Bra tid på dagen, kära läsare! Rörledningar konstruerade för att tillföra vatten eller värme till ett rum kräver högkvalitativt skydd mot värmeförluster, mekanisk belastning och de negativa effekterna av fukt, särskilt när det gäller deras yttre sektioner. För dessa ändamål, vid montering av motorvägar och kabeldragning av privata system, används galvaniserade rörisolering i stor utsträckning, vilket effektivt förhindrar snabbt slitage av värmeisoleringen på rörledningen, fryser, uppträder kondensat och korrosionsformationer på dess delar.
Varför isolering alls behövs
Galvaniserad stålisolering är en skyddande beläggning på rörens yttre ytor, vilket ökar deras motståndskraft mot korrosion, mekaniska skador och skadliga miljöpåverkan.
Det ger också strukturen ett mer estetiskt utseende, hjälper till att öka det transporterade ämnets driftstemperatur, minska värmeförlust och brandrisk.
Täcker skyddsskikt och förpackningsinnehåll
Vid isolering av utrustning, rörledningar, tankar och luftkanaler som är placerade utomhus, måste alla värmeisolerande material användas ett täcklager av isolering. De enda undantagen är de material som redan är duplicerade (oftare limmade på täcklagret).
Du kan se en översikt av galvaniserade fönster i vår video:
Behovet av att använda ett täckskikt anges också i lagstiftningsdokument - i synnerhet är det viktigaste vägledande dokumentet för utformning av rörisolering just nu SP 61.13330.2012 ”Värmeisolering av utrustning och rörledningar”. Denna uppsättning regler bör följas vid utformning av värmeisolering av den yttre ytan på utrustning, rörledningar, gaskanaler och luftkanaler i byggnader, strukturer och utomhus med en temperatur på ämnena i dem från minus 180 till +600 ° C, inklusive rörledningar från värmenät vid alla läggningsmetoder.
Här är några termer och definitioner:
- Täckande skikt: Ett strukturellt element installerat längs den yttre ytan av värmeisolering för att skydda mot mekaniska skador och miljöpåverkan.
- Ångspärrskikt: Ett element i den värmeisolerande strukturen hos utrustning och rörledningar med en temperatur under omgivningstemperaturen, som skyddar det värmeisolerande lagret från att vattenånga tränger in i det på grund av skillnaden i partiella ångtryck vid kyla. yta och i miljön;
Enligt SP 61.13330.2012 s4.4. Bör strukturen för värmeisolering för ytor med en positiv temperatur inkludera som obligatoriska element:
- värmeisoleringsskikt
- täckskikt
- fästelement.
Nu finns det många material som också kan kombinera dessa två kvaliteter samtidigt.
Trots att standarderna utfärdades på 70-80-talet och ofta på marknaden kan man höra "regelverket är föråldrat" - vi kan med stolthet säga att dessa rekommendationer baserades på stor teknisk potential! Verkligheten under dessa år var sådan att teknologierna inte tillät att göra produkter av hög kvalitet och den tekniska tanken från riktiga erfarna forskare trädde i kraft. Även inte med material av dålig kvalitet, med hjälp av upphängningar, ledningar, stödfästen, stödringar och andra "små saker", var det möjligt att skapa en värmeisolerande beläggning som kunde stå i tio år.
Vilka material används
Denna typ av isolering är gjord av galvaniserat stålplåt i form av cylindrar eller skal med olika diametrar, från vilka du kan välja rätt alternativ för alla externa rörledningar.
Installationen av galvaniserade skyddshöljen utförs på ett tidigare fixerat värmeisolerande material:
- polyuretanskum. Denna isolator har en låg värmeledningsförmåga, hygroskopicitet, hållbarhet, god vidhäftning till stål och mantelmaterial och appliceras genom sprutning. Efter överenskommelse med kunden är rör i polyuretanskumisolering (PPU) utrustade med ett UEC-system (operativ fjärrkontroll). Det gör att du kan få information i realtid om skador på stålröret och skalet, utseendet på fuktplatser i det värmeisolerande skiktet, störningar i signalledningens funktion;
- PPU-skal - produkter gjorda av skummad polyuretan, tillverkade i form av delade cylindrar, halvcylindrar, prefabricerade element. De är fixerade på röret längs golvet;
- polymert mineralskum. Materialet har låg vattenabsorptionskoefficient, behåller värmen väl i rörledningen. Kostnaden för skummad polymermineralisolering (PPM) är lägre än andra alternativ för värmeisolatorer;
- extruderad polyeten. Isolering av rör med extruderad polyeten anses vara förstärkt (VUS). Den appliceras på fabriken, bildar ett helt vattentätt skikt, motståndskraftigt mot extrema temperaturer och effekterna av olika kemiska föreningar och aggressiva miljöer.
- gummi - bituminös mastix. Utför funktionen av vattentätning av metallrör utan att påverka minskningen av deras värmeledningsförmåga. Tekniken för isolering med gummibitumenmastik innefattar applicering av flera lager: en grundfärg som ökar vidhäftningen av metallytor, polymerbitumenmastik och fiberduk för förstärkning. För förpackning av den isolerade rörytan används en polymerfilm eller galvaniserad beläggning.
Isolering av rör med polyeten
Har etablerat sig som ett material med höga dielektriska egenskaper och hållfasthetsegenskaper. Har en tillräcklig nivå av vidhäftning till stål, vilket är viktigt för pålitlig fixering. Idag är det ett prioriterat alternativ för att skydda rör från rost. De är indelade i förstärkt (USA) och starkt förstärkt (VUS).
Övning har visat att det bästa skyddet tillhandahålls av treskiktsrörisolering (GOST 9.602-2005 och 9.602-2016). Applicering utförs med extruderingsteknik från sidan. Proceduren föregås av sprängning av ytan, därefter täcks rören med en limkomposit (lim) och sedan med en värmestabiliserad polyetenkomposition.
Tjockleken på rörisolationen regleras av GOST, beroende på diameter, typ och antal lager (minimivärdet anges):
- 3-lager VUS-rörisolering:
- ⌀ 57–89 - 2,2 mm;
- ⌀ 102–259 - 2,5 mm;
- ⌀ 273–426 - 3 mm;
- från ⌀ 530–820 - 3,5 mm;
- 2-lager förstärkt typ:
- ⌀ 219–259 - 2 mm;
- ⌀ 259–426 - 2,2 mm;
- från ⌀ 530 - 2,5 mm;
- förstärkt 2- och 3-lager:
- upp till ⌀ 273 - 2 mm;
- ⌀ 273–530 - 2,2 mm;
- ⌀ 530–820 - 2,5 mm;
- från ⌀ 820 - 3 mm;
Du kan ta reda på priserna för rörisolering genom att ringa telefonnumret som anges i sidhuvudet. Vi applicerar en korrosionsskyddande beläggning av extruderad polyeten och erbjuder begagnade rör med redan applicerad VUS. Kontakta experterna för mer information.
Syfte med galvaniserade skyddshöljen
Det galvaniserade höljet är en cylindrisk produkt med räfflade dräneringsribbor. Den installeras som ett skyddande vattentätningsskal på öppna rörledningar med ett värmeisolerande lager av mineralull eller skal av polyuretanskum belagda med en vattentätfilm.
Dessutom tillverkas produkter i vilka det yttre skalet är tillverkat av polyeten.
Krav, egenskaper och specifikationer för beläggningen
Vid öppen läggning av rörledningar, för att skydda värmeisolering av rör, utförs de med hjälp av en spiralvalsad mantel gjord av tunnplåt galvaniserat stål i klass 1 eller 2 (GOST 14918-80), i enlighet med kraven av SNiP 2.0414-88.
Ytan på skalet, enligt GOST, på utsidan ska vara helt slät eller med obetydliga längsgående ränder och vågighet som inte tar rörväggens tjocklek utöver de tillåtna gränserna, på insidan ska den vara grov. Båda ytorna måste vara fria från bubblor, sprickor och främmande föremål.
Huvudsakliga tekniska egenskaper hos produkter:
- väggtjocklek - 0,55 - 1,0 mm;
- utbud av ytterdiametrar - från 100 till 1600 mm;
- längden på raka sektioner - 8-12 m för rör med en diameter mindre än 219 mm och 10-12 m för produkter med en diameter på 273 mm.
Galvaniserad isoleringstjocklek
Rörvalsande material med galvaniserat skydd tillverkas i enlighet med GOST 30732-2006. De är av hög kvalitet och kan avsevärt minska värmeförlusterna.
Video
Mängden värmeisolering utförs också i enlighet med standardreglerna. Hon kan vara:
- standard;
- förstärkt.
Den önskade storleken på beläggningen bestäms utifrån den inställda tekniska uppgiften, med hänsyn till interna och externa faktorer.
Hur mycket galvaniserad isolering som överlappar varandra på ett stålrör visas i tabellen.
| Rörets externa volym (centimeter) | Väggtjocklek (cm) | Nominell volym av galvaniserat skydd | Minsta galvaniserade mått (centimeter) |
| 3,2 | 0,3 | 100; 125; 140 | 0,055 |
| 3,8 | 0,3 | 125;140 | 0,055 |
| 4,5 | 0,3 | 125; 140 | 0,055 |
| 5,7 | 0,3 | 140 | 0,055 |
| 7,6 | 0,3 | 160 | 0,055 |
| 8,9 | 0,4 | 180 | 0,06 |
| 10,8 | 0,4 | 200 | 0,06 |
| 13,3 | 0,4 | 225 | 0,06 |
| 15,9 | 0,45 | 250 | 0,07 |
| 21,9 | 0,6 | 315 | 0,07 |
| 27,3 | 0,7 | 400 | 0,08 |
| 32.5 | 0,7 | 450 | 0,08 |
| 42.6 | 0,7 | 560 | 0,1 |
| 53 | 0,7 | 675; 710 | 0,1 |
| 63 | 0,8 | 775; 800 | 0,1 |
| 72 | 0,8 | 875; 900 | 0,1 |
| 82 | 0,9 | 975; 1000 | 0,1 |
| 92 | 1 | 1075; 1100 | 0,1 |
| 102 | 1,1 | 1175; 1200 | 0,1 |
| 122 | 1,1 | 1375; 1400 | 0,1 |
| 142 | 1,2 | 1575; 1600 | 0,1 |
Höljets storlekar och dimensioner, som anges i tabellen, görs i strikt överensstämmelse med standarden. Det är också möjligt att tillverka externt skydd av en spirallindad typ med en stor indikator på väggstorleken.
Rörets längd, som är skalet, är godtycklig. Det beror på den uppmätta längden på stålsortimentet. Med hänsyn till zonerna utan skydd är detta från 150 till 210 mm.
På produkter med små diametrar kan skyddsskiktets tjocklek vara från 32 till 45 mm, och på varianterna av medelstora och stora dimensioner är det från 50 till 92,5 mm.
Detta hölje är tillverkat enligt GOST 14918-80 standarder av stålband i rullar. Under produktionen används utrustning som kännetecknas av hög produktivitet. Det garanterar hög precision vid skärning av arbetsstycken och starka utvändiga och inre fästsömmar vid rullning.
Plasmaskärmaskiner används vid skärning av stålplåt och beslag. Dessa enheter är utrustade med självdiagnostiska system som möjliggör skärning med en noggrannhet på 0,05 cm.
Vid tillverkning av rörformade produkter med galvaniserad isolering lämnas små ytor oskyddade på båda sidor av plåtarna. De behövs för att fästa delar på varandra.
Efter limning av rörvalsande material måste platser utan isolering isoleras. För detta används speciellt tillhandahållna kit.
Video
Måtten på galvaniserade stålrör är också olika. Deras diameter varierar från 14 till 137,5 cm. Specialister skiljer dem ut för säkerhet, eftersom de inte släpper ut ämnen som kan vara skadliga för hälsan.
Den galvaniserade beläggningen används för att skydda isoleringsskiktet på bagageutrymmet, sträckt med den externa metoden. Dessutom kan den användas i rörledningar som passerar genom och halvkanaler.
Fördelar och nackdelar med en skyddande beläggning
Fördelarna med galvaniserade höljen inkluderar:
- lätt vikt (galvaniserade stålplåtar har en stor yta och samtidigt väger de lite);
- enkelhet och enkel installation på redan monterade strukturer;
- fullständig beredskap för installation;
- innehav av hög styrka;
- varaktighet;
- efterlevnad av alla brandsäkerhets- och byggföreskrifter;
- kompaktitet och enkel transport;
- estetiskt utseende;
- möjligheten att använda både ute och inne i lokalerna.
Nackdelen är behovet av periodiska inspektioner under drift för att upptäcka skador, följt av utbyte av den oanvändbara delen med en ny produkt av samma storlek.
Varför och vad man ska skydda rörledningen
Galvaniserad isolering skyddar rör från atmosfäriska influenser
Rören är gjorda av järn, metalllegeringar, plast, metallplast. Alla har sitt eget "liv" och slits ut under drift under påverkan av den miljö de befinner sig i (nederbörd, sol, temperatur, luftfuktighet, jord eller vattentryck). Dessutom uppstår slitaget på linan inifrån under påverkan av de transporterade ämnena. Därför är skydd helt enkelt nödvändigt för att förlänga driftstiden.
Metallrör är starka, tillförlitliga men inte skyddade mot korrosion och korroderar röret från utsidan. Om du inte gör isolering förlorar deras väggar inom en snar framtid och inom en snar framtid kommer de att behöva bytas ut.
I avsaknad av isolering rostar rör snabbt
Korrosion uppstår när:
- Hög luftfuktighet, regn, snö. Vid direktkontakt rostar järnet, rörväggarna blir tunnare och förstörs.
- Exponering för kemikalier. Metallen rostar också, vilket leder till förstöring av rör - typiskt för kemisk produktion.
- Vandrande ström. Elektrisk ström förstör metallinjer i marken.
- Låg lufttemperatur. Frost leder till en minskning av temperaturen i den vätska som passerar eller dess frysning (vatten, eldningsolja, olja, diesel, etc.) Som ett resultat uppstår kondens på rörets yta.
Alla ovanstående typer av katastrofala fenomen, som förstör transportledningens huvudledning, orsakar förluster i samband med reparation och förlust av transporterade produkter.
Konstruktioner och typer av beslag
Verktygsnätverk har en komplex rumslig konfiguration, inklusive avstängning - styrning och styrning - mätventiler. För att isolera sådana strukturer behövs inte bara raka sektioner utan också olika formade element: tees, böjningar, övergångar, pluggar etc.
Rak sektion
Det är en färdig att installera produkt i form av en öppen cylinder. Den monteras överlappad med andra segment, fäst med lås - spärrar, självgängande skruvar eller nitar.
De viktigaste standardstorlekarna för raka snäckor:
- längd - från 470 mm till 1000 mm;
- ytterdiameter - från 60 mm till 500 mm (i steg om 10 mm), från 90 mm till 1000 mm (i steg om 10 mm);
- hål för fästelement - 4-6 st. med en diameter på 2,7 mm för självgängande skruvar eller i mängden 3-6 st. med en diameter på 3,2 mm för nitar eller spärrar.
Avledning
Armbågar - delar av galvaniserat stål 0,55 tjockt; 0,7; 1,0 mm med en böjningsradie på 90 eller 45 grader. De används på platser där rörledningen ändrar riktning för att skydda värmeisolering av formade element.
Tee
T-shirts skyddar grenpunkterna i rörledningsnätet. Finns i flera versioner:
- runda T-formade 90 grader;
- rak med samma längd av rör;
- med en förkortad axellängd vid 30 och 45 grader.
De installeras på samma sätt som linjära produkter med överlappning, fästa på självgängande skruvar för metall (som buggar) eller nitar.
Slutlock / övergång
Ändlock - utformade för att skydda det värmeisolerande skiktet i slutet av rörledningarna. Består av två delar med sicksåg, fästhål och självgängande skruvar.
En övergång är en rak, koncentrisk eller excentrisk skaldel, redo för installation. Den har en längsgående och två tvärgående ås, hål för fästelement och önskat antal självgängande skruvar.Det skyddar beslag installerade vid förbindelsen mellan rör med olika diametrar eller tillverkade av olika material.
Zeppelins
Zeppeliner är cirkelformade bitar som består av segment (kronblad).
Kanter och hål för nitar (självgängande skruvar) finns längs kanten av varje segment. Zeppeliner används för att isolera ändarna på tankar och tankar.
Skal för ventiler och flänsar
De är gjorda i form av en avtagbar låda med nödvändiga zigs och speciella lås - spärrar, för styv och pålitlig fixering av produktens delar. De fungerar som skydd för det värmeisolerande skiktet från de negativa effekterna av miljön vid avstängningsanordningar, olika instrument, rörledningens flänsanslutningar.
Kottar
Avsmalnande höljen är en typ av galvaniserad beläggning av en avsmalnande form med längsgående och tvärgående åsar. De utför funktionen för att skydda värmeisoleringsskiktet på ändytorna på tankar, på skorstensrör och ventilationsutlopp från gatusidan.
Sidofält
Ett skal för inbindning är ett raklinjesegment med längsgående och tvärgående åsar och en böjd anliggning för parning med huvudisoleringselementet, hål för fästelement och det erforderliga antalet självgängande skruvar. Det används för att skydda isoleringsskiktet vid ledningsställen (förgreningar) från huvudledningen.
Installation av jordning och neutrala skyddsledare.
Jordledare läggs horisontellt och vertikalt eller parallellt med lutande byggnadskonstruktioner. I torra rum läggs jordningsledare direkt på betong- och tegelfundament med fästning av remsorna med tappspikar (Figur 3.3, a) och i fuktiga, särskilt fuktiga rum och rum med frätande ångor - på dynor (Figur 3.3, b ) eller stöd (hållare) på ett avstånd av minst 10 mm från basen (fig. 3.3, c, d). Ledarna är fästa på avstånd på 600-1000 mm på raka sektioner, 100 mm vid varv från hörntopparna, 100 mm från grenpunkterna, 400-600 mm från lokalens golvnivå och minst 50 mm från bottenytan på de avtagbara kanaltaken. Anslutningen av jordningsledare och deras anslutning till byggnadernas metallkonstruktioner utförs genom överlappande svetsning, med undantag för avtagbara platser avsedda för mätningar. Vid anslutning av ledare tas längden på överlappningen för svetsning lika med remsans bredd med ett rektangulärt tvärsnitt och sex diametrar med ett cirkulärt tvärsnitt. Jordledare till ramarna på maskiner och anordningar är anslutna under jordningsbulten på deras kroppar. Om maskiner installeras på sladdar, jordas de genom att ansluta sladdarna till en jordledare. Öppet lagt jordning och noll skyddsledare har en distinkt färg - på en grön bakgrund målar de en gul rand längs ledaren.
Typer av fastsättning av jordledare: a - på väggen; b - fodrad; c, d - på hållare för band och rund stål; U - dowel; 2 - remsa; 3 - foder; 4 - hållare; 5 - rund stål De platser som är avsedda för anslutning av bärbara jordningsbrytare är inte målade.
Installationsteknik för blixtskyddsanordningar för byggnader och strukturer. Blixtskyddsanordningar (blixtstänger) består av blixtmottagare som direkt uppfattar blixtnedslag, nedledare och jordelektroder. För installation av blixtstänger installeras stavar av rund, remsa, vinkel, rörformat stål med ett tvärsnitt på minst 100 mm2, en längd på minst 200 mm vertikalt, fäst dem på ett stöd eller direkt på den skyddade byggnaden eller struktur; kabel - tillverkad av galvaniserad flertrådskabel av minst 35 mm2 (diameter ca 7 mm), förstärkt på stöd ovanför skyddade byggnader eller strukturer; blixtskyddsnät - tillverkat av ståltråd med en diameter på 6 mm läggs direkt på byggnadens icke-metalliska tak eller under en brandsäker isolering. Beroende på kategorin av byggnaden för blixtskyddsanordningen används gallren med 6 x 6 celler; 3 x 12; 12 x 12; 6 x 24 m. Ett metalltak och andra metalldelar som tornar sig över en byggnad (struktur) kan också fungera som blixtstång.Utformningarna av nedledare och jordelektroder i blixtskyddsanordningar liknar de för jordledare och jordelektroder i skyddande jordningsanordningar för elektriska installationer, därför är kraven för deras placering och läggning, liksom metoderna för installationsarbete, liknande de som beskrivits ovan.
För att skydda underjordiska metallkonstruktioner från korrosion orsakade av ströströmmar används polariserad dränering. Skyddet säkerställer avlägsnande av strömsströmmar från underjordiska metallkonstruktioner genom en dräneringsanordning till järnvägsnätet eller en negativ buss från dragstation. Polariserad elektrisk dränering UEDZ-2 används om potentialen hos en underjordisk metallkonstruktion i förhållande till järnvägsnätet eller till marken är positiv eller alternerande och när potentialskillnaden "underjordisk strukturskena" är större än potentialskillnaden "underjordisk struktur - jord". UEDZ-2 installeras på en byggnads vägg, på en stolpe, på metallstöd eller på ett specialställ på en höjd av 1-1,5 m från marken. Dränering måste vara tillgänglig när som helst på året. Avloppsledningarna dras genom hålen i kapslingens botten.
Kabeln som går till den skyddade metallkonstruktionen är ansluten till en terminal med ett (-) tecken. Avloppskabeln läggs i marken till ett djup av 0,5-0,7 m, i enlighet med standarddokumentation, serie 5.905-6 "Enheter och detaljer om elektriskt skydd av underjordiska nätverk från korrosion."
ungefärlig kostnad
Den ungefärliga kostnaden för raka sektioner av kapslingar i galvaniserat stål visas i tabellen.
| Ytterdiameter | Pris per styck, i rubel |
| Ø 100 | 180 |
| Ø 125 | 230 |
| Ø 160 | 300 |
| Ø 200 | 370 |
| Ø 250 | 460 |
| Ø 315 | 565 |
| Ø 400 | 880 |
| Ø 450 | 992 |
| Ø 500 | 1110 |
| Ø 560 | 1225 |
| Ø 630 | 1378 |
| Ø 710 | 1686 |
| Ø 800 | 2058 |
| Ø 1000 | 2572 |
| Ø 1250 | 3200 |
Tillämpningsområde och installationsfunktioner
Hölje av galvaniserat stål har höga prestandaegenskaper och ett överkomligt pris, därför används de ofta i:
- varm- och kallvattenförsörjningssystem
- avloppsledningar;
- olje- och gasledningar;
- termiska ledningar som läggs under jord, i diken, enligt markmetod;
- ventilationssystem;
- anordning av kaminer, eldstäder (isolering av skorstenar);
- brandbekämpningssystem för vattenförsörjning;
- system för tillförsel och urladdning av rörledningar med cirkulerande processvätska;
- för att skydda de öppna arbetsorganen hos maskiner och mekanismer.
Installationsprocessen för det galvaniserade skalet är ganska enkel, kräver inte användning av specialteknisk utrustning och görs enkelt för hand.
Icke-professionella kan använda följande steg-för-steg-instruktioner för att isolera ett separat avsnitt på en motorväg som redan är i drift:
- rengör ytan på den nödvändiga delen av rörledningen från smuts;
- avfetta det vitt - med alkohol eller lösningsmedel;
- applicera en bituminös grundfärg på arbetsrörens yta;
- ta bort fuktade delar av polyuretanskumisolering vid ändarna av intilliggande rörsektioner;
- värm upp skyddshöljet vid korsningen till en temperatur på cirka 80 ° C - en speciell tejp (bitumengummi MBR) läggs på denna plats;
- fixera det skyddande galvaniserade skalet vid korsningen och säkra produkten med speciella klämmor eller manschetter;
- borra flera hål för att hälla polyuretanskum;
- blanda skummedlet och häll det i de förberedda hålen;
- täta hålen med Abris tätningstejp.
Huvudvillkoret är att installationen måste utföras vid en omgivningstemperatur på minst + 20 ° C och i torrt väder.
I regnigt väder bör nätverket läggas under en baldakin eller i en annan typ av skydd, annars kan fukt tränga in i form av kondens eller nederbörd i det inre isoleringsskiktet.
Allmän information om materialet
Beläggningens kvalitet kännetecknas av höga skyddsegenskaper, därför tar isoleringen första plats bland andra typer av material.
Med hjälp av materialet utförs isoleringsarbeten inom följande områden:
1. inom gasindustrin, att isolera underjordiska rörledningar med ett arbetstryck som inte överstiger fem och ett halvt millimeter.
2. oljeindustri och vattenförsörjning.
3.Applicera för läggning av avlopp.
Uppmärksamhet! Den starkt förstärkta isoleringsmetoden spelar rollen som ökat skydd mot frätande avlagringar, materialet är tillverkat enligt alla statliga standarder och har också en högre tillförlitlighet jämfört med liknande analoger.
Barrör rullar läggs i ett specialiserat polyetenmaterial för att förbättra isoleringshäftningsegenskaperna i förhållande till rörytan. Förfarandet skapar skyddsfunktioner hos rör från påverkan av mekanisk typ och vatten.
Beläggningens slitstyrka överstiger 30 år, så länge som rörledningsnäten inte kräver reparationsåtgärder vid byte av produkter.
Vätskan som destilleras genom rören kan ha en temperaturregim på minus fyrtio grader, högst åttio grader över noll, det optimala trycket är från två och en halv till fem och en halv millimeter.
De metoder som används av VUS. Det uppgraderade materialet löser korrosionsproblemet, vilket alltid är akut vid installation av rörsystem. Stål utsätts ständigt för luft och vatten, vilket påverkar beläggningens kvalitet negativt. Underjordiska verktyg påverkas av grundvatten, vilket kännetecknas av innehållet i aggressiva ämnen.
De viktigaste metoderna för VUS inkluderar:
1. bitumen eller bitumen-gummimastik är vanliga rörbehandlingsalternativ. Förstärkande och skyddande material läggs ovanpå mastiken. Antikorrosionsisolering appliceras i två lager på rörledningsprodukter, lika med 3 millimeter, Kraftpapper appliceras i ett annat lager.
2. Denna metod innefattar applicering av mastik i fyra lager. Ett rullarmeringsskikt placeras mellan beläggningens andra och tredje lager. Skyddsmaterialet är baserat på kraftpapper.
3. Den tredje metoden innefattar applicering av en större förstärkt beläggning med 6 mellanlägg med två lager armering. Skikt för skydd läggs i 9 millimeter.
