Funktioner för skyddande efterbehandling av ugnar
Vid regelbunden användning av ugnen utsätts allt material som den tillverkas av för mycket höga temperaturer. De beror på förbränningstemperaturerna för de specifika ämnen som används som bränsle. Naturligtvis är kaminen väggar gjorda av eldfasta material, men extrema termiska influenser förändrar deras struktur och egenskaper, vilket leder till gradvis förstörelse. Det är för att skydda mot sådana influenser att fodret används.
Fodret är det bästa interna skyddet för din eldstäder mot utbrändhet och andra skador.
Beskrivning av processen och syftet med foder
Foder är ett skydd mot utbränning av den inre volymen i ugnen, gjord med tegelstenar
Foder är foder av kamrarnas inre väggar i kaminer som ständigt är i kontakt med en låga. Det är nödvändigt för ugnenheter i tegel, som börjar brinna och smula på grund av fuktförlust, liksom för metallugnar och pannor med fast bränsle. Avdelningar av ugnar gjorda av stål och andra metaller är mer mottagliga för utbränning, på grund av detta kompletterar många tillverkare dem med fireclay eller kaolinskärmar.
Att bekläda ugnsugnen med tegelstenar eller annat material skyddar väggarna från mekaniska, kemiska, termiska eller fysiska skador. Ytterligare beläggning hjälper till att minska värmeförlusten, men för detta måste du noggrant beräkna skiktets tjocklek, annars värms inte väggarna upp helt.
Vi erbjuder dig att bekanta dig med varför värmebatteriets returledning är kall
I vilka fall gäller det
Om vi pratar om en liten eldstad, som används regelbundet - för att värma ett lantgård på en helg eller för att laga mat i den friska luften (grill), behövs inte ytterligare skydd här. I sådana fall, om skador uppstår, är de minimala och kommer inte att skada enheten inom en snar framtid.
Obligatorisk foder krävs för följande typer av förbränningsprodukter:
- Stort hushåll och industri.
- Designad för mycket långvarig användning - till exempel konstant uppvärmning av hemmet.
- Värmekamrar, som är ordnade för regelbunden matlagning på "ryska" och andra liknande spisar.
- Bränsleenheter vars rökkanaler är anordnade direkt längs ugnens väggar.
- I de fall där bränslen med högt värmevärde med en exceptionellt hög förbränningstemperatur används.
Foder
Foderarbeten utförs direkt inuti eldstaden av metall-, sten- och tegelanordningar. Detta kan göras på olika sätt, beroende på vilken effekt som förväntas och vilka mål som ska uppnås:
- Det är möjligt att använda speciella skyddande skärmar med värmeisolerande verkan. De kommer att påverka andelen uppvärmning av rökgaserna, absorbera en betydande del av värmestrålningsflödena och ta bort större delen av värmen genom skorstenarna.
- Användningen av material som tar mest av den termiska effekten på sig själva - brandsäker med låg värmeledningsförmåga, vilket saktar ner ugnsmaterialens uppvärmningsprocess och exkluderar deras direkta kontakt med eld.
Foderarbeten i en tegelsten eldas genom att lägga ut tegel
UPPMÄRKSAMHET! Värmeisolerande skärmar minskar värmeöverföringen avsevärt, därför används de inte för ugnar avsedda för uppvärmning av rum.
Metoder för utförande
Beklädnaden av eldstaden utförs vanligtvis med hjälp av så kallade "eldklädsel" -material - speciellt behandlade ämnen och deras blandningar med införande av eldelement, förstörande plastegenskaperna och för att deras partiklar sintras, liksom andra eldfasta Produkter. Det kan vara:
- Kapad sten tillverkad av naturlig sten som sandsten eller kvarts eller konglomerat, som är motståndskraftig mot särskilt höga temperaturer.
- Färdiga tegelstenar, från vilka innerväggen läggs. Deras eldfasta egenskaper uppnås på grund av en speciell tillverkningsteknik med tillsats av pulver från förbränd lera och andra ämnen som förbättrar slutproduktens egenskaper. Skydd mot en sådan tegelsten är mycket populärt, eftersom den tål nästan vilken temperatur som helst i värmugnen och är relativt billig.
- Rullmaterial, plattor och mattor: basaltfiber,
- vermikulitbrädor,
- kaolin i form av papper eller kartong, bestående av mineralvit lera.
- fireclay, som är eldfast betong med tillsats av en mager komponent,
Vermikulitfinish kan vara ett bra alternativ till tegel och sten
Material som kan användas för foder.
1) Tegelstenar 2) Natursten (sandsten eller kvarts) 3) Brandhämmande material i rullar (basaltplattor, vermikulitmattor, kaolinpapper) 4) Murbruk (olika eldfasta betongar och blandningar med vilka ugnens insida är belagd , liksom blandningar av flytande silikat-mullitglas)
För att korrekt beräkna vilken typ av material som krävs för foder måste du känna till dess tekniska egenskaper: - Fireclay tegel - tål temperaturer upp till 1600 grader; - Tät kaolin - 1400 grader; - Vermikulit - 1100 grader; - Basaltull - 750 grader; - Lertegel - 700 grader.
Låt oss överväga fodermaterialen mer detaljerat:
1) Fireclay-tegel är eldade lerprodukter blandade med förbränt pulver från samma lera. En sådan tegelsten har en gul-sandfärg och en granulär struktur. Men viktigast av allt kan den tåla temperaturer upp till 1600 grader Celsius, har låg värmeledningsförmåga, bra värmekapacitet och tillräcklig säkerhetsmarginal för att motstå en stor mängd glöd och kylning. Valet av tegelstenar. Fireclay-tegelstenar tillverkas under olika markeringar, beroende på sammansättning och densitet. Ugnstillverkare rekommenderar att de används för att lägga skorstenar och kaminer SHA-5, ShB-5, ShA-8, ShB-8. När du väljer tegelstenar rekommenderar experter också att kontrollera deras styrka - försök att dela dem. Korrekt "sintrad" tegel kommer att sönderdelas i stora bitar, och tegel av dålig kvalitet kommer att smula. Innan du köper ska du göra en beräkning och tillhandahålla en tillräcklig volym av den nödvändiga typen av tegel - eldstensprodukter av olika slag kan inte användas i samma murverk. De har olika termisk expansion.
Jämförelsetabell över fodermaterial
VIKTIG! Under produktionsförhållanden - vid metallindustrin och andra företag där bearbetning av råvaror och färdiga produkter med den heta metoden används, är ugnsskyddet oftast tillverkat av sten eller tegelstenar. I ett "trångt" hem är alternativ mer acceptabla.
Tegelfoder
Gör-det-själv-foder av ugnen från tegelstenar utförs med hänsyn till följande funktioner:
- Tegelstenen är snyggt "kant till kant" utan att murverkets element förskjuts i förhållande till varandra längs alla väggarna i den inre eldstaden.
- Fogarna mellan de enskilda tegelstenarna är fyllda med en mortel baserad på chamotte och lera.
- Om huvudmuren också är gjord av tegel, förenas fodret och huvudskiktet med en vertikal söm, men utan bandage.
- Om själva ugnen är av metall (gjutjärn eller stål), bör ett litet mellanrum lämnas mellan väggarna och murverket, utformat för metallens värmeutvidgning, annars kan regelbunden uppvärmning och kylning snart förstöra den.
Efterbehandling med tegelstenar sker enligt schemat - längs alla väggar med ett gap, med hänsyn till expansionen av material
UPPMÄRKSAMHET! Det är också möjligt att mura med brandsäkra röda tegelstenar, men det är omöjligt att blanda olika typer av tegelstenar (eldfast plus eldfast), eftersom de har olika indikatorer på linjär expansion och värmeledningsförmåga, vilket gör byggnaden kortlivad.
Gammalt murverk av tegelsten är föremål för regelbundna inspektioner och reparationer av slitna områden, vilket utförs genom injektering med en mortel av eldfast material och aluminiumoxidcement.
Instruktioner beroende på material
Ett lager kartong mellan murarnas inre och yttre lager
Det är bättre att överlåta foder av en standard- eller induktionsugn till specialister, men med minimala färdigheter kan denna procedur utföras oberoende, enligt reglerna.
Tegelugn
Vid beklädnad av ugnskammaren i en tegelugn beaktas termisk expansion av materialet. Ett mellanrum på 7-10 mm ska lämnas mellan det inre skyddande och yttre standardskiktet av murverk eller kompletteras med en packning av kaolin, basalt eller kartong av asbesttyp.
Metallugn
Metallugnsfoder
Förfarandet för metallugnar är detsamma som för tegelutrustning. Man måste komma ihåg att det måste finnas ett mellanrum mellan metallväggen och materialet för att kompensera för den linjära expansionen. Detta utrymme kan fyllas med basalt- eller kaolinplattor eller asbestplattor.
För fasta bränsleugnar är det lämpligt att utföra fodret på ett av tre tillgängliga sätt. Tungt foder utförs för ugnar med svag avskärmning, med denna metod görs foder av murverk i två eller tre lager. Vid lätt foder måste murverket vara i ett lager. Det finns också en variant av foder på röret när pannrören är belagda med eldfast lim från utsidan.
Leraugn
Brandkammare i leraugnar rekommenderas att fodras med tegelstenar eller beläggas med eldfasta plastmaterial, till exempel mastix eller aluminiumsilikatlim. Efter stelning är ett lager av sådant material ett tätt skal som skyddar väggarna från överhettning.
Fireclay tegel
https://www.youtube.com/watch?v=LUtjYiQEEdA
Foder med tegelstenar utförs genom att lägga materialet i flera rader med en lutning och en kant med en förskjutning på upp till 1/2 av längden mot blocket i den nedre raden upp till toppen av förbränningsutrymmet. Det övre planet står sist och lägger tegelstenarna platt. Man bör komma ihåg att foderskiktet och väggarnas huvudsakliga murverk måste motsvara varandra på platsen för de vertikala fogarna.
Taggar: panna, huvud, ugn, metod, sådan, foder
Från rullmaterial
Fördelen med att använda rullmaterial (såväl som plattor och mattor) är att de tar väldigt lite utrymme och inte "stjäl" den totala volymen som krävs för bränslepåfyllning och rökpassage. Standardtjockleken för de flesta av dem överstiger inte 1 cm (till exempel tjock kaolinpapp är upp till 7 mm tjock). För att utföra nödvändigt arbete måste du komma ihåg att:
- Mängden material som krävs för fodret beräknas med hänsyn till deras linjära expansion under uppvärmningen.
- I vissa fall är det möjligt att lägga duken i två lager, men för hushållsbehov är detta inte alls nödvändigt.
- De enskilda plattorna är fästa med förstärkningselement - metallstift som sätts in i färdiga spår.
- När du avslutar med eldfasta mattor eller plattor, bör du följa deras fästsekvens: först täcks botten, sedan sidoytan och sedan "taket" på ugnssektionen.
INTRESSANT! Många moderna fabrikstillverkade ugnar har redan ett foderlager på ugnsdelarnas väggar och kräver ingen ytterligare bearbetning. I synnerhet behandlas stålaggregat ofta med vermikulit.
Inredning kan göras med basaltkartong
DIY foder av ugnar och värmeenheter
Konsumtionsekologi. Hemgård: Endast eldfasta material används för att bygga ugnar. Men även de klarar inte höga temperaturer under lång tid. För att skydda ytterväggarna nära eldstaden från strålning, termisk eller kemisk påverkan, är ett foder installerat inuti.
För att fodret med eldfasta produkter ska vara starkt, hållbart och effektivt krävs en speciell lösning. Det bästa alternativet är färdiga torra blandningar anpassade för chamotte och laboratorietestade för drift. Värmebeständiga och eldfasta kompositioner för murverk finns på marknaden i ett sortiment, och priserna är ganska överkomliga och experiment med foder är dyrare, eftersom reparations- och restaureringsarbetet för värmekonstruktioner är en mödosam och tidskrävande verksamhet.
Foder med tegelstenar
Färdiga torra blandningar för foder har tillverkarens instruktioner på förpackningen och information om det exakta syftet med kompositionen. Beklädnaden av ugnsdelar av ugnar kräver eldfasta blandningar, och för andra sektioner kan även värmebeständiga lösningar användas. Eldfasta kompositioner är mycket dyrare, men bara de bör användas för att bekläda ugnar, speciellt eftersom en liten lösning krävs - du kan ta en hastighet av 70 kg torrsubstans per 100 stycken. tegelstenar.
Vid foder med tegelstenar bör den inte alltid blötläggas innan läggning, utan i vissa fall:
- Torr tegel absorberar snabbt vatten från murbruk, vilket gör att murbruk fogar snabbare och tappar dess plasticitet. Det är väldigt svårt att röra vid något, så det krävs en bra murverk. Om tegelstenen blötläggs före arbete är det möjligt att få en ytterligare resurs för att korrigera misstag i murverket genom att utöka rörligheten för murbruk.
- Vid återanvändning av tegelstenar från demontering av gamla kaminer öppnar blötläggningen kapillärerna och porstrukturerna i tegelstenen, i vilka damm och lösningar har kommit under tjänsten. Fukt och lösningar som ett resultat av fuktning tränger lättare in i tegelstenen, vidhäftningen och styrkan hos murverket ökar.
- Under murverk på sommaren, när lufttemperaturerna är höga, rekommenderas det att blötlägga tegelstenen en kort stund innan den läggs. På hösten och vintern blir denna procedur onödig och skadlig, eftersom vattendränkta tegelstenar i murverket måste torkas, och det är oacceptabelt att värma kaminen innan naturlig torkning och härdning av murbruk i sömmarna på murverket - detta kan orsaka deformationer i murarna och minskar dess styrka. Ibland utförs torkning med värme från en kraftfull elektrisk glödlampa med alla dörrar till kaminen helt öppna.
Torr eldstenssten för murverk är att föredra, därför kan du istället för att blötlägga tegelstenen göra mortelblandningen lite mindre tjock för att få kort tid att rensa ut eventuella brister i murverket.
Foder med eldfast lim och pasta
Alternativt har användningen av eldfast aluminiumsilikatlim snarare än eldfast murbruk för foder ovärderliga fördelar. Dessa kompositioner används inte bara för beklädnader av hushållsugnar som mur- och beläggningslösningar utan också för metallurgi. använd lim för hög temperatur för installation av produkter gjorda av basalt och kaolinfiber, keramisk fiber, eldfasta produkter, med utmärkt vidhäftning i slutändan.
Aluminosilikatlim säljs färdigt att användas, i förseglade plastbehållare i olika förpackningar, minst 2 kg.
Foder med eldfast lim innehåller följande steg:
- Före arbete blandas limet noggrant tills det är helt homogent.
- Applicera lim på de förfuktade ytorna med stålspatlar. På väggarna i ugnssektionen och / eller andra element i foder appliceras limet i ett tunt lager - högst 3 mm. Om fodret endast utförs med ett självhäftande skikt, utan att klibba kartong eller andra material, appliceras limet 3-4 gånger med exponering för varje lager i cirka 15 minuter.
- När du fäster basaltkartong på horisontella ytor kan du späda ut limmedlet med vatten upp till 15%. Förbrukningen av limet påverkas av ytan som ska behandlas och tjockleken på de applicerade skikten, limet kan konsumeras per kvadratmeter. Mätare inom 2-4 kg.
- Limskiktet torkar helt på en dag, om temperaturen inte är lägre än 25⁰С och applikationens tjocklek är högst 3 mm. Vid höga temperaturer (över 85 ° C) sker fullständig torkning på 5-7 timmar.
Foder av ugnar för tegelugnar och eldstäder
Vid beklädnad av väggarna i ugnsdelar är det absolut nödvändigt att ta hänsyn till den oundvikliga termiska expansionen av material under temperaturpåverkan när ugnar, eldstäder eller pannor arbetar. Internt skydd mot ett lager av chamotte och ett yttre murskikt av vanlig röd tegelsten bör ha ett expansionsavstånd på 0,7-1,0 cm och / eller ett mellanlager av asbestbräda, basalt eller kaolinplåt eller rullmaterial. Direktkontakt av ugnssektionens yttervägg med ugnsfodret är oacceptabelt, det måste finnas antingen ett fritt mellanrum eller fyllning med ett värmebeständigt material, annars kan skillnaden i materialutvidgningen orsaka deformationer och strukturen kommer att gradvis kollapsa.
Innan läggningen påbörjas beräknas materialbehovet. Fireclay-tegelstenar med standardmått på 250 * 150 * 65 mm är vanligare. Fireclay-produkter tillverkas i ett stort sortiment, vilket gör det möjligt att välja fireclay för en konfiguration av vilken komplexitet som helst - för förbränningskammare, eldstadsvalv, bågar etc. strömmar. På eldstäder är de inre väggarna gjorda med en lutning så att värmen går in i rummet och förbränningsprodukterna riktas till en exakt beräknad öppning. På samma sätt som i ugnarnas ugnar krävs expansionsavstånd mellan eldstaden och de yttre tegelväggarna i eldstäderna.
Tjockleken och materialet för fodret väljs baserat på ugns- eller pannaggregatets driftsätt. För att stärka det murade murverket används förstärkning. Sömmarna är förstärkta med ståltråd med en diameter på 3-5 mm i varannan rad. När ugnarna är uppförda enligt schemanordningarna, görs fodret parallellt och alla mått har redan beräknats och målats i ordningen, liksom formerna och storleken på eldfasta produkter.
Men om du behöver bekläda ugnen till en redan byggd ugn är processens steg följande:
- Den första raden med tegelstenar läggs runt gallerna och en tegelsten med en lutande kant föredras för att ge en lutning i gallret.
- I färdiga eldstäder är det extremt svårt att lägga bakväggen med en sluttning, så du måste göra dem jämna. Fodrets bak- och sidoväggar lyfts samtidigt.
- Med små ugnsstorlekar och behovet av foder används inte tegelstenar utan tunnväggiga eldfasta paneler eller plåster med en pastaliknande eldfast komposition. När du utför beläggningar är det nödvändigt att hela ytan har bearbetats. Ordna toppbelysningen före arbetet genom att ta bort gjutjärnsringarna från brännarna.
Det är oacceptabelt att kombinera keramiska värmebeständiga tegelstenar och eldfasta tegelstenar när du beklär ugnar av vilken storlek som helst, liksom under läggning. Dessa material varierar kraftigt i densitet och linjär expansion, och dessutom har de en annan värmekonduktivitetskoefficient. Kombinationen av chamotte och rött tegel kommer att ge murverk, föremål för deformation vid uppvärmning, instabil och opålitlig, och den viktigaste röda tegelstenen är den första som spricker och kollapsar. För att kompensera för värmeutvidgning behövs alltid luckor med ett eldfast ark av asbest, basalt eller kaolin mellan chamotte och keramik. I små ugnar med foder är det också svårt att ordna luckor, men detta är nödvändigt, åtminstone med en minsta storlek på en halv centimeter.
Eldstadsfoder i metallugn
Den linjära expansionen av metall och chamotte är ojämförlig med liknande parametrar för tegelstenar av olika typer, därför uppstår inte ens frågan om luckor vid beklädnad av stålugnar. De termiska luckorna mellan stålplåten i ugnen och eldstaden är fyllda med asbest, men kaolin eller basaltull eller mattor föredras.
Beklädnaden av metalluppvärmningsugnar minskar oundvikligen värmeeffektiviteten, eftersom en del av värmen från förbränningen av bränslet inte kommer att värma upp väggarna utan till skorstenen. I närvaro av ugnens innerfoder är det därför helt onödigt att göra stålkaminens ytterfoder med keramiska tegelstenar - keramikens höga värmekapacitet och låga värmeledningsförmåga minskar kraftigt värmeöverföringen från ugnen .
De börjar finera metallbrännkammaren från botten till toppen, precis som en tegelsten - de lägger ut botten, på ett golv av till exempel basaltkartong som inte är tunnare än 1 cm. Kartong eller ark med andra värme- resistent material är fixerat med eldfast lim.
Skillnader i foder för fastbränslepannor
Pannfoderns särdrag är att ta hänsyn till arbetets detaljer - pannarenheten måste generera värmeenergi och kontinuerligt överföra den till värmeväxlingskretsen till det cirkulerande kylmediet, och värmeavledning genom det yttre höljet av pannstrukturerna är reduceras till ett minimum, eftersom värmeöverföring till utsidan i värmepannor är värmeförlust. Allt detta bestämmer skillnaderna mellan foder för olika pannor, beroende på deras skärmning.
De tre viktigaste metoderna för pannfoder
- Används sällan för hushållspannor - tunga foder. Om pannan har svag avskärmning och värms upp under drift över 1200⁰C, finns det risker att väggarna i stålplåt snabbt kommer att brinna ut. Dessutom är det inte längre säkert att serva en sådan enhet, och bränder är möjliga. När du gör tunga foder läggs tegelstenar med en sked i två eller till och med tre lager. Som ett resultat sjunker temperaturen på pannans yttre ytor till 80⁰С.
- Ett foder i ett lager av eldrag anses vara lätt. Samtidigt är ytan på pannornas yta dessutom fodrad med icke brännbart material baserat på de specifika temperaturer till vilka enheten värms upp, och uppifrån är mantel med stålplåt också möjlig.
- Extern beklädnad av eldfasta föreningar - lim, viskösa beläggningar eller klister för att isolera rören uppifrån. Denna enkla metod för foder används i områden där det är svårt eller omöjligt att använda andra värmare på grund av stark uppvärmning. Applicera ett beläggningsfoder med borstar två, mindre ofta tre eller fyra gånger och lägg ett förstärkande glasfibernät. Stålnät används inte, för vid uppvärmning ger de för mycket linjär expansion.Nätet ger skydd mot möjligt genom mekanisk skada på foderlagret. Detta förtjockade flerskiktsfoder förhindrar värmeförlust genom rören.
Funktioner av foder av ugnar av gjutna leraugnar
Den gjutna adobeugnen är nu på ett bra sätt, och variationen av sådana spisar, både i design, struktur och storlek, växer, trots det enorma utbudet av gjutjärn och stålugnar och alla nödvändiga byggmaterial för konstruktion av tegelugnar. Stuckugnar är speciella - de är mycket gamla, tidstestade och mycket funktionella, och de värmer och "läker" och skapar en exklusiv chic. Den knäppa stuckaturen med spisbänkar är nu en obestridlig kraftfull trend. Ugnen på en gjuten adobeugn behöver också skydd - foder.
För stuckaturugnar rekommenderar experter att använda eldfasta plagg. Ett litet undantag - om kaminen består av en mortelblandning med stenarmering (en ganska komplex teknik på gränsen till konst), är det möjligt att begränsa sig till ett foder med eldfast lim eller pasta. Samma kompositioner används som för ugnar och pannrör - mullit- eller korundblandning, speciella expanderande aluminiumoxidcement, kamelmörtelblandningar eller marmelar, samt vidhäftande aluminiumsilikatkompositioner.
Foder med klister och viskösa lim är enkelt och kräver inte höga kvalifikationer utan bara noggrannhet och uppmärksamhet. När den eldfasta blandningen härdar bildar den ett monolitiskt skyddande skal och tillåter inte att ugnens huvudlera väggar spricker under stark uppvärmning.
Foder, reparation och restaurering av ugnsförbränningskamrar
Alla ugnar är föremål för revisionskontroller innan de börjar en ny säsong efter sommarmånaderna. Under driftstopp på sommaren är påverkan möjlig, vars resultat inte märks omedelbart utan leder till sprickor och flis i början av ugnen. Dessa fenomen minskar inte bara effektiviteten i värmeöverföringen från kaminen utan kan också bli mycket farliga - det här är riskerna med kolmonoxid i bostadsområdet. Kolmonoxid eller kolmonoxid, en gas utan smak, färg och lukt, extremt farlig för hälsa och liv - denna information är triviell och bekant för alla. Omarbetningar av ugnen efter stillestånd utförs på de yttre tegelstenarna (fodrade, putsade, kaklade osv.) Samt utan att misslyckas och på de inre ytorna på det befintliga fodret. Alla sprickor och skador repareras noggrant.
Fodret repareras med eldfasta beläggningar - mastik, lim, murbruk. Det räcker att återställa de yttre ytorna med ett värmebeständigt material. Efter reparationsarbete bör kaminen värmas tidigast än att det eldfasta och värmebeständiga materialet är helt torrt och fastnar, och endast genom naturlig torkning. Deformationer i områden med inbäddning uppstår om ugnen börjar värmas omedelbart efter reparation.
Oberoende foder av ugnen och pannan är möjlig, men det kräver kunskap och viss erfarenhet, därför vänder de sig ofta till proffs om dessa frågor. När allt kommer omkring räcker det inte bara att utföra arbetet, du måste också beräkna fodernas tjocklek och välja rätt material från ett stort antal material. publiceras
Om du har några frågor om detta ämne, fråga specialisterna och läsarna av vårt projekt här.
P.S. Och kom ihåg, bara genom att ändra din konsumtion - tillsammans förändrar vi världen! © econet
Beläggning med lösningar
Beläggning med eldfasta murbruk resulterar i ett ännu tunnare foderlager. Denna metod kännetecknas av följande nyanser:
- För framställning av lösningar används vanligtvis torra kompositioner av chamotte-, mullit- eller korundblandningar, som sedan späds med vatten till önskad konsistens.
- Efter applicering måste lösningen avfyras under naturliga förhållanden (när ugnen är i drift) eller med en blåslampa.I det andra fallet utförs arbete tills en hård skorpa uppträder.
VIKTIG! Fördelen med murbrukmetoden är också skapandet av absolut monolitiska ytor som ger det bästa skyddet av material från effekterna av brand. En sådan monolit kräver dock reparationer snabbare än murverk och tegel.
Spisens väl genomtänkta skydd garanterar värme och komfort under många år
