över tråden. Den nuvarande laddningen beror direkt på arbetsmaterialets tjocklek. Det är nödvändigt att se till att kabeln blir röd. Du bör inte tillåta glödlampa, för i det här fallet kan snittet visa sig vara för brett.
• All manipulation görs bekvämast om bordet ligger i en vinkel på 20-60 grader mot golvet. Tack vare detta kommer själva matningen av skummet att ske under sin egen vikt. Men för detta måste det finnas en tillräcklig nivå av glidning.
• Nikromtråden blir större under drift. Det är därför det är viktigt att säkra den åt sidan med en fjäder. Tack vare henne kommer längdreglering att ske.
• För att skära skummet är det tillåtet att använda en kvarn eller en sticksåg. Det rekommenderas också att använda en fil med ett vågigt blad.
• Om du behöver skapa figurer av skum är formar för deg ganska lämpliga för att klippa ut dem. Men i det här fallet kan du bara ta det skummet, vars tjocklek inte överstiger 1,27 cm.
• För att snabbt jämna ut utsprången behöver du bara gnugga ihop skummet.
• Under arbetet med skum rekommenderas att alla manipulationer utförs på en skärbräda. I det här fallet minimeras sannolikheten för skador på bordet.

Idag är styrofoamfigurer mycket populära inom inredningen. För att skapa dem är det lämpligt att använda en speciell kniv eller en automatisk enhet. För att få jämna kanter är det lämpligt att utföra alla manipulationer med ett förvärmt föremål. Du kan själv göra en kniv av ett gammalt lödkolv. Detta verktyg är mycket populärt bland inredningsarkitekter.

Hur man skär polystyren själv - ett steg-för-steg-schema

Steg 1: förberedande arbete

Det spelar ingen roll vilken typ av verktyg du ska använda - en kniv, nikromtråd eller andra skäranordningar, du måste fortfarande börja med markeringen.Så vi tar en linjal, kvadrat, måttband, penna och sätter märken på arkets yta och förbinder dem sedan i linjer. Generellt drar vi konturerna för den framtida nedskärningen.

Steg 2: Skär direkt

Allt beror på vald metod och naturligtvis verktyget. Så om det inte finns någon önskan att tippa med olika inställningar, är det fullt möjligt att använda en enkel konstruktionskniv, det viktigaste är att den är vässad. I det här fallet applicerar vi en linjal på den markerade linjen, klämmer fast den och gör ett snitt med en kniv. Men överdriv det bara inte, snittet ska vara grunt, då kommer inte arket att smula. Sedan vänder vi panelen och gör ett liknande snitt på andra sidan. Alla rörelser görs "från dig själv"... Efter det bryter vi bara arket på rätt plats.

Det finns också sätt att skära skummet på. Till exempel med hjälp av nikromtråd. I detta fall tillförs en liten ström till den, som kan värma strängen till önskad temperatur, och skärningen utförs exakt längs en given kontur. Naturligtvis kommer skärets kvalitet i det här fallet att bli mycket bättre, men du måste arbeta lite för att göra maskinen. Därför är den här metoden inte alltid motiverad om du bara behöver bearbeta några ark, det är helt enkelt ingen mening att slösa bort tid på att utforma fixturen. Som du kan se är det omöjligt att ge ett entydigt svar, vad är det bästa sättet att skära polystyren, allt beror på volym och färdigheter.

Stadier av skapandet

Eftersom linjär skärning är den vanligaste, låt oss ta en närmare titt på just detta alternativ:

1. Skärande del.
   För att göra detta behöver du en nikromtråd, ungefär en spiral med en diameter på 0,6 mm. Den kan tas från gamla elektriska spisar eller andra elektriska värmeapparater. Längden på en sådan tråd bör vara 14 cm (dess motstånd är 2 ohm).
2. Tillämpning av en transformator.
   För att allt ska vara korrekt är det första steget att beräkna spänningen och strömmen för uppvärmning av skärdelen. Detta kan göras med formeln - Ohms lag I = U / R. På så sätt kan du bestämma kraften hos transformatorn.
3. Skärtillverkning.
   Basen kan vara gjord av vilken metall som helst, men dess längd måste vara minst 11 cm. Vidare måste en isolator fästas i änden - en kretskortplatta. Och nu, vid kanterna på plattan, fixera kontaktgrupperna, de kan tas bort från eluttaget. Det är i dessa kontakter som spiraler med olika former kan fixeras.
4. Hur skäret fungerar.
   Efter att kniven är inkopplad värms spolen upp och blir lite rödaktig. Det är det som betyder något, eftersom den uppvärmda skäraren gör det möjligt att enkelt och snabbt skära skummet, vilket inte flagnar av.

Det är viktigt att veta:

efter att ha fått en sådan anordning är det på tre minuter möjligt att skära den erforderliga formen från ett skumark.

Var noga med att följa alla säkerhetsregler för att inte skada dig själv och andra. När allt kommer omkring är skärarens kraft tillräckligt för att skada någon del av kroppen under arbetet. Anslutning till el ökar ytterligare risken för skador.