Hydraulisk testning är en serie testaktiviteter som utförs i enlighet med bestämmelserna i byggregler och föreskrifter. Under arbetets gång bestäms systemets täthet, styrka och volym, rörprodukternas överensstämmelse (eller bristande efterlevnad) med de krav som anges i den lagstadgade dokumentationen, alla brister i systemen avslöjas vid scenen av deras installation och drift.
När är ett hydrauliskt test nödvändigt?
Hydrauliska tester i enlighet med SNiP-regler är obligatoriska för interna brandnät, varmt och kallt vattenförsörjningsrör, värmesystem, processrörledningar i följande fall:
- Under produktion av rör. Både själva rörprodukterna och komponenterna i rörsystem testas.
- Efter installationen av verktyg.
- Vid olika driftsteg som en förebyggande åtgärd eller efter större reparationer.
Förberedande aktiviteter
Innan du testar är det nödvändigt:
- Dela rörledningen i konventionella delar. Privat kommunikation för hushållsbruk testas vanligtvis fullständigt.
- Inspektera rörsystemet.
- Kontrollera systemets tekniska dokumentation.
- På platser där kommunikationen är delad i delar, fixera ventilerna.
- Anslut pressmaskiner och fyllmedel till tillfälligt lagt kommunikation.
- Koppla bort det testade området från det allmänna systemet och utrustningen, anslut det.
Installera apparaten i värmesystemet
Manometrarna monteras med speciella trevägsbeslag. Tack vare dem byts och servicas enheter utan att hela värmesystemet stoppas. Samtidigt, med hänsyn till olika tryck i varje område, kan mer än en manometer installeras inuti ett hus (eller lägenhet) utrustad med en värmepanna. Närvaron av flera enheter förenklar också det manometriska testet av rörledningar, som regelbundet utförs för att kontrollera uppvärmningens tillförlitlighet.
Processen att installera en tryckmätare är inte särskilt svår för de flesta - arbetet kräver varken speciell erfarenhet eller specialverktyg. För att montera enheten på en specialdesignad armatur är det tillräckligt med ett vanligt VVS-kit. Om alternativet med en manometerinsats i tillförselröret väljs, kräver installationen en svetsmaskin.
Professionell hydraulisk beräkning av värmesystem behövs inte alltid utan bara vid stora anläggningar.
För att skydda isoleringen från fukt används vattentätning och ångspärr, som skiljer sig åt i deras egenskaper.
Vid användning av centraliserad uppvärmning ingår inte installationen av enheten i användarnas uppgifter - den är placerad som en del av ett vattenkomplex, vanligtvis i källaren i en byggnad. Det perfekta stället att placera manometern är i området direkt intill pannan. Det är inte önskvärt att placera andra beslag mellan enheten och pannan (se Hur man installerar en fastbränslepanna, rörledningar).
Hydrotestförfarande
I enlighet med standarderna utförs kontrollen i en viss sekvens:
- rengöring av nätverket;
- installation av kranar och manometrar;
- säkerställa vattenflödet
- fylla det isolerade området med vatten till önskad nivå;
- märkning av defekta delar av rörledningen;
- reparation av identifierade problem;
- omprövning efter reparationsarbete;
- koppla bort det inspekterade området från tillfällig kommunikation, ta bort vatten från rörledningen;
- demontering av mätinstrument, kranar och pluggar.
Bestämning av den extra volymen vatten
Efter att ha utfört ett täthetstest följer som regel beräkningen av den extra volymen vätska i systemet. Denna process sker i följande ordning:
- Trycknivån i strukturen höjs igen genom att pumpa vätska från mätbehållaren. Tryckindikatorn ska vara densamma som i hydraultestet, dvs. överskrida standardvärdena med 1,25–1,5 gånger.
- Tiden då läckagetestet slutade måste komma ihåg.
- I det tredje steget mäts den slutliga vattennivån i mätbehållaren.
- Därefter bestäms tidsintervallet som kommunikationskontrollen tog (i minuter).
- Beräkning av volymen vätska som pumpas från mätbehållaren (för 1 fall).
- Beräkning av skillnaden mellan den inpumpade och vätskan som avlägsnats från rörledningen (i två fall).
- Beräkning av den faktiska konsumtionen av den extra injicerade vätskan enligt formeln: qn = Q / (Tk-Tn).
Metod för hydrotestning för styrka och täthet
Specifika testvillkor fastställs beroende på systemelementens material - gjutjärn, stål, polymerer.
Styrketestaktiviteter inkluderar följande steg:
- Ett testtryck skapas i systemet och hålls i 10 minuter. Om det inställda trycket sjunker med mer än 0,1 MPa stoppas testet.
- Trycket reduceras till driftsvärden och upprätthålls genom pumpning av vatten.
- Rörledningen inspekteras för defekter.
- Om fel upptäcks korrigeras de och kontrolleras på nytt.
- Om det inte finns någon skada upprepas testerna omedelbart för att bekräfta resultaten av den första kontrollen.
I enlighet med instruktionerna i föreskrifterna är testtryckets värde vid hydraulisk provning av rörledningar 1,25 av det maximala som fastställs i den tekniska dokumentationen för detta kommunikationssystem. Tiden för hydrotestning av rörledningen för styrka bör inte överstiga 10 minuter.
Läckagekontroll utförs i flera steg:
- starttiden för testerna registreras;
- den ursprungliga vattennivån noteras i mätbehållaren;
- bestäm tryckfallet i systemet.
Efter att ha genomfört läckagetestet beräknar du den extra volymen vatten i den testade delen av rörledningen.
Hydrokontrollmetoder:
- Mätare: använder mätare som indikerar alla tryck under kontrollerna.
- Hydrostatisk. Detta är den mest populära metoden för att omedelbart fastställa beteendet hos ett rörsystem under ökade belastningar.
Mätare och hydrostatisk testning av rörledningar
Enligt kraven i SNiP bör trycktester av rörledningar för täthet utföras innan du startar elnätet. Genom att utföra en sådan kontroll kan du i förväg identifiera defekta delar av linjen som kan kollapsa när driftstrycket överskrids. Detta minskar avsevärt risken för nödsituationer i värme, VVS eller andra tekniska system.
Tekniska funktioner
Testförfarandet för det hydrostatiska röret är som följer:
- Rörledningsstrukturer rengörs noggrant och ackumulerad förorening tas bort från dem. Detta är nödvändigt för att förbättra noggrannheten i mätresultaten.
- Flera oberoende manometrar är anslutna till vattenförsörjningssystemet. Instrumenten används för att bestämma trycket i testkretsen, samt för att bestämma läckage i arbetsmediet.
- Systemet är fyllt med vatten, vilket skapar ett tryck på den valda linjesektionen som överstiger driftshastigheten med 20-25%.
- Under exponeringstiden övervakar specialister noggrant mätinstrumentens avläsningar. Om trycket börjar sjunka tolkas detta som ett tecken på otillräcklig täthet i rörledningen. Om avläsningarna av manometrarna förblir oförändrade under hålltiden indikerar detta att det inte finns några läckor och att röret är i gott skick.
- Baserat på resultaten av det hydrauliska testet utarbetar specialister en handling där de upptäckta problemen anges och rekommendationer för eliminering av dem ges. Om det behövs repareras eller byts ut defekta delar av värme eller annat elnät.
Baspriset för tjänster för tryckprovning (hydraulisk testning) av rörledningar till värmesystem på området St. Petersburg och Leningrad Oblast
| Tjänstelista | måttenhet | Servicepris |
| Tryckprovsteamets avgång och arbete på kundens plats på en hydrodynamisk maskin KO-514, KO-502b2 (pumpkapacitet 170 l / min, tryck 0-160 Atm, anslutningsarmatur М39х2, ombord minst 5 ton kranvatten för tankning i systemet och testning, extra vatten från kundens sida eller mot en avgift, referensmonometer från kundens sida) | 1 enhet | från 18 000 rubel. |
| Avgång och arbete för tryckprovningsteamet på kundens plats med en elektrisk och manuell tryckoperatör (pumpkapacitet 6 l / min, tryck 0-40 atm, 1/2 ″ anslutningsanslutning, vatten för fyllning i systemet och testning av kund, referensmonometer med kundsida) | 1 enhet | från 16 000 rubel. |
| Avgång och arbete för ett team för att utföra hydro-pneumatisk spolning av värmesystemet (vatten för spolning från kundens sida eller mot en avgift, avlägsnande av avfall som genereras under spolning för avfallshantering mot en avgift) | 1 enhet | från 20000 rubel. |
| Teamets avgång och arbete för att utföra kemisk spolning av värmesystemet (urval och kostnad för kemikalier enligt överenskommelse med kunden, vatten för spolning från kundens sida eller mot en avgift, avlägsnande av avfall som genereras under spolning för bortskaffande mot en avgift) | 1 enhet | från 30000 rubel. |
| Komplex av arbeten med förberedelse av IHP för värmesäsongen med leverans till inspektionsorganet | 1 enhet | från 80 000 rubel. |
| Ställa in en dataöverföringskanal, diagnostik, verifiering (enhet + termometer), underhåll av värmemätare (installation / demontering debiteras separat) | 1 enhet | från 20000 rubel. |
| Kemisk spolning av radiatorer (installation / demontering laddas separat, lyftarbete laddas separat) | 1 enhet | från 3000 gnugga. |
| Reparationsarbete på värme- / värmeförsörjningsnät, inklusive nödsituationer | 1 enhet | från 30000 rubel. |
| Underhåll, diagnostik, reparation av pumputrustning i uppvärmningsnät, inklusive el och automatisering | 1 enhet | från 20000 rubel. |
| Ytterligare och extraarbete enligt överenskommelse eller för att utrusta beräkningen | 1 enhet | Förhandlingsbar |
Utarbeta en handling baserad på resultaten av hydraulisk testning av rörledningen
Efter kontroll av rörledningssystemet upprättas ett dokument som bekräftar att testerna utfördes i enlighet med föreskrivande dokumentation och som innehåller en rapport om resultatet av kontrollen. Dokumentet visar:
- namnet på rörledningsnätverket;
- kontrollföretagets namn
- uppgifter om tryckindikatorer under testning och varaktigheten av dess genomförande,
- data om tryckfall;
- uppräkning av de identifierade funktionsstörningarna eller en indikation på deras frånvaro;
- inspektionsdatum,
- kommissionens slutsatser.
Hydrotesting står
Testbänkar för rördelar - forskningsutrustning, som inkluderar: säng, hydraulsystem, instrumentering, ytterligare anordningar. Att testa på bänken gör att du med hög noggrannhet kan bestämma flera egenskaper samtidigt. Det är omöjligt att utföra sådana tester på fältet och med denna noggrannhet.
Sådana stativ är anpassade för att testa beslag för styrka, täthet och funktionalitet hos enheter. Dessa testkomplex är efterfrågade för:
- inkommande inspektion av de inköpta beslagen;
- mellanliggande och slutlig kontroll vid produktionsanläggningar som tillverkar förstärkande element;
- kontroller efter reparationsaktiviteter;
- periodisk övervakning av säkerhetsventilernas funktion.
Tester för ventilkroppens styrka och täthet utförs under statisk belastning genom ökat tryck. Arbetsmediet i hydraulsystemet är vatten eller olja.
Förberedande steg innan kontroll
Innan systemet testas kontrolleras rören för synfel. Således bestäms beredskapen för testledningen.
Förbereda dig för testning:
- Undersök försiktigt lederna.
- Bestäm korrekt installation av beslagen.
- Stödstrukturer, upphängningar kontrolleras.
- Låsenheter testas på hur fritt de öppnas och stängs.
- Bestäm hur snabbt luft kan tas bort från rörledningen.
Lämplig lufttemperatur under testet är inte lägre än 15 grader över noll. Externa rörledningar rensas innan arbetet påbörjas för att avlägsna föroreningar inuti systemet.
