Varianter av rördelar: vad händer?

Rördelar - vad är det?

Anslutningselementen i rörledningen inkluderar ventiler, adaptrar, pluggar och andra element som låter dig styra systemets aktivitet. Enheterna har olika användningsområden, gjorda av gjutjärn, metall eller plast. De enklaste konstruktionerna manövreras, de mer komplexa är utrustade med en mekanisk eller automatisk drivenhet.

Valet beror på linjernas egenskaper och prestanda. Arbetsmiljön (uppvärmningsgrad, kemiska eller fysiska processer), tryck (normalt, maximalt, minimum) beaktas. Dessutom beräknas möjliga yttre påverkan - mekaniska belastningar, temperaturfall.

Vilka material är den gjord av

Olika material används för tillverkning av rördelar. GOST R 55509-2013 anger kraven för sammansättningen av de använda metallerna. Gjutjärn används:

• grå СЧ15, СЧ20;
• formbar KCH30-6;
• med sfäroid grafit VCh40, VCh45.

Av använda metalllegeringar:

• kolstål, legerat, höglegerat;
• icke-järnmetaller och legeringar - brons, mässing, titanlegering, aluminium, nickel.

Plastprodukter används ofta, dessa är polyvinylklorid, polyvinylklorid, polyeten. Används för att transportera aggressiva ämnen.

Tips: Nyligen blir Walraven-plastklämmorna i plast med en spärrmanöverdon som påskyndar installationsprocessen allt vanligare.

Typer av rördelar

Armeringsprodukter klassificeras enligt metod för applicering, syfte, design. Typ av rördelar på rörledningar är följande:

• flänsad;
• ansluter;
• för rör av olika material;
• för kärnkraftverk.

Låt oss fundera på dessa typer mer detaljerat.

Flänsad

En fläns är en platt skiva med ett specificerat antal monteringshål. Flänsarna på intilliggande element passar tätt mot varandra. Anslutningen görs genom att dra åt fästskruvarna med muttrar. Packningar säkerställer täthet. Flänsbeslag installeras i system som arbetar vid olika tryck och temperaturer. Flänsen är svetsad på röret.

Flänsfästet är hopfällbart, vilket förenklar reparationsarbete, inspektion och byte av element. Den är gjord av gjutjärn eller stål, den används för rörledningar med en diameter på 50 mm, den tål temperaturer upp till 400 ° C, kan placeras i horisontellt och vertikalt läge.

Ansluter

Rörledningsbeslag används vid anslutning av element av olika material och diametrar. Vid anslutning av rör av stål och plast, där diametern på de anslutna elementen skiljer sig, används anslutningsbeslag.

Som ytterligare delar, kopplingar, pluggar och andra beslag installeras, i utformningen av vilka det inte finns någon låsnings- och justeringsmekanism. Sådana element ger snabb installation och byte av rörledningsdelar. Anslutningselement tillverkas med en sektion på 25-2020 mm, för tryck från 1 till 4 MPa från gjutjärn, stål, plast.

Rostfri

Rördelar av rostfritt stål bildar en förening som inte reagerar kemiskt med arbetsmediet, vilket säkerställer systemets livslängd. Element som ventiler, kranar, adaptrar, grindventiler används för rostfria rörledningar vid transport av matvätskor, alkoholhaltiga och alkoholfria drycker.

Korrosionsbeständiga element bildar en stark anslutning som är motståndskraftig mot korrosion och aggressiva medier, vilket säkerställer dess användning inom petrokemisk industri och gasindustri, farmakologi och kärnkraftverk. Delarna interagerar inte med de transporterade produkterna, ändrar inte det och deras struktur.

NPP-beslag

Ett kärnkraftverk är en mycket farlig energianläggning. Dess design inkluderar ett stort antal rörledningar, industriella rörledningsarmaturer installeras. Följande krav ställs på elementen:

1. Arbetsvätskans rörelseriktning måste matcha pilens riktning på kroppen.
2. Du kan inte använda delar som inte motsvarar det avsedda syftet.
3. Tillgång till alla typer av beslag måste vara gratis.
4. Anslutningselementen i rörledningen som värms upp under drift bör stängas med en avtagbar struktur med värmeisolering fixerad med en tråd.

Enskilda delar av rörledningen under högt eller medeltryck ansluts med svetsning eller flänsbeslag, vilket minskar risken för läckage. Materialet för produkterna måste vara högkvalitativa metaller.

Viktigt: För att säkerställa ånggeneratorernas säkerhet, är säkerhetsventiler installerade - huvud- och extra. För att avlägsna dränering från stationens krets, först en avstängning och sedan en justering.

Förstärkning av metall-plaströr

Förstärkta plaströr används för installation inomhus. Detta är intern VVS och uppvärmning. Anslutningen av sektionerna utförs med ventiler, avstängnings- och övergångsventiler och andra element. De används vid en kylvätsketemperatur upp till 95 ° C och ett tryck på 16 atm.

Metallplaströr används i vardagen, har ett snyggt utseende, gängad eller pressanslutning. Beslagen är tillverkade av förnicklad mässing. Produkterna har standardmått och är markerade på ytorna.

Beslag för rör av polyeten och polypropen

Beslag för plaströr kännetecknas av tryck- och icke-trycksystem. För polyetenrör anses en svetsad fog vara den mest tillförlitliga. Som ett resultat får vi ett enda gjutet förseglat rör.

Om fördelarna och nackdelarna med olika klassificeringar av enheter

På grund av deras höga prestanda och estetiska utseende är mässingsventiler i mässing eller rostfritt stål för närvarande de mest populära. Sådana produkter i vattenförsörjningsnätet kan tjäna upp till ett och ett halvt decennium.

Trots detta pågår studier för att förbättra hållbarheten hos VVS-beslag med nytt material. Som ett resultat har anordningar gjorda av polymera material dykt upp som kan manövreras på obestämd tid om de inte är föremål för illojala metoder för mekanisk verkan.

Titta på video - klassificering och typer

För vattenrör av plast används beslag av liknande material. Annars kommer slitaget inte att vara detsamma vid korsningen med olika material. Och systemets totala livslängd bestäms av det material som bär mest.

En av fördelarna med vattenrör av plast är att de inte har gängade anslutningar. Elementen förenas genom lödning på specialutrustning eller med lim. Sådana anslutningar är så tillförlitliga som möjligt och kan bara brytas med brutkraft.

För huvudvattennät används främst polyetenrör med en storlek på 820 - 1020 millimeter. De används med plastbeslag för vattenförsörjningssystemen. Sådana rör tål lätt det tryck som accepteras för vatten och utgör i de flesta fall högst 20 atmosfärer.

Metallrör är anslutna med samma beslag.Men eftersom gängade anslutningar är mindre tillförlitliga måste tätningsmaterial och tätningsmedel användas.

Tänk på typerna och klassificeringarna

Det finns många konstruktioner av ventiler och kranar för vattenförsörjning. De mest populära är:

1. Kranar med kran med axellåda.

Flödet av vatten genom röret blockeras när stammen vrids av sin inverkan på gummipackningen, som sitter på sätet och blockerar passagen. Den svaga punkten i detta system är packningen, som måste bytas ut regelbundet. Förekomsten av en reservpackning i huset med sådana kranar är en objektiv nödvändighet. Kroppen hos sådana ventiler är gjord av mässing, mindre ofta av gjutjärn.

1. Kranar och ventiler med keramiska insatser

En sådan utformning av avstängningsventilerna för vattentillförsel har redan blivit vanligt på grund av den höga tillförlitligheten hos genomströmningsenheten.

Vattenpassagen från röret sker genom att vrida handtaget i en vinkel på cirka 180 grader. Samtidigt kombineras öppningarna i de två keramiska plattorna och en kanal för vatten från vattenledningen öppnas. På grund av plattornas höga hållfasthet är deras slitage mycket långsam och användningen av en stödjande gummipackning i den nedre (fasta delen) av kranaxellådan ger kompensation för anslutningens slitage och täthet. Detaljer om kranaxellådan (och själva kranen) är gjorda av mässing.

1. Kulventiler.

En kula av mässing med hög ytkvalitet används som ett låselement i sådana anordningar. Den poleras med diamantpasta och sedan förnicklad eller förkromad. Hålet i kulan motsvarar passagens storlek. När spindelhandtaget roteras roterar bollen 90 grader och stänger / öppnar hålet. Slitstarka teflonringar används som tätning. Ej avsedd för tryckreglering.

Förutom dessa typer av ventiler produceras många andra:

• kranar för dumpning av luftlås i värmesystemet;
• Övertrycksventiler installerade på fartyg;
• ventiler för justering av trycket i det interna vattenförsörjningssystemet.

Kulventiler används för att stänga av rörledningen i en nödsituation.

Teknik och produktionsmetoder

Tillverkning av rördelar är en komplex teknisk process som inkluderar en serie sekventiella steg som säkerställer produktion av pålitliga och marknadsförbara produkter.

Titta på videon

Tekniken för produktion av ventiler för rörledningar ger följande åtgärder:

1. Marknadsföring på marknaden av relevanta produkter för att bestämma det effektiva (säljbara) produktsortimentet.
2. Design och undersökningsarbete för att skapa modeller och typer av effektiva produkter, både i kvalitet och tillverkningskostnader.
3. Utveckling av produktionsteknik, bestämning av utrustningens optimala sammansättning.
4. Utveckling av metoder för effektiv icke-destruktiv kontroll av produktkvalitet.
5. Utveckling av effektiv reklam för dina produkter.
6. Logistik och försäljning av produkter.

Tekniken för produktion av ventiler för rörledningar kan presenteras enligt följande:

1. Inköp av råvaror för produktion. Inkommande kvalitetskontroll av råvaror och komponenter.
2. Tillverkning av ämnen för tillverkning av beslag genom gjutning av gjutjärn, mässing och andra lämpliga material.
3. Värmebehandling av gjutna stänger för att ge dem de nödvändiga mekaniska egenskaperna.
4. Mekanisk bearbetning av arbetsytor till de erforderliga parametrarna för planhet och ytrenhet. Svarvning av gängade anslutningar.
5. Galvaniserande skyddande beläggning. Förnickling används vanligtvis.
6. Montering av VVS-beslag med delar av vår egen produktion och komponenter som köps in genom samarbete.
7. Slutlig kvalitetskontroll av färdiga produkter och överföring av färdiga produkter till lagret. Det bör noteras att mellanliggande kontrolloperationer under tillverkning av ventiler utförs efter varje tekniskt steg. Till exempel, efter gjutning och galvanisering är ultraljudstest obligatoriskt för att upptäcka håligheter och andra diskontinuiteter.
8. Försäljning av färdiga produkter.

Företag som avser att sälja sina produkter utomlands måste certifiera dem i enlighet med ISO 9001. Det är viktigt att i enlighet med kraven i denna standard inte bara slutresultatet (produkter) regleras utan också hela processen för att organisera produktionen , med början från cirkulation av dokument.

Titta på videon

Typer av låsanordningar

Avstängning av rörledningar kan vara reglerande. De är uppdelade i fyra typer:

1. Portventilen har två ömsesidigt vinkelräta positioner relativt röraxeln. Stänger och öppnar passagen för den transporterade produkten.
2. Ventilen är utrustad med en stängnings- eller regleringsmekanism, vars rörelse är parallell med rörelseriktningen för det överförda ämnets flöde.
3. Vid kranen roterar mekanismen runt sin egen axel och rör sig uppåt eller nedåt i olika vinklar mot röraxeln.
4. Ventilen är nödvändig för att stänga av och reglera produktflödet i rörledningen. Den kan fungera som en säkerhetsventil, kondensatavlopp. Det händer kul och ventil.

Portventiler används oftare som avstängningsstruktur, ventiler installeras som styrmekanismer. De fungerar snabbt, kännetecknas av högt hydrauliskt motstånd och täthet.

Visningar

Klassificeringen av delar för att stoppa flödet av gaser, vätskor utförs enligt olika faktorer. Typer av ventiler efter anslutningsmetod:

• flänsad;
• flänsfri.

Flänsar kan vara triangulära, fyrkantiga, runda.

Hög med ventiler

Portventil

Typ av avstängningsventiler som är installerade på huvudrörledningarna. Det viktigaste tekniska elementet är spindeln. Den kan vara fixerad eller infällbar. Portventiler kan skilja sig åt i tekniska egenskaper, motstånd mot aggressiva medier.

Frågan kan uppstå - vad är skillnaden mellan en ventil och en ventil. I detta avseende ligger de viktigaste skillnaderna i de färre detaljerna i spjällen. Detta gör dem mindre benägna att bryta.

Ventilerna är inte tillverkade av kemikalieresistenta material. På grund av detta används de bara för att skapa vattenförsörjningssystem. Spjäll måste användas för att flytta kemikalier.

När du arbetar med aggressiva medier krävs det att du närmar dig valet av beslag. Det kan till exempel vara bälgventiler, flänsar av porslin, som är belagda med glasyr.

Ventil

Avstängningsventilen är en kropp med två rörbeslag, i vilka det finns en avstängning som rör sig med en gängad anslutning. När ventilen roterar rör sig en spindel med svänghjul som blockerar eller öppnar arbetsmediets flöde. De kan blockera vattentillförseln, reglera tillförseln av vätska eller gas.

Stäng av kulventil

Det är en gjuten kropp som har gängor på båda sidor för anslutning till rör. För att stänga av flödet finns det en ratt med vilken du kan ändra portventilens läge. Dessutom är en gummipackning installerad under handtaget.

Kranar är:

• flervägs, rakt igenom.
• manuell, utrustad med elektriska drivenheter.

Bulten kan flyttas genom att trycka på eller vrida.

En ytterligare funktion hos kranen är att justera tillförseln av gas eller vätska. De är gjorda av stål, gjutjärn, brons, plast, porslin.

Ventil

Den vanligaste enheten som används för att stänga av rörledningar. Klaffläget kan justeras med handhjulet. Dyra modeller är utrustade med elektriska drivenheter. Oftast installeras de på avloppssystem. Inte lämplig för vätskor över 50 grader Celsius.

Stängningar

Slutaren är huvuddelen av alla stängningsmekanismer. Om den är defekt kommer vätska eller gas att förstöra rörledningen. Oftast är de gjorda av stål eller gjutjärn. De vanligaste är fjärilsventiler.

Fjärilventil av avstängningsventiler

Rebar klassificering

Rörbeslag är produkter som klassificeras efter applikation, tätningsmetoder, designfunktioner. Låt oss överväga några av dem.

Tillämpningsområde

Baserat på prestandaegenskaper finns: vakuum, kryogena avstängningsventiler. Beroende på syftet är dessa kontroll-, reducerings- och överspänningsanordningar. Den transporterade produkten bestämmer deras täthet, motståndskraft mot kemiska och aggressiva miljöer.

Kopplingstyp

Metoden för anslutning till rörledningen delar upp rördelar i flänsade, flänsade, kopplade, gängade och svetsade. Vid svetsbeslag med rör används anslutningsmunstycken; vid koppling används invändiga gängor och ytterligare munstycken.

Genom tätningsmetod

Beroende på de använda tätningselementen, skiljer beslag på:

• packbox;
• membran;
• bälg;
• slang.

I packboxen används en fiberförpackning impregnerad med tätningsmedel för tätning. Membrantätningen är en elastisk skiva som fastspänns vid korsningen.

Bälgen är ett korrugerat rör som viks när det kläms fast. Slangkonstruktionen använder en flexibel slang som är klämd, skär av eller minskar vätskeflödet.

Genom utformningen av anslutningsrören

Tilldela enheten genom passage, vinkel, partiell borrning, full borrning. I ett partiellt hål är det inre avsnittet av anslutningsröret mindre än diametern på röret som kommer in i kopplingen. I beslag med full borrning är alla diametrar desamma.

Typer av beslag för rörledningar

Moderna rörledningssystem är ett komplext komplex av konstruktionsstrukturer, där varje element har en specifik funktion, eventuella fel i komplexets välfungerande funktion kan leda till olyckor och få vissa miljömässiga eller ekonomiska konsekvenser.

Ett av huvudkriterierna som logiskt delar upp alla rördelar för rörledningssystem är det funktionella syftet. Med andra ord bestäms skillnaden mellan varje del av vad den används till.

Således kan rördelar delas in i sex grupper enligt den funktion som var och en av dem utför i systemet.

Låsenheter	Designad för en hermetisk fullständig blockering av arbetsmediets rörelse. Det är graden av täthet som avgör kvaliteten på delarna i denna grupp.
Reglerande	Den används för att reglera det transporterade mediets flöde, kvantitet och hastighet. Det avgör säkerheten och effektiviteten i tekniska processer.
Kopplar bort eller skyddar	Ger överlappning av arbetsmediets rörelse i ett visst element när de tillåtna tekniska parametrarna överskrids. Till skillnad från säkerhetsventiler avbryts tillförseln av arbetsmediet i ett visst område på grund av att ett element stängs av.
Säkerhet	Det syftar till att förhindra nödsituationer av någon anledning: från operatörsfel till överskridande av nätets driftsparametrar. Uppgiften är att förhindra oönskade konsekvenser av överträdelser.
Distribution och blandning	Detaljer för att dela en ström i separata grenar eller blanda flera strömmar i en.Det finns alternativ för beslag som endast utför en fördelningsfunktion eller endast en blandningsfunktion.
Tillbaka	Designad för att automatiskt förhindra återflöde av vätska i systemet.

Notera! Kombinationen av de angivna åtgärderna är möjlig i delar av en kombinerad typ, till exempel i avstängnings- och styrenheter.

Märkning av rördelar

För orientering i typer av beslag används speciella symboler. De anger de viktigaste tekniska parametrarna för produkterna. Olika tillverkare sätter sina egna markeringar. Det mest populära är märkningen av JSC Scientific and Production. Den innehåller tabeller som anger typ av produkt, drivmetod, tillverkningsmaterial och andra beteckningar.

Som ett exempel kommer vi att dechiffrera följande beteckning: 13br042nzh - en avstängningsventil, mässing, tätning i rostfritt stål, har en fjärrkontroll, modell 42. Ibland används bokstäver: KSH - kulventil, KTS - trevägsstål ventil och andra.

Stoppventilmärkning

De viktigaste dimensionerna för alla typer av avstängningsventiler överensstämmer med GOST, därför måste tillverkarna lämna lämplig märkning på produktkropparna. Den innehåller information om tillverkare, material, kontroll, arbetsmått. Standardiseringen av parametrarna förenklar installationen av beslag och markeringen av urvalet.

Byggnadsdelar.

Förutom ventiler och rörbeslag i konstruktionen är det ofta nödvändigt att hantera beslag i form av stål- eller plaststänger.

Mycket ofta används sådan förstärkning för att skapa en bärande ram inuti betongkonstruktioner.

Mer information om denna typ av armering finns i en separat artikel: konstruktionsarmering, typer av egenskaper.

Testning av rördelar

För att säkerställa problemfri drift av rörledningar utförs ett test av rörventiler och andra anslutningselement. Testerna inkluderar följande steg:

1. Hydrauliska laster för att kontrollera hållfastheten, ogenomträngligheten hos materialet, frånvaron av skjuvning av strukturella element.
2. Kontrollera att avstängningselementen är täta.

I det första steget testas industriella ventiler under tryck från pumpar. Testvillkor anges i den tekniska dokumentationen.

Tryck appliceras på ett öppet arbetselement med ett slutet hål i röret. Om det finns läckor i svetsar och andra fogar anses beslagen vara oanvändbara.

Vid tester av enheter för täthet tillförs vätska under tryck i tur och ordning från olika riktningar till enheten. Inspektera beslaget på motsatt sida av trycktillförseln. Ventiler, spjäll, ventiler är trycksatta från ena sidan.

Viktigt: för klassificering av produkter enligt tätningsklassen följs GOST R 9544 - 75 "Pipeline fittings". Standarden anger tre klasser av täthet, bestämd av syftet med rörledningarna.

Anslutning av grindventiler till rörledningen

https://www.youtube.com/watch?v=OEkFB7zR9SQ

Förfarandet för installation av ventiler på plaströr har få funktioner som har dykt upp eftersom vi pratar om artikulation av element gjorda av olika material. Men det här är inte det enda sättet, eftersom detta element av ventiler kan installeras på rörledningar, både metall och metallplast. Alla alternativ är möjliga.

Anslutning till metallrör av metall

Det finns två anslutningsmetoder: gängade och flänsade. För detta skärs en sektion med en längd lika med kroppens storlek ur röret. Trådarna skärs på de rengjorda ändarna på rören. Montera strukturen genom att försegla anslutningen med lintråd eller specialtejp. I fallet med en flänsfog utförs tätningen med gummipackningar. Bultar ger tillförlitlighet. Alternativet är en svetsad fog.

Installation i ett system av plaströr

Svetsning kan inte användas. Men du kan använda specialinsatser som innefattar smältning av plast på ena sidan och en flänsanslutning på den andra. Rören värms upp till +260 grader och efter fogning ger de rörlighet tills de stelnar. Det är ungefär 10 minuter tills alla element har svalnat.

Funktioner för installation på skorstenar

En bas läggs ut av tegel i kanalen. På vilken ventilen är installerad. Det är viktigt att inte glömma bort, och att det finns speciella spår i tegelstenen för grinden och ett hål för handtaget. Strukturen är täckt med murverk på en cement- och sandmurbruk.