Skumglas eller expanderad polystyren, vilket är bättre för isolering?

Hej kära läsare! Hur mår du? Är du redo för förkylningen? Har du isolerat dig själv?
Idag kom jag över en artikel som förbryllade mig, mildt sagt. Den sa att den här vintern kommer att vara väldigt kraftfull. Det vill säga frostig och snöig. Vad kan jag säga? Det finns fördelar och nackdelar med detta. På den positiva sidan - perky underhållning - slädar, skridskor, skidor, snöbollar. Och negativt - att värma huset kommer att kosta ett ganska öre. För att inte vara mållös och titta på beloppet i kvittot rekommenderas att isolera "boet". Lyckligtvis finns det många material för att värma upp rummet.

Jag bestämde mig för att se vad tillverkningsorganisationerna erbjuder idag. Min uppmärksamhet uppmärksammades på det "gamla nya" råmaterialet - skumglas. Varför "gammalt nytt"? Hur kan jag förklara för dig? Den gamla är 86 år och den nya förbättras. Låt oss dock studera materialet mer detaljerat. Så här är ett ämne för dig - skumglas: nackdelar, fördelar, produktion, kostnad och mycket mer. Låt oss börja? Gå!

Cellglas: produktegenskaper

Lite historia

Skumglaset uppfanns av den hedrade arbetaren inom teknik och vetenskap Isaak Ilyich Kitaygorodsky. Professorn specialiserade sig på glasproduktionsteknik, eftersom han ansåg det vara framtidens material. Professorens uppfinning förbättrades av amerikanska specialister på 40-talet. Inledningsvis användes skumglas som ett flytande material. Men det blev snart klart att det visar utmärkta värme- och ljudisoleringsegenskaper, lätt limmade och lätt bearbetade. Därför beslutades att använda den i konstruktionen.

Således fanns det i Kanada en byggnad skapad av betongplattor med ett lager av kolsyrat glas. Denna händelse hände redan 1946. Experimentet var mycket framgångsrikt. Materialet fick välförtjänt erkännande. Men till uppfinnarens stora beklagande blev han inte populär i de sovjetiska länderna, eftersom kostnaden var hög och produktionstekniken inte fungerade. Den tillverkades i Sovjetunionen, men kvaliteten på produkterna lämnade mycket att önska, vilket ledde till att fabriker stängdes.

Men just nu är tillverkningen av denna produkt i full gång!

Begrepp

Värmeisolering av balkongen

Skumglas är ett värmeisolerande material av silikatglas och råvaror som främjar bildandet av gas. Isolering kallas ofta skummat eller bikakeglas eftersom det har en bikakestruktur. På grund av vilken det kan skryta med de mest unika egenskaperna.

Produktion

Värmeisolerande råmaterial - skumglas tillverkas med pulverteknologi. Processen är ganska enkel men tidskrävande. Den består av följande steg:

• krossat silikatglas krossas;
• smulan blandas grundligt med ämnen som bildar gas;
• laddning (homogen massa) placeras på ett transportband eller i formar och skickas till ugnen;
• glas mjuknar och förvandlas till en flytande men viskös blandning;
• under påverkan av gaser skummar vällen;
• blandningen svalnar långsamt;
• block, plattor (ark) eller granulat bildas av produkten;
• produkten bearbetas enligt kraven;
• plattor, granulat eller block av skumglas packas.

Vi kan säga att vanligt glas, som används i vardagen, och den cellulära produkten är tvillingar, eftersom de är identiska i sammansättning, är den enda skillnaden porerna fyllda med gas i den skummade produkten.

Endast material av hög kvalitet och innovativ utrustning används för tillverkning av block, granulat eller plattor.Dessutom genomgår produkterna kontroll, som utförs av experter i enlighet med europeiska kvalitetsstandarder.

Funktioner i produktionen

Värmeisolerande material är tillverkat av budgetråvaror - fragment, sintrade stenar. Produktionsprocessen är mödosam och kostsam, eftersom granulerna hälls i en speciell form vid 800-900 grader.

För tillverkning av skumglas används silikatglasens förmåga att böjas, sträckas och komprimeras, och ljudisolering beaktas också.

Isoleringsskumglas tillverkas enligt följande:

1. Råvaror krossas till pulverform.
2. Glaspulvret värms upp och mjuknar upp.
3. Massan skummas med ett jäsmedel.
4. Kompositionen kyls långsamt.

Intressant att veta! Ljudisoleringsegenskaperna hos en vägg av 12 cm tjock tegel och 1 cm tjockt glas är praktiskt taget desamma.

Visningar

Idag finns det två typer av skumglas - granulat och block.

Dessutom finns det tre typer av granulär isolering:

• grus av skumglas;
• krossad sten av skumglas;
• sand av skumglas.

Och det finns också tre typer av blockisolering:

• tallrikar (skumglas);
• block;
• skal (format skumglas).

Om vi ​​jämför de termiska egenskaperna hos granulat och blockglas är naturligtvis grus, krossad sand och sämre än plattor, skal och block. Men ändå är granulerad isolering mer populär på grund av dess relativt låga pris.

Sorter av skumglas

I individuell och stadsplanering används två typer av denna isolering:

• Blockskumglas - har formen av plattor och en cellulär struktur. Den används för värmeisolering av källaren, fasaden, blindytan, övergripande golvöverlappning, fundament, rörledning, tak. Brädan krymper inte, därför kan den användas som ett grundläggande byggmaterial.
• Granulärt skumglas - har formen av små granuler i form av en sfär eller liknar formen av grus eller sand. Fraktionsstorlek från 1 till 20 mm. Den används för värmeisolering av innerväggar, tak och golv.

Trots skillnaderna inom områdena för användning och produktionsteknik, ger båda formerna av material isolering av hög kvalitet och har samma tekniska egenskaper.

Tillämpningsområde

Skumglas används på grund av dess egenskaper för isolering:

• privata hus;
• uthus;
• sportkomplex;
• underjordiska strukturer;
• industribyggnader;
• medicinska institutioner;
• läroanstalter;
• kontorsföremål;
• fritidsanläggningar - (till exempel för bad, vattenparker etc.).

Materialets tillämpningsområde är mycket brett, eftersom värmeisoleringsmaterialet är felfritt:

• för isolering av taket: vinden på golvet är fylld med cement-sandmurbruk och sedan läggs plattorna, varefter en armeringsbeläggning görs;
• för väggar: ytan är förberedd, speciellt lim appliceras, produkten appliceras, pressas tätt och täcks med gips;
• för golvet: ett lager sand (3-5 cm) hälls, värmeisolering läggs eller fylls i, fogar stängs, en golvbeläggning görs, en täckning monteras;

Ja, materialet är populärt på grund av dess goda tekniska egenskaper.

Egenskaper

Mobilglas är känt för följande egenskaper:

• bullerdämpning - 56 dB;
• vattenabsorption - 0–5%;
• ånggenomtränglighet - 0–0,005 mg / m * h * PA;
• värmeledningsförmåga - 0,04–0,08 W / (m * K);
• fuktighet (sorption) - 0,2-0,5%;
• böjhållfasthet - 0,4–0,6 MPa;
• tryckhållfasthet - 0,7–4 MPA;
• effektiv driftstemperatur - –260 - + 400 ° С;
• verklig driftstemperatur - –260 - + 230 ° С;
• deformationstemperatur - + 450 ° С.

Baserat på dessa data kan erkända fördelar och nackdelar identifieras.

Värdighet

Materialet har många fördelar. Låt oss överväga de viktigaste.

1. Säkerhet.Innehåller inte ämnen som är skadliga för människokroppen.
2. Miljövänlighet. Tillverkad av miljövänliga råvaror.
3. Hygien. Det har antiseptiska egenskaper.
4. Varaktighet. Livslängd - över 100 år.
5. Mångsidighet. Den används för isolering av alla byggnader.
6. Hög vidhäftning. Kombinerar med mycket byggmaterial.
7. Biologisk passivitet. Han är inte rädd för gnagare, insekter och mikroorganismer.
8. Motstånd mot de negativa effekterna av klimatfaktorer. Han är inte rädd för temperaturfall, nederbörd, UV, etc.
9. Motstå mekaniska faktorer. Den deformeras inte och tappar inte dess egenskaper, eftersom den tål stötar och höga belastningar.
10. Inte mottaglig för kemisk påverkan. Reagerar inte på syra.
11. Motståndskraftig mot termiska faktorer. Skumglas är absolut icke brännbar isolering.
12. Enkel behandling. Skär perfekt med en vanlig bågfil.

Materialet är värdefullt, men det finns nackdelar och det finns många av dem tyvärr.

takisolering med skumglas

Skumglasisoleringsteknik

För att garantera höga värmeisoleringsegenskaper hos materialet måste du följa installationstekniken:

1. Det rekommenderas att använda speciellt lim för att fästa brädorna, som måste appliceras på brädans baksida och sidoväggarna. Sedan ska limet fördelas jämnt över arkets yta.
2. Om ytan har gropar, stötar eller andra oegentligheter bör limet appliceras på skumglaset med klaffar för att få en jämnare bas.
3. När du isolerar en träbas rekommenderas det att fixera plattorna med speciella pluggar. Trädet expanderar när det utsätts för fukt och temperatur, så isoleringen måste monteras mekaniskt på det.
4. När du installerar plattan på en vertikal yta är det nödvändigt att installera den nedre plankan med hjälp av byggnadsnivån. Det är bäst att använda en metallprofil eller skena som remsa.
5. Den första isoleringsraden ska monteras på en profil som fungerar som stöd. När limet har satt helt kan stödet tas bort. Det är dock bäst att ta bort det när arbetet är klart.
6. När du installerar plattor på vertikala eller lutande ytor, börja från botten och på horisontellt - från det bortre hörnet.
7. Plattorna ska läggas nära varandra med en rad förskjuten i förhållande till den andra. Efter applicering och fullständig torkning av limet rekommenderas det dessutom att förstärka brädorna med speciella pluggar.
8. Det rekommenderas att installera värmeisoleringsskivor runt fönster och dörrar i solida former. Det är inte tillåtet att ansluta separata materialstycken på hörnlinjer.

Takisolering med skumglas

Skumglas är ett högkvalitativt, modernt och mycket lätt material för värmeisolering av olika ytor. Kompetent efterlevnad av installationstekniken förbättrar värmeisoleringens effektivitet och förlänger materialets livslängd.

nackdelar

Naturligtvis har varje råvara negativa poäng. Skumglas är inget undantag. Innan du köper material är det nödvändigt att noggrant studera de negativa punkterna.

1. Högt pris. För produktion av råvaror krävs innovativ högteknologisk utrustning, vilket leder till att priset stiger. Och även tillverkning av skumglas kräver höga energikostnader.
2. Bräcklighet. Trots sin styrka är råvaror mycket ömtåliga, vilket leder till sprickbildning om du ignorerar installationsrekommendationerna.
3. Brist på ånggenomsläpplighet. Skumglas exponeras, som det sägs, inte för de destruktiva effekterna av biologiska faktorer, men ytan under den är lätt.
4. Rädsla för alkalier och fluorvätesyra. Cellglas, som ett aspblad, darrar vid "syn" av alkalier och fluorvätesyra, eftersom de kan förstöra det.
5. Allvarlighetsgrad.Råvarorna är relativt tunga, vilket påverkar byggnadsstrukturen negativt.
6. Varaktighet. Naturligtvis är en lång livslängd ett plus. Men materialet som används för att bygga anläggningen kommer sannolikt inte att vara mer än 100 år. Detta innebär att strukturen behöver repareras med jämna mellanrum, och att cellglaset inte är avsett att återanvändas. Vilken utgång? Byte av isolering.
7. Låg slaghållfasthet. Cellglas tål inte ens ljusslag. Mekaniskt inflytande är materialets ”död”. Naturligtvis, om isoleringen är i strukturen är den inte rädd för slag. Han är rädd för dem när han transporterar, lossar och installerar.
8. Omöjlighet till "återupplivning". Om glaset är skadat kan det tas till deponi. Det är omöjligt att limma eller täcka över sprickorna.

Fastigheterna har spelat ett grymt skämt med bikakeglas, vilket gjort ett stort antal fördelar till nackdelar.

Huvudsakliga fördelar

Användningen av skumglas som värmare har ett antal betydande fördelar. Dessa inkluderar:

1. Utmärkt värmeisoleringsprestanda. De förklaras av det speciella med materialets struktur - små slutna celler med tunna partitioner.
2. Mångsidighet. Materialet är mångsidigt och kan därför användas för att isolera fasader, tak, fundament, kommunikation, väggar och golv. Den kan användas även för föremål med hög brandrisk.
3. Lång livslängd. Materialet kan tjäna i över 100 år utan förlust av prestanda. Samtidigt tål den höga och låga temperaturer väl, liksom deras skarpa droppar.
4. Bra ljudisoleringsegenskaper. Ett isoleringsskikt på 10 cm kan drunkna även ljudet av en fungerande traktormotor bakom väggen. Därför används materialet effektivt inte bara för att skydda mot värmeförlust utan också från främmande ljud.
5. Enkel installation. En vanlig bågfil kan användas för att skära plattorna. Det räcker att helt enkelt hälla granulerna på de förberedda ytorna. Materialet är otroligt lätt, så det är lätt att arbeta med.
6. Säkerhet. Materialet avger inte farliga föreningar, därför kan det användas i offentliga lokaler och bostäder.
7. Icke-antändlighet. Skumglas brinner inte och vid mycket höga temperaturer smälter det bara utan att släppa ut giftiga komponenter och rök.

Fördelarna med skumglas har gjort det till ett av de mest framgångsrika och högkvalitativa materialen för isolering av golv, tak, tak, källare, väggar och andra ytor.

Pris

Kostnaden för skumglasbett. Priserna varierar naturligtvis, eftersom de beror på många faktorer, men i genomsnitt kan du köpa block för $ 120-400 per kubikmeter. Du kan köpa tallrikar och skal genom att betala $ 110–350, och du kan få en detaljerad version genom att spendera $ 35–100 per kubikmeter.

Vad kan du säga? Skumglasisolering är ett mycket tvivelaktigt och kostsamt företag eftersom materialet har många allvarliga nackdelar och dessutom är oerhört dyrt. Men som de säger är ägaren en mästare. Kanske är det inte för ingenting som de kallar det framtidens råvara. Att köpa eller inte köpa? Det är frågan! Valet är ditt, kära läsare.

Värme och komfort i ditt hem, kära vänner! Vi ses på andra bloggsidor!

Visdom av visdom: Läsning är den bästa undervisningen (A.S. Pushkin).

Trots de bästa indikatorerna för värmeledningsförmåga jämfört med skumglasisolering är polyuretanskum det värsta materialet av flera anledningar. Den presenteras på marknaden i två versioner - i styva plattor och sprutas på plats. Stela plattor är vanligtvis sandwichpaneler, av vilka den största skillnaden är materialet i plattans yttre skal. I OSS-länder är detta vanligtvis OSB, även känt som spånskiva. Detta sänker uppenbarligen brandmotståndet hos en skiva eller sköld gjord av sådana plattor.Den sprutade versionen av polyuretanskum framställs av två huvudkomponenter direkt på byggarbetsplatsen och sprayas omedelbart på den isolerade ytan. Nackdelarna med sådan isolering är omöjligheten att erhålla en plan yta av polyuretanskum efter isolering, ytan är helt i stötar och spår. Det är svårt att kontrollera enhetligheten av polyuretanskumtjockleken och följaktligen materialförbrukningen. Att plåstra en sådan yta utan stödram för det applicerade plåstret är absolut omöjligt och därför rekommenderas inte PPU för användning i fasader eller på de ytor som behöver plasteras.

Men den viktigaste nackdelen med polyuretanskum i någon av dess former förblir polyuretanskum själv. Vid tillverkningen av detta ämne används två komponenter: en polyesterkomponent och ett polyisocyanat som kallas MDI (MDI). Sedan 2010 har MDI-ämnet erkänts som potentiellt cancerframkallande i europeiska länder, och som ett resultat har dess användning inom byggindustrin varit väsentligt begränsad. I Tyskland utfärdas särskilda säkerhetsbestämmelser för produkter som innehåller mer än 1% MDI och begränsar deras närvaro på marknaden. Varför görs detta? Eftersom vid framställningen av tvåkomponentämnen, den kemiska reaktionen att kombinera två komponenter i en aldrig går 100%, finns det alltid rester som sedan slutprodukten långsamt släpps ut i miljön. Det vill säga polyuretanskum är en bärare av cancerframkallande ämnen som det långsamt släpper ut i miljön, vilket utan tvekan kommer att påverka hälsan hos människor som använder en isolerad byggnad.

När det gäller installation har PPU vissa begränsningar. Du kan inte applicera den på den främre delen, eftersom, som beskrivits ovan, är den sprutade versionen i slutändan den dyraste för att arrangera fasaden som helhet och PPU-kort är mindre motståndskraftiga mot fukt på grund av spånskivor i kompositionen. När fundamentet isoleras kan en sådan betydande nackdel med PPU uppstå, såsom sårbarhet för djur och insekter, som kan utrusta sina bon i den eller helt enkelt göra hål i PPU-skiktet på väg till insidan av huset. Dessutom kan polyuretanskumskivor i jordförhållanden lider av fukt, vilket innebär att de måste vara ordentligt vattentäta.