DIY gasgenerator för bilritningar

För närvarande finns det många sätt att få gas. Varje enhet är baserad på ett gasgen-system. Dess arbetsprincip är gasbearbetning av trä till värme.

En gasgenerator har utvecklats som en ytterligare metod för att generera energi. Idag anses gazgen vara en utmärkt multifunktionell utrustning. En sådan enhet används för att värma upp bilar och rum. Pannans funktionsprincip är inte enkel. Vedeldad gasgen består av många nödvändiga element.

Det är tillåtet att använda både köpta enheter och handgjorda enheter.

Monteringsritning:

Video om enheten till en hemlagad gasgenerator

Fördelar med gazgen

• Effektiviteten hos sådana pannor varierar i intervallet 78-96%;
• En flik på träet brinner upp till 12 timmar. Vid toppbränning ökar tiden till 1 dag. Hörnet brinner i mer än 1 vecka;
• Bränslematerialet brinner ut helt. På grund av detta rengörs gaskanalen inte mer än en gång per månad;
• Du kan ställa in automatiserat arbete;
• Det minsta antalet skadliga komponenter kommer upp i luften;
• Ekonomiskt sådana enheter är de mest ekonomiska;
• Det rekommenderas att använda trä torkat upp till 50% som en fullfjädrad bränslekälla;
• Det är tillåtet att använda oklippta stockar som når 1 m längd.
• Kassering av polymerer är tillåten i pannor;
• Enheten är mycket säker.

Enhetsprincipen

Brännbar gas kan produceras från vilken typ av bränsle som helst i gasgen. Huvudhemligheten är att syre kommer in i kammaren. Tillförd syrevolym räcker inte för full förbränning av trä. I själva processen måste en tillräckligt hög temperatur observeras, som överstiger 1200 ° C. Den genererade gasen kyls gradvis ner och kommer till förbrukningskällan eller bilmotorn.

Enhet för gasgenerator

Den största skillnaden mellan gazgens på fasta material är att i alla fall drift av enheten på trä processen för förbränning av material och vedgas observeras.
Det släpps inte ut sot i det här fallet.

Anordningen och driftsprincipen för en vedeldad gasgenerator

Brännbar gas kan erhållas genom att bränna ved i en gasgenerator

Under normala förhållanden, med fri tillgång till syre, åtföljs processen med att bränna virke av en viss mängd värme. Men när det inte finns tillräckligt med syre för aktiv förbränning, smälter träet för att bilda trägas, som inkluderar brandfarliga gaser CO (kolmonoxid), H2 (väte), CH4 (metan) och omättade kolväten utan tjära. Dessutom bildas icke-brandfarliga ämnen vid utloppet: CO2, O2, N2, H2O, som är ballast, i slutändan måste gasblandningen rengöras från dem.

Gasgeneratorn är ordnad enligt följande:

• Kroppen är gjord av stål, oftast av cylindrisk form. Det finns en påfyllningskammare i vilken bränsle fylls. Kameran är installerad inuti huset och säkrad med bultar. Lastkammarluckan är försedd med en tätning.
• Förbränningskammaren är installerad i nedre delen, från insidan är den keramisk. Bränslet brinner i det. Sprickor av hartser sker i dess nedre del - det finns en kromstålhals med en asbestsladd som fungerar som en tätningspackning mellan den och kroppen.
• Luft matas in i förbränningskammaren genom öppningar anslutna till luftfördelningsboxen, de så kallade lanserna. En backventil är installerad vid kammarens utlopp för att förhindra utsläpp av brandfarlig gas.Fläkten installerad vid inloppet gör att du kan öka motoreffekten eller bränna bränsle med en fuktinnehåll på mer än 50% i en vedeldad gasgenerator.
• Rosten är placerad längst ner på gasgeneratorn och är utformad för att hålla heta kol. Den har hål genom vilka askan faller in i askan. Dess mittdel är rörlig så att den kan rengöras.
• Det finns flera lastluckor: en övre med en stötdämpare som lyfter locket vid övertryck och två sidoluckor: en ovanför för att lägga till bränsle i återvinningszonen och den andra nedan för att ta bort aska.
• Ett filter av cyklonisk virvel är placerat bakom huset. Här utförs rengöring av grov gas. Sedan kyls gasblandningen i en kylare och går in i ett fint filter. Efter filtret skickas det till mixern, där det är mättat med luft. Sedan går gas-luftblandningen till användningsstället.

Rörledningen genom vilken gasen transporteras till platsen för direkt användning är oftast ansluten till ett grenrör installerat i återvinningszonen. Medan gasen är varm vid gasgeneratorns utlopp kan den användas för att värma upp vatten, torka ved i lastkammaren. I det senare fallet passerar till exempel röret mellan gasgeneratorhöljet och påfyllningstratten.

Hemmagjord gasgenerator

Den brännbara gasen i förgasaren erhålls enligt följande:

1. I den övre delen av lastkammaren är temperaturen mellan 150-200 ° C. På grund av det faktum att en cirkulär rörledning är organiserad genom vilken varm gas, som just har lämnat gasgeneratorn, passerar, torkas träet här.
2. Den mellersta delen av bunkeren är en torr destillationszon. Vid denna nivå förbränns bränslet vid en temperatur på 300–500 ° C utan luftåtkomst. Tjära och syror frigörs från bränslet.
3. I förbränningszonen, som ligger under förbränningskammaren, hålls temperaturen vid 1100-1300 ° C. Det förkolnade bränslet liksom hartserna och syrorna som frigörs från det förbränns genom tillförseln av luft för att bilda CO- och CO2-gaser.
4. Återvinningszonen ligger ovanför förbränningszonen: mellan den och gallret. CO2-gasen, som bildas i förbränningszonen, stiger uppåt, övervinner det heta kolet och samverkar med kolet i kolet, vilket minskar till bildandet av kolmonoxid. Förutom CO produceras också CO2 och H2.

Vid utgången från återvinningszonen kyls gasblandningen och rengörs sedan från ättiksyra och myrsyra, askpartiklar och blandas med luft.

Installation och installationsplats

Installation är förbjuden:

• På trånga platser;
• I dåligt upplysta rum;
• I källaren och källaren;
• Nära enheter som avger skadliga ämnen;
• Nära brandfarliga maskiner;
• Nära självexploderande blandningar;
• Nära material som frigör acetylen;
• I koleldade och vedeldade pannor;
• Nära kompressorer, luftkonditioneringsapparater och ventilatorer som tar syre;
• På ett avstånd som är mindre än 1 m från gasvärmare;
• Nära termiska och elektriska apparater;

Installera enheten bort från uppfart och gångvägar. Det måste vara inhägnad.
Installationen måste utföras på platser som är inte tillgängliga för barn och husdjur. Enheten kräver konstant övervakning.

Myter om gasgeneratorer

På Internet finns det ofta många obefogade uttalanden om driften av sådana enheter och motstridig information ges om användningen av gasgeneratorer. Låt oss försöka skingra alla dessa myter.

Den första myten låter så här: effektiviteten hos en gasgenererande anläggning når 95%, vilket är ojämförligt högre än för fastbränslepannor med en verkningsgrad på 60-70%. Därför är det mycket mer lönsamt att värma upp huset med hjälp.Informationen är initialt felaktig, det är omöjligt att jämföra en hushållsgasgenerator för ett hus och en fastbränslepanna, dessa enheter utför olika funktioner. Den första uppgiften är att generera brännbar gas, den andra är att värma upp vattnet.

När vi pratar om att generera utrustning är dess effektivitet förhållandet mellan mängden produkt som erhålls och volymen gas som teoretiskt kan extraheras från trä, multiplicerad med 100%. Pannans effektivitet är förhållandet mellan träets genererade värmeenergi och det teoretiska värmevärdet, multiplicerat med 100%. Dessutom kan inte alla biogasanläggningar, än mindre en gasgenerator, extrahera 95% av brännbart bränsle från organiskt material.

Produktion. Kärnan i myten är att de försöker jämföra massa eller volym genom effektivitet med enheter av energi, och detta är oacceptabelt.

Det är lättare och mer effektivt att värma ett hus med en konventionell pyrolyspanna, som på samma sätt släpper ut brännbara gaser från trä och omedelbart bränner dem med hjälp av sekundärluftförsörjningen till en ytterligare förbränningskammare.

Den andra myten - du kan sätta bränsle av fukt i bunkeren. Den kan laddas, men bara mängden gas som släpps minskar med 10-25% eller ännu mer. I detta avseende är det idealiska alternativet en gasgenerator som körs på kol, som nästan inte innehåller fukt. Och så går pyrolysens termiska energi till avdunstning av vatten, temperaturen i ugnen sjunker, processen saktar ner.

Den tredje myten - kostnaden för att värma en byggnad minskar. Det är inte svårt att kontrollera, det räcker att jämföra kostnaden för en vedeldad gasgenerator och en vanlig fastbränslepanna, också tillverkad för hand. Dessutom behöver du en varmvattenanordning som bränner trägaser, till exempel en konvektor. Slutligen tar det mycket tid och ansträngning att använda hela systemet.

Produktion. En hemgjord vedeldad gasgenerator, tillverkad för hand, används bäst i kombination med en förbränningsmotor. Därför anpassar hantverkare det för att generera el hemma eller till och med montera installationen på en bil.

Bilgasgenerator

Det måste förstås att en gasgenerator för en bil måste vara tillräckligt kompakt, inte för tung och samtidigt effektiv. Utländska kollegor, vars inkomster inte är mycket högre än våra, gör generatorkroppen, cyklonen och kylfiltret av rostfritt stål. Detta gör att du kan ta tjockleken på metallen i hälften, vilket innebär att enheten kommer ut mycket lättare. I vår verklighet används rör, gamla propancylindrar, brandsläckare och andra improviserade material för att montera en gasgenerator.

Nedan visas en ritning av en gasgenerator installerad på gamla UralZIS-352-lastbilar, enligt vilka du måste navigera när du monterar enheten:

Våra hantverkare tillverkar oftast ytterbehållaren av gasolcylindrar, den inre kan tillverkas från mottagaren på en ZIL- eller KAMAZ-lastbil. Rosten är gjord av tjock metall, grenrören är gjorda av motsvarande rördiameter. Locket med klämmor kan göras från cylinderns avskurna topp eller av stålplåt. Kåpan är förseglad med en grafitimpregnerad asbestkabel.

Ett grovfilter - en cyklon för en bil är tillverkad av en gammal brandsläckare eller ett enkelt rör. Längst ner på röret är ett koniskt munstycke tillverkat med en koppling för att lossa askan. På toppen är änden stängd med ett tätt svetsat lock. Utloppet för de rengjorda gaserna skärs in i det och på sidan är det andra munstycket där förbränningsprodukterna matas. Det funktionella diagrammet för cyklonen i sektion visas i figuren:

Eftersom bilgasgeneratorn producerar gaser med hög temperatur måste de kylas. Det finns två skäl:

• glödande gasformigt bränsle har för låg densitet och det kommer inte vara lätt att antända det i förbränningsmotorns cylindrar;
• det finns en risk för spontan blixt vid kontakt med heta motorytor.

Rörelserna av gaser längs hela vägen under tändningen tillhandahålls av fläkten, och efter att motorn startats visas det nödvändiga vakuumet i systemet, fläkten stängs av.

För kylning använder hantverkare konventionella ribbade radiatorer och placerar dem på bilen på ett sådant sätt att de blåses ut med luft så mycket som möjligt under körning. Ibland används även moderna bimetallradiatorer. Innan du går in i gasgeneratormotorn kräver bränslet fin rengöring. För detta används olika typer av filter efter eget gottfinnande. Alla enheter kombineras till en installation enligt diagrammet:

Och den sista detalj - en mixer, behövs för att reglera proportionerna av gas-luftblandningen. Faktum är att vedgas endast har ett värmevärde på 4,5 MJ / m3, medan naturgas som används i bilar är så mycket som 34 MJ / m3. Därför måste proportionerna av bränsle och luft vara olika, de måste justeras med ett spjäll.

Reparation och service

Lättare att betjäna inköpt gasgen... En handgjord enhet kräver mer ansträngning och tid. Gasgeneratorn måste hängas i händelse av gasläckage. Det är också förbjudet att använda enheten om den behöver repareras. Efter att ha stängt av gasgeneratorn är det nödvändigt att ventilera rummet ordentligt, ta bort små barn och djur från byggnaden. All gas måste släppas ut, vattnet dräneras. Gruvan rengörs noggrant från rester av slam och hårdmetall. Generatorn själv demonteras helt och tvättas med vatten. För närvarande finns det ett stort antal privata och offentliga företag som arbetar med reparation av gasgeneratorer. Standardkostnaden för reparationer varierar mellan 1500-6000 rubel.

När du spolar enheten är det nödvändigt att använda vatten utan att det finns kemiska föroreningar.

Typer av gasgeneratorer

Omvänd processförgasare

Skillnad mellan direkt, omvänd och horisontell processgasgenerator. I gasgeneratorer med en direkt typ av gasgenerering tillförs luft från botten genom gallret och gasen tas uppifrån. En sådan gasgenerator är idealisk för förbränning av halvkoks och antracitkol. Generatorns kraft ökar genom att anrika gasen med väte från vatten.

Den omvända processgasgeneratorn skiljer sig åt genom att luft tillförs förbränningszonen, i mitten, och gas tas från askpannan, under förbränningszonen. I en sådan förgasare används vanligtvis gas för att värma trä. Enheten är optimalt lämpad för förbränning av bränsle som innehåller tjära: vedavfall, ved, kol.

I gasgeneratorer med en horisontell process tillförs luft från sidan, längst ner och en fläkt installeras vid utloppet från luftintagskammaren för att blåsa luft. Den aktiva zonen tar ett litet utrymme - mellan lanshålet och gasutloppsgallret. En sådan generator värms upp snabbt och reagerar på förändringar i driftlägen.

Pyrolyspannan har en förbättrad design jämfört med en enkel gasgenerator. Den har två förbränningskammare: i den första av dem bildas bränsle och brandfarlig gas, och i den andra brinner gasen och värme överförs till kylvätskan. För att omvandla gasgeneratorn till en pyrolyspanna måste du lägga till ytterligare en förbränningskammare och värmeväxlare.

Pyrolysgeneratorer bränner helt trä, därför är de mer ekonomiska och miljövänliga

Schemat för pyrolysgasgeneratorn är som följer:

1. Luft matas in i förbränningskammaren genom det justerbara fönstret i den primära luftintagskammaren tills träet antänds.
2. Syretillförseln minskar. Pannan går i gasgenereringsläge, träet börjar smula långsamt. Detta uppnås med hjälp av en automatisk regulator, vilket minskar luftens inträde i eldstaden.
3. Som ett resultat börjar pyrolysgas utvecklas.Han går in i efterbrännaren.
4. När pannan växlar till gasgenereringsläge tillförs sekundärluft för efterförbränning. Tills luften når önskad kammare värms den upp till en temperatur vid vilken den reagerar med pyrolysgasen.
5. Luftfördelare med hål finns i den övre kammaren. Sekundär luft kommer in genom dem och antänder bränslegaser. Detta omvandlar pyrolysgaserna till värmeenergi.

Utsläppen av farliga oxider till atmosfären är minimal, temperaturen på gaserna från träet som lämnar pyrolysgasgeneratorn överstiger inte 130-160 ° C. Kylvätskan rör sig från botten till toppen av pannan och tar värmeenergi från alla ytor.

DIY-tillverkning

Att göra gazgen med egna händer - noggrant och svårt arbete... Du behöver specialmaterial för att slutföra det. Stål behövs för att göra skrovet och bränsletanken. För specialbehållare - värmebeständigt material. Du kommer också att behöva värmebeständiga packningar av annat material än asbest, eftersom det släpper ut farliga ämnen. Rör krävs för att ansluta noder. Filter kommer att krävas för att ta bort eventuella föroreningar.

Gör-det-själv-plot om gazgens
När du gör en gasgen med egna händer är det viktigt att ta hänsyn till att alla delar och sammansättningar av en gasgen måste andas.