Att värma ett hus eller en lägenhet är inte ett så enkelt tekniskt system som det kan verka vid första anblicken. När du utarbetar ett projekt krävs det göra många beräkningari synnerhet den erforderliga rörledningsdiametern.
Att välja rätt diameter är en garanti för ett tillförlitligt, bekvämt och effektivt system uppvärmning av lokaler.
Till exempel kan det hända att uppvärmning utan pump, där kylvätskan cirkulerar genom gravitation, kanske inte fungerar alls med för smala rör och ett system med tvångscirkulation när diametern är för låg kommer att göra buller eller inte värma upp lokalerna till önskad temperatur. Därför bör du använda beräkningsreglerna som gör att du kan minska värmeförlusten till ett minimum.
Odnoklassniki
Typer av rullning och bockning
Valsning kan användas för att framställa en produkt av önskad form från rören. Dessutom kan du med den här metoden inte bara böja en produkt gjord av metall utan också minska diametern.
Det är möjligt att reducera rörets diameter med hjälp av specialutrustning.
Böjning och ändring av rörets form kallas rullande. Denna process fick detta namn eftersom verktyget som används för detta är rullarna.
Rullande används för olika ändamål:
- För att minska diametern på rör av olika material. Så du kan deformera tunnväggiga produkter av rostfritt stål, gjutjärn, stål etc.
- Med hjälp av rullning kan du böja produkten. I det här fallet måste du böja enligt en speciell mall.
- Förlängning och rätning. Detta rekommenderas dock inte eftersom produkten tappar sin styrka.
- Öka i diameter. Denna process anses dock vara den mest tidskrävande.
- Med en speciell rörbockare kan du böja produkten i en spole med egna händer.
Alla beskrivna processer används vid tillverkning och reparation av rörprodukter. Med deras hjälp kan du till och med göra element böjda i en ring för att dekorera smidesjärnportar.
Standardstorlekar för nominella rördiametrar
Enligt GOST 28338-89 är alla rörprodukter uppdelade i 40 standard- och 9 speciella nominella storlekar. I allmänhet kan rörets nominella diameter variera mellan 2,5-4000 mm.
De speciella inkluderar rörrullar med diametrar 16, 63 och 160 mm, som endast används i hydrauliska eller pneumatiska system. Och de typer av produkter med en nominell sektion av 0,175; 2,6; 3,2; 3,6 och 3,8 meter hänvisar till specialrörsrullar och används inte i vardagen.
Beskrivning av processens väsen
Rullande är en ganska komplicerad process. I vissa fall är det dock fullt möjligt att göra det själv. Det är särskilt lätt att böja tunnväggigt rostfritt stål och galvaniserade rör.
Begränsning kan också behövas under konstruktionen av en metallrörledning. Denna metod används när du behöver fästa ett rör med större diameter på en produkt med en mindre.
Självkontraktion medför vissa risker. Faktum är att i en sådan process verkar två krafter på röret, riktade i motsatta riktningar. Därför begränsas de åtgärder som kan utföras med sådana element av flera faktorer.
Vid minskning av rördiametern måste säkerhetsföreskrifterna följas
Vad är begränsningen av det applicerade trycket:
- Först och främst beaktas materialets plasticitet. Ju mer plast det är, desto större radie kan det böjas.
- Du måste vara uppmärksam på hur mycket tunnare rörväggen kan göras för en viss produkt.
- Det är nödvändigt att kontrollera draghållfastheten hos en viss metall för böjning.Ju mer plast det är, desto högre kommer indikatorn att vara.
- Radiens begränsande parameter, övergången från sidoväggen till slutet, spelar också roll.
- Du måste också vara uppmärksam på produktens ytkvalitet.
Var och en av dessa parametrar måste beaktas. För varje väggtjocklek och för varje specifik diameter är den annorlunda.
När du reducerar röret hemma är det nödvändigt att titta på det faktum att ett stort antal veck inte bildas på metallen. De minskar styrkan.
Vad är skillnaden mellan rör tillverkade av olika material?
Metall
Metallrör är gjorda av stål och koppar. Väggarna i sådana rör är tunnare än de av plast - med samma invändiga sektion är de mindre i omkrets. Metallen utsätts inte för syrgasdiffusion och är lämplig för höga temperaturer i värmesystemet. Metallrör har den lägsta linjära expansionskoefficienten. Detta är viktigt när temperaturen i systemet ändras, eftersom det påverkar anslutningarna: så snart varmvatten tränger in i rören expanderar de.
Kopparrör inte utsätts för korrosion. Men det kan uppstå på grund av den galvaniska effekten när kopparrör ansluts till andra metaller. Kostnaden för ett system helt av kopparrör, fogar och radiatorer är extremt hög. Men det ser vackert ut och tjänar i hundra år (om alla anslutningar är i perfekt ordning). Överskottsrör eller skadade sektioner försvinner inte: även om resterna inte är lämpliga för användning kan de kasseras som icke-järnskrot.
Stålrör praktiskt taget saknar nackdelar, förutom korrosion. Livslängden för vanligt kolstål i värmesystem överstiger inte 10-15 år, så om du verkligen väljer stål, då rostfritt eller galvaniserat. Ett sådant system kommer att vara dyrt, men kapital och behöver inte bytas ut under din livstid. Stålrör är betydligt tyngre än polymerer, vilket påverkar installationen: de är svårare att skära i sektioner, montera och ansluta.
Polypropylen
Billiga och hållbara värmerör. Anslutande delar för polypropenrör kostar också ett öre. Om du tittar på redigeringsprocessen verkar det som att även en nybörjare klarar det. Men några av de vanligaste rören har betydande nackdelar.
- Polypropenrör, även om de är starka, är inte plastiska - de kan inte böjas.
- De säljs i längder på flera meter, så det finns många anslutningar i sådana system.
- Värmeutvidgning får uppvärmda polypropenrör att förlängas och böjas. Detta måste tillhandahållas genom inställning fästelement och expansionsfogar.
- Tjocka väggar. På grund av detta, med en lika sektion, är den tjockare än metall eller metallplast.
- Kvaliteten på lödningen av fogarna måste vara perfekt, annars blir det en förminskning av diametern i systemet.
Polypropenrör är enkelskiktade eller förstärkta - glasfiber eller aluminium. Förstärkning minskar koefficienten för linjär expansion. Aluminiumskiktet har en annan viktig funktion: en syrediffusionsbarriär.
Tvärsnitt av polypropenrör
XLPE
XLPE eller PEX - plastmaterial, böjer sig lätt men går inte sönder. Detta minskar kraftigt antalet anslutningar i rörledningen. På grund av dess plasticitet är ett sådant rör nästan omöjligt att bryta, och ännu mer att göra det av misstag. Om röret är kraftigt böjt för att bilda ett veck kan det enkelt återställas - du behöver bara värma denna plats med varm luft. Alla typer av XLPE-rör har en "minneseffekt". För att skydda mot syrediffusion är rören belagda med ett lager av ett speciellt material på fabriken.
Materialet har sina egenskaper tack vare den teknik där länkarna av polyetenmolekyler förvärvar tvärbindningar. En viktig parameter för ett tvärbundet polyetenrör är andelen (grad) av tvärbindning.Det talar om antalet tvärbindningar per volymenhet polyeten. Ju högre denna indikator, desto tillförlitligare rör och desto bättre förlängning vid brott. Det finns fyra sömningsmetoder, var och en med en bokstav (a, b, c eller d) efter PEX-förkortningen - till exempel PEX-a. I PEX-a når antalet tvärbundna molekyler 75%, i andra typer är det något mindre.
Nackdelarna med XLPE-rör kan kallas en hög värmeutvidgningshastighet och oförmågan att hålla den böjningsform som anges under installationen. Därför använder de fästelement och expansionsfogar eller väljer en dold packning.
Tvärsnitt av XLPE-rör
- Vad händer om frostskyddsmedel används istället för vatten?
Det rekommenderas inte att använda frostskyddsmedel i galvaniserade stålrör. Frostskydd förstör det inre lagret gradvis - sediment kan förekomma i kylvätskan. Beroende på typ kan frostskyddsmedel generera gas i röret.
Vatten eller frostskyddsmedel?
Metall-plast
Förstärkt plaströr består av två lager polyeten, mellan vilka det finns ett aluminiumskikt, fixerat med lim. Förstärkta plaströr är plast och kommer ihåg sin form så att de kan böjas. De är förpackade i flera meters spolar - du kan skapa långa rörkörningar utan anslutningar. På grund av den låga termiska expansionskoefficienten är flerskiktsrör perfekta för dold installation. Men även i öppna områden ser de bättre ut än polypropen - de kan göras helt plana. Luft passerar inte genom metallskiktet, så det finns ingen anledning att oroa sig för diffusion.
Nackdelarna med metallplast manifesteras i rör av låg kvalitet. På grund av den komplexa designen förfaller billigt hantverk snabbt - skikten är deformerade och divergerade.
Deformation inuti förstärkt plaströr
- Jag hörde att rörmaterialet kan påverka vattnet - är det sant?
Koppar används inte vanligtvis vid vattenförsörjning och vattenbehandling. En metallsmak kan förekomma i vattnet. Och du måste också övervaka parametrarna för vattnet - till exempel hårdhet och väteindex (pH). Om de inte uppfyller kraven för kopparrör kan de inte användas.
Manuell bockning av rostfritt stål
Så nu kan du prata direkt om förminskningsprocessen. Detta kan göras antingen på fabriken med ett specialverktyg eller hemma med improviserade medel.
Du kan använda en hammare. Denna metod kan dock inte betraktas som optimal, eftersom röret i detta fall kan deformeras kraftigt. Dessutom kommer den reducerade delen att bli ojämn, vilket kommer att påverka styrkan negativt.
Det bästa sättet är att använda specialtänger. De kan köpas i en specialaffär, men de är inte billiga. Du kan skapa ett verktyg med egna händer. För att göra detta måste du ta en rörnyckel, du kan till och med använda en gammal sliten produkt. Från den måste du ta bort svampen från den rörliga armen, och istället för denna svamp måste du installera ett insats under halvringen. Därefter görs en halvring med erforderlig radie och installeras på en rörlig arm. Om du vill fortsätta att spänna rör kan du göra flera ringar med olika diametrar. Detta ökar produkternas mångsidighet.
Hur man använder specialtången:
- Ta en tång med en käft som är minst hälften av hylsans diameter. Ta tag i ytterdiametern med halsen.
- För tångens mutter nära kopplingen på enheten.
- Den rörliga armen kan nu vridas. Gör detta tills det helt slutar den andra halva omkretsen.
- Sedan försöker du pressa båda spakarna och vrida nyckeln 30 grader.
- Alla dessa steg måste upprepas tills röret når önskad diameter.
Innan du böjer rostfritt stål bör du först bekanta dig med rekommendationerna från specialister
På detta sätt kan du ange önskad storlek. Det är värt att i förväg bestämma att detta arbete kräver fysisk styrka.
Använda en svarv
Det enklaste sättet att begränsa röret är med en speciell maskin. Denna process kan utföras även av en person som inte har stor fysisk styrka. I det här fallet utförs faktiskt det mesta av tekniken.
För att arbeta med svarv måste du ha vissa färdigheter.
Inte bara ett metallrör kan böjas enligt en mall. En sådan anordning är användbar för att ge den önskade formen till en bit tjock tråd. Tråden kan också böjas manuellt.
Sekvensering:
- Det är nödvändigt att fästa röret på instrumenthållaren. Det är viktigt att beräkna arbetsstyckets nedsänkningsdjup. Handtagets slag måste matcha platsen för det blinda hålet.
- När du slår på maskinen måste du ta handtaget till röret. Klicka sedan på arbetsstycket och loopning börjar.
- Materialet börjar värmas upp. Detta minskar kraften men ökar duktiliteten hos materialet.
- Handtaget måste ha minst 180 graders rörelse. Och verktygshållarna bör vara de mest populära hålstorlekarna.
Under processen värms produkten upp och materialet blir smidigt. Tack vare detta kan arbetsstyckets diameter enkelt reduceras till önskade värden. Att klämma ett rör med egna händer är svårt, men möjligt. För att göra detta måste du skapa en speciell apparat och lära dig hur du använder den korrekt.
Hur rör är märkta
För att göra det tydligt vad en rörfjärrkontroll är måste du prata om allmänt accepterad märkning av rör i enlighet med GOST. Det vill säga "DN" är den nominella diametern och dess värde anges i numeriska termer. Till exempel, om den nominella diametern på rörledningen är 150 mm, är sådana produkter märkta DN 150.
Vi noterar dock att de verkliga indikatorerna för den inre delen av rören med sådana markeringar kan vara helt annorlunda. Speciellt med en sådan markering kan produceras rör med en yttre och inre sektion av 156/144 eller 156/149 mm.
Denna avvikelse beror på det faktum att GOST endast erbjuder två standardstorlekar - 125 och 150 mm. Följaktligen avrundas dessa värden för passeringar upp till den "konventionella" indikatorn.
Eftersom rörprodukter av inhemskt och importerat ursprung måste ha samma storlek antas samma standardstorleksstandarder utomlands och rör är märkta med DN.
