Många hem i den privata sektorn har fortfarande braskamin. Och det finns inget behov av att prata om baden, de är nästan alla uppvärmda med trä. Det enda problemet är att sådant bränsle har blivit ganska dyrt idag, vilket innebär att du måste leta efter ett alternativ. En mycket intressant idé för att lösa problemet föreslogs av författaren till YouTube-kanalen "Mikhalych TV eller av dina egna händer", som föreslår att du gör långbrinnande briketter med egna händer av kartong och koldamm. I dagens översyn kommer också andra komponenter av sådant bränsle att övervägas.
Utrustning du behöver för att arbeta
För att göra briketter med lång bränning behöver du ett gammalt badkar, en tvättmaskin tillverkad i Sovjetunionen och en press som du enkelt kan göra själv. I dagens artikel kommer det inte att finnas några instruktioner om hur man gör det, men om en hantverkare hem beslutar att göra en sådan press kommer det att räcka för honom att se det i ett fotoexempel - det finns inget komplicerat där.
Så här ser en press för att göra långbrinnande briketter ut.
Råvaror för briketter, hur man förbereder det
Som råvara för långbrinnande briketter används vanlig kartong som måste blötläggas i vatten i ungefär en och en halv dag (mer är möjligt). Innan du blötlägg kartongen i badrummet måste du klippa den i remsor så att den blir bättre mättad med vatten.
Nu är många förvånade över varför sådana briketter behöver kartong, som brinner mycket snabbt i en eld. Det är faktiskt inte helt sant. Den blötläggda kartongen behövs som ett bindemedel, som cement i en mortel. Och det kommer inte att brinna snabbt - pressen och kolstoftet kommer att göra sitt jobb.
Kartongen skärs i remsor och blötläggs i vatten i minst en och en halv dag
Ladda råvaror i tvättmaskinen
Gamla sovjettillverkade tvättmaskiner är bra eftersom de har överlevt till vår tid och fortsätter att arbeta, som de gjorde för tre eller fyra decennier sedan. För att förbereda grunden för långbrinnande briketter är det bäst att använda just en sådan problemfri enhet.
Den blöta kartongen laddas i tvättutrymmet lite mer än hälften av behållaren. Varför exakt i tvättmaskinen? Det är den perfekta dokumentförstöraren för fuktig kartong. När allt kommer omkring, för att kunna blanda det med koldamm, är det nödvändigt att föra kartongen till grumligt, och den gamla tvättmaskinen klarar denna uppgift perfekt.
Den blötläggda kartongen laddas i tvättmaskinen
Nu måste du tunna massan lite. För att göra detta hälls 2,5-3 hinkar vatten i maskinen (det tas direkt från badet). För att undvika för mycket konsumtion samlas för övrigt vätskan som pressas ut ur råvaran av pressen i en hink och återförs till badet.
2,5-3 hinkar vatten hälls i maskinen
Nu kan du starta tvättmaskinen och göra andra saker. Men räkna inte med mycket tid. Vanligtvis räcker det med 5-7 minuter, varefter du kan fortsätta ladda ner.
Efter den angivna tiden bör du se hur väl kartongen är slipad. Om allt är i ordning kan du lägga till nästa ingrediens.
Du borde få en sådan grumlig massa
Tillsätt kol
Kolstoft har alltid ansetts vara avfall. När allt kommer omkring är det ganska problematiskt att värma kaminen med den. Dammet är för tätt och blockerar därför helt syreflödet till lågan, vilket leder till att elden slocknar. Här kommer koldamm att blandas med kartongpartiklar, så det finns ingen anledning att vara rädd för problem med syretillförseln.
Hela satsen kartong, som strimlades i en tvättmaskin, kräver lite mer än en halv hink kolstoft. Om du lägger till mer kommer briketterna att vara lösa, de kommer att smula, vilket innebär att det inte kan vara tal om långvarig bränning.
Lite mer än en halv hink kolstoft hälls i den krossade kartongen
Ytterligare ett par minuters maskindrift och massan kan läggas i pressen.
Mediacenter
Svaret - bara genom att stoppa kolbrytning - överväger vi inte. Erfarenheterna i Novosibirsk-regionen visar att dammundertryckningsproblemet kan lösas med hjälp av bischofit - en saltlösning baserad på magnesium. Denna lösning hälls över vägen längs vilken lastbilar lastade med koldrift.
Kolstoft har blivit ett politiskt ämne, främst på grund av upplopp och samlingar av befolkningen i hamnstäderna i Fjärran Östern. Men protesterar lokalt mot upphängd materia i luften, vilket tydligen inte berikar andningen. Till exempel slog förra året en våg av negativa publikationer. Den ledande producenten och exportören av antracitkol (UltraHighGrade) i Ryssland och i världen bryter i Iskitimskaya-distriktet i Novosibirsk-regionen.
Novosibirsk-regionen är inte Kuzbass, även om den gränsar till den; och det är svårt att föreställa sig att bara 60 km från metropolen Novosibirsk bryts råvaror så värdefulla för metallurger. Invånarna i byn Urgun, genom vilken en del av den tekniska vägen från öppen grop till bearbetningsanläggningen, där antracit anrikas och sedan lossas i vagnar och skickas för export, går igenom, visste om produktionen, som de säger , inte av hörsägen. Själva byn ligger utanför sanitetsskyddszonen, men det som på papper uppfyller normerna ser inte så vackert ut i livet.
Den tekniska vägen, längs vilken det finns ett konstant flöde av dumper (upp till 120 fordon per dag), har dock löpt längs gruvan och byn i flera decennier. Kolet vaknade, krossades av hjul - och hängde i luften. Det bör noteras att mängden suspenderade fasta ämnen alltid har varit under MPC-nivån. Men för några år sedan blev dagens Urguns trötta på det. Sibirisk antracit stängde inte ögonen på önskemål från flera hundra lokala invånare och hittade en lösning. Och förra året testade vi det i praktiken.
Företaget betonar blygsamt att det inte finns någon speciell innovation i användningen av magnesiumklorid-saltlösning eller bischofit. Detta verktyg har länge använts i andra regioner, inklusive kol Kuzbass. Men för Novosibirsk-regionen har naturligtvis bischofite blivit en nyfikenhet. Alexander Popov, chefredaktör för Oxygen.LIFE, gick till företaget och till Urgun för att se allt inte bara med egna ögon utan också för att andas in med sina egna lungor. Det visade sig att en enkel innovation i allmänhet - en bindemedelslösning för dammskydd - fungerar ganska effektivt, och alla verkar vara nöjda.
Ineffektiv "slem"
Alla gruvföretag måste hantera dammdämpning på ett eller annat sätt. Det är bara att kolgruvarbetare alltid får mer - på grund av att koldamm är det mest märkbara och obehagliga ämnet. Naturligtvis är detta problem mest akut i hamnar. Men även vid öppna gruvor i sibirisk antracit (Kolyvanskoye och Gorlovskoye) står damm för ungefär hälften av den totala massan av utsläpp av föroreningar till atmosfären. Problemet förvärras under den heta perioden - från maj till oktober.
Under många år, ja, faktiskt, hela historien om att gruvorna fungerar, de kämpade med damm på det gammaldags sättet - varannan timme passerade en vattenbil längs den tekniska vägen och hällde helt enkelt vatten på den. Vetenskapligt kallas detta den "våta" metoden för dammundertryckning. Som noterats i en publikation i tidskriften "Ekologi för produktion" (nr 5 för 2020) används sådana metoder "för att förhindra att damm stiger upp i luften under förstörelse, lastning och transport av stenar; för att avlägsna luften eller undertrycka suspenderat damm med vatten; för att förhindra återinträde av dammpartiklar i luften.Vatten återfuktar och binder dammpartiklar. "
Allt skulle vara bra, men bara "våta" metoder för att hantera damm är inte särskilt effektiva. Den största nackdelen är uppenbar även för en person långt från kolbrytning: effekten av att vattna vägen, särskilt på sommaren, kommer att bli kort, som värmen i Sibirien. Och allt detta visar sig vara enorma kostnader för företaget - när allt kommer omkring måste du ständigt köra bilar med vatten, vilket innebär att någonstans att ta inte bara vatten utan också bensin, och lönerna till förare och bära kostnaden för avskrivningsutrustning. Att leva "Groundhog Day" flera gånger om dagen.
Vad är bischofite?
Det var nödvändigt att hitta ett sätt på vilket dammet som satt på vägen helt enkelt inte kunde stiga upp i luften. Det finns sådana lösningar, i "Siberian Anthracite" valde de bischofit. Det är granulärt eller flytande magnesiumklorid med ett innehåll av basiska ämnen (MgCl2) på 47%. Bischofite, som namngavs efter upptäckaren - den tyska geologen och forskaren Gustav Bischof - innehåller en stor mängd spårämnen (cirka 65), på grund av vilken dess sammansättning överträffar havssalt och saltet från Döda havet. Extraktionen sker genom att mineralskiktet löses upp med artesiskt vatten och en koncentrerad saltlösning erhålls.
Ett testköp från en tillverkare i Volgograd och testtest av detta ämne ägde rum i Iskitimsky-distriktet i slutet av förra sommaren. Men sedan kom hösten, följt av vintern, och problemet i sig "löstes" tack vare vädret. ”På våren och hösten använder vi inte bischofit på grund av nederbörd. På vintern är det inte heller meningsfullt, på vintern är vi engagerade i snökamp så att bilarna inte fastnar och inte glider. Och vi använder bischofite från slutet av april-maj och, som erfarenheten från förra året visade, någonstans fram till mitten av oktober. Allt torkar ut, och mineraler, liksom krossad sten och sand, tinas på vägarna. Vi använder väghyvlar för att städa upp, men allt detta börjar bli dammigt och vi måste hantera dammdämpning, säger Aleksey Fedorov, chef för avdelningen för sibirisk antracitmotor.
Sedan i år har bischofite införts i praktiken med dammundertryckande i sin helhet. Det ser ut så här. Koncentrerade partiklar, som i utseende liknar grovvitt salt, späds i vatten på cirka fem minuter med en hastighet av en till fyra. Saltlösningen hälls i en vanlig bevattningsmaskin och skickas längs den tekniska vägen till den öppna gruvan närmast företaget. Först slösar en vanlig vattentruck vägen och bakom den - den med lösningen. Endast detta lilla, ett par kilometer långa område som passerar Urgun måste sprutas. Under hela den längre vägen, upp till Kolyvan-delen (som är mer än 40 km), finns det inget liv så nära det.
För en kvadratmeter grus, vars kvalitet skulle vara avundad av asfaltvägar i många bosättningar, räcker det med 100 gram kristallint magnesiumklorid. Då måste du vänta cirka 15 minuter, under vilken en glans av en film bildas på banans yta. Beläggningen har en verkligt unik egenskap: den absorberar fukt från luften och behåller den under lång tid, från fem till tio dagar. Vägen ser ut som att den precis har ströts med regn; men koldamm stiger inte och hänger inte i luften och flyger följaktligen inte runt. ”Bischofite har fortfarande en sådan egenskap att den inte torkar ut utan förblir i ett visköst tillstånd. Och om en del av vägen är täckt med bischofit, rullar maskinerna den med hjul ytterligare, "tillägger Artem Burtsev, chef för miljöskyddsavdelningen för sibirisk antracit.
Finns det några nackdelar?
Kosta. Sibirisk antracit avslöjar inte kostnaden för att köpa bischofit. Men det är uppenbart att alla belopp på ett eller annat sätt går in i kostnader - trots allt var vattnet som vägen vattnades med och förblir fritt (det bildas när sömmar bryts vid själva sektionen). Företaget betonar dock att de till slut vinner fortfarande.Först och främst, oavsett hur mycket vatten som slösas bort, är den "våta" metoden för dammundertryckning ineffektiv. Och efter behandling med bischofit kanske du inte närmar dig vägen på en vecka.
Bischofite förlänger också vägbanans livslängd genom att ge markstabilisering. Och allt detta har som ett resultat en positiv effekt på lastbilarnas livslängd - inklusive motorer som lider av kolstoft inte mindre än lungorna hos invånarna i Urgun och företagets anställda.
Andra fördelar inkluderar betydande tids- och kostnadsbesparingar. Som redan nämnts reste vattenbärarna längs vägen nästan varannan timme; det räcker att köra bil med bischofitlösning en gång i veckan. Antalet körningar av bevattningsmaskiner minskas 264 gånger i månaden och den totala vattenförbrukningen under samma period minskas med nästan 100%. Slutligen, enligt mätningar från Center for Hygienic Expertise LLC, ett specialiserat laboratorium ackrediterat av Rosprirodnadzor, minskar användningen av bischofit närvaron av suspenderade fasta ämnen i luften med 57-85%.
Den största nackdelen är regn. "Han tvättar bort allt", meddelar Alexei Fyodorov dom. Så företaget håller inte med om att naturen inte har dåligt väder. Men samtidigt finns inget kvar av bischofit, inget avfall alls - om det inte tvättas av regn, rullar det ner och går i jorden. Det visar sig att marken längs vägen i Urgun är rikligt befruktad med salter nästan från Döda havet. Förresten används bischofit också i sibirisk antracit på vintern. Men inte för vattning, utan mot frysning av kol i vagnarna.
Läggning och pressning av den resulterande massan
Med hjälp av en liten hink hälls den resulterande massan i alla 4 pressfack, domkraften med plattformar sänks ner. Det måste förstås att facken måste fyllas till kapacitet. Efter att pressen har slutfört sin uppgift blir briketterna bara cirka 5 cm höga.
Pressfack är fyllda med en färdig massa papp och koldamm
Genom att vrida handtaget på domkraften sänker föraren plattformarna ner till stoppet. Allt pressat vatten dräneras genom rännan till en hink - det kommer sedan att användas igen.
Jacken är utformad på ett sådant sätt att den neutraliserar mänskliga ansträngningar. Det kommer emellertid en tid då inte ens han kan driva plattformarna längre. Då måste du vänta ett par minuter tills den återstående vätskan rinner ut och du kan få nästan färdiga briketter. Varför nästan? Ja, de behöver bara torka ordentligt. Medan de är råa kan de brytas genom att släppa dem från sin höjd. Men när briketterna torkar ut blir det svårt att bryta dem jämnt med en hammare.
Med hjälp av en domkraft pressas massan i briketter
Ta bort långa brinnande briketter från pressen
Efter att domkraften har höjts öppnas locket underifrån under facken och briketterna skjuts ut med en visp. I utseende är det vanliga svarta kuber. Faktum är att en noggrant torkad brikett kan förvandlas till kol, vilket ger värme 4-6 gånger längre än en björktimmer. Och detta trots att kostnaden för att tillverka sådant bränsle praktiskt taget inte krävs - bara lite vatten och elektricitet för att använda tvättmaskinen.
Det här är de snygga briketter som erhålls under pressningen.
De resulterande briketterna med lång förbränning måste vikas försiktigt och överföras till en torr plats. Där kommer de att "nå" ytterligare ett par dagar. Men efter det kommer det resulterande bränslet att ge en stor mängd värme till personen som tillverkade det. Och det spelar ingen roll var de ska användas, i ett bad eller för att värma ett hus.
Briketter måste vikas försiktigt och skickas för att torka
Några funktioner i tekniken
Genom att brikettera kan du göra koldamm, böter, screening och undermåliga produkter till säljbara produkter. Råmaterialet för detta är bruna och svarta kol som kommer efter tvättning och sikt på sikt.Med låg densitet och låg förbränningsvärme har de en viktig fördel - låga kostnader. Antracit är en dyr men mycket effektiv produkt med de bästa värmeöverföringshastigheterna, medan brunkol är det vanligaste och mest ekonomiska alternativet. Pressat träkol kräver avancerad teknik och ytterligare utrustning.
Läs samma: huvudtyperna av kol och deras syfte.
Briketternas form och densitet påverkar indikatorerna för energieffektivitet: de är mycket brandfarliga, brinner ut jämnt, håller konstant temperatur i ugnen och faller inte isär förrän i slutet av processen. Den exoterma reaktionstiden är från 6 till 12 timmar, och därefter återstår bara 3% av aska, medan traditionellt kol bildar cirka 30% av det. Förpackat fast bränsle kan förvaras utomhus, det fryser inte i kyla och kollapsar inte förrän i slutet av förbränningen. Förpackade produkter levereras till detaljhandeln eller exporteras.
I den här videon lär du dig hur briketter tillverkas av koldamm:
Egenskaperna hos briketterat kol beror på råvaran, dess miljövänlighet och säkerhet och formen på förpackningen.
Men den största skillnaden finns mellan de två huvudsorter som är avsedda att användas:
- inom industrin (kompositionen innehåller tillsatser av ett bindemedel: kolbeck, petroleumbitumen, harts, melass och kalk, ammonium lignosulfonat eller polymerer);
- hemma (utan tillsats av ett bindemedel).
Tillverkare av fast bränsle för metallurgi och petrokemi tillför flytande glas-, cement- och bitumenblandningar till kolråvaror, vilket gör ett sådant fast bränsle oacceptabelt för användning i bostäder. Därför är briketter av den första typen strängt förbjudna när man eldar för matlagning i hemmagrillar, grillar och andra ugnar. De höga temperaturerna som genereras av briketterna kommer att skada hushållsutrustningen. Livsmedel i kontakt med rök från termisk nedbrytning av bindemedel blir oanvändbara. Under förbränningen frigörs giftiga ämnen som under industriella förhållanden fångas upp, renas och släpps ut i atmosfären med speciella anordningar. Tillverkare av hushållsbriketter använde melass och stärkelse som bindemedel, men idag har dessa tekniker tappat sitt praktiska värde.
Andra metoder och recept för att göra långbrinnande briketter
I själva verket kan allt som brinner fungera som råvara för ett sådant bränsle. Men blöt kartong kommer alltid att läggas till grund. I vilket fall som helst är det också blötlagt och krossat i en tvättmaskin (du kan använda en borr med en blandare, men det tar för mycket tid). Skillnaden kommer att finnas i den andra komponenten. Istället för kol kan du fylla i ett par hinkar med hackade löv. Det är inte värt att fylla löven med hela löv - de kommer inte att vara mättade med pappersmassa, vilket innebär att briketten exfolierar och brinner mycket snabbt (och rökigt).
En brikett gjord av kartong med lövverk är ett ganska bra bränsle för en spis
Ett annat alternativ är att blanda strimlad kartong med sågspån. Många hävdar att detta "recept" är ännu bättre än att använda koldamm. Detta är fullt möjligt, eftersom det kommer att finnas nästan 4 gånger mer sågspån i kompositionen än kol. Annars görs allt identiskt med det första alternativet.
Förebyggande av spontan förbränning av koldamm med fast aerosol
V.G. Igishev Dr. Tech. Sci., Biträdande generaldirektör för JSC "NIIGD" I. D. Karlov ingenjör för JSC "NIIGD"
Effekten av tillsats av inert damm på antändningen av kolstoft vid uppvärmning under laboratorieförhållanden har undersökts. Tekniken och resultaten för uppvärmning av det initiala koldammet utan en inert förorening och med dess tillsats i intervallet från 5 till 25 viktprocent beskrivs. Det visade sig att tillsatsen av inert damm stabiliserar koluppvärmningens självuppvärmningstemperatur under dess antändningstemperatur.
Beroendet av kolens kemiska aktivitet på graden av malning har undersökts i många författares verk. I synnerhet i A.A.s grundläggande monografi Skochinsky och VM Ogievsky [1] tillhandahåller data enligt vilka en minskning av kolpartikelstorleken från 0,35 ... 0,80 till 0,07 ... 0,15 mm fördubblar den relativa oxidationshastigheten. Med en ökning av partikelstorleken av kol till 2,4 ... 4,7 mm observeras en femfaldig minskning av dess kemiska aktivitet (tabell 1).
Tabell 1 - Inverkan av partikelstorlek på kolens reaktivitet
| Partikelstorlek, mm | Relativ oxidationshastighet |
| 4,70-2,40 | 0,20 |
| 2,40-1,10 | 0,41 |
| 1,10-0,59 | 0,73 |
| 0,80-0,35 | 1,0 |
| 0,59-0,30 | 1,24 |
| 0,30-0,15 | 1,79 |
| 0,15-0,17 | 1,97 |
Under omstruktureringen av industrin i Kuzbass skedde en konstant ökning av belastningen på långväggarna. Enligt VV Sobolev [2], från 1993 till 2001. den genomsnittliga dagliga belastningen på det mekaniserade ytan ökade från 719 till 1494 ton, dvs. dubbelt. Dessutom överstiger den i vissa långväggar 8000 ton / dag. Under perioden 2005 till 2011. antalet långväggar med en last på mer än 1,0 miljoner ton per år varierade från 26 till 31 (i genomsnitt 28).
Behovet av att övervinna gasbarriären med en så hög belastning på bottenhålet förutbestämde utvidgningen av tillämpningsområdet för direktflödesventilationsscheman och införandet av system med metanavlägsnande genom det utvinnda utrymmet med hjälp av gassugningsenheter. Den negativa påverkan av denna faktor på den endogena brandrisken återspeglas i arbetet [3]. I detta arbete, på exemplet med en endogen brand i långvägg nr 18-21 av Tolmachevsky-sömmen vid Polysaevskaya-gruvan, som uppstod den 19 september 2001, avslöjades orsaken till denna typ av olyckor på sömmen, vilket var klassificeras inte som benägen för spontan förbränning. Under hela dess utvecklingshistoria har det inte skett en enda spontan förbränning av kol vid gruvan.
Den utredning som undersökte branden fann att orsaken till den endogena branden var närvaron av koldamm i den förbrukade delen av sömmen. Luftläckage under driften av gassugfläkten (lavan ventilerades enligt ett kombinerat schema) var 200 m3 / min. Den genomsnittliga hastigheten för lavaförskott var 190 m / månad. Det fanns inga kolförluster i sömtjockleken.
Med den faktiska dammhalten i långväggen på en nivå av 325 mg / m3 nådde massan av kolstoft som utfördes av luftläckage under dagen 31,6 kg. Den totala dammmassan som deponerats i luftläckage under året översteg 11 ton.
Det bör noteras att i Kuzbass, i enskilda långväggar med kapacitet för gasinsugsenheter upp till 400 m3 / min och mer dagliga avlagringar av kolstoft på metan-luftblandningens väg, når 90-100 kg. I detta fall spelar den rollen som en katalysator för spontan förbränning av kol, vilket tydligt indikerades av A. Putilin redan 1933 [4]. Regleringsramen som gällde fram till 2007, i synnerhet bassängomfattande "Instruktioner för förebyggande och undertryckande av underjordiska endogena bränder i gruvorna i Kuzbass", tog dock inte hänsyn till ökningen av "kolens betydelse". dammfaktor vid gruvförhållanden som är benägna att spontan förbränning av gruvor genom mekaniserade komplex med hög [5] möjlig självuppvärmning av koldammavlagringar på metan-luftblandningens väg längs det utarbetade utrymmet tas inte heller med . Kolackumulationer beaktas utan att hänsyn tas till den fraktionerade kompositionen. För att sakta ner sin egenuppvärmning tillhandahålls endast användning av flytande aerosoler som levereras till det strömma luftflödet.
För att fylla detta gap i laboratorieförhållanden studerades effekten av torr inert fyllmedel på dynamiken för uppvärmning av ackumuleringen av koldamm i fraktionen (-0,4 + 0,2) mm. Fyllmedlet var PIG av inert dammkvalitet med rester av 3,4 respektive 12,8% på sikter, 016 respektive 0063 med en hastighet av högst 15,0 och 50,0% (GOST R 51569-2000). Massfraktionen av partiklar som är mindre än 0,05 mm i storlek vid bedömning av fraktionssammansättningen av kol och inert damm var 21,2 respektive 34,3%.
Studierna genomfördes enligt metoden som beskrivs i [6].En glasortort med ett prov av koldamm som väger 60 g placerades i en ugn upphettad till en kritisk temperatur (147 ° C). Luftförbrukningen för att blåsa in den vägda retorten var 500 cm3 / min. Temperaturkontroll utfördes med användning av en kvicksilvertermometer. Andelen tillsats av inert damm till kol i studierna var 5, 10, 15, 20 och 25%. Kolgrad DG i söm 67 i gruvan Taldinskaya-Zapadnaya-1 användes för forskning.
Huvudidén med att använda torra fasta aerosoler som antipyrogener handlar om att använda effekten av temperaturstabilisering i centrum för självuppvärmning av kolstoft under dess antändningstemperatur. För jämförelse förvärmdes därför kolstoft från fraktionen (-0,4 + 0,2) mm utan tillsats av ett inert fyllmedel. Forskningsresultaten sammanfattas i tabell 2.
Tabell 2 - Temperatur för stabilisering av ett koldammprov beroende på tillsatsprocenten av ett inert fyllmedel
| Tillsats av inert damm,% | Tid från uppvärmningens start, min | Kritisk retortemperatur, | Tid från uppvärmningens start, min | Kritisk antändningstemperatur för provet, ° С | Tid från uppvärmningens start, min | Provets antändningstemperatur, ° С | Tid från uppvärmningens start, min | Provstabiliseringstemperatur, ° С |
| 0 | 84 | 147 | 46 | 90 | 130 | 248 | — | — |
| 5 | 89 | 147 | 41 | 90 | 222 | 292 | — | — |
| 10 | 87 | 147 | 45 | 90 | 240 | — | 240 | 240 |
| 15 | 102 | 147 | 36 | 90 | 321 | — | 183 | 184 |
| 20 | 150 | 147 | 39 | 90 | 227 | — | 153 | 182 |
| 25 | 154 | 147 | 30 | 90 | 240 | — | 147 | 176 |
| Tom retort | 249 | 147 | 60 | 90 | — | — | — | — |
I temperaturintervallet från 74 till 90 ° C, när kolstoft upphettades utan tillsats av inert damm, observerades en riklig frisättning av fukt. Förbränningscentret registrerades vid en temperatur av 248 ° C. Den kritiska temperaturen för uppvärmning av den tomma retorten, som säkerställer antändning av damm, är 147 ° C. Av uppgifterna i tabell 2 kan man se att 5 viktprocent tillsats av inert damm inte säkerställer stabilisering av provets temperatur under temperaturen 248 ° C. Men även i detta fall finns det en antipyrogen effekt. Det ökar tiden för självuppvärmning av koldamm till antändningstemperaturen med 1,7 gånger.
Med en ökning av det inerta fyllmedlet till 10, 15, 20 och 25% sker termodynamisk stabilisering av det heterogena kol-luft-systemet vid en temperaturnivå av 240 ... 176 ° C, vilket är 8 ... 72 grader under antändningstemperatur för koldamm utan inert tillsatsmedel.
Således gjorde de utförda studierna det möjligt att rekommendera inert damm som en fast aerosol, vars tillförsel till det utarbetade utrymmet i metan-luftblandningens strömflöde förhindrar spontan förbränning av koldamm som deponerats på vägen för dess rörelse . Med en 25% tillsats som är tillräcklig för detta ändamål ökas volymen av det konsumerade inerta fyllmedlet i "Instruktioner ..." [7] till 100% baserat på tillhandahållandet av explosionssäkerhet.
BIBLIOGRAFISK LISTA
1 Skochinsky, A.A. Gruvbränder / A.A. Skochinsky, V.M. Ogievsky. - M.: Ugletekhizdat, 1954. - 387 s.
2 Sobolev, V.V. Upprättande av mönster för dammbildningsprocesser under drift av högpresterande kolbrytningsutrustning: Sammanfattning av Ph.D. dis. ... dokt. teknik. Sciences / V.V. Sobolev. - Kemerovo, 2002. - 47 s.
3 Khramtsov, V.I. Minskning av endogen brandrisk vid kombinerad ventilation av arbetsytor / V.I. Khramtsov, V.G. Igishev, V.A. Gorbatov, A.F. Synd // Bekämpning av olyckor i gruvor. –Kemerovo: Kuzbassvuzizdat, 2003. - s. 22–24.
4 Putilin A. De senaste uppgifterna om självuppvärmning av kol / A. Putilin. - Kharkov-Kiev: VUGILLA I RUDA förlag, 1933. - 144 s.
5 Vägledning för tillämpning av metoder för inhibering av utvecklingen av självuppvärmning av kol i de utvinnda utrymmena i gruvens grävningsfält. - Kemerovo, 1987. - 60 s.
6 Tekniska system för förebyggande, lokalisering och undertryckande av endogena bränder i gruvor / V.A. Gorbatov, V.G. Igishev, V.B. Popov, A.V. Lebedev, L.P. Belaventsev, V.A. Portola, A.F. Syn. - Kemerovo: Kuzbassvuzizdat, 2002. - 177 s.
7 Instruktioner för förebyggande och undertryckande av endogena underjordiska bränder i gruvorna i Kuzbass. - Kemerovo, 2007. - 77 s.
