Funktioner av skummad polyeten
Uppträdandet av skummad polyeten på marknaden av polymerprodukter ägde rum redan för cirka 50 år sedan. Detta gav drivkraft för produktionen av kvalitativt nya isoleringsmaterial och förändrade synen både på konstruktion och tillverkning av ett brett utbud av produkter för olika områden av mänsklig aktivitet.
Typer efter produktionsmetod
För enkelhets skull är polyetenskum uppdelat i "tvärbunden" och "icke-tvärbunden" enligt produktionsmetoden, även om teknikerna som används för varje typ kan vara olika. Huvudskillnaden mellan de erhållna materialen är att den molekylära strukturen hos det "icke tvärbundna" polyetenskummet inte förändras, i motsats till det "tvärbundna", även om båda materialen kallas skummade.
Var och en av de erhållna materialtyperna har ett antal särdrag och som ett resultat ett lite annorlunda användningsområde. Tekniken för "syning" betyder processen för tvärbindning av molekylära enheter till ett tredimensionellt område med breda celler.
Återvinning
För bortskaffande av avfallspolyetenskum används samma teknik som för icke-skummad - termomekanisk och termokemisk återvinningeller pyrolys.
Begagnad förpackning tillverkad av PSE återvinns till en sekundär granulat och smulor av tvärbunden PPE fungerar som fyllmedel för kompositmaterial från vilka beläggningsplattor och andra konstgjorda ytor tillverkas.
Huvuddraget med gasfyllda polymerer - låg densitet - gör justeringar av tekniken. Vid bearbetning av PPE-avfall pressas i specialmaskiner - värmevibratorer.
På utrustningsmarknaden kan du hitta enheter med ett kompressionsförhållande på upp till 90: 1. PPE briketterat i komprimatorer kan laddas i en extruder eller en termisk ugn som används som råmaterial för framställning av polyetenvax.
"Otvärbunden" polyetenskum (NPE)
Det erhålls med användning av ett fysiskt jäsmedel, genom strängsprutningsmetoden, eller, enklare, genom metoden att skumma ett polymermaterial med en gasblandning, som sedan ersätts med vanlig luft.
Dess produktion är en av de mest miljövänliga på grund av att freongas som förbjuds i alla europeiska länder och i de flesta inhemska miljöorganisationer har framgångsrikt ersatts med butan, propan-butan och isobutan. Även om det är rättvist måste det sägas att det är freon på grund av dess höga avdunstningsvärme som är idealiskt för denna produktion, men för hälsans skull måste det överges.
Resultatet är ett genomskinligt material med stora porer. Men dess draghållfasthet är sämre än "tvärbunden" polyetenskum. Detta beror på det faktum att det inte finns någon stark bindning mellan polymermolekyler. Denna indikator bestämmer IPE: s tillämpningsområde.
"Tvärbunden" polyetenskum (PPE)
Det finns två typer av detta material, beroende på vilken teknik som används:
- kemiskt "tvärbunden";
- fysiskt "sydd".
Båda typerna skummas i ugnen, men sättet att bilda stabila interna bindningar på molekylär nivå är annorlunda.I den så kallade kemiska "tvärbindningen" används ett kemiskt reagens och i det fysiska - en pulsstråleaccelerator, som reglerar materialets molekylära struktur på grund av elektronflödet.
Som ett resultat erhålls i båda fallen ett material med ganska små, slutna celler, vilket kännetecknas av utmärkt motståndskraft mot stress.
Materialmärken och tillverkare
På den moderna marknaden representeras isolering av ett stort antal tillverkare. Bland de inhemska varumärkena såväl som utländska företag förtjänar varumärket Thermaflex mest uppmärksamhet, som inkluderar rör, rullar och värmekabel. Och även serier med foliebeläggning.
Varje år producerar världsindustrin cirka 200 tusen ton skummad polyeten. Och även om marknaden för dessa produkter började sin aktiva bildning relativt nyligen, överstiger dess volymer idag produktionshastigheterna för LDPE-polyeten. En ytterligare ökning av efterfrågan på denna värmeisolering förväntas, och det planeras att vara mycket framgångsrikt med att använda den i helt oväntade områden och områden för mänsklig aktivitet. Detta kan vara elektroteknik, turistutrustning och mycket mer.
Jämförande egenskaper
| Viktigaste egenskaperna | "Tvärbunden" polyetenskum | "Trådbundet" polyetenskum |
| Tjocklek, mm | från 0,5 till 15 | från 0,5 till 20 |
| Densitet, kg / m3 | 33(± 5) | 25(± 5) |
| Arbetstemperatur, ° С | från -60 till +105 | från -60 till +75 |
| Värmekonduktivitetskoefficient, W / (m • ° С) | 0.031 | 0.045-0.055 |
| Värmeabsorptionskoefficient, W / (m • ° С) | 0,34 | — |
| Vattenång permeabilitet, mg / (m.h.Pa) | 0.001 — 0.0015 | 0.003 |
| Stötreduceringsindex, dB, inte mindre | 18 | — |
| Tryckhållfasthet vid 25% linjär deformation, MPa | 0,035 | |
| Vattenupptagning i volym vid full nedsänkning 96 h,% | >1 |
En vanlig nackdel är att i avsaknad av släckningstillsatser (brandskyddsmedel) är de brandfarliga.
Allmänna positiva egenskaper:
- hög fuktbeständighet
- motståndskraft mot aggressiva medier - syror, oljor, alkalier, etc.
- utmärkt interaktion med andra material;
- enkel installation;
- lättviktig;
- fullständig frånvaro av en specifik lukt;
- motståndskraft mot mikrobiologiska effekter;
- miljösäkerhet och en liten mängd avfall i produktionen.
Teknikerna för produktion av "tvärbunden" polyetenskum är dock mer komplexa, därför har den ett antal fördelar jämfört med "icke-tvärbunden":
- den har nästan 30% tätare struktur, vilket sätter den i en mycket mer fördelaktig position när det gäller ljudisolering;
- på grund av ökad styrka och högre motståndskraft mot UV-strålning än NPE har den längre livslängd;
- dess värmeledningsförmåga är 20% lägre än för NPE;
- högre mikrobiologisk resistens hos materialet;
- motståndskraft mot temperatur och mekanisk belastning;
- okänslighet för organiska lösningsmedel;
- vibrationsmotstånd;
- hög deformationsstyrka.
Icke desto mindre har NPE en obestridlig fördel - ett lågt pris, vilket ofta leder till en stor frestelse för säljare att artificiellt blåsa upp dess egenskaper och överföra det till ett fullfjädrat ljudisolerat material som används i konstruktionen. Det är värt att notera att du idag kan hitta en ganska original användning av polyetenskum.
På grund av det faktum att egenskaperna hos typerna av polyetenskum ibland skiljer sig väsentligt, skulle det vara mer lämpligt att överväga deras tillämpningsområden separat.
Fysiokemiska egenskaper
Här grundläggande materialegenskaper:
- Den lägre gränsen för arbetstemperatur är -80 ° C. När man går bortom det förlorar materialet sin elasticitet och blir sprött.
- Smältpunkten är cirka 110 ° C. Vissa tillverkare erbjuder kompositioner med en övre gräns på 140 ° C.
- Vattenabsorptionen (i direktkontakt) överstiger inte 1,2%.
- Draghållfastheten är 0,015 - 0,5 MPa.
- Materialet är resistent mot mest aggressiva föreningar, inklusive raffinerade produkter, och biologiskt aktiva medier.
- Livslängden når 100 år.
Data om värmeledningsförmåga jämfört med andra typer av gasfyllda polymerer ges i tabellen:
| Material | Densitet, kg / m 3 | Värmeledningsförmåga, W / m°TILL |
| Polyetenskum | 20 – 400 | 0, 029 – 0,05 |
| Expanderad polypropen | 20 – 200 | 0, 034 |
| Polyuretanskum | 60 – 600 | 0,02 – 0,04 |
| Skumgummi | 12 – 60 | 0,03 – 0,06 |
| Expanderad polystyren | 15 – 150 | 0,027 – 0,042 |
| Polyvinylkloridskum | 15 – 700 | 0,035 – 0,045 |
Uppgifter hämtade från tillverkarens kampanjerbjudanden.
Omfattning av "icke tvärbundet" polyetenskum (NPE)
- Denna typ kan inte skryta med ett brett spektrum av applikationer direkt i konstruktionen. Emellertid gör dess egenskaper det absolut oersättligt i produktförpackningar, vilket indikerar frånvaron av toxicitet.
- Trots det faktum att, på grund av luftfyllda celler, är användningen av IPE under en punktbelastning full av bristningar, den används ofta för förpackning av elektronisk utrustning, glasprodukter, förpackningsmöbler, tallrikar och så vidare.
- Som förpackningsmaterial är NPE mycket bekvämt. Det dämpar även flera stötdämpningar bra. Dessutom försämras det inte alls. Detta är den mest värdefulla kvaliteten vid transport av alla slags föremål. Det används både som ett dämpningsmaterial och som ett inslagningsmaterial. Det ersatte snabbt wellpapp och bubbelplast och svarade för 90% av förpackningsmarknaden idag.
- En annan fördel är att den på grund av dess finbubbla struktur och mjukhet kan plocka upp tekniskt skräp som lägger sig på ytan av materialet under lastning och lossning, exklusive den efterföljande möjligheten till skräpkontakt med ytan;
- NPE används även som isolering mot vatten, ånga, kondensat och strukturburen buller. Men det bör noteras att detta endast är i de fall där det inte finns några kraftiga lagerbelastningar och höga temperaturer;
- Dessutom, med låga kvalitetskrav, används den i maskinteknik och till och med konstruktion som ett värmeisolerande material;
- Den används som reflekterande isolering för att behålla värmen i huset och därmed minska energikostnaderna.
- Den används som underlag för laminerad parkett för att jämna ut ytan;
- NPE tillverkas i olika tjocklekar (se tabell) och i olika format - i rullar, ark, i form av polyetenskumnät. Det finns också folie och laminerad EPS. Därför finns det ett val beroende på uppgiften;
- Den låga kostnaden gör att den kan användas för produktion av engångsprodukter.
I EU-länderna är tillämpningsområdet strikt begränsat till endast förpackningar.
Funktioner i installationen av skummad polyeten
Penofol används oftare för värmeisolering av privata hus - det är han som har en bra tjocklek som skyddar mot kyla. Isoleringen läggs med ett folielager mot gatan, om målet är att utesluta genomströmning av varm luft från utsidan och mot rummet, om det är nödvändigt att isolera huset.
Det är vanligt att använda polyeten som underlag för alla typer av golv (varmt, vattenbaserat, elektriskt). Om driftsförhållandena inte är särskilt hårda, ger materialet god värmeisolering och skydd mot buller och skadedjur. Du bör inte använda polyetenskum som en oberoende isolering för golvet, men tillsammans med andra kommer det att rättfärdiga sig själv. Ibland fungerar materialet som bakgrund för tapeter eller ytor som senare bearbetas med gips.
Skummad polyeten kommer också att vara en utmärkt värmeisolering för:
- yttre eller inre väggar av byggnader;
- källare, fundament;
- vindar;
- platt och lutande tak;
- duschar, bastur, bad.
Efterfrågan inom andra områden (fordonsindustrin, frystillverkning, rörledning) är en annan anledning att vara övertygad om tillförlitligheten hos den aktuella isoleringen. Nyckelregeln under installationen är den korrekta placeringen av folielagret.Om polyetenskumisoleringen är korrekt installerad råder det ingen tvekan om dess hållbarhet och tillförlitlighet.
