Positiva och negativa recensioner om en pyrolyspanna som drivs i ett privat hus

Långbrännande pyrolyspannor har hög effekt och effektivitet, medan det automatiska systemet, om du installerar en modernare modell, minskar mänskligt ingripande till ett minimum. En stor bekvämlighet är det ögonblick som en last räcker för en dag, det vill säga ägaren behöver inte ständigt övervaka bränslenivån. Du kan bara kasta in önskad mängd ved på kvällen eller på morgonen och njuta av värmen. Men som alla andra tekniker har pyrolyspannor, förutom sina styrkor, sina egna svagheter, som du måste bekanta dig med innan du installerar en sådan enhet.

Hur fungerar en pyrolyspanna?

Långvariga pyrolysanordningar är ett "laboratorium" inom vilket gas extraheras från fasta bränslen. Det är han som används för att värma upp huset. Pyrolys är en fysikalisk-kemisk process där komplexa organiska föreningar sönderdelas i enkla komponenter i form av ett fast, flytande eller gasformigt tillstånd. För att detta ska hända måste du tillhandahålla hög temperatur och begränsad syreåtkomst.

Pyrolyspannans utformning har en uppvärmningsanordning med två kammare, där den övre delen värms upp till 200-800 grader, vilket bidrar till en exoterm reaktion av fast bränsle. Det finns inget syre på grund av vilket materialet långsamt smälter. Sönderfaller till CO och CO2, blandningen går till den nedre delen av pannan, där förbränningstemperaturen redan hålls på cirka 1100-1200 grader. De två kamrarna är förbundna med gallerstänger. Resultatet är frisläppandet av en stor mängd värme (pyrolysgas) avsedd för uppvärmning av huset. Resten av bränslet som inte brinner ut kallas koks eller kol.

Det är också värt att notera att det vid förbränning av pyrolysgas måste komma i kontakt med en viss mängd aktivt kol vid utloppet. Detta leder till att det bildas en minimal mängd skadliga föroreningar i rökgaserna, vilket gör driften av denna installation säkrare. Således består huvuddelen av rökgasen av vattenånga och koldioxid.

Det visar sig att pyrolysanordningar inte använder det fasta bränslet i sig utan den gas som produceras av det. Tack vare denna teknik uppvisar dessa pannor en verkningsgrad på 85-90%, eftersom materialet här bränns nästan utan rest. Och i början av en sådan åtgärd torkas materialet, det vill säga från antändningstidpunkten till den sista gnistan, sker en "användbar" process. Och detta är inte att nämna det faktum att gasförbränning är mycket lättare att kontrollera, speciellt om enheten är utrustad med automatisering.

När det gäller arbetets varaktighet och kvalitet finns det flera grundläggande punkter:

• väderförhållanden utanför, i synnerhet temperaturen;
• kvaliteten på värmeisolering i huset;
• vilken temperatur de vill ha i huset;
• vilken typ av bränsle som används och vad är dess fuktinnehåll;
• hur kompetent värmesystemet var upprättat och vem som var engagerat i det.

Om alla villkor (med undantag för den första) var uppfyllda i enlighet med alla krav, visar pyrolyspannor med lång förbränning, jämfört med deras andra motsvarigheter för fast bränsle, sig mycket mer effektivt.

Hur pyrolyssystemet fungerar

Konceptet med pyrolysuppvärmningsanordningar är ganska enkelt, men i praktiken ger det en betydande fördel i form av ökad effektivitet. Till att börja med är det värt att betona skillnaden mellan utformningen av sådana pannor från den tekniska anordningen i konventionella fastbränslesystem.Som nämnts ovan har pannan två förbränningskammare - detta är utrustningens egenart. En utför den traditionella uppgiften att organisera en plats för bränning av bränsle, och den andra ger bara pyrolyseffekten. Vad är det? Medan den första kammaren extraherar energi direkt från träet, bearbetar den andra gasen som frigörs under den primära förbränningen. Till skillnad från det första förbränningssteget innebär pyrolysprocessen tillsats av syre för att öka effektiviteten i lagring av termisk energi. I princip implementeras principen om dubbel bearbetning av samma sats bränsle, vilket utan tvekan har en positiv effekt på att spara och öka pannans produktivitet.

Lämpligt bränsle

Pyrolyspannor körs på nästan vilken typ av fast bränsle som helst. Detta kan vara trä, kol (brun eller svart) eller torv. Beroende på vilket material som väljs är det ofta nödvändigt att tanka pannan. Eftersom många användare föredrar att fylla på bränsle i förväg, är det inte överflödigt att veta vad det ska vara.

Bränslematerialet har följande nyanser vid förbränning:

• mjuka trädvarianter brinner i genomsnitt på 5 timmar, medan den för hårda arter är 1 timme längre;
• brunt kol tar 8 timmar att slutföra omvandlingen och svart kol tar 10 timmar.

Många föredrar trä, men det kan ersättas med andra organiska bränslen - träavfall, bränslepellets och briketter, torv, kol, avfall från livsmedelsindustrin, som innehåller cellulosa. Varje bränsle bör ha en fuktinnehåll på högst 30%, och ännu bättre - 20%. Annars finns det en möjlighet att förbränningsprodukter och för mycket ånga kommer att frigöras under förbränningen. Och om de första är skadliga för hushållets invånare, kan ångan inaktivera systemet, eftersom det kommer att leda till bildning av sot och tjära. Och detta minskar inte bara värmeöverföringen utan gör också systemdelar ur funktion. Dessutom är ånga orsaken till en minskning inte bara i uppvärmningen utan också i dålig förbränning, eftersom det är praktiskt taget omöjligt att göra en vanlig eld från våt ved.

Därför, om det inte är möjligt att köpa färdigt bränsle, måste beredningen utföras korrekt. Här behöver du inte bara hugga trä utan också torka dem ordentligt och ge dem skydd mot fukt. Endast i det här fallet kan du vara säker på att pyrolyspannan på vintern kommer att värma huset ordentligt.

Olika sorter

Icke-flyktiga pyrolyspannor

Det finns två huvudgrupper av pannor baserade på principen om efterfrågan på bränsle:

1. Flyktiga (i sådana pannor används endast fullfjädrat fast bränsle med en fukthalt på högst 25%).
2. Icke-flyktigt (sågspån, träflis och andra produkter med en fukthalt på 50% eller mer kan användas som bränsle).

Det är icke-flyktiga typer som har blivit mer utbredda, eftersom det finns en möjlighet att använda olika typer av avfall, och processen att använda sig själv är mycket enklare än den för beroende pannor. (Läs mer om olika typer av bränsle för pyrolyspannor i).

En annan klassificering baserad på funktionalitet är följande:

1. Ånggeneratorn är pyrolys.
2. Pyrolyspanna med en krets (rummet värms upp genom att värma vatten i systemet med en vattenkrets).
3. dubbel krets (inte bara värmer upp rummet utan levererar dessutom varmvatten).

Från vilka områden och typer av lokaler en sådan panna värmer, beror dess storlek, utrustning, utrustning och typer av bränsle. I stora industrier har industriella gaseldade pannor med ett helt komplext värmeförsörjningssystem länge installerats.

Det är bra att veta ägarna till små snickarverkstäder att förekomsten av pelletspannor förenklar uppgiften att återvinna produktionsavfall, eftersom huvudbränslet är briketter eller pellets från flis. Ett plus av sådana värmare är i kompakt storlek och processen säkerställs vid installation av ytterligare utrustning.

Så här minimeras enhetens storlek, till skillnad från till exempel stora generatorer utan fläkt eller där en pyrolysfäste används.

En annan utmärkande egenskap hos dessa pannor är designfunktionen, som inte ger värme genom att värma upp vattnet i systemet utan har en uppvärmningsprincip. Detta förenklar uppvärmningen av rummet så att det inte finns något behov av att späda vattensystemet i små rum.

Funktioner för drift och start av systemet

Driften av en långvarig pyrolyspanna har sina egna egenskaper som skiljer dessa enheter från andra modeller med fast bränsle. Det har redan sagts ovan att anordningen har två kamrar åtskilda av spjäll. Men få människor vet att innan du startar hela systemet är det nödvändigt att förvärma lasttanken (upp till 500-800 grader). Först då kan du börja ladda bränsle.

Enheten fungerar enligt följande:

• placera fast bränsle i framflödet;
• termisk destillation av materialet;
• övergången av den genererade generatorgasen till förbränningsugnen;
• värmeväxlaren återvinner rökgasernas värme;
• kontroll av tillförseln av luftflöden till förkammaren

Om du följer denna sekvens av åtgärder kommer en långsam syrefri förbränning av materialet att ske i pannan. Och detta leder redan till en ökning av effektiviteten vid frisättning och förbränning av pyrolysgas, på grund av vilken en bekväm temperatur alltid kommer att bibehållas i huset hela dagen.

Tillverkning av pyrolysugnar

När du bestämmer dig för hur du skapar en pyrolysugn med egna händer är det nödvändigt att ta hänsyn till området och typen av serverat utrymme. Arbetet utförs på grundval av ritningar, för vilka det är nödvändigt att bestämma kroppens storlek och form, för att klargöra typen av plats för facket för att förvara fast bränsle och efterbrännaren.

Material och verktyg

För tillverkning av en metallpyrolysförbränningsinstallation bör följande uppsättning hjälpmaterial och verktyg monteras:

• stålplåt 3-4 mm tjock, klass St20,
• stålhörn 50 mm - 4 delar,
• rör d50,
• förstärkningselement,
• skorstensrör d120,
• tegelstenar - 15 st,
• elektrisk svetsmaskin plus elektroder,
• elektrisk borr, kvarn,
• hammare, byggnadsnivå, måttband, markör.

För tillverkning av en metallinstallation för pyrolysförbränning bör man inte glömma kvarnen

När du väljer material för oberoende tillverkning av en gasgenerator är det värt att prioritera högkvalitativa och tillförlitliga resurser, enhetens effektivitet och driftsäkerhet beror på detta.

Ritningar och beräkningar

Du kan själv göra en ritning av produkten baserat på bilden av den valda enheten. Vidare, med hänsyn till enhetens funktioner, beräknas den erforderliga effekten. För att göra detta, bestäm först installationens erforderliga effekt i flamförbränningsläget och beräkna sedan parametrarna i gasgenereringsläget.

Därefter beräknas volymen på bränslelasten, vilket är nödvändigt för att ge den erforderliga effekten. För detta beräknas bränslets massa med hänsyn till att resursen bara bränner ut med 80%. Man bör komma ihåg att effektiviteten hos ett hemlagat pyrolysfokus i genomsnitt är 50%.

I slutet beräknas ugnsvolymen med hänsyn till att belastningsfaktorn inte bör överstiga industristandardvärdet 0,63.

Platsval och förberedelse

När du väljer en plats för installation av en spisstruktur bör du komma ihåg att utrymmet runt vilken eldstad som helst måste uppfylla brandsäkerhetskraven:

• en plattformsbas är gjord i form av en plattform med en plan yta av icke brännbart material,
• basens mått måste vara större än parametrarna för strukturen som uppförs,
• ett avstånd på minst 80 cm upprätthålls mellan enheten och väggarna i rummet,
• väggytor är täckta med värmebeständigt beläggningsmaterial.

För att säkerställa säker drift är golvytan på minst 1,2 m framför värmenheten förstärkt med en icke brännbar beläggning.

Tillverkning och installation

Arbetet utförs i följande ordning:

1. I det inledande skedet görs de nödvändiga ämnena i form av element för vertikala rack. Vidare mäts horisontella komponenter längs installationens bredd, varefter ramdelarna svetsas. Vid tillverkningen av väggarna i frontpanelen görs hål för eldstaden och askformen, utrustade med fästelement för installation av gångjärnsdörrar. För installation av gallret och pallen med perforeringar som skiljer förbränningsutrymmet från efterbrännaren är hörn fästa vid den inre ytan.
2. Det är nödvändigt att skära en fläkt med spjäll i sidoväggen. För att göra detta skördas en fläkt från ett kort rörstycke genom att borra ett hål för spjällaxeln. Spjällaxeln är gjord av armeringen, till vilken en stålskiva är svetsad, vars parametrar motsvarar fläktens innerdiameter.
3. Från botten svetsas kroppsdelarna och läggs sedan ett galler med ett skiljelement. Sedan svetsas locket på.
4. En gren med en rotationsvinkel på 90 ° svetsas in i hålet i locket för att ansluta kroppen till skorstenen. Ett svin är fäst vid utloppet - en horisontell sektion med en längd på 1 m. Det behövs för att fördröja utsläpp av gaser från efterbrännaren.

Ett exempel på att göra en pyrolysugn med egna händer

Grindspjället, som är installerat i slutet av den horisontella sektionen, utförs enligt samma princip som fläktdämparen. Men i det här fallet bör portens diameter vara mindre än rörets innerdiameter och en sektor i ¼ av basen skärs ut på skivan.

Driftsregler

Testantändning av en egengjord pyrolysuppvärmningsenhet utförs med en öppen skjutgrind. En liten mängd fast bränsle i form av spån och flis placeras på gallret och antänds. Därefter sätter de små vedar, stänger dörren och klaffen, reglerar kraften med hjälp av en fläkt. Eftersom grinden har ett snitt tillåter det inte att blockera skorstenen helt.

För att skapa optimala förhållanden för effektiv drift av långbrinnande ugnenheter bör följande rekommendationer följas:

• vid tillverkning av pyrolysanordningar av metall bör skorstenar vara tillverkade av avtagbar typ. Detta förenklar kraftigt rengöringen av strukturen från förbränningsprodukter,
• använda bränsleresurser av hög kvalitet, särskilt om pyrolysstrukturen används för uppvärmning av bostäder.
• fuktinnehållet i fast bränsle bör inte överstiga 21%, annars är det fylld med en minskning av värmeanordningens effektivitet.

Eftersom bränslet i pyrolysutrustningen bränns ut nästan helt, finns det inget behov av frekvent rengöring av askan och skorstenen. I detta fall är det nödvändigt att omedelbart eliminera eventuella störningar, till exempel om dörren är deformerad, bör den repareras eller bytas ut. Om det finns sprickor i sömmarna eller andra defekter är det viktigt att avbryta driften och utföra reparationsarbeten.

Trots att effektiviteten hos en hemgjord pyrolysstruktur för ett hus är något sämre än industriell design, är effektiviteten för en sådan installation en storleksordning högre jämfört med traditionella alternativ för en vedspis. Dessutom lockas det av tillgången på material och det enkla arbetet med att tillverka ett värmesystem med egna händer.Ekonomin med bränsleförbrukning och lätt underhåll är också imponerad av det faktum att det inte finns något behov av frekvent laddning av bränsle för drift av pyrolysenheter.

Det är inte svårt att skapa en pyrolysförbränningsuppvärmningsenhet med egna händer, men du måste agera med stor noggrannhet, utveckla dina egna ritningar eller använda färdiga alternativ.

Fördelar och nackdelar

Som alla andra tekniker har pyrolyspannor sina för- och nackdelar. Det är absolut nödvändigt att bekanta sig med dem. För det första gör det att du kan förbereda ditt hus för ett sådant värmesystem, och för det andra kommer det att spara dig från onödiga ekonomiska kostnader, eftersom en sådan enhet inte är mycket billig.

Om vi ​​pratar om styrkorna är de:

• dessa modeller är lätta att underhålla, även enkla uppdelningar är helt kapabla att eliminera sig själva;
• om det inte finns någon huvudgasförsörjning är en pyrolyspanna det bästa alternativet i kallt väder.
• en last bränsle varar upp till 15 timmar, medan andra traditionella fasta bränslepannor kräver "tankning" var 5-8 timmar;
• effektivitetsnivån når 85-90%;

• säkert ur ekologisynpunkt - under förbränningen används nästan 100% av materialet, medan det inte finns några giftiga föroreningar i rökgaserna;
• CO2-koncentrationen är 2-3 gånger lägre än i andra analoga fasta bränslen;
• under drift bildas mycket lite aska, så behovet av rengöring sker mycket mindre ofta och systemet varar mycket längre;
• kylvätskan värms upp mycket snabbare, så du behöver inte vänta länge på komfort.

Men för rättvisens skull bör det sägas att pyrolyspannor också har sina nackdelar. Bland dem är:

• högt pris - pyrolysanordningen kostar 1,5-2 gånger högre än andra pannor;

• pyrolyspannor har en krets, vilket gör det omöjligt att värma vatten för hushållsändamål (förutom speciella konfigurationer);
• enheten drivs av elektricitet, vilket innebär att om den försvinner kommer pannan att sluta värmas;
• bränslet måste ha en viss fukthalt (upp till 20%) och om detta krav överträds fungerar inte pannan;
• Trots utvecklingen av modern teknik fungerade det inte att göra pyrolysmodellerna helt automatiska - tankning görs endast manuellt.

Även om nackdelarna kan verka betydande nog för någon att vägra ett sådant förvärv, är de faktiskt mycket effektivare än sina motsvarigheter. Dessutom har detta bevisats av mer än en studie. Men de bränner helt bränsle, vilket ger maximal effektivitet vid uppvärmning och leder till minimal värmeförlust. Sådana stunder lönar sig fullständigt alla nackdelar.

Organisation av varmvatten i pannan

Infrastrukturen för beredning av varmvatten i utrustningen är utformad med tre komponenter - en värmeväxlare, en panna och cirkulationskanaler. I värmeväxlaren värms vattnet direkt under påverkan av termisk energi som genereras under förbränningen av bränsle. Förresten, användningen av pannan speciellt för varmvattenfunktionen i vissa system med automatisk styrning gör att utrustningen kan stängas av direkt efter att vattentemperaturen har nått önskat läge. Vattnet klart för användning riktas antingen till pannan eller direkt längs kretsarna till konsumenterna. En modern panna gör att du kan hålla 30-50 liter varmt vatten för olika behov. Om mer rymliga förråd krävs, är det värt att initialt välja separata pannor, som inte ingår i en enda pannkonstruktion, men är anslutna via sina kommunikationskanaler. En sådan tank kan innehålla upp till 200 liter och industriella modeller - cirka 500 liter.

Nyanserna med att välja en pyrolyspanna

Efter att ha bekantat dig med styrkorna och svagheterna i pyrolyspannor kan du redan tänka på att köpa en sådan enhet. Men detta köp kommer att vara rationellt om det finns en möjlighet att alltid fylla på torr ved.

När det inte är möjligt att uppfylla kraven på bränsle rekommenderas det att man är uppmärksam på kombinerade pannor. Det vill säga de bränner 80% av pyrolysmaterialet och 20% av det traditionella. Du kan också använda dem med andra bränslen, vars fuktinnehåll inte överstiger 50% - träavfall, torv, kol etc.

Det är bäst att köpa en panna med en lastkammare som rymmer ved upp till 65 cm. Den inre beläggningen är också viktig, som helst bör vara gjord av högkvalitativ keramisk betong. Det är det som gör att du kan upprätthålla en optimal temperaturregim inne i kammaren, vilket säkerställer enhetlig förbränning av bränsle och skyddar väggarna mot utbränning.

Om du köper en pyrolyspanna med naturligt drag måste en sådan enhet ha ett automatiskt regleringssystem. I detta fall styrs fläkthastigheten av regulatorn, som i sin tur tar emot signaler från temperatursensorer och vattentrycksanordningar. När indikatorerna börjar överskrida normen justerar regulatorn automatiskt luftflödet till var och en av kamrarna och kan till och med stänga av det helt. Det enda som krävs av ägaren är att ställa in temperaturläget på pannans display.

Vissa moderna tillverkare av pyrolyspannor har förbättrat sina modeller och skapat förmågan att arbeta med en annan vattenkrets. Detta tillägg gör att varmvatten kan levereras och kan slås på separat. Detta alternativ tillhandahålls av det faktum att varmvattenspolen är placerad i systemets vattenmantel. Därför går en del av värmen under rörelsen av varmt vatten till den andra kretsen, på grund av vilken en medeltemperatur erhålls. Sådana konstruktioner har ytterligare skydd som förhindrar att vatten kokar i händelse av plötsligt strömavbrott.

Pyrolyspannor kan värma inte bara själva bostadsbyggnaden utan även de intilliggande uthusen, där det inte finns någon VVS. I det här fallet måste du vara uppmärksam på specialdesignade enhetsdesigner. I sådana modeller finns det ingen vattenjacka på kroppen. Den ersätts av en luftvärmeväxlare. Den kan värma en kvadrat från 100 till 1000 kvm. m. Naturligtvis spelar pannmodifiering en avgörande roll. Men i alla modeller finns det ett luftdämpare som hjälper till att kontrollera förbränningen. Detta kan göras manuellt eller med en kedjedrivning.

Slutligen är det värt att nämna om skorstenen för sådana pannor. Eftersom det inte finns någon mekanisk induktion av dragkraft, måste skorstenen ge rätt dragkraft, annars kommer all rök att gå in i vardagsrummen. För detta måste en speciell fläkt tillhandahållas i konstruktionen.

Beroende på framtida driftsförhållanden väljs också en modifiering av den långvariga pyrolyspannan. Om man väljer en riktigt högkvalitativ enhet kommer bränslet i den att brinna i minst 8-10 timmar och det måste bytas ut tidigast 18-20 år.

Hur man väljer en fastbränslepanna för lång förbränning

När du väljer en långvarig panna bör du vara uppmärksam på:

1. Kraften i den modell du är intresserad av. Om en dubbelkretsenhet föredras är det värt att välja en panna med en vattenkrets som kan värma en volym vatten som är tillräcklig för familjens behov.
2. Varmvattenkretskapacitet. Dess egenskaper måste korreleras med behovet av varmvatten.
3. Frekvens och enkel underhåll. Det är värt att se till att det inte finns några svårigheter att ladda eller rengöra askan. Om du har ett val bör du föredra en modell utrustad med en volymtratt. I det här fallet kommer askpannan att rengöras var tredje månad, förbränningstiden kan vara upp till fem dagar.
4. Kropps- och spolmaterial. För den förra föredras gjutjärn. För det andra koppar eller stål.

Råd!

Om det finns många människor i familjen bör du vara uppmärksam på modellen med en inbyggd panna. Att installera en värmeapparat är inte överflödig.

Granskning av välkända modeller

Bland moderna pyrolyspannor är företagen BUDERUS, VIESSMANN och VIADRUS särskilt populära och pålitliga. Detta beror på att kvaliteten överensstämmer med priset. Tillverkarna tar ett ansvarsfullt tillvägagångssätt inte bara när det gäller materialval utan också själva monteringen av enheter. Pannorna är helt automatiserade och detta gäller även själva tändningsprocessen.

Låt oss överväga varje tillverkare mer detaljerat:

1. Vitoligno 100-S av VIESSMANN - premiumklass (Tyskland). Dessa enheter har en effekt från 25 till 80 kW, effektivitetsnivån når 88%. Linjen för sådana modeller har ett arbetstryck på högst 3 Bar. Tillförselrörets temperaturindikator är 95 grader och returledningen är 55 grader. Vedar upp till 50 cm långa kan användas. Vitoligno 100-S har ett automatiskt styrsystem som består av en styrenhet och en uppsättning sensorer. Det finns en fläkt i skorstenen, som ger dragkraft, eftersom den fungerar som en rökavgasare. Regulatorn reglerar driften av inte bara fläkten utan även cirkulations- och nätverkspumpar samt trevägs pannrörsventiler.
2. BUDERUS - premiumklass (Tyskland). Sådana pannor har också ett antal av sina fördelar, i synnerhet är deras effektivitet 88-90%, medan deras effekt varierar inom 20-40 kW. Arbetstrycket här är detsamma som i de tidigare analogerna - 3 Bar. Tillförselns temperaturindikator är 95 grader och returen är 55 grader. Men i denna gryta kan du använda 10 cm längre stockar. Sådana pannor kan vara gjorda av antingen gjutjärn eller stål. Kanske en av de trevligaste funktionerna i BUDERUS-modellerna är det estetiska utseendet, för inte alla har möjlighet att dölja pannan utom synhåll.

1. VIADRUS Нefaistos P1 - medelklass (Tjeckien). För tankning kan du använda pellets. Detta är praktiskt eftersom pannan laddas en gång i veckan och inte behöver tankas längre. Även om det för rättvisens skull bör sägas att arbetets varaktighet till stor del beror på bunkerns volym. Hela systemet styrs av automatisering. För säkrare användning är brännarna utrustade med ett brandsläckningssystem anslutet till vatten. VIADRUS-produkter har inte på något sätt sämre tekniska egenskaper än tyskarna, men samtidigt är de mycket billigare än sina motsvarigheter.

Naturligtvis finns det på den moderna marknaden många olika modeller, både inhemska och utländska. När du förbereder dig för ett köp bör du studera de allmänna tekniska egenskaperna hos pyrolyspannor och sedan välja en specifik modell med fokus på din ekonomi.

Expertutlåtande om PROTHERM PLUS 3-pannan

Alla experter är överens om att denna panna är ganska kraftfull, men den har sina nackdelar. Vid laddning av kol är den termiska effekten 17 kW. Vid denna tidpunkt, om du använder ved, kommer denna indikator att ligga på 13 kW. I slutändan återspeglades detta i temperaturkontrollområdet. Det maximala kan bara ställas in till 90 grader. Med denna kraft är detta ganska litet.

Dessutom noterade experterna det låga trycket i den nedre kammaren, vilket är lika med 3 bar. I det här fallet har kontaktdonets utlopp en diameter på 12 mm. Det bör också noteras att lastutrymmets höjd är på 28 cm. Allt detta kan skapa vissa svårigheter vid drift av pyrolyspannan. Förbränningskammaren har i sin tur en volym på 32 000 kubikmeter. se, och endast 22 liter vatten läggs i pannan.

Man bör komma ihåg att måtten på denna modell är långt ifrån kompakta. Dess höjd är 107 cm, bredd - 52 cm och djup - 36,5 cm. Samtidigt är den totala vikten cirka 190 kg. Denna panna tillverkas i absolut vilken färg som helst. Dessutom kan tillförlitligheten hos de interna sektionerna, som är gjorda av gjutjärn, noteras. Den genomsnittliga metalltjockleken är 4 mm.Av bristerna noterar experterna bristen på möjligheten att installera en enkel ackumulator. Samtidigt lämnar den inbyggda automatiseringen mycket att önska.

Ägare recensioner

Anna Limeyko, 32 år, Zaporozhye

Jag är en mamma till en liten son som nu är 5 år gammal. När vi var 3 år fick vi diagnosen allergi och det var inte möjligt att identifiera ett specifikt irriterande ämne. Därför rekommenderade läkaren oss att flytta ut ur staden. Så min man och jag bestämde oss för att omvandla vår dacha till ett lantgård. Det fanns inga speciella frågor med detta, förutom uppvärmningen. Vänner gav oss en fastbränslepanna och min man kopplade den till systemet. Den första dagen av sitt arbete fick hans son en fruktansvärd hosta. Som det visar sig producerar en sådan enhet en stor mängd skadliga föroreningar, vilket orsakade en attack hos barnet. Efter att ha bestämt oss för att byta panna, bosatte vi oss i en pyrolysenhet och ångrade absolut inte det. För det första tankar vi det bara på kvällarna, och för det andra har vi haft det i mer än en månad nu och vår son har aldrig haft några hälsoproblem. Och för att inte tala om det faktum att denna panna producerar ett minimum av aska och sot, varför det är ganska lätt för mig att ta hand om den.

Anatoly Reznichenko, 45 år, Volgograd

Jag fick huset från mina föräldrar. Uppvärmning har alltid varit endast från en vedspis, som i sagor. Efter att ha flyttat dit bestämde jag mig för att modernisera huset. Eftersom jag förstår dessa system bestämde jag mig genast för versionen av en långvarig pyrolyspanna. Det var sant att jag hade några problematiska stunder med valet av bränsle. Men genom experiment kom jag fram till att det bästa och mest effektiva materialet är torrt trä (fuktinnehåll inte högre än 20%). Samtidigt rekommenderar jag att skörda 0,5 m lång ved. Och om vi ska ta ett träd måste det vara rent trä, det vill säga benen från gamla stolar eller bord är inte lämpliga. Faktum är att de bearbetas inte bara med färg och lack, utan också med alla typer av impregneringar. Det vill säga, vid förbränningsprocessen kan toxiner som är mycket hälsofarliga frigöras. Pyrolyspannor kan också fyllas med briketter och pellets för uppvärmning, träavfall, vissa typer av torv. När du väljer ett bränsle eller ett alternativ måste du ta hänsyn till följande ögonblick: när flödeshastigheten för den primära och sekundära luften väljs korrekt, medan luftfuktighetsindikatorn är normal, kommer det inte att frigöras någon förbränning Produkter. Annars kan hög luftfuktighet leda till att det inte bara uppstår oönskad vattenånga utan också tjära med sot. Och detta kommer att leda till en försämring av gasens värmeledande egenskaper, vilket kan orsaka dämpning av pannan.

Alexander Nesterenko, 45 år, Pskov

Jag har varit intresserad av ämnet pyrolyspannor under lång tid. När jag började ta reda på priserna för en sådan enhet blev jag förvånad. Den lägsta kostnaden för denna uppvärmningsenhet börjar på $ 1 000, medan du tar en inhemsk tillverkare. Och importerade modeller är ännu dyrare. Därför blev jag intresserad av frågan om självmontering av pyrolyspannor. Som det visade sig är en skräddarsydd panna 1/3 billigare än att köpa en färdig enhet.

Oleg Belozerov, 31 år, Kazan

Jag vill lämna min åsikt om en sådan panna. Den här enheten har en storleksordning av större volym av laddningskammaren, på grund av vilken jag tankar den bara på kvällarna. Denna modell är perfekt anpassad till våra breddgrader, så inga fel observerades under två års drift. Jag skulle också vilja säga att en sådan panna har en funktion för att värma upp luften till förbränningskammaren. Denna panna liknar den polska modellen från Irleh-företaget. Men eftersom det finns värme här är kvaliteten på antändningen av pyrolysgaser mycket bättre. Jag skulle också vilja säga om säkerhet, eftersom min fru och jag väntar på påfyllning. Trots det faktum att pannan är i ugnen, vet barn alltid hur man hittar passager till alla rum.Så lastutrymmet har en dörr kombinerad med en tändspärr och är också utrustad med en extra gångjärnsdörr. Detta gör att jag inte bara kan använda pannan försiktigt, men om barnet verkar stänga öppnar han inte omedelbart alla dörrar. Blago är ett utmärkt alternativ för hus med en yta på 100-200 kvm.

Nikolay Kulikovsky, 29 år, Uzhgorod

Och vi har en panna av Teplolov-typ installerad i vårt hus. Den har en ganska enkel design som även min flickvän klarar. Först använde jag rent ved, men som det visade sig fungerar en sådan panna utmärkt från avfallsträ (bitar), pressade briketter och ved. Men det bör sägas genast att lastkammarens volym är utformad för element från 40 till 90 cm. Men för att uppnå effekten måste diametern på en stock vara minst 10 cm, men inte mer än 25 cm . Jag lägger också till sågspån där, men inte så mycket. En annan fördel som jag vill notera är möjligheten till justering, vilket i sin tur gör det möjligt att spara pengar. En nedladdning räcker för oss i 11-12 timmar, medan vårt hus är 94 kvm. m. Vi var helt nöjda med detta köp.

Hur man gör sig själv

Idag gör många hantverkare en pyrolyspanna med egna händer. Deras tillvägagångssätt och designalternativ skiljer sig från varandra. Vissa mästare gör sina egna beräkningar och ritningar, andra beställer professionella diagram. Vilken väg du ska välja beror på varje mästares träningsnivå och färdigheter.

Självproduktion är en komplex och tidskrävande process. Du måste förbereda ett visst minimum av material, verktyg och utrustning, utföra en stegvis montering och kontrollera enhetens funktion.

Ungefärligt system för panntillverkning.

Nödvändiga verktyg och material

Värmebeständig metall eller gjutjärn kan användas som ett material för tillverkning av kroppen och kamrarna, men för att spara pengar används oftast enkelt 5 mm tjockt kolstål. Förbrukningen för detta system blir 7,5–8 kvadratmeter.

Förutom huvudmaterialet behöver du också:

• metallrör för tillverkning av en värmeväxlare (diameter - 57 mm, väggtjocklek - 3,5 mm, längd - 7-8 m);
• metallrör för att skapa en skorsten (diameter - 159 mm, väggtjocklek - 4,5 mm, samt diameter - 32 mm, tjocklek - 3,2 mm, längd på båda - 1 m);
• profilrör för luftkanaler (storlek - 60 x 30, väggtjocklek - 2 mm, längd - 1,5 m, samt 1 m varje storlek 80 x 40 och 20 x 20 mm);
• tegelstenar för foder (12–15 st);
• stålband: 20 x 4 (7,5-8 m), 30 x 4 (1,5 m), 80 x 5 (1 m);
• temperatursensor.

Mängden material som krävs för tillverkningen av pannan beror på det valda implementeringsalternativet, dess layout och dimensioner.

De viktigaste verktygen som krävs för självmontering:

• apparater för elektrisk svetsning;
• vinkelslip;
• elektrisk borr;
• uppsättning låssmedverktyg.

Montering av inre delar

För en högkvalitativ montering krävs noggrann skärning av plåt till de angivna måtten. Det är svårt att göra det själv med en kvarn, så det är bättre att överlåta detta arbetsfas till specialister som kommer att utföra arbetet med professionell utrustning. Om snittet är helt rakt, blir sömmarna snygga.

Montering av beredda material kan delas in i följande huvudsteg.

Metallplåtar är anslutna och svetsade enligt schemat. Resultatet är en design med två kammare.

Inuti facket för påfyllning av bränsle svetsas en vägg och luftkanaler till kamrarnas baksida, som är gjorda av ett profilrör 60 x 30 mm. Tidigare har hål borrats längs hela dess omkrets för att jämnt fördela tillförd luft.

Ett metallrör skärs in i förbränningskammarens vägg för den sekundära lufttillförseln. Ett rör är svetsat på det. Den måste anslutas till pannan med ett 20 x 20 profilerat rör.

Därefter tillverkas en värmeväxlare. Skär röret i tio delar av samma längd. Ta två platta metallplåtar och skär runda hål i dem för arbetsstyckenas diameter. Rören sätts in i plattorna och svetsas.

Värmeväxlaren är fäst vid pannans inre kropp, en gasventil är gjord och sedan svetsas bakväggen.

Insidan av kamrarna är fodrad med eldfast tegel. För att göra detta måste den skäras, slipas och anpassas till installationsplatsen. Ju högre pannkraft, desto längre bör munstyckets gasspalt vara - från 140 (15 kW) till 280 mm (50 kW), bredd - 34 mm.

En vägg är svetsad på frontpanelen på bränslekammaren med förskurna hål för de utgående och inkommande luftrören.

Sedan svetsas locket och en svin i stället för ventilen.

Hela pannkonstruktionen är inramad med externa metallpaneler. För tillverkning av höljet används ark med en tjocklek på 4 mm och hörn.

Hålen är gjorda och svetsade för högkvalitativ fastsättning på arbetsstycket.

Dörrarna är förstärkta med tegelstenar och monteras på frontpanelen. För deras tillverkning är det bättre att använda gjutjärnplattor.

Efter avslutad montering bearbetas svetsarna. Vi rekommenderar att du täcker pannans övre lock med ett grundfärg och isoleringsmaterial.

Gängstänger kommer att behövas för att reglera luftdämparens funktion.

Pannan är helt täckt med en yttermantel. En luftkanal är tillverkad av ett professionellt rör. För att skapa tvångsutkast svetsas en fläkt på den. För att optimera förbränningsprocessen är den nedre kammaren också fodrad med tegel.

Det är absolut nödvändigt att installera en säkerhetsgrupp på pannan: luftutlopp, nödtrycksventil, monometer.

Kolla upp

Den monterade strukturen måste kontrolleras före användning.

Ett väl fungerande system har följande egenskaper:

• värmeväxlaren är förseglad;
• en pyrolysbrännare i förbränningskammaren visas 15–20 minuter efter antändning;
• gasens temperatur i skorstenen inte överstiger 60 ° C;
• endast koldioxid och ånga bör fly från skorstenen.

Efter en lyckad kontroll av utrustningen kan du gå vidare till installation och drift av ett hemgjordt system.