Hur man monterar en skorsten ordentligt för en fastbränslepanna

En av de viktigaste delarna av en fastbränslepanna är skorstenen. Genom det släpps rökgaser och sot ut i atmosfären. Det ger hög effektivitet för pannan och hög effektivitet.
Intensiv användning av skorstenen leder till igensättning. Tvärsnittet minskar, förbränningsprodukterna kan inte passera snabbt. Som ett resultat minskar dragkraften, enheten börjar arbeta tungt och effektiviteten minskar.

För att förhindra ansamling av sot och pannan fungerade normalt måste skorstenen vara gjord av lämpligt material enligt väl utförda ritningar. Dessutom är det mycket viktigt att korrekt beräkna diameter och sektion.

Sticka

När systemet inte har tillräcklig dragkraft uppstår dålig bränsleförbränning. Resultatet är bildandet av sot. Den täpper gradvis rörpassagen och minskar dess tvärsnitt.

Du kan naturligtvis uppnå en ökad dragkraft genom att öka skorstenens tvärsnitt. Men detta kommer inte att leda till ett positivt resultat. Värmen från pannan lämnar helt enkelt rummet genom röret. För att kunna reglera dragningen är pannan utrustad med speciella spjäll.

Utseendet på drag är baserat på temperaturskillnaden mellan rummet och miljön. Drivkraften blir maximal när det kalla vädret börjar. En liten temperaturskillnad räcker så att förbränningsprodukterna inte sätter sig på rörytan utan går ut i atmosfären. Detta kan hända under ett villkor. Skorstenen måste vara korrekt utformad och installerad.

När pannan börjar arbeta tillförs uteluft till förbränningsdelen. Tack vare detta stöds förbränningsprocessen. Avgaserna riktas in i skorstenen och kastas snabbt ut.

Med en otillräcklig rördiameter börjar avgaser ackumuleras inuti ugnen. Som ett resultat börjar härden blekna och det finns stark rök i rummet.

Drivkraften beror på flera faktorer:

1. Rörlängd.
2. Förekomsten av svängar.
3. Böjer sig.

Till exempel minskar närvaron av en rät vinkel i en struktur dess permeabilitet avsevärt. Detta märks när atmosfärstrycket minskar. För att avhjälpa denna situation installeras en speciell stabilisator i dragkraften.

Typer och en kort beskrivning av skorstenar

Rökgasutsläppsanordningar skiljer sig åt i flera typer när det gäller design och typ av utförande:

1. Tegel vertikala kanaler inbyggda i husets innervägg tillsammans med ventilationsaxlar. Detta inkluderar också nya typer av inbyggda kanaler - keramiska rektangulära gaskanaler.
2. Skorstenar fästa på utsidan av husets vägg. Tillverkad av röda keramiska tegelstenar.
3. Vertikala metallrör som går inuti byggnaden med tillgång till taket.
4. Stålrör för avlägsnande av förbränningsprodukter, belägna utanför stugan. De kan fästas på en vägg eller på en fristående gittermast av valsad metall.

I hus byggda av tegel eller block tillhandahålls kanaler för ventilation och avlägsnande av förbränningsprodukter i förväg av projektet. Oftast är en tegelskorsten för fasta bränslepannor anordnad i byggnadens innervägg, intill ugnsrummet. I äldre hus kan du hitta gaskanaler fästa vid ytterväggen och vila på en separat grund.

Nackdelarna med tegelavledare är följande:

1. Murverkets inre yta består helt av oegentligheter och grovhet, vilket bidrar till den intensiva avsättningen av sot på dem från förbränningen av fasta bränslen.
2. Skorstens rektangulära design har sämre aerodynamiska egenskaper i jämförelse med den runda och ökar motståndet mot gasflödet, den naturliga dragkraften är lägre.
3. Murverk, fäst utanför huset på grund av temperaturskillnaden, börjar skilja sig från väggen och en spricka uppstår mellan dem. Om förlängningen lades ut senare än huvudkonstruktionen fortsatte kan sprickbredden bli ännu större på grund av grundavvecklingen.
4. Kondens som bildas på murverkets väggar tränger in i materialets porer och förstör det under påverkan av låga utetemperaturer. Resultatet visas i figuren.

En vertikal skorsten tillverkad av keramiska tegelstenar är ganska lämplig för att ansluta en fastbränslepanna, eftersom den är hållbar och i god harmoni med utsidan av en tegelhus. För att eliminera dess inneboende nackdelar är det nödvändigt att ändra utformningen av gaskanalen eller att utföra den korrekt i konstruktionsfasen, vilket kommer att diskuteras nedan.

Konstruktionen av två stålrör med ett isoleringsskikt är en modern korrekt skorsten. Den är monterad från separata sektioner med en längd på 1-2 m, som är lätta, så att även en person kan göra jobbet. Den inre delen av rostfritt stål är slät, sot sätter sig inte på den och kondensatet flyter fritt in i den nedre delen av strukturen, varifrån den lätt kan tas bort genom ett specialrör.

En av de senaste tekniska lösningarna för avlägsnande av avgaser är en metallkoaxial skorsten. Principen för dess funktion är att förbränningsprodukter går ut genom den inre delen och luft från gatan kommer in i förbränningskammaren genom utrymmet mellan väggarna. Sådana luftkanaler tillåts användas tillsammans med värmeenheter, vilket ger en sådan möjlighet. Som regel är detta installationer med tvångsinjektion och en stängd eldstuga. För att säkerställa detta är det absolut nödvändigt att studera produktens tekniska datablad.

Ytterligare funktioner i skorstenen

Det bör inte reagera på höga temperaturer. Därför installeras en skorsten i en fastbränslepanna, tillverkad av särskilt värmebeständiga material. När kol eller trä bränns i en sådan panna är röktemperaturen mycket högre än gasförbränningstemperaturen. Till exempel överstiger inte rökgasstemperaturen i en gaspanna 200 grader. Vid vedförbränning kan temperaturen överstiga 300 grader. Om pannan eldas med kol når temperaturen 600 grader. Ibland uppstår temperaturhopp. Den börjar stiga när den lossas.

Det är förbjudet att ta bort förbränningskammaren med fast bränsle, bensin eller andra brandfarliga ämnen. Detta alternativ kan orsaka att sot antänds på grund av en utbränd skorsten. Det är strängt förbjudet att försöka ta bort smuts på detta sätt.

Skorsten urval

Det är inte lätt att välja en skorsten för värmeapparater för fast bränsle, eftersom materialen för dem och alternativen för utförande presenteras i handelsnätverket i ett stort utbud.

För att välja en specifik skorstensdesign måste ett antal viktiga parametrar beaktas, inklusive:

• rökgastemperatur - varje tillverkat material har sin egen maximala temperatur, därför bör uppvärmningsgraden inte överstiga den inställda parametern;
• rörets gastryck - idag är varje typ av rörformad produkt utformad för att fungera vid ett visst värde av denna egenskap, vilket innebär naturligt drag eller tryck.det finns också universella modeller till försäljning;
• kondens - Tegelrörledningar måste drivas under vissa förhållanden som utesluter möjligheten till kondens.
• korrosionsbeständighet - det finns tre klasser av skorstensmotstånd mot frätande processer, men bara två av dem - 2: a och 3: e är konstruerade för fasta bränslenheter;
• minimiavstånd till lättantändliga materialsom kan antändas vid höga temperaturer - denna parameter anges av tillverkarna i den tekniska dokumentationen för rörledningarna.

För att ta reda på några av ovanstående parametrar är det nödvändigt att beräkna skorstenen för en fastbränslepanna. Det är tillrådligt att anförtro dessa beräkningar till en erfaren konstruktör för värmekonstruktioner och system.

Hur man beräknar skorstenens tvärsnitt

När du väljer måste du först mäta den befintliga delen av grenröret. Den måste ha samma storlek. Det är önskvärt att storlekarna matchar. Om diametern är större kommer ett tryckfall att uppstå och dragkraften minskar. Det är förbjudet att använda två fastbränslepannor med en skorsten. Var och en måste vara utrustad med ett separat rör. Med rätt val av diameter såväl som kompetent installation kommer det alltid att finnas god dragkraft.

Sektionsstorlek (kvm. M) bestäms av formeln:

volym förbrukat bränsle (m3 / s) / gashastighet.

Skorstenen kan ha en annan tvärsnittsform:

• En cirkel.
• Rektangel.

För normal drift kan du använda valfritt alternativ, men ett cirkulärt avsnitt är fortfarande mycket att föredra. När röken rör sig inuti röret, rör sig den runt. Varje främmande del i röret skapar motstånd mot gasflödets rörelse.

Om rörets inre yta är grov minskar gashastigheten. När rök i en cirkelrörelse kolliderar med rät vinkel inträffar en kraftig förändring av banan, blandning sker. Som ett resultat sätter sig sot i hörnen.

Det kräver konstant, grundlig rengöring.

Monteringsalternativ

Hantverkare försöker traditionellt göra skorstenar runda eller ovala. Detta avsnitt ger bättre gasevakuering. Men när du använder vissa material måste du vara nöjd med en rektangulär eller fyrkantig snittform. Oftast används dessa alternativ när man arbetar med tegelstenar.

Skorsten beräknas separat för varje panna med hänsyn till byggnadens struktur. Den grundläggande designprincipen ändras dock inte. Syftet är att ge bra dragkraft.

Det enklaste anses vara en skorsten med ett rakt rör, som passerar genom taket, vinden och taket. Den har den enklaste strukturen, vilket gör den så effektiv som möjligt. Skorstenens väggar avger värme till rummet när de värms upp. Denna lösning är perfekt för ett hus på två våningar.

Ett annat vanligt alternativ är en skorsten, som går ut genom byggnadens sidovägg och är fäst från utsidan. Det upptar praktiskt taget inte husets inre utrymme. Om väggens täthet bryts kommer gasformiga förbränningsprodukter inte in i lokalen.

Lösningen med ett sidoutlopp av röret har en betydande nackdel: skorstenens väggar svalnar snabbt. Detta innebär att kondens kommer att ackumuleras på dem. Det ökar också bränsleförbrukningen för att värma ditt hem.

Vilka material ska tillverkas av avgasrör

Med ett brett utbud av material kan endast ett fåtal typer användas för drift av skorstenen. De viktigaste är:

• Tegel.
• Metall.
• Keramik.

De mest populära är rör av tegel. De klarar mycket höga temperaturer. Dess maximala når 1000 grader. Idag, på taket av moderna dyra stugor, kan du se originalröret gjord av Eurobrick.Men vid närmare granskning kan man se att rör som sätts in i det inre syns från tegelstenen. De kan vara gjorda av stål eller keramik. Förklaringen är mycket enkel. En tegelsten är inte bra för normalt arbete. Med andra ord kommer det att fungera, men inte så länge. Den förstörs snabbt av frätande kondens. Därför sätts ett inlägg i tegelröret. Fria håligheter är fyllda med isolerande material.
Sandwichrör av keramik tål mycket höga temperaturer. Det kan överstiga 1200 grader. Detta värde är mycket högre än den maximala röktemperaturen efter kolförbränning.

Ett sådant rör är inte rädd för kondens och eventuella atmosfäriska fenomen. Kondensdränering sker genom ett speciellt krämhål. Ibland för detta görs en ytterligare behållare under vattenkannans ände. Den keramiska skorstenen installeras på fasaden eller inne i byggnaden.

Schiedel Uni-skorstenen, om sot antänds, klarar av denna värmespänning. Vid bränning värms sot upp till en temperatur på 1100 - 1200 grader.

Nackdelar med keramik

De skiljer sig inte i sitt vackra utseende. Deras kostnad är mycket högre än deras motsvarigheter i stål. Installation av sådana rör kräver byggkunskaper och erfarenhet. Dessa rör är fortfarande populära bland låginkomstkonsumenter.

Metall skorsten

Vid tillverkning används vanligt stål eller rostfritt stål. Tyvärr tål stålskorstenar inte

aggressiv miljö. När pannan går kontinuerligt blir röret oanvändbart på mycket kort tid, det kan orsaka brand.

Det använda rostfria stålet innehåller speciella tillsatser bestående av flera kemiska element

• Titan.
• Nickel.
• Molybden.

Det är de som räddar rostfritt stål från korrosion. För installation

pannor använder följande stålkvaliteter:

• 316.
• 316 L.
• 321.

De innehåller ämnen som gör att stål tål temperaturer i området 700 - 800 grader. Dessa stålkvaliteter är inte rädda för kondens, de är neutrala mot syror, reagerar inte med andra aggressiva ämnen.

Kostnaden för en skorsten tillverkad av rostfritt stål är tillgänglig för den genomsnittliga köparen. Det anses vara det mest lämpliga för installation i en fastbränslepanna.

Glas skorsten

Mycket sällsynt. Dess positiva egenskaper inkluderar:

• Låg termisk tröghet.
• Korrosion inträffar aldrig.
• Original look.

Kostnaden för en sådan design är mycket hög. Därför är det mycket sällsynt. Dessutom är installationen mycket mödosam och kostar mycket pengar.

Funktioner av skorstenarnas strukturella anordning

Röken som kommer från förbränningskammaren stiger upp i en spiral medan hastigheten ökar. Av denna anledning försöker de göra skorstenen så jämn som möjligt utan varv, annars förändras förbränningsprodukternas bana och dragkraften kan försämras.

Tvärsnittsformen för skorstensstrukturen för en fastbränslepanna är av stor betydelse. Den optimala lösningen betraktas som en rund eller oval röröppning, eftersom den mest effektiva avlägsnandet av rökgaser garanteras.

Om tvärsnittet är arrangerat kvadratiskt eller rektangulärt när skorstenar för fasta bränslepannor arrangeras, bildas turbulens i rörelseprocessen från eldstaden, tryckkraften minskar och sot och sot samlas snabbt upp. Valet av denna parameter, liksom längden på rörledningen för rökavgasstrukturen, utförs individuellt för pannan, värmesystemet och hushållet.

Enhet och installation

När installationen av en metallskorsten utförs börjar arbetet från botten och gradvis rör sig uppåt. Rör kan anslutas på flera sätt:

• Genom rökens rörelse.
• Kondensat

När pannan är ansluten till skorstenen enligt det första alternativet sker installationen från pannan. Det andra alternativet är tvärtom pannan. En metallkonstruktion består av flera delar:

1. Glas.
2. Smörgåsrör.
3. Kondensatuppsamlare.
4. Gnistfångare.
5. Huvud.
6. Rengöringsmedel.

För att skapa en pålitlig anslutning upprättas följande:

• Adaptrar.
• Tees.

Fogarna är fästa med klämmor från utsidan.

Brandkrav

Driften av en fastbränslepanna åtföljs av uppvärmning av avgaser till temperaturer över 300 ° C. Under efterbränningen av sot kan den öka upp till 1000 ° C. Naturligtvis är sannolikheten för en brand hög under sådana förhållanden, utan att uppfylla brandsäkerhetskraven.

I brandsäkerhetsstandarder för skorstenar följande krav anges:

1. När du passerar skorstenen genom tak och tak krävs särskilda luckor. Om strukturen är isolerad ska avståndet vara 50 mm. När du använder en stålkonstruktion - 250 mm. Hålen måste fyllas med icke brännbara värmeisoleringsmaterial. Om röret passerar genom betonggolv kan pauserna undvikas. Men vid installation av en skorsten för en fastbränslepanna skärs ett hål i kaminen som överstiger rördiametern med 10 mm.
2. Om röret kommer ut genom ett bitumenbaserat rulltak måste en speciell gnistfälla installeras. Den monteras direkt på strukturhuvudet. Detta element påverkar inte dragkraften utan utesluter inträde av heta bränslepartiklar på taket.
3. Det är tillåtet att endast använda basaltull som isolering mellan golv. Denna mineralisolering brinner inte eller deformeras. Hela skorstenen ska isoleras.
4. Skorstenen ansluts till pannans utlopp med en speciell adapter. Om inte, kan du använda ett stålrör. När du installerar ett rökutrymningssystem i en träbyggnad behandlas alla intilliggande ytor med brandskyddsmedel och täcks med material med lämpliga egenskaper.
5. Längden på den horisontella armbågen för en fastbränslepanna får inte överstiga 3 m. I de fall den horisontella sektionen är längre än 1 meter bör den installeras i en liten vinkel.
6. Skorstenssystemet måste installeras på ett avstånd av minst 1 m från byggnadens bärande element.
7. Regelbundet skorstensunderhåll krävs: avlägsnande av sot och kondens.
8. Röret för en värmepanna för fast bränsle måste placeras minst 8 m från andra byggnader.

Dessa krav kan variera avsevärt beroende på klimatförhållandena på byggarbetsplatsen. Innan du fortsätter med installationen bör du därför kontakta brandkåren för detaljerade instruktioner.

Tekniska krav

Följande tekniska krav måste följas:

• Ett särskilt område bör tillhandahållas för att sprida röken. Det är ett vertikalt rör installerat bakom munstycket på en fastbränslepanna. Den accelererande sektionen är gjord en meter hög.
• Skorstenen installeras endast vertikalt. En avvikelse på högst 30 grader är tillåten.
• Förekomsten av avböjningar är förbjuden.
• Längden är mycket viktig (3 - 6 meter).
• Tre horisontella sektioner är tillåtna. Dessutom bör längden på vardera inte överstiga en halv meter.
• Huvudets höjd över taket måste överstiga 100 cm.
• Att fästa röret på väggen utförs i steg om 1,5 meter.
• För att skapa en tät fog smörjs rören rikligt med ett värmebeständigt tätningsmedel.

För att få perfekt drag är det nödvändigt att skorstensdesignen har ett minimum antal varv. Ett platt rör anses vara det bästa.

Skorstenen kan installeras i eller utanför byggnaden.För det första alternativet är det nödvändigt att skydda röret så att det inte kommer i kontakt med brännbart material. En speciell metallskärm används, installerad på den plats där röret passerar genom taket. Skorstenen måste vara på mer än 25 cm avstånd från väggen.

Utomhuskonstruktioner ser mycket säkrare ut. De är mycket lättare att underhålla. Mästare anser att den här metoden är den mest föredragna.

Rekommendationer för revision och placering av skorstenar

Det är bättre att förbättra den befintliga tegelstenen för en fastbränslepanna genom att vidta ett antal åtgärder. En av dem, gruvan, är gjord i syfte att:

• ändra kanalens rektangulära sektion till en rund och därigenom förbättra dess aerodynamiska egenskaper;
• gör rökkanalens innerväggar släta för att förhindra att sot sätter sig;
• isolera dessutom utrymmet mellan den runda hylsan och den fyrkantiga öppningen och skydda materialet från effekterna av kondens.

Kärnan i händelsen ligger i det faktum att ett runt metallrör med motsvarande diameter sätts in i den rektangulära kanalen längs hela dess höjd. På sidan skärs två hål i den, varandra ovanför varandra, det första är för att ansluta utloppet från pannan, och en lucka monteras i den andra - revisionen. För att undvika nederbörd av nederbörden stängs utloppet med ett dekorativt paraply, en avböjare - en gnistavledare eller en roterande väderblad. Isolering, vanligtvis basaltull, är fylld i hålrummen som bildas mellan det runda röret och den rektangulära kanalen.

Förstörelsen av materialet från gruvens väggar från effekterna av kondensat är möjlig genom att isolera dem från utsidan med 80-100 mm tjocka basaltfibrer. Om kanalen är placerad i husets innervägg är det nödvändigt att isolera dess övre del, som ligger på en ouppvärmd vind och över taknivån. Bifogade rökaxlar ska vara helt fodrade med värmeisolerande material och mantla isoleringen från utsidan med galvaniserad metall 0,5 mm tjock.

Genom att utföra en tegelsten för att ansluta en fastbränslepanna till den kan du använda moderna keramiska material. De är rektangulära block, i vilka en cirkulär kanal är gjord.

Huvudaxeln är monterad från sådana block för att avlägsna förbränningsprodukter, och från utsidan är den fodrad med murverk av dekorativ sten som "fagott" eller annat, beroende på stugans utsida. I detta fall krävs inte ytterligare isolering.

Eftersom keramiska block och deras installation inte är billiga kan ett billigare alternativ användas under konstruktionen - för att göra samma hylshölje med ett metallrör med isolering.

Rörhöjd

Denna storlek bestäms av SNiP, som anger vissa parametrar:

• Om taket är plant bör skorstenen stiga 1,2 meter över den.
• Om skorstenen ligger nära åsen och avståndet är mindre än 1,5 meter, bör den stiga 0,5 meter eller mer över åsen.
• När röret är beläget i området 1,5 - 3 meter till åsen, bör det inte ligga under åslinjen.
• Om skorstenens plats från åsen överstiger 3 meter, bör höjden vara på en linje som passerar från åsen och bibehålla en vinkel på 10 grader, relativt horisonten.

För att bestämma skorstenens höjd beaktas ett stort antal indikatorer. Parametrarna som presenteras ovan gäller endast gasutrustning. För att göra en korrekt beräkning måste du använda tjänsterna från ett specialiserat företag.

Villkor för tillförlitligt arbete

För att rökavgassystemet ska fungera så effektivt som möjligt är det nödvändigt att ta hänsyn till alla möjliga faktorer som kan störa den idealiska driften av en fastbränslepanna och korrekt cirkulation inuti en sådan anordning:

Diameter - en av de viktigaste parametrarna, som beaktas vid uppförandet av ett avgassystem.Tvärsnittsarean för pannröret för fast bränsle måste matcha skorstenens tvärsnitt. Den perfekta formen är en cirkel, medan den inre diametern ska vara så platt som möjligt. Även de minsta utsprången inuti kan avsevärt minska flödet av heta gaser och minska drag.

Höjd - den här parametern kan vara annorlunda och beror först och främst på kraften hos fastbränslepannan. En skorsten som är mindre än 5 meter hög kan inte installeras enligt föreskrifterna.

För att exakt beräkna pannrörets höjd används komplexa formler, de genomsnittliga indikatorerna för pannor med olika kapacitet ges nedan:

Effekt, kWt)	Diameter (mm)	Höjd (m)
18	130	7
28	150	8
45	150	9
65	200	10
90	250	11

Ju högre kraften hos fastbränslepannan är, desto högre skorstenen ökar också tvärsnittet i proportion till pannans effekt.

Material - röret kan tillverkas av olika material, men det mest lämpliga för detta ändamål är rör av rostfritt stål, tegel och asbest:

• Rostfritt stål - rökavgassystemet av sådant material är mycket bekvämt för installation. Sådana system är gjorda av rör i rostfritt stål som monteras efter att pannan har installerats.
• Tegel - material som har använts för sådana ändamål under många år. Detta material är också lämpligt för skorstenen till en fastbränslepanna. Nackdelen med ett rökgasavgassystem är dess höga kostnad, installationsprocessen tar mycket lång tid.
• Asbeströr - en skorsten av detta material är perfekt när det är nödvändigt att lägga ett rör genom taket och taket på byggnaden. Asbest är ett brandsäkert material, men det har en betydande nackdel - hög vikt.
• Uppvärmning - denna procedur är nödvändig för att undvika överdriven kondensbildning inuti metallröret. Vanligtvis har de rostfria sats som säljs på marknaden en dubbel konstruktion, fylld med en speciell värmebeständig isolering mellan metallskikten. Du kan isolera ett stålrör oberoende med hjälp av tegelverk, inuti vilket en skorsten är placerad. Det finns inget behov av att isolera ett metallrör inomhus.
• Böjer sig - vid installation av ett rör, oavsett vilket material det är tillverkat av, används inte mer än 3 böjningar. Om rökavgassystemet har ett större antal krökningar minskar drag och hastighet för gasernas rörelse avsevärt.

Brandsäkerhetsteknik

Installation av en skorsten är tillåten i enlighet med kraven:

SNiP 2.04.05-91U.

DBN V 2.5-20-200.

NAPB A.01.001-2004.

Installation bör endast utföras av professionella. Skorstenens tvärsnitt måste motsvara det värde som tillverkaren anger i instruktionerna som medföljer pannan.

Den önskade skorstenens höjd rekommenderas vanligtvis av tillverkaren eller måste överstiga 5 meter.

Om det finns ett horisontellt avsnitt bör längden inte överstiga en meter.

Konstruktionen måste möjliggöra kondensvattnet samt rengöra rökgaskanalen.

Hur man ansluter en skorsten

Alla anslutningar av delar till munstycket i en fastbränslepanna är gjorda med ett värmebeständigt tätningsmedel som tål temperaturer i området 1250-1500 grader.

Om det inte finns någon överensstämmelse mellan skorstensdiametern och skorstensutloppets storlek, är en adapter installerad för att skapa en tät fog.

Hur delarna samlas in

Alla enväggar, samt en sandwich med isolering, monteras med endast ett alternativ: "röret sätts in i röret." Skorstenarnas fogar kräver inte installation av ytterligare klämmor.

Om strukturen är gjord av speciellt rostfritt stål utförs monteringen endast genom kondens. I det här fallet kommer kondensat, liksom de resulterande tjärafyndigheterna, aldrig att komma ut, de rinner längs rörväggarna direkt in i kondensvattnet.

Om en revision används i skorstenen och tees installeras utförs montering av alla delar "av rök". Montering av vertikala delar som sträcker sig från utslaget utförs "av kondensat".

Om det är nödvändigt att skapa en hylsa för kanalen måste avståndet mellan röret och kanalen vara mer än 4 cm. Det är nödvändigt när metallen expanderar under uppvärmningen.

För att göra delar av skorstensmackan styvare, installera nitar eller skruva in självgängande skruvar.

Skorstensfixering

Röret fästs endast på väggen med speciella material.

Enväggsstrukturen måste fästas med en fästhöjd på 1,5 meter på alla vertikala rörsektioner.

Om skorstenssmörgåsen inte har en stödstruktur måste varje element säkras.

Om systemet använder en tee på 45–87 grader eller en armbåge på 45–90 grader utförs installationen så att belastningen på de roterande delarna av dessa delar helt elimineras.

Om ett ytterligare stöd krävs för installationen, använd ett golvställ installerat under revisionen.

När skorstenen stiger över taket mer än 1,5 meter måste ett fäste installeras under sträckan.

Passage genom tak

För att passera genom husets vägg eller dess överlappning är det nödvändigt att använda de byggregler som gäller i Ukraina idag.

Om en smörgåsskorsten med isolering passerar genom träväggar måste en rörhylsa installeras och ett annat lager av värmeisolering appliceras.

När skorstenen installeras genom taket måste byggarna installera en speciell extra del av röret, det så kallade "taket". Ytterligare ett lager skapas, bestående av brandsäkra isoleringsmaterial.

Det sista byggsteget

När en tegelsten är ansluten, stängs dess övre del med en extra del - en ände.

Vanligtvis är toppen av röret täckt med en deflektor eller en vacker svamp.

Om byggnadens takbeläggning är tillverkad av ett brandfarligt material, såsom bitumenbältros, är en speciell gnistfångare monterad på toppen av skorstenen.

Om en gaspanna är installerad i huset är installation av deflektorn strängt förbjuden. Enligt gällande bestämmelser hålls toppen av gasapparatens rör alltid öppen.

Installationsregler

Från allt skrivet ovan kan vi dra slutsatsen att för att veta hur man skapar en skorsten för en fastbränslepanna måste du känna till egenskaperna hos det använda materialet, ha en tydlig handlingsplan och ett rörläggningsschema från pannan till taket. Att göra sådant arbete själv, och även utan rätt kompetens, är nästan orealistiskt. Det är mycket enklare och säkrare att köpa en färdig produkt i en butik och montera den eller bjuda in en specialist.

Här är några rekommendationer om hur man korrekt skapar en skorsten för en fastbränslepanna:

1. Montera alltid konstruktionselement från botten och uppåt.
2. Om du använder utslagsplatser, armbågar eller andra liknande föremål, säkra dem med metallklämmor. Se till att fogarna är utanför plattorna.
3. För utslagsplatser, montera stödfästen.

   

4. Efter varje 2 m av skorstenen, fäst den på väggen och se till att skorstenen inte böjer sig.
5. Låt inte kanalen komma i kontakt med någon kommunikation, vare sig det är ett gasrör, elektriska ledningar etc.
6. När du leder skorstenen genom taket eller taket, håll ett avstånd på 15 cm mellan röret med isolering och 30 cm utan isolering.
7. Om du inte kan göra utan att skapa en horisontell sektion när du installerar skorstenen, se till att dess längd inte överstiger 1 m.
8. Skorstenens diameter för en fastbränslepanna måste beräknas i enlighet med värmeutrustningens egenskaper (dess kapacitet), kanalens längd och byggnadens egenskaper.
9. När du installerar skorstenen, ta hänsyn till att strukturen kan deformeras på grund av regelbundna temperaturbelastningar och förändringar. Installera en flexibel adapter för att undvika att skada hela systemet. Om du inte installerade den av någon anledning, fäst röret inte i fästet - lämna en 10-15 mm marginal vid temperaturförändringar.
10. För tak av brännbart material måste en gnistfångare installeras på skorstenen. Du kan köpa den eller göra den själv av ett metallnät med celler på högst 5x5 mm.

För att skorstenen ska tjäna dig länge och inte bryta ner, gör det till en regel att titta in i röret minst en gång var sjätte månad, kontrollera dess skick och rengöra det vid behov. Slutligen föreslår vi att du tittar på en video om skorstenar för fastbränslepannor:

Skorsten för fastbränslepanna: installation av skorstenar för bränslepannor

Skorstenen är en av de viktigaste delarna av husets autonoma värmesystem, utan vilken den inte kan fungera korrekt och säkert. Den kan vara gjord av metall- eller keramikrör eller av tegel. Dess huvudsyfte är att avlägsna gasformigt avfall från förbränningen av bränsle från pannan och förhindra att de kommer in i husets lokaler.

Skorsten för panna med fast bränsle

Skorstenen för en fastbränslepanna ska kännetecknas av ökad effektivitet och tillförlitlighet, eftersom den effektiva driften av själva värmaren, och därför temperaturen i rummen, beror på den. För att processen att avlägsna gaser ska gå normalt är det nödvändigt med bra drag, som bestämmer skorstenssystemets effektivitet.

För att välja rätt skorsten för en viss panna är det nödvändigt att studera systemets tekniska egenskaper, vilket hjälper dig att lära dig mer om dess prestanda och kvalitet.

Eftersom hela rörkonstruktionen huvudsakligen syftar till att uppnå god dragkraft bör denna egenskap beaktas först.

Vad säkerställer pålitligt skorstensdrag

Som nämnts ovan är bra och konsekvent drag det viktigaste kravet för alla skorstenssystem. Drag uppstår när det finns en temperaturskillnad - varm luft från värmepannan stiger uppåt och bär med sig de gaser som bildas under förbränningen.

Andra viktiga faktorer som påverkar dragintensiteten är skillnaden i tryck i ugnen och i atmosfären, temperaturskillnader i rökgaser, vindens styrka och riktning, ojämn förbränning av bränsle och andra.

Temperaturregimen i vedeldade pannor, efter överföring av värme till värmekretsen, kan variera från 100 till 350 grader, och med vissa bränslen med högt kaloriinnehåll kan den nå ännu högre värden. När pannan eldas upp stiger temperaturen kraftigt och i övergången till standardläge stabiliseras den. Alla dessa faktorer påverkar dragkraften direkt.

Diagram över beroendet av typen av värmare, temperaturen i skorstenen och materialet för tillverkningen

Det presenterade diagrammet visar de ungefärliga värdena för temperaturen vid utloppet av värmeanordningar av olika slag, motsvarande grad av fara eller sårbarhet hos olika skorstenssystem, det rekommenderade materialet för installation av skorstensrör.

Dessutom är det nödvändigt att ta hänsyn till skorstensdesignen - dess längd och storlek på rörets tvärsnitt, antalet böjningar och närvaron av knävarv, liksom graden av inre släthet yta.

Optimal för bra drag är en rak rund skorsten

Om skorstenen är rak, inte har svängar och är smal mot utloppet, kommer dragkraften i den att vara så hög som möjligt, eftersom den heta luften stiger uppåt enligt principen om en spiral - ytterligare turbulens av flödet skapas .

Om alla ovanstående parametrar inte beaktas, kommer avlägsnandet av förbränningsavfall att stöta på hinder i vägen i form av ojämna väggar och svängar. Detta kan leda till blandning av luft och gaser med olika temperaturer, vilket ofta leder till motsatt effekt, vilket leder rök in i rummet. Därför är det nödvändigt att minska eller helt eliminera böjnings- och böjningsanordningen vid uppställning av en skorsten.

Regler för effektiv drift av skorstenen

För en säker och effektiv drift av skorstenssystemet, som är utformat för att skapa en bekväm atmosfär i huset, är det nödvändigt att följa vissa krav för denna design. Dessa inkluderar:

• Säkerställer stabil dragkraft, som nämnts ovan.
• Skorstenens motstånd mot höga temperaturer.
• Skydd mot fuktinträngning och kondens.
• Motstånd mot aggressiva miljöpåverkan och gaser som flyr genom kanalen.

Byggkoder anger följande krav för skorstenar:

• Skorstenen måste höjas till minst 5 meter.
• Om metalldelar används för detta element i värmesystemet måste de vara gjorda av rostfritt stål med en tjocklek på minst 0,5 mm.
• Metallrörets diameter måste motsvara storleken på metallpannans rör eller något överstiga den.
• Metallskorstenen bör inte ha mer än tre varv eller böjningar, och deras radie bör inte vara mindre än skorstenens diameter.
• En tegelskorsten är mer komplex i sin design och består av flera skorstensrör. Längst ner på var och en av dem ska det finnas en kammare eller ficka för uppsamling av sotavlagringar. Dörrar är installerade på varje kammare, vilket gör det möjligt att rengöra kanalerna samtidigt som dragningen i skorstenen minskas.

Alla dessa krav bidrar till sällsyntheten av avgaserna, skapar bra drag och, som ett resultat, effektiv drift av pannan.

Skorsten design

Eftersom röken kommer bäst ut längs en spiralbana, kommer skorstenens optimala form för skorstenen att vara dess runda eller ovala tvärsnitt, vilket ger det mest effektiva avgaserna. När du väljer ett fyrkantigt eller rektangulärt tvärsnitt händer det vanligtvis med tegelstenar, dragningen minskas märkbart, onödiga luftvirvlar skapas i hörnen och röken kan till och med gå i motsatt riktning. Dessutom samlas mycket mer sotavlagringar på de inre ytorna på ett sådant rör.

För varje specifik byggnad och värmepanna väljs enskilda parametrar, men designprincipen är densamma, vars syfte är att skapa god dragkraft.

• Ett rakt rör som går ut genom vindgolvet och taket har en enklare struktur och är mycket effektivare i drift, eftersom det vid uppvärmning avger värme till de rum genom vilka det passerar. Det är bra att installera ett rakt rör i ett hus med två våningar, eftersom värmen som kommer från det dessutom kommer att värma rummet på andra våningen.
• Skorstenen som går ut genom väggen och är fäst på den från utsidan har sina fördelar - den rör inte lokalerna och är helt säker för invånarna i huset, eftersom om gaserna som släpps ut från pannan läcker ut, kommer inte in i bostadsutrymmet.

Dess negativa egenskaper inkluderar snabb kylning av skorstenen, vilket innebär högre bränslekostnader. dessutom är sannolikheten för snabb ackumulering av kondensat i sådana skorstenar mycket högre.

Video: typer av skorstenar och krav på dem

Eftersom skorstenssystem kan byggas av olika material måste var och en av dem beaktas.

Tegelstenar

Det är känt att tegelugnar med en skorsten av samma material traditionellt värms upp med trä och kol, så denna typ av skorstenssystem kan med rätta betraktas som ett långvarigt tidstest.

Tegelstenar kan ha komplexa kanalkonfigurationer

Ugns interna struktur kan innehålla ett ganska grenat nätverk av rökgaskanaler - det beror på dess design och antalet ytterligare inbyggda funktionella element. Emellertid konvergerar alltid alla kanaler till ett packningsrör, vilket är en fortsättning på ugnen. I denna del kan en metallventil installeras, med hjälp av vilken gasutloppet regleras. En värmepanna för fast bränsle kan mycket väl anslutas till ett sådant rör redan i huset.

• Fäströret läggs ut av tegel i ett bandage, i enlighet med det ordinarie schemat för murverk. Denna del tas inte upp till taket med 5-7 rader - avståndet beror på takets höjd och värmarens design.
• Därefter börjar läggningen av luddet - expansionen av den yttre delen av röret samtidigt som den inre storleken på rökgasutloppet bibehålls. Fluffen spelar rollen som pålitlig värmeisolering av skorstenen, där en hög temperatur skapas under eldstaden, från träbjälkar och andra brännbara golvmaterial.

Typisk layout för en tegelsten

• Fluffen kan ha ett annat antal rader - detta beror på tjockleken på överlappningen mellan golvet, men den ska stiga efter att ha gått in i vinden eller in i rummet på andra våningen, minst en eller två rader.
• Därefter läggs stigaren ut - den passerar genom vinden eller andra våningen, och när den närmar sig takbjälken expanderar denna del av röret igen med en halv tegelsten. Detta område kallas en utter och består av åtta till nio rader av murverk.
• Ottern är utformad inte bara för att fungera som en värmeisolering av skorstensröret från takbjälken och takmaterialet, utan också som en barriär mot inträngning av nederbörd i hålen mellan taket och rörväggarna till vinden.
• Ottern är färdig med en lutande cementfinish och rinner in i rörets hals, som har samma omkretsdimension som stigaren.
• Halsen består av sex till sju rader av murverk, och sedan följer den sista delen - huvudet, som består av två eller tre rader.
• För att skydda rörkanalen från inträngning av nederbörd och olika skräp, är ett metallparaply eller lock monterat ovanpå huvudet.

En tegelskorsten tillverkad av högkvalitativa brandbeständiga tegelstenar tål temperaturer på 800-850 grader - det vill säga när det används tillsammans med en värmepanna för fast bränsle finns det också en enorm säkerhetsmarginal. På grund av att tegelskorstenens kanaler inte har en idealisk slät yta och ett rektangulärt tvärsnitt som inte är optimalt för rökutlopp, kommer sotavlagringar att deponeras tillräckligt snabbt inuti. Därför installeras mycket ofta ett metallrör i en tegelsten.

En annan mycket original modern metod för att optimera en tegelsten är att installera en speciell polymer flexibel slang gjord av ett speciellt material inuti kanalen. Ett typiskt exempel är FuranFlex skorstenar. Efter att hylsan har sträckts längs hela tegelrörets längd, fylls den med het ånga, vilket skapar nödvändigt tryck så att FuranFlex expanderar över hela håligheten i tegelkanalen, vilket ger den önskade optimala rundade formen. Under påverkan av ånga, hög temperatur och tryck polymeriserar väggarna i den uppblåsta hylsan inom en och en halv till två timmar, vilket skapar en monolitisk höghållfast och värmebeständig kanal, som garanterat kommer att tjäna i mer än ett dussin år .

Eldfasta tegelpriser

Eldfast tegel

Video: affischdemonstration av innovativ teknik "FuranFlex"

Metall skorstenar

För skorstenar används vanliga stålrör eller rostfria rör. Den första av dem används mindre och mindre, eftersom de är mycket känsliga för korrosion från mycket aggressiva miljöpåverkan - förändringar i temperatur och fukt. Därför används oftare nuförtiden rostfria system som produceras av många företag i alla konfigurationer.

Tillverkare av metallskorstenar producerar alla nödvändiga delar för installation av systemet

• Sådana system har en relativt hög motståndskraft mot höga temperaturer, motstår toppvärden upp till 500 grader - för en värmepannapanna är det mer än tillräckligt.

Sådana skorstenar fungerar ganska effektivt under lång tid och kan justeras vid behov. Till exempel, när röret kommer in i ugnen, installeras ett speciellt element - en grind som gör att du kan justera utkastet till önskad nivå.

Om utkastet är uppenbart otillräckligt och inga justeringar hjälper till att korrigera detta ögonblick, måste du leta efter orsaken till den dåliga kvaliteten på tätningen av rörfogarna, vilket kan leda till att gaser kan läcka in i rummet, eller tvärtom skapas ett parasitluftläckage, vilket minskar drag i pannområdet.

Efter montering kan det allra första testet av systemet visa tecken på otillräcklig dragkraft. I det här fallet är det nödvändigt att omedelbart revidera hela strukturen, eftersom utseendet på kolmonoxid i rummen är dödligt för människor.

Om installationen görs med hög kvalitet, med hänsyn till alla regler, blir skorstenen i rostfritt stål ett pålitligt och säkert alternativ.

Metallskorstenar kan installeras både utanför och inne i byggnaden

• Sandwichrör blir ett populärt alternativ för skorstenar. Oftast används de vid installation av ett skorstenssystem utanför byggnaden. De behöver inte värmeisolering, eftersom de har ett värmebeständigt lager av isoleringsmaterial.

Rörstruktur för skorstenssmörgås
Denna typ av skorsten har vissa nackdelar, som ibland kan vara avgörande när man väljer en skorsten.

- Sandwichröret har ett ganska högt pris, särskilt några av de enskilda elementen i systemet. Samtidigt är livslängden relativt kort - det är bara 12-15 år.

- Med tiden är trycksättning av lederna på ledarnas delar möjlig.

Fördelarna med en sådan design är dock fortfarande mycket större:

- enkel installation och kompakthet;

- ingen kondens bildas i ett sådant rör;

- idealiskt slät inre yta och uttalad turbulens i gasflödet tillåter inte sotavlagringar på väggarna;

- rörmaterialets känslighet för påverkan av en aggressiv miljö och höga temperaturer;

- ökad brandsäkerhet i ett sådant skorstenssystem.

Tack vare dessa kvaliteter blir denna version av skorstenssystemet mer och mer populär. Det, som ett vanligt rostfritt rör, kan installeras inuti huset eller ute och fästas på väggen med speciella fästen.

Innan du köper en metallskorsten är det nödvändigt att göra exakta beräkningar och bestämma dess placering i förväg. Det räcker att skapa en blyertsskiss med de angivna måtten, inklusive väggens höjd, samt avståndet mellan den installerade fastbränslepannan och väggen, och ge den till säljaren eller tillverkaren. Enligt detta schema och enligt värmepannans tekniska parametrar kommer alla element som behövs för montering av hela skorstenssystemet att väljas.

Video: installation av en skorsten med fast bränsle från sandwichrör

Keramiska skorstenar

Keramiska skorstenar är mycket populära
Efter att ha installerat en fastbränslepanna är det fullt möjligt att plocka upp en keramisk skorsten för den, som är motståndskraftig mot höga temperaturer och når 850-900 grader och är okänslig för deras förändringar. Det är särskilt lämpligt för långvariga värmare. Högkvalitativ keramik är brandsäker och motstår perfekt olika negativa influenser, utsätts inte för aktiv kondensbildning.

Kanalens inre ytor är nästan helt släta, vilket förhindrar uppsamling av stora mängder sot. I produkter av låg kvalitet kan ytan emellertid vara ganska porös och under drift absorberar den fukt rikligt och samlar därför sotavlagringar. Detta kan leda till att hela skorstenen går sönder, så när du köper rör måste du ägna särskild uppmärksamhet åt denna punkt.

Förutom keramikens motstånd mot höga temperaturer har dessa skorstenar andra fördelar jämfört med metall eller tegel. Dessa inkluderar:

- Beständighet mot frätande processer - Keramik utsätts inte för några kemiska reaktioner.

- liknande skorstenar är lämpliga för alla typer av kaminer och pannor som drivs på vilket bränsle som helst;

- materialet är ganska lätt att bearbeta och passa elementen och deras installation;

- i sig ackumulerar keramiska rör värmen väl och minskar därmed bränsleförbrukningen.

- sådana skorstenar, med korrekt installation, är vattentäta på grund av frånvaron av många sömmar;

- hög densitet och hållfasthet hos materialet, vilket inte tillåter gaser att tränga in i huset genom väggarna;

- avundsvärd hållbarhet - drift av en sådan skorsten kan utföras i 30 ÷ 35 år.

Vanligtvis har keramiska skorstenar en flerskiktsstruktur:

Flerskiktsstruktur av en keramisk skorsten

- invändig skorstensrör - keramiskt rör;

- mellanliggande mellanskikt - värmeisolerande brandbeständigt material - vanligtvis mineralull;

- yttre, vändande lager - en speciell skorsten eldfast tegelsten. Den kan vara helt eller prefabricerad - består av separata delar.

När installationen av hela skorstenen är klar måste ett speciellt metallparaply installeras ovanpå det som skyddar mot yttre föroreningar och nederbörd.

Video: exempel på installation av en keramisk skorsten

Speciella uppsättningar av keramiska linjära element finns också för snabb och pålitlig montering av skorstenssystemet. Deras design kan innebära en yttre rektangulär form och en rund passage inuti, med värmeisolerande luftkaviteter mellan dem. Som regel innehåller satsen alla nödvändiga delar - från det nedre inspektionsfönstret och kondensavtappningsskålen till det övre huvudet och paraplyet över röret.

Direkt keramisk skorsten

För att välja rätt skorsten för en fastbränslepanna måste du definitivt överväga egenskaperna hos de mest populära av dem. En viktig punkt kommer att vara priset på systemets övergripande design, såväl som dess hållbarhet och graden av installationskomplexitet. Efter att ha utvärderat alla parametrar och kompatibilitet med typen av panna och husets designfunktioner kan du välja och köpa det kit som är nödvändigt för installationen.

Tillverkningsmaterial

Eftersom skorstenen under drift värms upp till 500 ° C och över måste dess väggar vara gjorda av eldfasta material.

Dessa inkluderar helt:

• asbestcement;
• tegel;
• metall;
• glas;
• keramik.

Var och en av dessa material är bra på sitt eget sätt. Men oftast används bara 3 av dem för att skapa skorstenar.

Skorstenar är gjorda av detta material.

Tegelstrukturer

Tegel har länge använts för att skapa rökutrymningssystem. Det fungerar bra i kombination med traditionella stenugnar. Det är inte förvånande att de började använda den för att skapa skorstenar för moderna fastbränslepannor.

Tegelstrukturen kan ha en komplex konfiguration med många ytterligare kanaler. Men de konvergerar alla till ett ställe: röret. Pannan är ansluten till den senare.

1. Förpackningsröret läggs ut enligt beställningsschemat. Det når aldrig taket. Vanligtvis finns några lediga rader kvar. Antalet beror på pannans storlek och avståndet till taket.
2. Skorstensfästet går in i luddet. Den senare är en utvidgning av rörets ytterdiameter, men skorstenens inre storlek ändras inte. Luddet används för att hålla kvar värmen inuti systemet och för att skydda intilliggande brännbara material.
3. Det finns en stigare bakom luddet. Diametern ändras inte när den passerar genom golven och vinden. Endast när du närmar dig takbjälken ökar de yttre dimensionerna igen, men bara med en halv tegelsten. Den utökade delen av stigaren kallas en utter. Det skyddar vinden från nederbörd som kan tränga in i gapet mellan röret och taket. Det skyddar också takbjälken från värmen.
4. Högst upp i skorstenssystemet passerar uttern i ett rör som har samma tvärsnitt som stigaren.
5. Ovanifrån är rörkanalen stängd med ett lock. Det förhindrar att sediment och skräp kommer in.

Tegel skorstenen är också populär
Tegelstenar är mycket pålitliga... De tål lätt temperaturer upp till 850 ° C. Detta är mer än tillräckligt för en fastbränslepanna. Tyvärr kan inte den inre ytan på rökavgaskanalen kallas ens. Därför ackumuleras mycket sot inuti. Det löses genom problemet att införa ett metallrör med en lämplig sektion eller en speciell polymerhylsa inuti.

Metall skorstenar

De är gjorda av stål eller rostfritt stål. Stålrör används mycket mindre ofta, eftersom de är mer mottagliga för korrosion på grund av fuktighet och extrema temperaturer. Rostfritt stål är billigare och håller längre. I butikerna hittar du en mängd olika konfigurationer av sådana skorstenar.

Den största fördelen med metallsystem är att de kan modifieras vid behov... Till exempel kan en skorstensspjäll installeras inuti röret, vilket gör att du kan styra utkastet.

Ibland förbättrar inte detta grepp. Detta innebär att problemet ligger i skorstensfogarnas otillräckliga passform. Detta är mycket farligt eftersom kolmonoxid kan börja tränga in i rummet. Ett sådant problem upptäcks dock som regel omedelbart efter att systemet har monterats, och det är inte svårt att fixa det.

Nyligen har den så kallade smörgås skorstenar... De används när du tar bort rör genom väggen. De behöver inte isoleras ytterligare, eftersom värmeisoleringen är inuti dem.

Sandwichrör har en betydande nackdel - kort livslängd. Lägg till den höga kostnaden så får du ett inte så attraktivt köp.

Av fördelarna bör det noteras:

1. Slät inre yta.
2. Systemets korrosionsbeständighet.
3. Enkelhet i arrangemanget.
4. Kompakta mått.

Egentligen, på grund av dessa egenskaper, har en sådan lösning blivit populär. Sandwichrör installeras både inne i byggnaden och utanför.

Keramiska produkter

Skorstenar av keramik är det perfekta valet för värmepannor med fast bränsle med lång bränning. De tål temperaturer upp till 900 ° C. Praktiskt taget ingen kondens bildas på keramiken.

Den inre ytan på keramiska rör är inte mycket sämre än metallskorstenar. Sot ackumuleras knappast i dem. Men detta är bara för kvalitetsprodukter. Skorstenar av dålig keramik har en porös struktur. Det innebär att den hela tiden absorberar fukt och ackumulerar sotavlagringar. Detta kommer snabbt att leda till ett fel på systemet, därför måste du vara noga med kvaliteten på materialet när du köper keramiska rör.

Fördelarna med keramik inkluderar:

1. Korrosionsbeständig. Detta material är kemiskt neutralt.
2. Kompatibel med alla typer av TT-pannor.
3. Enkel installation och bearbetning.
4. Bra värmelagring vilket ger lägre bränsleförbrukning.
5. God täthet vid korrekt montering.
6. Lång livslängd.

Keramiska rör är alltid tre lager... Det inre skiktet är direkt keramik. Mellanskiktet är isolering. Vanlig användning är mineralull. Det yttre skiktet är en speciell tegel utformad för att skapa skorstenar.

Frekventa fel och problem under installationen

Det vanligaste misstaget är bristen på isolering av ett lager i ett lager. Inuti huset kan detta leda till en brand av brännbara strukturer och föremål och brännskador på människor. Utomhus orsakar bristen på isolering många mycket obehagliga konsekvenser:

• brännbara gaser svalnar mycket snabbt, utkastet minskar, förbränningsprodukter eller till och med kolmonoxid kan komma in i rummet och orsaka att människor blir förgiftade. Under frost är även omvänd dragkraft möjlig - ett extremt farligt fenomen;
• en mycket stor mängd kondensat lägger sig på väggarna, vilket leder till ett snabbt fel i röret.

Du kan inte montera rökkanalen utan en deflektor eller åtminstone ett lock - snö och regn bör inte falla i huvudet och kanalen.

Det är nödvändigt att tillhandahålla åtkomst av den erforderliga mängden luft till pannan - det måste finnas ett speciellt fönster ständigt öppet i pannrummet.

Skorstenen måste vara rak. Om det är absolut nödvändigt är lutande och horisontella sektioner med en längd på högst 1000 mm vardera tillåtna och den totala längden av deras utsprång på det horisontella är inte mer än 2000 mm. Lutningsvinkeln är inte mer än 30 ° från vertikalt (45 ° är tillåtet).

Skorstenens längd ökas med summan av utsprångens längder på det horisontella.

Om skorstenen passerar på samma ställe med ventilationskanalerna, måste den vara högre än de andra kanalerna, ventilationskanalerna måste täckas med ett lock under gaskanalens huvud. Detta skyddar mot eventuell inträngning av förbränningsprodukter i rummet.