Hus i en våning, isolering av yttervägg med sågspånbetong.

Vad är sågspånbetong och var används det?

Materialet är baserat på starka cementmärken. När det blandas med sand, mineraliserare såväl som sågspån, erhålls detta byggmaterial som har hög mångsidighet. Idag görs en mängd olika mönster av den och används också för isoleringsändamål. Men det huvudsakliga användningsområdet är naturligtvis lågbyggd privat konstruktion. I detta fall används sågspånbetong både för konstruktion av bostadshus och för byggande av intilliggande byggnader och strukturer.

Klass M5 och M10 har otillräcklig hållfasthet för konstruktion och används för isoleringsändamål. När det gäller varumärkena M15 och M20 är de tillräckligt starka för att bygga hus.

Viktig! Ju mer organisk komponent i sådan betong, det vill säga sågspån, desto lägre är dess styrka, men samtidigt desto högre är isoleringsegenskaperna. Det är därför som sådant material används för att isolera källare och andra redan uppförda lokaler. Med en ökning av andelen sand och betong ökar inte bara styrkan utan också vattentålighet, liksom frostbeständighet. Dessa typer av material är bra för att förhindra korrosion av armerande element.

Kostnaden

Här räknade jag inte allt så noggrant som med taket på mitt hus, där man i uppskattningen kan se allt från och upp till varje skruv och spik. Jag har redan nämnt kostnaden för huvudmaterialet i artikeln. Och för det totala beloppet kommer jag att säga att jag hade en budget i min beräkning av 25 000 rubel. på golven, men även 2 st kvar. (dvs det är allt-tillsammans tillsammans med leverans). Golvyta - 31,4 kvm. m. (minus grundbandet, det sticker ut 30 cm för mig.)

Trästen, eller stenved, som sågspånbetong kallas, är också ett ganska billigt material. Sågspånbetong, vars pris är lågt, anses vara det mest överkomliga jämfört med andra material. Till exempel kostar ett väggblock, som har måtten 390x190x188 mm, tillverkat av sand och avskärmning cirka 23 rubel på marknaden. En sten som har samma dimensioner, men som redan är gjord av sågspånbetong, kostar 3-4 rubel billigare och samtidigt är den lättare och varmare.

Förresten kan den ersätta 7 tegelstenar (kostnaden för en är 5-7 rubel). Det är lätt att beräkna att en vägg av en blandning av sågspån och betong kommer att kosta 2,5 gånger mindre än en tegelsten. Med andra ord, för att bygga en låda med ett hus på 8 x 8 meter, krävs 20 000 tegelstenar, ägaren måste betala 140 tusen rubel bara för stenar, samma belopp för murverk till hantverkarna och 40 000 rubel för sand och cement. Om du använder sågspånbetong varierar priset på en sådan byggnad från 100 till 150 tusen rubel. Håller med, en konkret fördel.

Låt oss jämföra sågspånbetong med andra material: priset per kub av tegel kommer att vara tre gånger högre än kostnaden för en kub av ett cinderblock, en kub av natursten - 2 gånger, ett cinderblock - 1,5 gånger.

Fördelarna med sågspånbetong

• Sågspånbetong kan väl tillverkas oberoende;
• Låg vikt gör att du kan spara tid och pengar på att bygga en storskalig grund;
• Som gassilikat eller skumblock är sågspånbetong extremt lätt att bearbeta. Om det behövs kan du enkelt klippa överskottet från det för att passa perfekt för murverk;
• Materialet har hög ånggenomsläpplighet, vilket gör att väggarna kan "andas";
• Låg värmeledningsförmåga och motståndskraft mot fukt uppnås genom att ändra procentandelen organiska och oorganiska komponenter;
• Ekologisk renhet.Alla komponenter i sågspånbetong är av naturligt ursprung. Dess säkerhet är mycket högre än för cinderblock.
• Brandmotstånd;
• Förmågan att arbeta självständigt utan att behöva involvera professionella byggare. Naturligtvis bör du följa reglerna för detta.
• När du isolerar en byggnad eller rekonstruerar den med sågspånbetong krävs det inte att stärka fundamentet;
• Materialet har lång livslängd. Och i hus byggda från det enligt alla regler finns det inte bara värme utan också mycket bra ljudisolering.

De viktigaste stadierna av arbetet

Tabell över egenskaper hos material för väggisolering.

För att säkerställa god värmeisolering av väggar i lanthus och bruksblock (bad) används sågspån utspätt med kalk aktivt. Detta ämne fungerar som ett utmärkt antiseptiskt medel och ett oattraktivt medel för gnagare. Den beredda kompositionen hälls på vattentätningsskiktet lite efter lite, varefter den rullar bra. Resultatet är en utmärkt gemenskap med värmeisolering av hög kvalitet.

Isolering av väggar med sågspån förknippas med deras efterbehandling med plywood eller clapboard. Glassine läggs under dem. Utsidan är täckt med kantade brädor eller fuktbeständig plywood. Därefter installeras ventilationssystemet. Det görs enligt följande: en stång med en sektion på 40 × 40 mm tas, vilket hjälper till att bygga ett lämpligt gap. Väggisolering från utsidan kompletteras med sidospår eller blockering av hus.

Processen med att avsluta husets mellanrum och badet med valda råvaror bör regleras av en viss väggtjocklek, som måste motsvara 15-17 cm. Taktjockleken är 25 cm. Som ett resultat av sådan isolering trevligt och hälsosamt mikroklimat kommer att upprätthållas i rummet under alla årstider.

Området för sådana byggnader är 35-40 kvm. Att värma ugnen två gånger om dagen hjälper till att upprätthålla en stabil inomhustemperatur. Med en permanent bostad i en byggnad bör väggarnas isolering ökas något genom att ändra deras tjocklek. För detta är det nödvändigt att installera en kompletterande bas av brädor, det är också viktigt att fylla detta lager med en "varm" komposition. En sådan byggnad är inte rädd för de allvarligaste frosten.

Väggisolering med sågspån bör vara oupplösligt kopplad till strikt efterlevnad av brand- och elsäkerhetsstandarder. Skorstenspunkterna är utrustade med speciella delningsutrymmen som är täckta med icke brännbara material. De elektriska ledningarna måste placeras på utsidan, då, som ett resultat av en kortslutning, kommer isoleringsskiktet inte att kunna ta eld. Den placeras i metallfodral i form av rör, deras tjocklek måste vara mer än 3 mm. Rummet där huvudarbetet äger rum ska ventileras ordentligt.

Nackdelar med sågspånbetong

• Block av detta material är fjädrande under installationen och behåller detta tillstånd under lång tid. Deformationen är liten, men den är närvarande;
• I många fall saknar materialet sina egna isoleringsegenskaper, och det är nödvändigt att utföra ytterligare hydro- och ångspärr;
• Materialet får styrka under mycket lång tid - tre månader efter produktion;
• Behovet av att fokusera på kvalitet. Sågspånbetong kan tillverkas även under hantverksmässiga förhållanden, så tekniken följs ofta inte. Köp därför endast sådant material från de säljare som du är säker på, eller gör allt själv i enlighet med alla regler;
• Sågspånbetongväggar är inte särskilt starka, därför är det bara nödvändigt att montera något som kommer att ha en allvarlig belastning på dem med en bra förankring;
• I sågspånhus är det en viktig faktor att hålla en konstant luftfuktighet på mindre än 75 procent. Av samma anledning är användningen av detta material i områden som kännetecknas av konstant hög luftfuktighet inte önskvärd.

För- och nackdelar med sågspånisolering

Med tanke på frågan om sågspånens relevans som värmare noterar vi att materialet något sämre i popularitet andra moderna typer av isolering. För att förstå alla fördelar och nackdelar, i det skede vi väljer lämplig isolering, kommer vi att jämföra sågspånets huvudsakliga egenskaper med den utbredda mineralullen. Så välj sågspånisolering om du letar efter organisk, porös och naturlig produkt med hög miljövänlighet, utmärkt värme- och ljudisolering... Enligt resultaten av tester och recensioner av riktiga människor kan isoleringen av ett ramhus med sågspån tåla från 30 till 40 års drift. Materialet är måttligt brandfarligt.

Mineralull, i motsats till sågspån, är oorganisk till sin natur (men innehåller organiska komponenter), fibrös, smälter vid 100 ° C, avger damm och kan inte återvinnas. Att exploatera mineralull som värmare kan vara cirka 30 år gammal... I sina recensioner argumenterar fans av mineralullsisolering om ruttnande sågspån och gnagarnas invasion i det isolerande lagrets utrymme. Men erfarna byggare säger att isolerande ramhus med sågspån, torkat och bearbetat med rätt teknik, förnekar alla biologiska påverkansfaktorer. Sågspån som isolering är ett av de smartaste och mest fördelaktiga sätten att kasta avfall efter att ha arbetat med trä.

Användbar: förlängning av verandan till huset

Göra sågspånbetong med egna händer

Först och främst måste vi bestämma vilken typ av trä som ska användas. Saken är att under reaktionen av ett alkaliskt medium, som är cement, med sågspån, bildas sockerarter som förhindrar snabb härdning. I detta fall fattar tall och gran snabbast och lärk längst.

För att minska härdningstiden är det nödvändigt att minska mängden vattenlösliga ämnen i sågspån genom att hålla dem i solen i flera månader eller i vatten. Processen kan påskyndas genom att sågspån bearbetas med en lösning av vattenglas eller kalciumklorid. Det senare används främst för sågspån av barrträd, men det första är mycket mer mångsidigt och kan användas med alla typer av trä.

Denna metod kallas mineralisering och låter sågspånbetongen torka ut på en dag, vilket gör att blocken kan lagras. Tja, efter en vecka kan de användas i byggnadsarbeten.

Proportionerna beror på sågspånbetongens styrka. Ju högre det sista materialet, desto mindre tillsats av vatten. Du måste förstå att sågspånet i sig absorberar mycket vatten, därför krävs cirka 350 liter per kubikmeter när man lägger till det senare till märkena M5 och M10. För de robusta versionerna M15 och M25 minskas förbrukningen till 250 liter för samma volym. När det gäller de andra komponenterna är deras konsumtion vanligtvis följande (sågspån, sand, cement, kalk eller lera):

• M5 - 4: 1: 1: 4
• M10 - 4: 4: 2: 3
• M15 - 4: 7: 3: 2
• M20 - 4: 10: 4: 1

Det enklaste sättet att förbereda en lösning är att blanda alla ingredienser, varefter vatten gradvis tillsätts med en vattenkanna med parallell blandning med samma spade. Enligt en av de alternativa teknikerna blandas betongblandningen först med sågspån och sedan tillsätts de återstående komponenterna och vid behov vatten. Om du inte vill göra allt för hand kan en mixer köpas, men kostnaden överstiger 40 tusen rubel.

Viktig! Du kan kontrollera blandningens beredskap genom att pressa ett fragment av den i näven. När det pressas bör vatten inte sippra ut från lösningen, men själva klumpen bör inte smula när du öppnar handen.

Den färdiga blandningen hälls vanligtvis i förberedda formblock. Det är bättre att suga in det med vatten så att det senare blir lättare att ta bort det. Maten själv äts på fyra dagar.Tja, torkningen av blocken bör utföras i ett drag, samtidigt som det bibehåller ett litet avstånd mellan byggelementen. Storleken på blocken, med hänsyn till det faktum att deras produktion ofta praktiseras hantverk och för egna behov, kan vara mycket olika. Tjockleken är dock vanligtvis inte mindre än 140 millimeter.

Du kan kontrollera styrkan hos frysta block genom att släppa dem från en höjd på upp till en meter. Materialets struktur är sådan att inga spår ska finnas kvar på det.

Viktig! Tidigare var användningen av kalk motiverad när det gäller ekonomi. Men nu har detta material börjat kosta samma som betong, så praxis att lägga det i cementmortel blir gradvis en sak av det förflutna. Dessutom ökar kalk härdningstiden.

Tips för att bygga från sågspånbetong

• Tjockleken på de invändiga bärande väggarna bör vara 300 millimeter eller mer;
• Murtekniken när man använder sågspånbetong liknar i allmänhet de mycket mer populära skumblocken;
• Om du använder kommersiellt tillgängliga block, försök sedan välja alternativ med stark cementkvalitet och idealiska geometriska parametrar. Försök också att dra flisen ur blocket. Om det är lätt att göra detta uppstod brott under produktionen och sådana block kan inte användas;
• Sågspånbetong kan läggas både på lim för cellulära material och på cement-sandmurbruk. I det senare fallet blir det möjligt att korrigera oegentligheter;
• Dekorationen av utsidan av huset kan utföras på samma sätt som andra byggnader. Inredning kan inledas med gips, som kommer att läggas så säkert som möjligt, med hänsyn till materialets höga vidhäftning;
• Vid konstruktion av detta material på monolitiskt sätt staplas förfuktad form med en väggtjocklek på minst 35 millimeter på en höjd av 50 till 100 centimeter. I detta fall placeras skikten av sågspånbetong i den med en tjocklek på 15 centimeter, varefter de tappas. Efter 2-4 dagar tas formen bort. I det här fallet ordnas det så att det överlappar det undre skiktet av betong med cirka 20 centimeter;
• Konstruktion av sågspånbetong är önskvärd för att producera vid en konstant temperatur på 20 grader. Det är bättre att göra detta i början av sommaren, så att byggnaden får den nödvändiga styrkan under hösten.

Klassificering

1. Användning:

• avsedda för att lägga inre och yttre väggar;
• partitioner används endast för konstruktion av partitioner.

2. Form:

• ihåliga - har genomgående hål som bildas under tillverkningsprocessen (detta görs för att ge blocket nödvändiga prestandaegenskaper);
• fyllig - partition eller väggdelar som inte har inre tomrum.

3. Mått:

• i enlighet med ovannämnda GOST kan tegelstenar för att lägga väggar ha följande storlekar: 288x138x138 mm, 288x288x138 mm, 290x190x188 mm, 390x190x188 mm, 90x190x188 mm och 190x190x188 mm;
• mått på skiljeväggsdelar: 390x90x188 mm, 590x90x188 mm och 190x90x188 mm.

Det är också möjligt att tillverka block av andra önskade storlekar.

Vi föreslår att du bekantar dig med: Varför stenull är skadligt