Bränslebriketter från solrosskal för uppvärmning. Fördelar och nackdelar

Fördelar med det presenterade materialet

Så de viktigaste fördelarna med dessa element är följande.
1. Att göra en bränslebrikett med egna händer är ganska enkelt, så du kan göra det själv med enkla enheter - pressar. Dessutom kan du till och med starta ditt eget företag.

2. Lång bränntid. Briketten kan brinna från 1 till 4 timmar. Samtidigt avger den ständigt värme.

3. Minsta möjliga mängd rök, gnistor.

4. Miljövänlighet, eftersom bränslebriketter tillverkas för hand från växter och andra naturmaterial.

5. Lönsamhet. Kostnaden för ett ton sådant bränsle är betydligt mindre än samma mängd kol eller ved. Samtidigt är energieffektiviteten mycket bättre.

6. Praktik. Askan som bildas efter att briketterna har bränts kan användas som gödselmedel.

7. Enkel förvaring. Det presenterade materialet tar inte mycket plats, det kan vara i plastpåsar. Dessutom kan den förvaras under lång tid under förhållanden med hög luftfuktighet.

8. Användning i alla typer av bränsleutrustning: eldstäder, pannor, spisar.

9. Enkel lagring.

DIY dekorativ falsk eldstad

Att bygga en falsk eldstad är en tidskrävande process som kräver lite färdigheter och erfarenhet av konstruktion. För att bygga en vacker och pålitlig struktur som kommer att fungera utan deformation under lång tid, bör du rita upp en ritning korrekt, beräkna mängden förbrukningsmaterial och studera noggrant steg-för-steg-guiden.

Hur man gör en ritning och väljer rätt parametrar

När du skapar en ritning av en spisstruktur är det nödvändigt att ta hänsyn till både storleken på rummet och det framtida dekorelementet. Den klassiska ugnen från golv till vägg har följande parametrar: bredden på den nedre delen är 1500 mm, djupet är 345 mm och bredden på den övre delen är 1490 mm.

Vilka material kommer att krävas

Beroende på typen av öppen spis måste du förbereda ett antal material och verktyg för bearbetning. När det gäller gipsprodukter måste du köpa gipsskivor. När du väljer ett material bör du vägledas av egenskaperna hos det motstående skiktet. När du avslutar med en platta är det nödvändigt att överväga möjligheten till en fuktbeständig modifiering. Då måste du köpa stödprofiler, på grundval av vilka eldstaden kommer att monteras.

För att ansluta ramelementen bör du köpa självgängande skruvar. Fästdonens optimala längd är 1,4-1,6 cm. Du bör också förbereda försänkta huvudskruvar - med deras hjälp kommer arken att fixeras. Du behöver också spikar för att fästa profilerna.

Mängden förbrukningsvaror bestäms av storleken på den dekorativa strukturen.

Öppen spis i polyuretan

Alternativet att bygga en konstgjord härd av polyuretan är en av de mest prisvärda och snabbaste. För det kommande arbetet måste du köpa en polyuretanportal, beräkna måtten och slutföra installationen.

Om du använder en elektrisk enhet med en bild av eld på skärmen, mät den från alla sidor och skapa sedan en trådram baserad på data.

Det är också viktigt att tillhandahålla sätt att ansluta till det elektriska nätverket och ventilationssystemets tillförlitlighet.

Plywood konstruktion

Plywoodportaler är särskilt efterfrågade när man gömmer defekter i ett rum, inklusive ett gammalt värmebatteri. För att skapa en ram bör du använda träklossar och sedan hölja den med plywood.

Öppen spis bestäms av personliga preferenser och interiörens stil.

Imitation av en gipsplatta

Det är svårare att bygga en dekorativ härd baserad på gips än att använda andra material. Men i förhållanden med begränsat utrymme kan ett hörngipsskivalternativ vara det mest optimala. För att skapa en ram används en tunn metallprofil där hål är gjorda för pluggar eller självgängande skruvar. Sedan fästs gips på basen, vilket ger den önskade formen.

Nytt liv med gamla möbler

Ett prisvärt alternativ för att skapa en dekorativ spis är att förvandla gamla möbler. Om huset har ett onödigt skåp eller skänk ska du inte kasta det i papperskorgen. Med minimal fantasi kan du göra en bra imitation av en spis i denna ved.

Stadier av arbete

För att förenkla uppförandet av en falsk eldstad är det nödvändigt att studera sekvensen av åtgärder och komma till jobbet. Du måste förbereda ritningar och beräkningar, sedan samla in nödvändiga material och verktyg, börja skapa en ram

Vidare är det viktigt att tillhandahålla ett kommunikationsdiagram och utföra den dekorativa delen av arbetet

Användningsområden för materialet

Innan du gör en bränslebrikett med egna händer måste du ta reda på var den kan användas. Oftast används materialet för uppvärmning av bostadshus, utbildningsinstitutioner och restauranger.
Dessutom kan bränslebriketter användas i lager där trämaterial torkas och lagras. Industriföretag använder också ofta den presenterade typen av bränsle i kombination med andra material. I vilket fall som helst är det presenterade materialet det mest effektiva och ekonomiska, särskilt jämfört med andra typer av bränsle.

Vilka råvaror används i produktionen?

Innan du gör en bränslebrikett med egna händer måste du välja nödvändigt källmaterial och utrustning. Låt oss först ta reda på vad produkten kan tillverkas av. Så ofta används trä- och växtavfall i produktionen.

Du kan till exempel göra en brikett hemma av grönsaksskal, sågspån och halm. Dessutom är det tillåtet att använda för produktion sådana material som fallna löv, spån, torra växtstammar, flis, fröskal.

Naturligtvis för produktion behöver du också vatten, lera och andra ämnen som kan limma råvarorna. I vissa fall kan stärkelse tillsättas. I allmänhet kan du använda alla brännbara avfall som värdelöst ligger på ditt territorium för att göra briketter.

Tillämpad utrustning

För att göra en bränslebrikett med egna händer måste du välja rätt press eller flishugg. När du väljer en press är det nödvändigt att bestämma vilken form och område elementen kommer att ha. Oftast görs runda och rektangulära briketter.

Bland den professionella utrustningen kan man urskilja en skruv, slagmekanisk och hydraulisk press. Den första enheten kan leverera åttkantiga element med ett litet hål i mitten. De kännetecknas av sin maximala densitet, därför ger de den längsta bränntiden. Hydraulpressen producerar rektangulära element med lägsta densitet, vilket säkerställer hög materialförbrukning. Att göra bränslebriketter hemma med en chockmekanisk anordning ger dig möjlighet att göra material av vilken form som helst. Dessutom har elementen en genomsnittlig densitet.

Du kan skapa en maskin för att tillverka briketter hemma. För att göra detta behöver du en enkel press och form (avloppsrör med borrade hål). Observera att under tillverkningen av den presenterade produkten måste du ta hänsyn till längden på eldstaden.

Pellets: vad är det och hur görs det?

Den moderna typen av bränsle som används för förbränning i pelletspannor Pellets just nu är ett utmärkt alternativ till gas och andra bränslen, men många vet inte vad det är. Uppvärmning med pellets är 3-4 gånger billigare än gas, men hittills gör tekniken för tillverkning av sådant material det inte möjligt att helt ersätta gas med den. Men många människor ser pellets som ett alternativ. Innehåll Vad är pellets? Historia av utseende Miljöfaktor Klassificering av pellets Produktionsprocess Bränslefördelar Hur väljer man pellets av hög kvalitet?

Pellets anses vara ett miljövänligt bränsle

Strimlat trä som används för att tillverka pellets

En av egenskaperna hos bränslepellets är mängden frigjord värmeenergi, vilket påverkar kostnaden för råvaror.

Träpellets i ett fartyg nära pannan skapar en slags inredning i en modern inredning

Pellets: vad är det?

Externt ser bränslepellets ut som cylindriska granulat. Träavfall och jordbruksproduktion pressas in i dem. Deras storlekar är standard: Diameter - 6-8 mm. Längd - från 5 till 70 mm. Luftfuktighet - 7-10%.

"Lösa" granuler är praktiska när du använder matningsanordningar i pannhus. På grund av denna indikator används de framgångsrikt i pyrolyspannor. Om vi ​​jämför det med ved, är effektiviteten hos pannor som använder sådant bränsle 1,5 gånger större. Men storleken på en pellets beror på det material som används för produktionen, typen av råvara och användningsomfånget. Notera!

Utomlands används denna typ av bränsle aktivt, särskilt för automatiserade pannhus. Pellets har hittat sin distribution både inom hushåll och industri. När det gäller deras värmeledningsförmåga jämförs pellets med kol. Dessutom är detta bränsle miljövänligt.

Vältorkade pellets fungerar mer effektivt

Historia av utseende

Pelletspannor användes först i USA och det var där produktionen av detta material startade. Även om tanken på pelletering till en början var något annorlunda, för på detta sätt var det planerat att spara utrymme vid transport av avfall. Men ganska snabbt började pellets användas som bränsle. I Europa var det första talet om alternativa bränslen i Schweiz på 1980-talet. Pellets börjar tillverkas av träavfall. På 90-talet utvecklades en verklig boom i bränsleproduktionen i industriell skala i Schweiz. Vidareutveckling ägde rum i Kanada, Danmark, Finland, England, Italien. För närvarande finns anläggningarna för produktion av pellets direkt bredvid skogs- och virkesförädlingsföretagen. Detta gör att bränsleproduktionen kan fortsätta, och sådana fabriker fungerar ofta 24 timmar om dygnet.

Miljöfaktor

Att köpa pellets innebär att bibehålla en stabil ekologisk bakgrund. De är resultatet av avfallshantering, vilket innebär att de inte kommer att skada atmosfären och människorna. Man tror att pellets är en del av CO-cykeln i miljön, det vill säga de släpper den exakt lika mycket som trädet absorberas under tillväxten.

Vid förbränning av pellets släpps samma mängd koldioxid ut som den bildades under den naturliga nedbrytningen av trä. Notera!

Avfall används i produktionen, vilket innebär att varje ton av sådant bränsle håller träden i skogen trygga och sunda. Och miljön förorenas inte av träbearbetningsavfall. Vad som är mycket viktigt, utsläppen till atmosfären från förbränningen av sådant bränsle är inte lika skadliga som om kol och dieselbränsle brändes.

Pellets kemiska egenskaper beror på vilka råvaror de är tillverkade av.

Pelletsklassificering

Priset på pellets beror till stor del på de råvaror som används i tillverkningsprocessen. Det finns en sådan klassificering:

En mängd olika pellets baserade på råvaror Vita pellets - denna klass kallas också ”premium”. De är gjorda av träavfall utan bark. Värmevärdet för sådana pellets når 17,2 MJ / kg. Askinnehållet är praktiskt taget noll. Sådana pellets utgör cirka 95% av allt som finns på marknaden idag. De är lämpliga för alla typer av pannor.

Fördelen med vita pellets är låg askhalt. Rengöring av pannan efter sådana råvaror är nödvändig inte mer än en gång i månaden Industrial - de innehåller trä av lägre kvalitet. Förutom träavfall kan de innehålla bark och icke brännbara partiklar. När det gäller värmevärde skiljer de sig knappast från den första typen, men askinnehållet är något högre. När du använder dem måste pannan rengöras oftare.

Ytterligare element i sammansättningen av industriella pellets gör deras färg lite mörkare Agropellets - de är gjorda av jordbruksavfall. Deras värmevärde är lägre - upp till 15 MJ / kg, askhalten är mer än 4%. Det vill säga att pannan måste rengöras ofta. Bland fördelarna med sådant bränsle är deras överkomliga pris. De används främst för att generera värme i stora värmekraftverk. De är också praktiska om pannorna ger automatisk borttagning av askan. De kan inte användas i alla pannor, utan bara i de som är konstruerade för ett sådant bränsle.

Ekonomiskt alternativ för standardkvalitetsbränsle som endast kan användas i specialpannor

Tillverkningsprocess

Pelletsproduktion är en flerstegsprocess som kräver både material- och tidskostnader. Men först och främst levereras råvaror till anläggningen. Råvaror kan vara: Bark, sågspån, flis, annat avverk. Jordbruksavfall: majs, halm, solrosskal med mera.

Pellets för uppvärmning av pannor från solrosskal Den tekniska produktionsprocessen består av följande steg: Grov krossning. Torkning. Fin krossning. Blandning och vattenbehandling. Brådskande. Kylning, torkning. Förpackning.

Träflis används för att tillverka träpellets

Primär krossning

Det kallas också grovkrossning. Under processen sker slipning till en storlek av 25 x 25 x 2 mm. Denna process ger snabb torkning av råvaror till det önskade fuktinnehållet. Eftersom sådant material lagras på ett betonggolv för att undvika blandning med sand och stenar, matas in i kvarnen med hjälp av en skrapanordning.

Strimling av träavfall - det första steget i produktionen av pellets

Torkning

Nu har råvaran en fuktinnehåll på 15%, vilket inte är lämpligt för nästa steg, eftersom det inte kommer att pressas bra. Och pellets som innehåller så mycket fukt är inte lämpliga för pannor. Den optimala fuktgaffeln är 8% till 12%, men korrekta pellets är 10%. För att torka de primära krossade råvarorna används trumtorkar. Valet av en viss torkningsmetod beror på typen av råvara, dess kvalitet och andra faktorer.

Råvaror för tillverkning av pellets med olämplig fukt kräver ytterligare fuktning eller torkning Notera!

Denna process är energiintensiv, för att i detta skede måste du bränna 1 m³ ved för att torka 1 ton råvaror. För att reducera kostnaden för denna process bränns bark eller sågspån i torktumlaren.

Sekundär (fin) krossning

För att pressen ska fungera bör partiklarnas storlek inte vara mer än 4 mm, därför appliceras ommalning. För detta används hammarverk, som är utmärkta för att krossa fibrösa spån, sågspån.

Sågspån förberedd för återkrossning

Vattenjustering, pressning

Eftersom råvaran i de föregående stegen torkades och för närvarande har den bara 8% fukt, blir det svårt att limma ihop den. För detta fuktas materialet med vatten eller ånga.Det senare är nödvändigt vid pressning av massivt träavfall. Om råvaran är barrved är ytterligare fukt tillräcklig. När det gäller pressning har utrustningen för pellets olika former av matrisen - platt och cylindrisk. Matrisens diameter är cirka 1 meter, medan effekten mäts till 500 kW.

Vissa tillverkares pressar kräver inte ytterligare ånga på grund av deras designfunktioner.

Kylning, packning

För att få kvalitetspellets är det nödvändigt att kyla dem väl. Denna process hjälper till att dränera granulerna. Efter pressen har de en temperatur på + 70-90 ⁰С. Efter att ha slutfört denna process siktas de och förpackas. Eftersom pellets är lösa råvaror lagras de ofta i bulk, men det kan påverka kvaliteten på materialet negativt eftersom det tar upp fukt. Därför packar tillverkare och rekommenderar att de lagrar bränsle i stora stora påsar. De bästa kvalitetskulorna du kan köpa är förpackade från fabriken i 20 kg påsar.

Förpackningen av granulat beror på det lagringssystem som finns hos konsumenten: i bulk, i stora påsar eller i små förpackningar

Bränslefördelar

Pellets har ett antal betydande fördelar: Det är ett miljövänligt råmaterial som inte ger ökade koldioxidutsläpp till atmosfären. Låg risk för spontan förbränning på grund av att de inte innehåller sporer, damm. Pellets är tätare än trä och deras fuktinnehåll är lägre, vilket ger mer värme från förbränning med samma volym som trä. På grund av standardmått och flytbarhet blir det möjligt att automatisera uppvärmningsprocessen helt. De vanligaste typerna av pellets har lite avfall, vilket innebär att du inte behöver rengöra pannan varje dag. Enligt recensionerna från de som använder detta bränsle krävs rengöring inte mer än 1 gång per månad. Endast vid första anblicken verkar detta bränsle inte vara det mest prisvärda. Faktum är att om vi beräknar om mängden termisk energi är det pellets som kommer att vara det mest effektiva bränslet i detta avseende. Enkel lagring av råvaror - minimalt med utrymme och ingen lukt. Transportens enkelhet och renhet. Hög panneffektivitet inom 96%. Ett exempel på driften av en pelletspanna i avsnitt Notera!

Om vi ​​pratar om bristerna i materialet är detta behovet av att ständigt hålla lager i lagret. Som en nackdel noteras också risken för att bränna pellets om råvarorna som de tillverkades från tas från områden som är förorenade med strålning. Det finns faktiskt en sådan risk, men tillverkare som har varit på marknaden länge riskerar inte sin image och säljer uppriktigt farligt material. Därför måste du noga välja tillverkaren av pellets.

Träpellets är praktiskt taget inte mottagliga för spontan förbränning, eftersom de inte innehåller damm och sporer. Dessutom orsakar de inte en allergisk reaktion.

Hur väljer man kvalitetspellets?

Vikten av att välja högkvalitativa pellets är att endast sådana pellets kan ge den deklarerade mängden värme. Parametern för deras askinnehåll ligger också inom de angivna gränserna. Användningen av bränsle av dålig kvalitet leder till snabbare förslitning av pannan.

Pellets ger ett högt värmevärde jämfört med träflis eller trä. När du väljer måste du vara uppmärksam på: Storlek. Dessutom inte bara dimensionerna på själva pelletsen utan också närvaron av trasiga och smulade. Det bör inte finnas damm i förpackningen, och om det finns i betydande mängder är det inte värt att köpa sådant bränsle. Pelletsens yta måste vara slät och blank. Om materialet är av dålig kvalitet kommer grovheten tydligt att märkas. Pellets måste vara fasta och torra, endast dessa bör användas. Det är svårt att bryta en högkvalitativ pellets; i inget fall bör den smula i händerna. Ett annat sätt att kontrollera kvaliteten är att kasta bränsle i vattnet, och om pelleten sjunker är det bra, men om det flyter är det bättre att leta efter ett annat bränsle.

Den korrekta formen på pellets gör att de lätt kan transporteras och hanteras, liksom att hälla genom speciella hylsor. Användningen av pellets är en bekväm och miljövänlig lösning. Det är inte förvånande att nästan hela Europa redan har bytt till ett sådant bränsle.

Bränslebrikett hänvisar till alternativa typer av bränsle som används för att påskynda tändningen av kaminen eller byta ut ved i eldstaden. Dessutom används briketter ofta för uppvärmning av växthus, garage för sommarstugor eller trädgårdshus för tillfälligt boende.

Modern teknik gör det möjligt att få briketter från onödiga material och avfall.

De främsta fördelarna med bränslebriketter inkluderar:

1. Möjligheten att göra bränslebriketter med egna händer
   och i närvaro av enkla anpassningar kan deras produktion organiseras som ett sätt att driva ditt eget företag.
2. Jämfört med trä
   - Längre bränntid, med minimal gnistbildning och rökbildning.
3. Ekologisk renlighet
   , eftersom i produktionen av briketterat bränsle används huvudsakligen växtavfall.
4. Ekonomiska briketter
   i jämförelse med kol eller trä förklaras det av användningen av avfall och användningen av deras muskelstyrka och de enklaste anordningarna;
5. Avfallsfri användning
   - aska som bildas efter förbränning kan användas som gödselmedel.
6. Praktik, opretentiösitet och ekonomi under lagring
   - staplade briketter tar mindre plats än löst ved eller kol.
7. Kan användas i alla värmesystem
   och enheter, allt från en sommarstuga och slutar med en panna för ett individuellt värmesystem som körs på fast bränsle.

Materialtillverkningsteknik

Produktionen av bränslebriketter består av flera steg:

1. Först måste du slipa avfallet som kommer att användas för produktion av element.

2. Tillsätt torr lera i samma behållare, som fungerar som en anslutningslänk.

3. Tillsätt nu vatten till denna blandning. Dessutom bör vällen inte bli för flytande eller tjock. I vilket fall som helst bör massan formas väl. Dessutom beror brikettens densitet på mängden vatten.

4. Den resulterande blandningen måste hällas i en form och plattas med en press. Se till att så mycket vatten som möjligt kommer ut ur vällen. Därefter måste de resulterande produkterna torkas ordentligt i solen. För att de ska vara hållbara bör varje element täckas med papper eller trasor. När de är helt torra kan alla briketter vikas ihop.

När du pressar råmaterialet med en press, måste du anstränga dig mycket för att pressa ut så mycket vatten som möjligt från blandningen.

Avfallsbriketteringsanordning

Hemlagad press
Om det är tänkt att använda uppvärmningsbriketter för vinteruppvärmning av ett hus på vintern eller som ett alternativt bränsle i ett enskilt hus, är det ganska ansträngande att göra dem manuellt.

I detta fall är det lämpligt att göra den enklaste maskinen som kommer att påskynda och underlätta arbetet. Idag finns olika modifieringar av verktygsmaskiner tillgängliga på marknaden. De skiljer sig åt i funktionalitet, antalet celler i blanketterna, typen av enhet - manuell eller mekanisk.

Alla modeller har en sak gemensamt - de möjliggör mekanisering av den mest mödosamma processen - komprimering av den våta massan i mögelcellerna.

Den enklaste maskinen är en metallram svetsad från ett hörn, på vilken en träplatta målad med fuktbeständig färg är fäst. Ett "P" -format fäste är svetsat på ramen, mellan stolparna på vilka en svängande hävarm är fixerad - en vipparm vars längd beror på kompressionskraften.

Ett stans hängs på spaken, vars dimensioner är något mindre än cellens mått. Formen, fylld med brikettmassan, placeras på bordsskivan och pressas med en stans tills briketterna ges önskad densitet.När du flyttar formen över bänkskivan upprepas krympningsoperationen för varje cell.

För att pressen ska tjäna tillräckligt länge bör den efter varje pressning rengöras från vidhäftande massa.

Om trädgårdsmästaren har möjlighet att få eller skapa en vibrerande platta, krävs inte pressen. Komprimering av sågspån-lermassan utförs genom vibrationer.

Användbara tips

Gör-det-själv-produktion av bränslebriketter är ganska enkel, men besvärlig. Observera att fukthalten i varje produkt inte får överstiga 13%. För att elementet ska brinna bättre kan du lägga till papper som måste rivas i små bitar under tillverkningen. Och så att alla beståndsdelar hänger ihop bättre kan du lägga till lite stärkelse i blandningen.

Observera att du behöver olika briketter för olika typer av värmeenheter. Torv- och björkelement passar till exempel väl för eldstäder. För bad, bastur och grillar är det bättre att använda eurowood eller träbriketter. De kan både brinna och smula långsamt. Dessutom avger de praktiskt taget inga cancerframkallande eller andra skadliga ämnen.

Nu vet du hur man gör en bränslebrikett med egna händer. Lycka till!