Industriell varmvattenpanna PTK

Hem / Pannor med fast bränsle

Tillbaka till

Publicerad: 14.05.2019

Lästid: 5 min

0

1676

Panntillverkare erbjuder ett brett utbud av pannor med olika egenskaper, syfte, bränsletyp och kvalitet. Industripannor kan vara gas, el, fast bränsle, gas och olja, kombinerat, varmvatten och ånga.

Industripannor för fasta bränslen används av företag för uppvärmning och varmvattenförsörjning. Sådan utrustning används i industriella, administrativa, kommersiella, jordbruksbyggnader. Eftersom sådana rum som regel har stora ytor används kraftfull utrustning där som körs på fasta bränslen (pellets, briketter, kol) med en kapacitet på 100 kW och mer.

• 1 För- och nackdelar med industriella fasta bränslepannor
• 2 Typer industripannor för fasta bränslen 2.1 Ångpannor
• 2.2 Varmt vatten

3 Krav på rummet för installation av en industriell TT-panna

4 Blockera bränslepannor

4.1 Krav på TT-pannrum

Typer av varmvattenpannor

Sådan uppvärmningsutrustning har använts i mer än ett dussin år och har ständigt förbättrats med tillkomsten av ny utveckling och teknik. Detta ledde till att pannor för fasta bränslen för industriellt bruk presenteras i ett stort sortiment och det är ganska svårt för en konsument som inte har specifik kunskap att förstå det.

Därför, när du väljer, behöver du expertråd, och vi kommer att överväga de viktigaste typerna av utrustning som drivs med fast bränsle:

• Det är mest fördelaktigt för ett träföretag att installera en vedpanna. Dessa industriella enheter är opretentiösa när det gäller underhåll och arbetar med allt produktionsavfall: spån, sågspån och till och med veddamm. Den enda förbehållet är kravet att finkornigt avfall inte får vara mer än 30% av massan av en bränsletapp.
• Jordbruks- och livsmedelsindustrin installerar ofta ångpannor med fast bränsle. En stor mängd ånga som denna utrustning kan producera behövs för produktionsbehovet för sådana industrier (torkning eller fuktningsprodukter).
• För uppvärmning av stora områden används industriella koleldade pannor. Mekaniserad bränsletillförsel och tvångsblandning säkerställer fullständig bränsleförbränning, vilket avsevärt ökar effektiviteten hos sådana enheter. Det bör noteras att kraftfulla enheter från 2,5 MW skiljer sig avsevärt i konfiguration från mindre analoger. Deras prestanda är tillräckliga även för bearbetning av vått bränsle.

• Apparater som arbetar på briketter används sällan. En funktion av pressat bränsle (oftast träbearbetningsavfall) är en stor utsläpp av sot och sot, täppt skorstenar.
• Vedeldade varmvattenpannor med stor kapacitet används för uppvärmning av stora områden för industri och bostäder. Förutom ved kan enheten drivas med andra fasta bränslen. Automatisk bränsletillförsel och rörliga galler gör utrustningen enkel och bekväm. Vissa modeller är utrustade med förugnar, där råvaran torkas innan den går in i förbränningskammaren.

Råd! Kombinerade varmvattenaggregat som arbetar på flera typer av bränsle anses vara de mest framgångsrika och populära. Men deras sortiment begränsas kraftigt av komplexiteten i produktionen och driften av sådan utrustning.

Allmän information om denna typ av uppvärmningsteknik

I princip skiljer sig en varmvattenpanna inte från driften av en annan värmeenhet som värmer kylvätskan med termisk energi. Nästan alla fossila eller organiska bränslen med fast struktur och olika fraktioner går in i ugnen. Ved, kol, bränslebriketter, allt som brinner bra och finns i konstanta volymer är bränsle för denna typ av pannutrustning.

Vanligtvis installeras sådana enheter på de platser där det finns en viss typ av bränsle i konstanta och stora mängder. Träbearbetningsföretag har pannor som drivs på ved och träbearbetningsavfall. I små pannhus används kol och brunkol för att bränna enheter. Mindre ofta går bränslebriketter från torv in i ugnen. Den maximala möjliga termiska effekten uppnås vid användning av antracit eller föredragen malm, koks. För sådan värmeutrustning, som är varmvattenpannor, är en hög värmeöverföringseffekt karakteristisk. På grund av den stora skärmytan på värmeväxlaren är det möjligt att föra stora mängder vatten till önskad temperatur.

Till exempel: Under förbränningen släpper 1 kg antracitkol upp till 7,16 kW värmeenergi under förbränningen i ugnen till en värmepanna. Torr ved avger endast 2,78 kW.

Trots att varmvattenpannor för fasta bränslen jämfört med gaspannor har låg verkningsgrad (endast 78% för kol och 70% för ved) är de ekonomiska kostnaderna för att värma upp en stor mängd vatten på detta sätt ganska motiverade.

Andra typer av fasta bränsleaggregat har en begränsad belastning. Tvärtom har vattenuppvärmningsanordningar en stor effektreserv, de kan arbeta under konstant tung belastning. Den största termiska effekten uppnås på grund av användningen av ett stort antal värmeväxlarelement i konstruktionen, genom vilken pannvatten värms upp för uppvärmning och varmvattenförsörjning. Funktionsprincipen för denna typ av uppvärmningsutrustning skiljer sig från driften av andra fastbränsleuppvärmningsanordningar.

Fördelarna med fast bränsleutrustning

Fast bränsleutrustning är en ekonomiskt lönsam ersättning för motsvarigheter till gas. Tillgången på billigt bränsle gör i vissa fall installationen av sådana pannor till det enda kostnadseffektiva alternativet. Dessutom kräver gasutrustning speciella tillstånd och godkännanden från servicepersonalen.

Andra fördelar som industriella fasta bränslepannor har är:

• Enkel användning och opretentiöst underhåll.
• Möjligheten att skapa komplex med ökad effekt - upp till 40 MW.
• Ett brett utbud av alternativ för fast bränsle, du kan välja det mest prisvärda och lönsamma i ett visst fall.
• Med en sådan enhet i produktion kan du spara två gånger betydligt: ​​på bränsle, bränna fast avfall och vid bortskaffande - de behöver inte längre tas ut.

Närvaron av mekaniserad bränsletillförsel och automatisk kontroll över utrustningen gör det möjligt att minimera personalens personal.

Den enda nackdelen med värmesystem där industriella varmvattenpannor som arbetar på fasta bränslen används är följande faktor. På grund av utsläpp av en stor mängd sot och sot är det nödvändigt med regelbundet underhåll och rengöring av skorstenar.

Råd! Sådan rengöring kan utföras med speciella mekanismer i slutet av uppvärmningssäsongen.

De viktigaste fördelarna med industriella pannor med fast bränsle

Den största fördelen med industriella fasta bränslenheter är maximala gasbesparingar. Att använda gas för uppvärmning av industrianläggningar är en oöverkomlig lyx i vår tid.Användningen av ett fast bränslevärmesystem i produktionen ger verkliga besparingar 2-3 gånger.

Andra fördelar med sådan utrustning inkluderar följande aspekter:

• slitstyrka hos utrustningen;
• mångsidighet;
• hög lönsamhet och snabb återbetalning;
• brett utbud av applikationer och enkelt underhåll.

När det gäller hållbarhet har industriella pannmodeller hög prestanda. Användningen av material av högsta kvalitet för tillverkningen möjliggör lång livslängd.

Som referens: Vissa modeller har en garanterad livslängd på 10-15 år.

Mångsidigheten hos pannor med fast bränsle är allätande när det gäller bränsle. Alla tillgängliga fossila bränslen för tillfället kan användas som de viktigaste. Om vi ​​talar om lönsamhet och återbetalning är industriella fasta bränslenheter mycket effektiva ekonomiskt. Förhållandet fungerar här: billigt bränsle i konstanta volymer - hög värmeöverföring, mycket värme och långvarig drift.

De medel som investeras i utrustningen lönar sig under 2-3 uppvärmningssäsonger.

De flesta modeller som tillverkas idag är utrustade med speciella enheter som garanterar minimalt beroende av elförsörjningen. Anslutning till autonoma elgeneratorer garanterar att avgasventilationen fungerar i beredskapsläge, vilket gör det möjligt för industripannor att vara ständigt i funktionsdugligt skick.

Anordningen och principen för drift av varmvattenpannor

Varmvattenpanna med fast bränsle är en modulär design, tillverkad i en enda kaross och har följande huvudenheter och mekanismer:

• värmeväxlare;
• värmeväxlarlucka för rengöring och underhåll;
• förbränningskammardörr;
• förbränningskammare med gallersystem;
• rengöringsmekanism för galler;
• bränsletillförselmekanism.

Dessutom är en fastbränslepanna utrustad med en luftpump som bibehåller den önskade förbränningsnivån.

Funktionsprincip

Principen för drift av industripannor är densamma som för mindre motsvarigheter:

• Bränsle som brinner i förbränningskammaren värmer upp vattnet som cirkulerar i värmeväxlaren som är ansluten till värmesystemet.
• Förbränningsintensiteten och gasernas rörelsehastighet i förbränningskammaren regleras av insprutnings- och rökgaspumpen.
• Kylvätskans rörelse i systemet tillhandahålls av effektiva cirkulationspumpar.
• Säkerhetsgruppen och säkerhetsventilerna i rökkanalerna skyddar mot överhettning och explosion av brännbara gaser.
• Efter fullständig förbränning av bränslet kommer askan in i askan, varifrån den avlägsnas mekaniskt genom en speciell lucka.

Råd! Till salu finns både inhemska och utländska industripannor som arbetar med fasta bränslen. Det är värt att välja inhemsk utveckling eftersom de är mer anpassade till svåra arbetsförhållanden.

Varmvattenpannor med fast bränsle är ganska vanliga i alla regioner. Det är fördelaktigt att använda dem i industrier och andra platser där det finns tillgång till en billig typ av fast bränsle. Sådan utrustning används också för uppvärmning av bostadsområden där det inte är möjligt att leda en gasledning.

Vad är hemligheten med populariteten hos industriella pannor med fast bränsle

Pannor för fast bränsle för industriellt bruk intar en speciell plats i modellutbudet för högeffektsvärmeenheter. Intresset för denna typ av teknik har ökat betydligt på senare tid. Anledningen till populariteten hos fasta bränslepannor är deras höga effektivitet. Ökningen av naturgaspriserna tvingar ägare av företag, företag och företag att använda andra typer av bränsle och försöker sänka uppvärmningskostnaderna under den kalla årstiden.

Moderna modeller som produceras av inhemska och utländska tillverkare har inte bara enorm kraft utan representerar också högteknologisk utrustning. Nu, när man utvärderar parametrarna för en industriell uppvärmningsanordning, är det inte så mycket dess kraft som bedöms, utan snarare ekonomin, effektiviteten och driftsäkerheten.

Nästan alla autonoma värmesystem utrustade på ett företag är ett komplext komplex som kombinerar olika enheter, enheter och mekanismer. En industriell fastbränslepanna är den absolut bästa tekniska lösningen, särskilt om det är möjligt att få konstant tillgång till en fast bränslekälla. Kol, ved, pellets eller torvbriketter, någon av de listade typerna av fossila bränslen är billigare än naturgas. I alla regioner i vårt land finns det alltid en möjlighet att välja vilken typ av bränsle du vill ge.

Som referens: 100% av massa- och pappers- och träbearbetningsföretagen i landet använder sitt eget produktionsavfall till värmesystemet. Installationen av en eller flera industripannor på företaget, som arbetar på pellets eller sekundära råvaror, kan helt lösa frågan om uppvärmning av industriella lokaler och varmvattenförsörjning.

För företag inom träbearbetningsindustrin löses i allmänhet problemet med att organisera uppvärmning automatiskt. Pyrolyspannor som arbetar på trä och pellets klarar framgångsrikt de uppgifter som tilldelats dem. Bränsle i denna situation har en outtömlig resurs. Bränsletillförseln till företag och företag med olika profiler, som finns i industriområden, organiseras på ett liknande sätt. Närheten till järnvägar underlättar leveransen av kol eller koks, som används som bränsle för pannor med fast bränsle.

Utnämning

Varmvattenpannor med fast bränsle gör att du kan få uppvärmning och varmvatten på platser där det inte finns någon gasledning och användningen av gasoljepannor inte är lönsam, samtidigt som du får ganska billig värme, lång drift och säkerhet. För närvarande används huvudsakligen långvariga ång-lysenheter. Till skillnad från klassiska system kräver ång-lyspannor mindre bränslebelastning och deras effektivitet är högre på grund av efterförbränning av koldioxid som frigörs under bränsleförbränning.

Industriella pannor med fast bränsle är en- och dubbla kretsar. Vanligtvis används för industriella ändamål varmvattenpannor med dubbla kretsar, som inte bara ger värme i det bemannade rummet utan också varmvatten. En industripanna för fast bränsle behöver inte anslutas till elnätet, vilket ger ytterligare besparingar.

funktioner

Den viktigaste faktorn för att välja en ny enhet är bränsle, eftersom det är bränsle som utgör den huvudsakliga förbrukningsenheten efter inköp av utrustning. Bränslet bestäms utifrån regionens uppgifter och funktioner. Till exempel på platser som är rika på trä kommer en enhet som arbetar på en DVO att arbeta mer ekonomiskt än på kol. Men för uppvärmning av en liten bilverkstad, till exempel, är en spilloljepanna bättre lämpad än ens utrustning som använder det billigaste bränslet. Det är lättare att få bränsle till en koleldad varmvattenpanna, och själva enheten är lägre än konkurrenterna. Men det finns också sådana enheter som kan fungera på olika fasta bränslen utan att det krävs konstruktionsändringar vid byte.

Nästa faktor är pannans effekt. För att korrekt beräkna effekten är det nödvändigt att ta hänsyn till området för det uppvärmda rummet och alla möjliga värmeförluster. Den universella formeln för pannor med låg effekt är 1 kW per 10 m². För att beräkna all värmeförlust i industriella lokaler finns det speciella räknare med mer komplexa formler och med hänsyn till alla nyanser. Och en specialist kommer att kunna beräkna pannans effekt så exakt som möjligt.

Ett annat inslag i industriella pannor med fast bränsle är bränsletillförsel och bortskaffande av aska. Det är nödvändigt att fylla bränsle i dessa pannor med jämna mellanrum så att utrustningen inte stoppar. Och som ett resultat av förbränning av fasta bränslen bildas avfall. Dessa två faktorer tvingar en person att ständigt reglera processen och vara i pannrummet. Men om detta alternativ är oacceptabelt kan alla pannor utrustas med automatisk bränsletillförsel eller rengöringssystem från slagg och aska. Och du kan göra båda. Följaktligen kommer priset på sådan utrustning att öka. Därför är det också nödvändigt att ta hänsyn till graden av automatisering när man väljer pannutrustning.

Och den viktigaste faktorn när du väljer en panna är tillverkaren. En varmvattenpanna med fast bränsle är en anordning som arbetar vid höga temperaturer och tryck, så det är viktigt att välja en säker och beprövad produkt. Experter rekommenderar att man tar pannor från ryska tillverkare, eftersom de är utformade för de svåra klimatförhållandena i enskilda regioner och är mycket billigare än utländska motsvarigheter, eftersom deras produktion vanligtvis är lokal. Det rekommenderas också att använda styr- och automatiseringssystem för industriella enheter, vilket ökar säkerheten i pannrummet.

Således kan vi dra slutsatsen att när du väljer en panna är det viktigt att ta hänsyn till tillgängligheten av bränsle i regionen, rummet och uppvärmningsgraden i rummet, behovet av automatisering och en pålitlig tillverkare.

tillverkar moderna industriella varmvattenpannor för fasta bränslen som uppfyller alla nödvändiga kvalitets- och säkerhetsstandarder. Vi ger en garanti för våra pannor upp till två år och vår egen produktionsbas gör att vi kan hålla priserna låga. Du kan köpa varmvattenpanna med fast bränsle på vår webbplats eller beställa ett samtal via feedbackformuläret, och vår chef kommer att kontakta dig där han kommer att ge professionell hjälp med att välja en panna.

Funktioner i industripannor för fasta bränslen

Uppvärmningsanordningar som används för industriella ändamål har inte bara hög effekt utan också därmed stora dimensioner. Installation av en industriell fastbränslepanna kräver ett förberett rum som måste uppfylla alla nödvändiga säkerhetsnormer och standarder.

Som regel utförs installation, anslutning och underhåll av industriella fastbränslepannor av specialiserade företag med lämplig teknisk bas och kvalificerad personal.

Pannor för fast bränsle klassificeras som industriell utrustning om deras kapacitet är 100 kW eller mer. I genomsnitt anses det:

• en panna med en kapacitet på 100 kW kan värma ett rum med en yta på 1000 m 2;
• en 300 kW panna är konstruerad för att värma industrilokaler vars yta når 3000 kvm. m;
• vissa modeller av industripannor utvecklar en kapacitet på 1 MW eller mer.

Lager, fabrikshallar värms upp genom drift av flera värmepannor som är anslutna till ett enda värmesystem. Den totala effekten kan i vissa fall vara upp till 10 MW. Sådana värmesystem används främst i metallurgiska och gruv- och bearbetningsföretag, där det finns en stor mängd naturligt bränsle och ett stort produktionsområde behöver värmas upp.

Som referens: en panna med en kapacitet på 1,5 MW kan organisera effektiv uppvärmning av ett industriföretag på medelnivå, inklusive organisering av ett varmvattenförsörjningssystem.

I vissa fall tillhandahålls automatiseringen av rengörings- och sotborttagningsprocessen, vilket i hög grad förenklar och underlättar arbetet med stokern. Bränsletillförselsystem kan vara antingen manuella, halvautomatiska eller helautomatiserade.

Huvuddesignfunktionen för industriella pannor är närvaron av en stålvärmeväxlare svetsad av höghållfast stål vars tjocklek når 10 mm. En sådan värmeväxlare klarar höga temperaturer, är mycket bekväm och praktisk när det gäller drift.

Typer av varmvatten TT-pannor

En panna med fast bränsle är en värmeanordning som använder energin för att bränna fast bränsle. Oftast är det ved eller kol. Vissa tillverkare tillverkar dock modeller som fungerar på pellets och bränslebriketter.

Efter typen av använt fast bränsle är pannor uppdelade i:

• vedeldning

  Denna kategori inkluderar konventionella vedpannor. Deras nackdel är att trä har låg värmeöverföring och brinner ut snabbt. Därför är det nödvändigt att lägga till ved i eldstaden var 2-4 timmar.

• kol

  Kolpannor arbetar på brunt eller svart kol, antracit, koks. Värmeöverföringen av kol är två gånger högre än för trä, dessutom är kol mer kompakt. Ett bokmärke kommer att pågå i 8-10 timmar.

• pellets

  Pellets varmvattenpannor arbetar på speciella granulat - pellets. De har en hög verkningsgrad på 85-95%. Deras betydande nackdel är den höga kostnaden för själva enheterna och bränslet för dem.

• universell

  De kan arbeta på trä, kol eller pellets att välja mellan. Effektiviteten hos universalpannor är lägre än för dem som använder en typ av bränsle. Tillverkare tillverkar också tvåeldade modeller. Varje typ av bränsle har sin egen förbränningskammare och sin egen värmeväxlare.

Foto 1: Bränslepellets för fastbränslepanna
Enligt materialet i värmeväxlaren är de uppdelade i:

• gjutjärn

  Fördelen med gjutjärnsvärmeväxlaren är dess höga värmekapacitet och korrosionsbeständighet. Sådana produkter håller 30% längre än motsvarigheter i stål. Nackdelen med värmeväxlare av gjutjärn är bräcklighet och känslighet för extrema temperaturer. Vi noterar också att gjutjärn är 2-3 gånger tyngre än stål, vilket gör att även modeller med låg effekt måste installeras på en betongfundament.

• stål

  Pannor med stålvärmeväxlare är 30-60% billigare än deras motsvarigheter i gjutjärn. Nackdelen med en stålvärmeväxlare är korrosionsbildning på grund av kondensvatten.

Det finns två sätt att bränna fasta bränslen: klassisk och pyrolys. Beroende på vilken metod som används är alla modeller uppdelade i två typer:

• klassisk

  I klassiska pannor sker förbränningsprocessen naturligt. De kännetecknas av designens enkelhet och som ett resultat av ett lågt pris. Deras nackdel är deras låga verkningsgrad (75-85 procent) på grund av ofullständig förbränning av bränslet.

• pyrolys (eller gasgenererande)

  En egenskap hos dessa enheter är att fast bränsle och gasen som släpps ut från det brinner separat. Detta uppnår en högre effektivitet jämfört med klassiska (cirka 85-92%). Sådana enheter är mycket mer ekonomiska och miljövänliga än klassiska. Moderna värmepannor för pyrolysförbränning är ungefär 1,5 gånger dyrare än traditionella.

Enligt lastningsmetoden särskiljs fasta bränslepannor:

• med manuell laddning

  För att upprätthålla en konstant uppvärmningstemperatur är det nödvändigt att manuellt tillsätta en ny portion fast bränsle varannan var fjärde timme.

• med automatisk laddning

  Värmesystemets design kompletteras med bunkrar för automatisk bränsletillförsel. Beroende på volymen på bunkeren och mängden fast bränsle i den når batteriets livslängd från flera tiotals timmar till en månad.

Foto 2: Panna med automatisk bränsletillförsel
Enligt graden av beroende av el är de uppdelade i:

• icke-flyktig

  I flyktiga pannor tvingas luften in i förbränningskammaren av en mekanisk termosyfon.

• flyktig

  Flyktiga pannor använder en elektrisk fläkt för att tvinga luft in i förbränningskammaren. Denna process styrs av en elektronisk enhet som kräver en elektrisk anslutning.

Vi räknade ut klassificeringen, låt oss nu titta på enheten och funktionsprincipen för värmepannans TT. Den består av följande komponenter och enheter:

• Förbränningskammare

  Bränsleförbränningsprocessen äger rum i detta avsnitt av pannan;

• Värmeväxlare

  Denna enhet är gjord av gjutjärn eller stål. Den överför energin från det brinnande bränslet till kylvätskan;

• Rengöringslucka

  Speciellt hålet i askan. Aska och förbränningsavfall extraheras genom det;

• Galler

  Ett metallgaller mellan förbränningskammaren och askfatet där förbränningsprocessen äger rum. Asken faller genom hålen i gallret in i askan, varifrån den sedan avlägsnas manuellt;

• Termostat

  En mekanisk eller automatisk anordning som reglerar förbränningsintensiteten och därmed kylvätskans temperatur.

Foto 3: Arrangemang av en vedeldad varmvattenpanna
Driften av en panna med en vattenvärmekrets är mycket enkel. Fast bränsle placeras genom lastdörren in i förbränningskammaren. Under förbränningen värms värmeväxlaren upp och överför energi till värmebäraren, till exempel vatten. Kylvätskan cirkulerar genom värmesystemet och värmer upp rummet. Askan och annat avfall från förbränning ackumuleras i askan.

Konstruktion av varmvattenpannor med fast bränsle

För att föreställa dig exakt hur den här utrustningen fungerar, överväg enheten till en varmvattenpanna med fast bränsle. Traditionellt är detta en svetsad metallkonstruktion i vilken en stödram är anordnad, det vill säga en ram mantlad med skyddande värmeisolerande material. Enheten är baserad på ett komplext system av vattenledningar, det vill säga en värmeväxlare genom vilken vatten som värms upp i pannan cirkulerar. Utanför är hela strukturen stängd med plåt.

Konstruktionen av en varmvattenpanna i sig, liksom principerna för dess funktion, vittnar om de stora dimensionerna hos sådan utrustning. Beroende på modellerna kan bränslekamrarna dessutom utrustas med olika leveranssystem för fast bränsle.

Om vi ​​betraktar en fastbränslepanna för industriproduktion, är det en enda enhet, vars alla delar kan delas upp i två grupper - med en skärmyta och med en konvektiv yta (läs: "Vad är industriella varmvattenpannor - typer, fördelar och nackdelar ").

Konstruktionselement är gjorda av solidvalsade stålrör med ett tvärsnitt på 76 mm. Fenor måste installeras mellan dem. Denna design av värmeväxlaren minimerar värmeförlusten och förhindrar läckage av förbränningsprodukter genom panntrumman. Anslutningen av rörsektioner till varandra utförs med svetsade sömmar utformade för tryck upp till 10 atmosfärer.

Observera att vattenvärmekretsen endast får svetsas. Dessutom måste allt arbete utföras mycket noggrant, eftersom utrustningen drivs under höga temperatur- och tryckförhållanden.

Ved eller kol matas in i en bränslekammare utrustad med standard- eller rotationsgaller (de används i manuella pannor). Under installationen av en varmvattenpanna installeras en luftkanal i ramen under eldstaden, genom vilken luft för bränsleförbränning kommer att tillföras.

All utrustning behöver regelbundet rengöras. Om pannan är försedd med manuell bränsletillförsel måste sot och aska avlägsnas genom en speciell lucka. Men i de varmvattenpannor som är utrustade med ett mekaniskt matningssystem görs allt arbete med hjälp av specialanordningar - mekaniska transportörer.

Särdrag

Den långbrinnande dubbla kretsen med fast bränsle är en moderniserad version av den klassiska värmeutrustningen.

I den finns bland annat också en inbyggd värmeväxlare som ger bostaden en fullvärdig varmvattenförsörjning.

Utformningen av tvåkonturmodellen innehåller följande element:

1. Bostäder - kan tillverkas av stålplåt eller gjutjärn. Metallens tjocklek är 4 till 6 mm.
2. Ugnskammare... Vanligtvis gjord av samma material som instrumentets kropp.
3. Rosttyp... Den är placerad inuti förbränningskammaren, materialet är gjutjärn. Berikar bränslet med det syre som krävs för att upprätthålla förbränningen.
4. Askpanna... Ackumulerar fast avfall som genereras vid förbränning.
5. Skorsten - tar bort förbränningsprodukter utanför rummet.
6. "Vattenjacka"... Oftast är det inbyggt i pannkroppen och fyllt med vatten som tar emot värme från väggarna, varefter det kommer in i värmesystemet.
7. Ytterligare värmeväxlarbatteri - skiljer modeller med dubbla kretsar från modeller med en krets. Den är inbyggd i vattenmanteln för värmeutrustning för att ge varmvattenförsörjning till huset.

Den största nackdelen med denna design är den låga prestandan.... Därför är modeller gjorda av gjutjärn mer populära eftersom de svalnar längre.

Investeringsprojekt inom produktion av pannutrustning

Enligt portalen "Investeringsprojekt i Ryssland" https://investprojects.info/ från och med september 2020 finns det två investeringsprojekt i tillverkaren av pannutrustning i utvecklingsstadiet och genomförandet av förutformningen: utbyggnad av anläggningen för produktion av värmeutrustning och automatisering (CJSC Omzit ", investeringsvolym 800 miljoner rubel) i Omsk, rekonstruktion av en anläggning för produktion av pannutrustning i Leningradregionen (LLC" Signal ", investeringsvolym på cirka 300 miljoner rubel).

Typer av enheter

Enligt bränsleförbränningsmetoden kan långförbränningspannor med dubbla kretsar delas in i:

• Pyrolys... Utrustad med två förbränningskamrar. I en av dem sker smältningsprocessen och gasutvecklingen för pyrolys, i den andra blandas den resulterande gasen med syre och bränns. Utrustning av denna typ kännetecknas av hög miljövänlighet - en minimal mängd skadliga ämnen släpps ut i atmosfären. Förbränningsprocessen ger lite sot. Om pannan är utrustad med automatisering är det också möjligt att justera effekten.
• Med övre förbränningskammare... Dessa pannor är mycket lätta att underhålla. Antalet automatik för deras stabila drift behöver ett minimum, det är möjligt att arbeta i ett autonomt driftsätt utan elektricitet. Det finns också nackdelar - mycket aska bildas under drift, det finns en lista med krav på typerna av bränsle. Till exempel är små flis eller sågspån inte lämpliga för tändning.
• Pellets... För att tända sådan utrustning används speciella pellets eller komprimerade bränslebriketter. Sådana pannor är miljövänliga, ekonomiska och effektiva och har lång livslängd. En av de största nackdelarna är det höga priset på pannan och de speciella förhållanden som måste bibehållas för lagring av bränsle. Rummet måste vara torrt, hög luftfuktighet försämrar pelletsen.

Anordningen och driftsprincipen för industriella gaspannor

Uppvärmningsanordningens driftprincip baseras på förbränning av gas i ugnen med samtidig uppvärmning av kylvätskan. På grundval av detta är pannor uppdelade i två grupper:

• med varmluftscirkulation (eldrör);
• med uppvärmning av vätskan nästan till kokpunkten (vattenrör).

Ångpannor installeras i företag som använder ånga i industriproduktionen.

Referens. Kostnaden för naturgas och dess värmevärde är oöverträffad av andra naturliga brännbara material. Därför användningen av naturgas ger betydande ekonomiska fördelar.

Gasbrännare

Huvuddelen av en panna är brännaren. De divideras med typen av gastillförsel:

• för injektionsuger in gas tillsammans med en luftström;
• på överladdadanvända tvångsluftinsprutning av en kraftfull fläkt;
• att spridatillföra gas till förbränningsplatsen genom speciella diffusionskanaler.

Foto 1. Entroros industriell gaspanna. En gasbrännare är installerad i enheten.

En vanlig brännarkonstruktion är en uppsättning av flera parallella stånganordningar som är jämnt fördelade över hela ugnsvolymen. De är utrustade med hål för att gas / luftblandningen ska kunna släppa ut och ge enhetlig värme. För att öka effektiviteten placeras en rörledning med kylvätska mellan stängerna. Sådana installationer kan uppnå Effektiviteten är 98-99%.

Ett annat populärt brännaralternativ för en industripanna med kapacitet från 100 kW och mer har en fackla. På en av enhetens väggar är ett speciellt munstycke anordnat i vilket en gas-luftblandning injiceras. Flare-förbränning har visat sig bra i två- och trepasspannor, den används för att erhålla ett kylvätska med en temperatur 115-120 grader eller ett par.

Förbränningskammare

För uppvärmning av en kraftfull panna det är viktigt att motstå höga temperaturer under lång tid. Värmebeständighet säkerställs genom användning av specialstål med tillsats av mangan, krom och andra legeringskomponenter. Väggarna är förstärkta med korrugering och omges av en värmeisolerande mantel.

I varmvattenpannor i eldstaden placerar de en eller två värmeväxlingskretsargenom vilken kylvätskan cirkulerar.

I ånga eller högtryckspannor används brandväggar och en värmeväxlare för att generera värme och ånga genereras i skorstenen, där rökgasernas temperatur minskar upp till 600-800 ° C.

En avskiljare och en överhettare placeras i förbränningskammaren i en ångpanna.

Explosionsventil säkerställer driftsäkerhet, som måste installeras på en (oftare den bakre) väggen på pannan. Mekanismen utlöses om trycket i ugnen överskrids.

Automations- och styrsystem

Komplexiteten med att styra en industripanna är associerad med ständigt förändrad vattentemperatur och tryck, omedelbar gasflöde, luftintag för brännaren och andra faktorer.

För att eliminera den mänskliga faktorn utförs all hantering med hjälp av speciella styrenheter.

Data för deras drift kommer från temperatur-, tryck-, luft- och gasflödesgivare. För ökad tillförlitlighet i moderna pannor, automatisering uppdelad i två delar:

• Automation för bränsletillförsel, som ansvarar för driften av den modulerande brännaren och upprätthåller den stabila driften av hela systemet.
• Säkerhetsautomation tar hänsyn till pannans kritiska driftsförhållanden, förekomsten av en eld i ugnen, gastillförsel, uppvärmning av kylvätskan. I händelse av ett fel stängs pannan av och bränsletillförseln stängs av. Vissa pannmodeller är utrustade med självdiagnosesystem.

Uppmärksamhet! Naturgas används ofta: metan... Det är lättare än luft och är ett optimalt bränsle. I vissa fall är det tillåtet förbränning av propan-butanblandning... Denna gas är tyngre än luft och kräver korrekt justering av utrustningen.

Hur man väljer och vad man ska leta efter?

De viktigaste indikatorerna när du väljer fastbränslepannor för lång förbränning med en inbyggd vattenkrets är:

1. Tillgänglighet för det erforderliga bränslet.
2. Enhetens effektnivå - beror på området för de uppvärmda rummen och kylmedlets önskade temperaturregim.
3. Typ av drag som genereras inuti förbränningskammaren. Det kan vara tvingat eller naturligt. Denna parameter påverkar möjligheten att placeras i ett visst rum och nivån på pannans prestanda.
4. Effektivitet. Det beror på vilken typ av bränsle som används, designfunktioner och extra utrustning som används (närvaron eller frånvaron av en avgashuv, automatiseringen av bränsletillförseln etc.)
5. Värmeväxlarens material - vanligtvis gjutjärn eller stål - påverkar enhetens tillförlitlighet och värmeteknikens egenskaper.
6. Typ av placering av vattenmanteln är viktig för att korrekt bestämma pannans installationsplats i enlighet med brandsäkerhetsregler.
7. Enhetens vikt är en viktig faktor för att bestämma basen där pannan ska placeras. Den måste vara tillräckligt stark och inte utsatt för deformation.
8. Metoden för bränslebelastning och dimensionerna på förbränningskammaren är viktiga för att bestämma enhetens användningscykel och möjligheten att ställa in dess automatiserade underhåll.
9. Askfunktionens designfunktioner och dess tillgänglighet påverkar bekvämligheten med att utföra underhåll och förebyggande underhållsarbete på pannan.
10. Kostnadsnivå - Beror på en kombination av de faktorer som anges ovan och OEM: s varumärkes rykte.

Blockmodulära pannhus med fast bränsle

För att underlätta för konsumenterna och förenkla installationen monteras fullt utrustade och färdiga pannhus på fabriken.

Det finns två typer av moduler:

• Containerblock-modulärt fastbränslepannahus. Den monteras i isolerade metallbehållare installerade med lastutrustning. Fördelen med designen är möjligheten att fritt komplettera och öka stationens produktivitet på kundens begäran. Nackdelen är de höga kraven för installation och den stora tid som krävs för installationen.
• Mobila blockmodulära pannhus baserade på fastbränslepannor. Stationerna är installerade på en fordonsram med hjul. Genom sin design liknar de en bilvagn. Stationen är enkel att installera och ansluta, men den har begränsningar vad gäller prestanda och utrustning.

Oavsett vilken typ som valts är BMK utrustad med följande:

• Uppvärmningsutrustning - BMK är utrustade med modeller av världspannstillverkare. Alternativt kan du välja tyska Buderus eller inhemska ZOTA, etc.
• Automation - en kontrollpanel är installerad i pannrummet. Pannans funktion övervakas av en operatör, som styr uppvärmningen av kylvätskan. Automatisering reglerar hela arbetsflödet: bränsle- och lufttillförsel.
• Vattenrenings- och säkerhetssystem.

Bränsleförbrukningen i BMK är 20-30% mindre än i industripannor som köps separat. Tack vare fabriksinställningar och utrustning är det möjligt att uppnå maximal effektivitet och ekonomi.

Krav på BMK fast bränsle

Under monteringen av modulen registreras all installerad utrustning hos de statliga tillsynsmyndigheterna, särskilt Rostekhnadzor. Efter layouten bjuder tillverkaren in en representant för tillsynsmyndigheterna och genomför lanseringen och idrifttagningen av stationen.

Konsumenten får ett helt färdigt pannrum. Alla enheter och utrustning är konfigurerade och redo att användas. För att komma igång måste du ansluta strömförsörjningen och värmesystemet till specialdesignade uttag för detta. Efter det kan du starta BMK.

BMK: s tekniska egenskaper på fast bränsle överensstämmer helt med de som tillverkaren deklarerar och ändras inte under drift. Installation och anslutning av pannrummet utförs av en representant för tillverkaren. Självanslutning är tillåten vid behov.

Populära tillverkningsföretag

Värmeutrustning är alltid i hög efterfrågan, varför de flesta av de tekniskt utvecklade världsländerna är engagerade i produktion av sådana enheter.

Följande märken är mest kända från utländska tillverkare.:

• Stropuva - tillverkar långbrännande pannor som arbetar på fasta bränslen, skorstenar och vattenvärmesystem samt avstängnings- och reglerventiler (Litauen).
• Buderus - Tysk specialist inom värmeteknik.
• WATTEK Är ett tjeckiskt företag som hanterar ett brett spektrum av frågor - design, produktion, installation och underhåll av värmeutrustning.
• ACV Är en belgisk tillverkare av utrustning för uppvärmning och varmvattenförsörjning för hushålls- och industriellt bruk.
• Wirbel Är ett företag från Österrike som tillverkar olika typer av värmepannor, både fast bränsle och elektriska.

Tillverkare

Segmentet är tillräckligt brett och du kan hitta ett lämpligt alternativ för nästan alla uppgifter. Till exempel produceras pålitliga och hållbara varmvattenpannor med en kapacitet på 1000-5000 kW under varumärket Byworth. Linjen innehåller modeller för fast bränsle och diesel. Om det krävs hög industriell säkerhet för pannor är det vettigt att vända sig till De Dietrich Thermique-produkter. Företaget tillverkar en familj av pålitliga kombinerade enheter med gjutjärnskroppar, som kan användas i service av verktyg och industriföretag. För mindre uppgifter är det värt att överväga de turkiska modellerna av Erensan varmvattenpannor. Enheterna är lämpliga för både gasbränsle och vätsketillförsel.

Betyg av TOP-9 bästa modeller

En plats	namn	Pris
TOP-9 av de bästa långbrinnande fasta bränslepannorna med en vattenkrets
1	Stropuva Mini S8 8 kW	Ta reda på priset
2	ZOTA Topol-22VK 22 kW	Ta reda på priset
3	ZOTA Topol-16VK 16 kW	Ta reda på priset
4	ZOTA Topol-32VK 32 kW	Ta reda på priset
5	Stropuva S30 30 kW	Ta reda på priset
6	Stropuva S40 40 kW	Ta reda på priset
7	TEPLOV Universal TA-40 40 kW	Ta reda på priset
8	SAS UWT 14 14 kW	Ta reda på priset
9	TRAYAN TPG-15 15 kW	Ta reda på priset

De bästa pannorna för fast bränsle för lång förbränning med en vattenkrets

Stropuva Mini S8 8 kW

Värmepanna för fast bränsle. kan värma ett bostads- eller industrilokal med en yta på upp till 80 m2.

Den är effektiv och helt förberedd för intensiva driftsförhållanden, inklusive användning året runt. En separat fördel är oberoende från el. Pannan kan fungera med olika typer av fasta bränslen - kol, trä, pellets.

Skiljer sig i kompakt storlek... Bränslebelastningen förenklas av det vertikala arrangemanget av eldstadsdörren. Askpannan är utformad så att rengöringen bara kan göras ett par gånger i månaden.

Den speciella förbränningstekniken som används i denna modell möjliggör långvarig bränsleförbränning med hög effektivitet..

En flik råvaror ger dig värme i minst en dag. Pelletsförbränningens varaktighet är upp till 48 timmar, beroende på yttre förhållanden och bränslekvalitet.

Egenskaper:

• effekt - 8 kW;
• uppvärmd yta - upp till 80m2;
• syfte - uppvärmning;
• pannvolym - 40l;
• typ av förbränningskammare - öppen;
• vikt - 145 kg;
• mått - 55,5 * 136,5 × 55,5 cm.

ZOTA Topol-22VK 22 kW

I denna modell ändrades konfigurationen av värmeväxlaren framgångsrikt och vattenfyllda galler användes.... Enhetens kropp är tillförlitligt isolerad.

Den har två förbränningskammare, vilket gör att både horisontell och vertikal bränslebelastning är möjlig. Kammardörrarna är säkert låsta.

Pannan kombinerar en relativt låg kostnad med en hög effektivitet hos enheten..

Det finns en separat dörr som gör det möjligt att ta bort aska även när apparaten är i drift. En last bränsle ger dig värme i 10-12 timmar.

Dessutom kan du installera en extern kontrollpanel för att blockera värmeelementet, automatisera förbränningsprocessen.

Egenskaper:

• effekt - 22 kW;
• Effektivitet - 70%;
• icke-flyktig;
• uppvärmd yta - upp till 200m2;
• syfte - uppvärmning;
• vikt - 128 kg;
• mått - 90,5 * 47 * 87 cm.

ZOTA Topol-16VK 16 kW

En annan representant för raden av pannor med ett vattenfylld galler, vilket garanterar en ökning av enhetens värmeöverföring..

Röret har en triangulär form för att eliminera blockeringar och öka livslängden. Pannan kan konsumera pellets, trä eller kol som bränsle.

Pannan är bekväm att använda tack vare ugnens betydande dimensioner och två sätt att fylla bränsle - det är bekvämt att ladda kol uppifrån och ved - i spettdörren.

Den låga kostnaden kombineras fördelaktigt med effektiviteten i uppvärmningen.

Egenskaper:

• effekt - 16 kW;
• Effektivitet - 70%;
• uppvärmd yta - upp till 160m2;
• syfte - uppvärmning;
• vikt - 108 kg;
• mått - 80,5 * 44 * 87 cm.

ZOTA Topol-32VK 32 kW

Pannan, som arbetar på olika typer av fasta bränslen, har en hög prestanda, vilket gör det möjligt att göra husets värmesystem av hög kvalitet och stabil.

Utrustningen anses vara mycket praktisk eftersom den kan omvandlas till naturgasförbrukning.

Utrustningens kropp har bra värmeisolering, vilket gör att den kan installeras på valfri plats.

Enhetens effektivitet är ganska hög med tanke på det låga priset bland analoger... Enkel lastning av bränsle gör att du kan hålla värmen i uppvärmningssystemet i upp till 12 timmar.

Egenskaper:

• effekt - 32 kW;
• Effektivitet - 70%;
• icke-flyktig;
• uppvärmd yta - upp till 320m2;
• syfte - uppvärmning;
• vikt - 143 kg;
• mått - 87 * 44 * 100,5 cm.

Stropuva S30 30 kW

Värmepanna för fast bränsle för bostäder och kommersiella installationer... Kostnadseffektiv, redo för säsongsbruk eller året runt användning.

Beror inte på el, kan fungera på olika typer av fasta bränslen, har hög effektivitet.

Kompakt och kräver inte ett separat rum för installation, har ett intyg om miljösäkerhet... Varaktighet för brinnande ved - upp till 30 timmar, pellets - upp till 2 dagar. Ingen strömförsörjning krävs.

Egenskaper:

• effekt - 30 kW;
• Effektivitet - 85%;
• uppvärmd yta - upp till 300m2;
• syfte - uppvärmning;
• vikt - 143 kg;
• mått - 87 * 44 * 100,5 cm.

Stropuva S40 40 kW

Panna för fast bränsle för lång förbränning med en krets för att ge uppvärmning av lokaler upp till 400 m2. bränsle kan vara ved eller träbriketter.

Har en öppen förbränningskammare, är installerat golv.

Egenskaper:

• effekt - 40 kW;
• Effektivitet - 85%;
• uppvärmd yta - upp till 400m2;
• syfte - uppvärmning;
• vikt - 143 kg;
• mått - 87 * 44 * 100,5 cm.

TEPLOV Universal TA-40 40 kW

Lång brännande uppvärmning och värmepanna, kan värma bostads- och industrilokaler och ge dem varmt vatten.

Lämpliga bränslen är briketter, trä och kol.

Du kan välja ett automatiserat eller icke-flyktigt enhetsalternativ.

I det första fallet får du ett tillförlitligt skydd mot överhettning, frysning av vätska i systemet, möjligheten att justera temperaturnivån för dag- och nattläge.

Egenskaper:

• effekt - 40 kW;
• Effektivitet - 82%;
• uppvärmd yta - upp till 400m2;
• syfte - uppvärmning och varmvattenförsörjning;
• vikt - 390 kg;
• mått - 147 * 48 * 77 cm.

SAS UWT 14 14 kW

Panna med fast bränsle i stål och isolerad med mineralull för att minska värmeförlusten... Den kan installeras som en del av slutna eller öppna system.

Utrustad med ett automatiskt styrsystem.

Det är möjligt att ansluta en varmvattenpanna.

Det föredragna bränslet är kol, men även vedeldning är möjlig.

Egenskaper:

• effekt - 14 kW;
• Effektivitet - 83,5%;
• uppvärmd yta - upp till 120m2;
• syfte - uppvärmning;
• vikt - 310 kg;
• mått - 54 * 141 * 101 cm.