Om underjordiska verktyg korsar en väg eller järnvägsspår kan det vara extremt svårt och ofta till och med omöjligt att demontera sådana anläggningar. För att lösa problemet hjälper det att lägga rör med punkteringsmetoden. Denna metod är mycket enklare och billigare att implementera.
För dem som vill veta hur rör läggs i marken utan att störa markbeläggningen, riva byggnader, flytta mobila föremål, kommer vi att avslöja tekniska detaljer. Här får du reda på vilken utrustning som används under arbetet, på vilket sätt punkteringar utförs.
Förutom titelmetoden beskrev vi alternativ för att lägga rör i marken med hjälp av trenchless-teknik, bifogade diagram, fotoval och videomaterial.
Hydro-, vibrationspunktering och stansning
Gör skillnad mellan hydro- och vibrations punkteringar. I det första fallet används en vattenstråle som ett verktyg för att skjuta igenom jorden, som under högt tryck slår från en speciell spets.
Denna metod är särskilt effektiv på lösa sandjordar som lätt tvättas bort av strålen. Det gör att du kan skapa ett hål med en diameter på cirka 50 cm på ett minimum. Men brunnens maximala längd under piercing är 30 m.
Vibrationspunktering, som namnet antyder, utförs med hjälp av vibrationsexponering. I anordningen för att utföra en punktering används chock-vibrations-indragningsinstallationer med excitatorer av längsgående riktningsvibrationer.
Statisk fördjupning kombineras med inverkan på marken av chockimpulser från en vibrerande hammare. Metoden används på vattenmättade och fuktiga sandjordar både för att lägga rör och för att extrahera dem. Borrhålsdiametern kan nå 50 cm och dess längd - 60 m.
Stansmetoden utförs med hjälp av uttag, precis som en punktering. Men i detta fall riktas röret mot marken med sin öppna ände. Under processen att bygga fram strukturen bildas en tät plugg från jorden i röret som sedan avlägsnas.
För att utföra denna typ av arbete används från två till åtta kraftfulla (200-400 ton) hydrauliska domkrafter, för drift av vilka det är nödvändigt att installera en tryckvägg med ram och nackstöd.
Grävning är en grävfri metod för rörläggning, som utförs med hjälp av speciella högeffektiva hydraulenheter.
Under ett skift kan en sådan anordning passera upp till 10 meter mark och brunnens totala längd överstiger vanligtvis inte 80 meter. Om det krävs att lägga en längre rutt delas den upp i separata sektioner på högst 80 meter.
Denna metod kräver också anordningen för den initiala och sista gropen, där den nödvändiga hydrauliken är installerad.
Varje sektion körs två gånger: framåt och sedan i motsatt riktning. Operatören, som befinner sig i gropen, styr driften av mekanismerna och kvaliteten på stansningen.
Tekniskt sett är denna metod svårare än en konventionell punktering, men den kan användas på nästan vilken mark som helst. Strukturens diameter kan vara upp till 172 cm. Kärnor som bildas inuti röret kan tas manuellt eller mekaniskt.
Pipeline relining
Relining är en saneringsmetod där nya plaströr dras in i den befintliga rörledningen. Relining kan utföras både utan förstörelse och med förstörelse av det gamla röret.
Pipeline relining diagram.
Innan du börjar dra ett nytt rör utan att förstöra det gamla måste du noggrant undersöka det gamla rörets inre yta med avseende på närvaron av främmande föremål och andra oöverstigliga hinder i det.
Om det är nödvändigt att bibehålla eller öka rörledningens diameter används en metod med statisk brytning av den gamla rörledningen. I detta fall förs stavarna genom den förstörbara rörledningen från sidan av den tidigare grävda mottagningsgropen (storlek 2x3 m). I slutet av de sträckta stavarna, i startgropen, är en expansionskniv fäst som är ansluten genom en vridning till HDPE-röret som dras. I botten av mottagningsgropen är hydrauliska domkrafter monterade på ramen i vilka stängerna dras åt. Med hjälp av dessa uttag sätts en vagn med fasta stavar i rörelse. För att förbättra fästningen av ramen är en tryckplatta monterad i gropen. Krossning av HDPE-röret fortsätter tills kniven är helt ute i mottagningsgropen. Under spindeln avlägsnas stavarna med en längd på 1,5 m regelbundet. Således skärs det gamla röret med en kniv under denna process, expanderas och ett nytt polyetenrör dras in i det.
Några nyanser av relining
När du väljer en metod för reparation av rörledningar, är det ofta på grund av dess kostnadseffektivitet att den vanligaste metoden är relining. När du förbereder för reparation av rörledningar är det först och främst nödvändigt att välja HDPE-rörets diameter, som helst bör matcha diametern på den rörledning som återställs. På ytan svetsas rör 10-12 m långa och sätts in i rörledningen som repareras. Den rörledningssektion som ska svetsas kan inte vara mer än 700 m. Produktiviteten beror först och främst på rördiametern och kan vara upp till 250 m per dag.
Svetsschema för polyetenrör.
Glöm inte att när man använder svetsning bildas en krage vid rörfogarna, dess höjd kan vara upp till 15 mm. Denna nyans måste tas i beaktande när man mäter klyftan mellan den inre ytan av rörledningen som repareras och det nya HDPE-röret. Med tanke på att diametern på röret som repareras kommer att minska kommer dess genomströmning inte att förändras alls. Detta beror på det låga hydrauliska motståndet hos det införda HDPE-röret.
Renovering med hjälp av linjering, utan att förstöra den gamla rörledningen, är endast tillåten i fall där en liten förändring av rördiametern är tillåten eller när den kompenseras av den nya rörledningens förbättrade flödeskapacitet.
Metoden i vilken förstörelsen av den gamla rörledningen inträffar, varefter ett nytt rör dras, kommer att vara mycket användbart i den situationen om relining inte tillåter att skapa nödvändigt tryck under restaureringen av rörledningen. Denna metod är väl lämpad för arbete under svåra hydrogeologiska förhållanden, liksom när andra kommunikationer eller byggnader finns nära rörledningen som repareras.
Fördelar med punkteringsmetoden
Kravet på punkteringsmetoden förklaras av dess betydande fördelar jämfört med andra alternativ för att utföra denna typ av arbete. Till exempel är en punktering tillgänglig när som helst på året, den höga eller låga temperaturen i uteluften och marken spelar ingen roll.
En av fördelarna med den guidade punkteringsmetoden är att arbete också kan utföras i områden med ett förhöjt vattentabell.
Driften av enheten kräver inte användning av bentonitlera, tillförsel av vatten eller borrslam till brunnen. Det är en kompakt och kraftfull enhet som är utrustad med ett pålitligt elsäkerhetssystem. Det är inte svårt att leverera och installera det. Samtidigt hindrar inte den kompakta storleken enheten från att arbeta med hög effekt.
Grävlösa rörläggningsmetoder som guidad punktering kan appliceras framgångsrikt både sommar och vinter.
Arbetstiden är också kortare än med andra metoder. Även om det i området där punktionen utförs finns en ökad nivå av grundvatten, finns det inget behov av att vidta åtgärder för att dränera vatten från platsen.
Under passagen av expansionskonen komprimeras också väggarna i diket, så det krävs inget ytterligare arbete i detta avseende.
Utföra en punktering på olika objekt
Komplexiteten och hastigheten för denna typ av arbete beror till stor del på förhållandena, dvs. på terrängen och egenskaperna hos det objekt under vilket punktionen utförs. Borrning under en järnvägssäng kräver vanligtvis en ganska seriös design. Först måste du samordna borrning med ett antal järnvägstjänster.
Genom att använda den guidade punkteringsmetoden inom staden begränsas vägarnas integritet för att minimera kostnader och inte störa trafiken
I Ryssland måste du kontakta avdelningarna för ECH, ShCh, RCS NODG, PCh och andra tjänster från ryska järnvägar. Det är obligatoriskt att upprätta avtal för teknisk övervakning samt installation av säkerhetspaket. All verkställande dokumentation måste överenskommas och tillhandahållas till järnvägsmyndigheterna.
Ett paket med dokument överförs till vägavståndet i slutet av arbetet med att lägga rör. I städer är en punktering under vägen mycket efterfrågad när man lägger till ny kommunikation, särskilt på platser med historiska sevärdheter.
Metoden tillåter inte bara att hålla den vanliga trafiken på vägarna utan också att förhindra förstörelse av den gamla trottoaren när det är nödvändigt att lägga rör under sådana sektioner.
Återställningen av ett sådant föremål kan vara svårt och ibland omöjligt. I stugbyar låter kommunikationen med punkteringsmetoden dig utföra allt arbete med minimal skada på färdiga föremål: vägar, staket etc.
När och varför en punktering används
Punktering av marken utförs i syfte att genomföra olika typer av tekniska nätverk. Tack vare tekniken är det möjligt att genomföra vattenförsörjning, avlopp, kommunikationsledningar, gas, el. Den dikefria metoden används för att lägga plast- och stålrör.
Kommunikation på detta sätt kan utföras i förgrävda gropar, källor, källare och halvkällare. I detta fall måste brunnens diameter vara minst 1,5 meter. Arbetet ska endast utföras av högt kvalificerade specialister. Längden på tjänsten för ingenjörsnätverk beror på kvaliteten på arbetet.
Metoden för punktering under vägen anses vara det mest lönsamma, ekonomiska och snabbaste sättet att lägga kommunikation. Samtidigt är det inte nödvändigt att gräva en dike och återställa skadade markföremål, tidigare lagt kommunikation, vägytor och grönområden.
Bedömning av alternativ
Förutom metoden för kontrollerad punktering finns det andra alternativ för kommunikationsenheten i marken utan diken. Ibland kan alternativet vara mer acceptabelt än en punktering, allt beror på den specifika situationen.
Horisontell riktad borrning, som också kallas snedriktning, används för att lägga tryck och rör utan tryck. Borrning på detta sätt utförs från jordens yta. Hålets diameter bör tas 30-50% större än dimensionerna på rören som ska läggas i det.
Hålet expanderas inte omedelbart utan i flera steg. I det här fallet används en bentonitlösning, som blandas med den lossade jorden och underlättar avlägsnandet från stammen.Dessutom används denna arbetsvätska för att kyla borrverktyget och sedan bildar det ett lager på axelns väggar som skyddar dem från förstörelse.
En slampump används för att pumpa ut den använda bentonitlösningen. Efter pumpning måste den onödiga lösningen tas till en deponi för vidare bortskaffande. Om arbetet utförs korrekt blir resultatet en ren brunn med starka väggar.
Borriggar för denna typ av arbete har olika egenskaper som vridmoment och dragkraft. Längden på rören som kommer att läggas i jordskiktet, som kan nå 1000 meter, beror på detta.
Den tillåtna rördiametern är 120 cm. Både metall- och plaströr kan läggas med horisontell riktningsborrning.
Borrning utförs längs en förberäknad bana, borrverktygets rörelse styrs med hjälp av ett lokaliseringssystem. Kragningsvinkeln kan variera mellan 26-34 grader.
En annan viktig indikator vid användning av hårddisken är böjningen av stavarna, som kan vara 6-12%, det beror på deras typ. En annan populär trenchless rörläggningsteknik är skruvborrning... För dess implementering används en speciell hydraulisk enhet som fungerar som en domkraft.
Först startas och avslutas gropar. Djupet på var och en av dem bör vara en meter djupare än rörledningens nivå. En hydraulisk installation sänks ner i startgropen som roterar skruven och stansrören. Som ett resultat avlägsnas en del av jorden och ett rörhål erhålls.
Därefter installeras rör, fodral etc. inuti. Den maximala läggningslängden är vanligtvis bara 100 meter, men kommunikationens diameter kan nå 172 cm, indikatorerna beror till stor del på vilken typ av jord som borrningen utförs på.
Metoden för stansning av stålfodral används ofta om det är nödvändigt att lägga rör eller lådor med stor diameter med hjälp av dikefria metoder.
För att kontrollera arbetet under skruvborrningen används en laser som säkerställer borrningens korrekta lutningsvinkel och som också möjliggör spårning av borrriktningen med hög noggrannhet. När skruven når slutgropen tas den bort från den resulterande brunnen i omvänd ordning.
Mikrotunnel Är en metod med hög precision för grävlös kommunikation, som utförs med en speciell tunnelsköld.
En kraftuttagningsstation används för att flytta enheten. Det påverkar pelaren av armerade betongrör, som är fästa vid skärmen. Gradvis ökar brunnens längd, så kolonnens längd ökas genom att bygga armerade betongkonstruktioner.
För läggning av armerad betong och stålrör används mikrotunnelmetoden. Det utförs med hjälp av en speciell tunnelsköld som lossar jorden
Denna metod kräver också förberedelse av två gropar, avståndet mellan dem kan variera inom 50-500 meter. Jackinstallationen måste sänkas ned i startgropen till ett djup som motsvarar nivån för kommunikation. Om borrhålslängden överstiger 200 meter används vanligtvis en mellanliggande domkraftsstation.
Tunnelskyddet lossar marken som tvättas ut med vatten eller bentonitlösning som strömmar genom matningsledningarna. Den förbrukade vätskan, blandad med jordpartiklar, rör sig till sumpen längs avloppsledningarna. När tunnelskärmen kommer in i slutgropen kan arbetet betraktas som avslutat.
Trenchless metoder för att lägga kommunikation utförs med hjälp av speciell högeffektiv utrustning. Noggrann överensstämmelse med teknik kommer att säkerställa en tillförlitlig brunn
Utrustningen tas isär och tas bort.Med mikrotunnelmetoden kan du inte bara installera armerad betong utan även stålrör. För att kontrollera riktigheten i arbetet används ett navigationssystem som består av en laser, ett mål och ett mäthjul.
För långa sektioner (mer än 200 m) anses ett elektroniskt lasersystem vara effektivt, utrustat med en hydrostatisk nivå, som ger exakt information om djupet på rörläggningen, oavsett lufttemperaturen inuti strukturen.
Subtiliteterna med att välja rätt metod
Metoden för kommunikation med horisontell borrning väljs i designfasen för en specifik process. Om trenchless rörläggning utförs som en del av konstruktionen av ett objekt, till exempel en bostadsbyggnad, kan arbetet bli en del av ett allmänt byggprojekt.
Vid utformningen beaktas följande information:
- längden på kommunikationen som måste läggas på ett trenchless sätt;
- höljets eller rörets diameter;
- materialet från vilket kommunikationen görs;
- djupet på vilket rören måste läggas;
- typ av rörledning (tryck eller gravitation);
- förmågan att installera start- och efterbehandlingsgropar med lämpligt djup;
- åtkomstvägar till arbetsplatsen;
- närvaron av ett tillräckligt rymligt område för lagring av material, utrustning osv.
- grundvattennivå;
- andra geologiska egenskaper på platsen;
- plan för placeringen av den kommunikation som redan finns på webbplatsen.
Under byggprocessen är det ibland nödvändigt att ändra ett redan utarbetat projekt. Detta kan bero på en önskan att sänka kostnaderna genom att till exempel använda plaströr istället för stålrör. Dessutom är planen för lokalisering av underjordiska verktyg vid anläggningen inte alltid tillräckligt korrekt.
Rörets diameter är en av indikatorerna som beaktas när man väljer metoder för grävlös kommunikation. Brunnen bör vara något större
När du utför arbete kan sådana oberäknade rör eller kablar hittas. Alla dessa punkter kan kräva ändringar i konstruktionen och detta kan påverka beslutet om borrmetoden.
Om kommunikationsdjupet är litet finns det en risk för nedsänkning av det övre jordskiktet, särskilt om bentonitmortel användes under borrningen. I sådana fall är det bättre att prioritera borrning med horisontell skruv.
Mycket ofta bestäms borrmetoden av vilken typ av utrustning som står till förfogande för den organisation som utför ordern.
Till exempel, om byggare har domkrafter eller en horisontell riktningsborr, föredras det framför punkteringsmetoden. Oftast dikteras sådana förändringar av ekonomiska fördelar.
Vertikal borrning och uttråkade pålar
Idag byggs ganska stora och omfattande bostads- och industribyggnader alltmer i områden med instabil mark. För att överföra huvudbelastningen till mer stabila jordlager används borrade pålar. Vårt företag utför arbete med installation av pålar:
- Tillverkning av förstärkningsburar och deras nedsänkning.
- Montering av pålhuvuden för projektets höjd.
- Höljesborrning med en diameter på 620 till 1500 mm.
- Brunnar betong med VCT-teknik.
Uttråkade pålar används också i täta byggnader och i staden, eftersom det under arbetet praktiskt taget inte finns damm, buller, vibrationer och vibrationer.
Den uttråkade högteknologin har flera fördelar, inklusive:
- Hållbarhet och tillförlitlighet.
- Styrka.
- Stabilitet, särskilt i områden med hög seismisk aktivitet.
- Möjlighet till BNS-enhet nära fundament.
Dessutom kan ganska stora laster överföras till en hög. Under arbetet finns det ingen möjlighet att skada den redan lagda kommunikationen.
Punktionsmetod: fördelar, teknik och kostnad
Marken punkteras med specialutrustning. Tekniken är för närvarande det mest efterfrågade och populära sättet att föra kommunikation, särskilt i stadsmiljöer och områden med täta byggnader.
Tekniken involverar flera steg. Först och främst utförs en brunn, sedan expanderar den till en viss diameter, som måste överstiga rörsektionen med minst 30%.
Det tredje steget i metoden innefattar åtdragning av rör eller höljen för vidare läggning av kommunikationsledningar eller elektricitet.
Slutsatser och användbar video om ämnet
Processen för drift av installationen för att utföra en guidad punktering visas tydligt i videon:
En guidad punktering är ett mycket noggrant och relativt billigt sätt att lägga kommunikation under en väg eller annat föremål. Samtidigt är det viktigt att korrekt utforma allt arbete och strikt följa tekniken.
Vill du rapportera intressanta fakta relaterade till rörläggning med punkteringsteknik? Har du några frågor när du granskar informationen? Skriv dina kommentarer i blocket nedanför artikeln.
