Hur man ökar Pannans effektivitet (effektivitet)? Det spelar ingen roll vilken: en pelletspanna, en dieselpanna eller en gaspanna ... Det är ingen hemlighet att alla som köpte en värmepanna till sitt hushåll, som regel, tror på pannans effektivitet, vilket är anges i handboken för dess användning eller i handboken för pannan. Och där kostar det som regel - 85%, 90%, 92% och till och med 95%. Men få människor vet att vid pannans drift når den extremt sällan den effektivitet som anges i tillverkarens dokument. Varför? Låt oss ta reda på det.
Så,
Bruttoeffektivitet och nettoeffektivitet
Inte all värme som genereras under bränsleförbränningen riktar sig till att värma kylvätskan, en viss del spenderas på pannans egna behov: en turbin, en fläkt eller en rökavgassystem, en cirkulationspump, drift av automatisering och en elektronisk display drift av en elektrisk drivenhet (som du redan har förstått används alla typer av mottagen energi i beräkningen, inklusive el, om pannan är flyktig).
Med detta i åtanke är det vanligt att dela pannans verkningsgrad med den genererade värmen (Brutto effektivitet) och släppt värme (Effektivitetsnät).
Denna klassificering gör det möjligt att urskilja graden av teknisk perfektion av pannan - bränsleeffektivitet eller ekonomi för bränsle och elförbrukning - nettoeffektivitet.
Faktorer som pannornas effektivitet beror på
Pannor med hög verkningsgrad representeras för närvarande av följande värmeteknik:
- enheter som drivs av kol och andra fasta fossila bränslen;
- pelletspannor;
- anordningar av pyrolystyp.
Effektiviteten hos uppvärmningsanordningar, i ugnen som antracit, kol och torvbriketter matas, är i genomsnitt 70-80%. Betydligt högre verkningsgrad för pelletsanordningar - upp till 85%. Belastade med pellets kännetecknas värmepannor av denna typ av sin höga effektivitet, de släpper ut en enorm mängd termisk energi under förbränningen av bränslet.
På en anteckning: en belastning räcker för att enheten ska fungera under optimala förhållanden upp till 12-14 timmar.
Den absolut ledande bland värmeutrustning för fast bränsle är en pyrolyspanna. Dessa apparater använder ved eller träavfall. Effektiviteten för sådan utrustning idag är 85% eller mer. Enheterna tillhör också högeffektiva långförbränningsanordningar, men om nödvändiga villkor är uppfyllda bör bränslets fuktinnehåll inte överstiga 20%.
Den typ av material som värmaren är tillverkad av är viktig för effektiviteten. Idag finns det modeller av fastbränslepannor av stål och gjutjärn.
Som referens: Den första inkluderar stålprodukter. För att minska enhetens marknadsvärde använder tillverkande företag grundläggande strukturella element av stål. Till exempel är värmeväxlaren tillverkad av höghållfast värmebeständigt svart stål med en tjocklek av 2-5 mm. Värmerörelementen som används för att värma huvudkretsen tillverkas på samma sätt.
Ju tjockare stål som används i strukturen, desto högre värmeöverföringsegenskaper hos utrustningen. Effektiviteten ökar därefter.
I enheter av stål uppnås en effektivitetsökning genom att installera speciella interna skiljeväggar i form av rör - steg i huvudströmmen och rökdiffusorer. Tvingade och partiella åtgärder som gör det möjligt att öka huvudenhetens effektivitet något. Bland modellerna av stålpannor med fast bränsle kan du sällan hitta enheter med en verkningsgrad högre än 75%. Sådana produkters livslängd är 10-15 år.
För att öka effektiviteten hos stålvärmepannor använder utländska företag bottenförbränningsprocessen i sina modeller, med 2 eller 3 dragflöden. Produktens utformning möjliggör installation av rörvärmeelement för att förbättra värmeöverföringen. Sådan utrustning har en effektivitet i intervallet 75-80% och kan vara längre, 1,5 gånger.
Till skillnad från stålaggregat är apparater med fast bränsle av gjutjärn mer effektiva.
Vid utformningen av gjutjärnsenheter används värmeväxlare av en specialgjutjärnslegering med hög värmeöverföring. Sådana pannor används oftast för öppna värmesystem. Produkterna är dessutom utrustade med galler, tack vare vilka ett intensivt urval av värmeenergi utförs direkt från det brinnande bränslet som placeras på gallren.
Effektiviteten för sådana värmeenheter är 80%. Det är nödvändigt att ta hänsyn till de enorma tidsperioderna för pannor av gjutjärn. Livslängden på sådan utrustning är 30-40 år.
Hur man beräknar effektiviteten hos en värmepanna
Det finns flera sätt att beräkna värden på. I europeiska länder är det vanligt att beräkna effektiviteten hos en värmepanna baserat på temperaturen hos rökgaserna (direktbalansmetod), det vill säga att känna till skillnaden mellan omgivningstemperaturen och den faktiska temperaturen hos rökgaserna genom skorstenen. . Formeln är ganska enkel:
ηbr = (Qir / Q1) 100%var
- ηbr (läs "detta") - pannans effektivitet "brutto";
- Qir(MJ / kg) - den totala mängden värme som frigörs vid förbränning av bränsle;
- Q1 (MJ / kg) - mängden värme som ackumulerats, dvs. använder för att värma upp huset.
Till exempel, om Q1 = 22 MJ / kg, Qir = 19 MJ / kg, då är "brutto" verkningsgrad = (19/22) * 100 = 86,3%. Alla mätningar utförs med en redan etablerad standardpanndrift.
Direktbalansmetoden tar inte hänsyn till värmeförlusten i själva pannanheten, förbränning av bränsle, avvikelser i drift och andra funktioner, därför uppfanns en fundamentalt annorlunda, mer exakt beräkningsmetod - "invers balansmetoden". Ekvation som används:
ηbr = 100 - (q2 + q3 + q4 + q5 + q6)var
- q2 - värmeförlust med rökgaser;
- q3 - värmeförlust på grund av kemisk förbränning av brännbara gaser (gäller för gaspannor).
- q4 - förluster av termisk energi med mekanisk förbränning;
- q5 - värmeförlust från extern kylning (genom värmeväxlaren och kroppen);
- q6 - värmeförlust med fysisk värme av slagg som avlägsnats från ugnen.
Värmepannans nettoeffektivitet enligt omvänd balansmetod:
ηnet = ηbr - Qsnvar
- Qs.n - total förbrukning av värme och elektrisk energi för egna behov i% uttryck.
Den verkliga verkningsgraden kommer nästan alltid att skilja sig från den som tillverkaren deklarerar, eftersom det beror på korrekt installation av pannan och värmesystemet, rökavgassystemet, strömförsörjningens kvalitet etc. Den mäts, redan, på plats.
Hur man effektiviserar teknik för fast uppvärmning av fast bränsle
Idag försöker många konsumenter, som har en fastbränslepanna till sitt förfogande, att hitta det mest praktiska och praktiska sättet att öka effektiviteten i uppvärmningsutrustningen. De tekniska parametrarna för uppvärmningsanordningar, som fastställts av tillverkaren, förlorar sina nominella värden över tiden, därför söks olika metoder och medel för att öka effektiviteten hos panntekniken.
Tänk på ett av de mest effektiva alternativen, installation av en extra värmeväxlare. Uppgiften för den nya utrustningen är att ta bort värmeenergi från flyktiga förbränningsprodukter.
Videon visar hur du skapar din egen ekonomiserare (värmeväxlare)
För att göra detta måste vi först veta vad som är röktemperaturen vid utgången. Du kan ändra den med en multimeter som placeras direkt i mitten av skorstenen.Uppgifter om hur mycket extra värme som kan erhållas från flyktiga förbränningsprodukter är nödvändiga för att beräkna ytan för en extra värmeväxlare. Vi gör följande:
- vi skickar en viss mängd ved till eldstaden;
- vi noterar hur länge en viss mängd ved kommer att brinna ut.
Till exempel: ved, i en mängd av 14,2 kg. bränn i 3,5 timmar. Röktemperaturen vid pannans utlopp är 460 0 С.
På en timme brände vi ner: 14,2 / 3,5 = 4,05 kg. ved.
För att beräkna mängden rök använder vi det allmänt accepterade värdet på 1 kg. ved = 5,7 kg. influensa gaser. Därefter multiplicerar vi mängden ved som bränns på en timme med den mängd rök som erhålls under förbränningen på 1 kg. ved. Som ett resultat: 4,05 x 5,7 = 23,08 kg. flyktiga förbränningsprodukter. Denna siffra blir utgångspunkten för efterföljande beräkningar av mängden termisk energi som kan användas för att värma den andra värmeväxlaren.
Att känna till värdet på värmekapaciteten för flyktiga heta gaser, som 1,1 kJ / kg., Vi gör en ytterligare beräkning av värmeflödets effekt om vi vill minska röktemperaturen från 460 0 С till 160 grader.
Q = 23,08 x 1,1 (460-160) = 8124 kJ termisk energi.
Som ett resultat får vi det exakta värdet av den extra kraften som tillhandahålls av flyktiga förbränningsprodukter: q = 8124/3600 = 2,25 kW, en stor siffra som kan ha en betydande inverkan på att förbättra värmeutrustningens effektivitet. Att veta hur mycket energi som slösas bort är önskan att utrusta pannan med en extra värmeväxlare ganska motiverad. På grund av tillströmningen av ytterligare termisk energi för uppvärmning av kylvätskan ökar inte bara effektiviteten för hela uppvärmningssystemet utan också själva värmeenhetens effektivitet.
Vad som avgör pannornas värmeeffektivitet
Principen för driften av den klassiska golvgasen aspirerades.
Värmepannornas effektivitet är inte lika med någon effekt, det är ett proportionellt beroende av belastningen: en ökning av värmebelastningen (mängd bränt bränsle) ökar också värmeförlusten genom kroppen eller skorstenen. På samma sätt säkerställer inte drift vid minsta effekt alltid fullständig förbränning av bränslet, vilket leder till en minskning av effektiviteten.
I serviceinstruktionerna för gaspannor Protherm Wolf KSO med en kapacitet på 12,5 kW och 16,0 kW indikeras till exempel att när man arbetar med maximal effekt (12,8 kW respektive 16,3 kW) är verkningsgraden 92,5%, medan medan arbetar med minsta belastning (4,5 kW och 5,8 kW) kommer den att minska och uppgå till endast 78,4%.
Detta är en av de främsta anledningarna till att det är värt att medvetet välja kraften hos pannan. Den mest optimala prestandan i de flesta modeller uppnås vid en belastning i området 60-90% av maximal effekt.
Annars beror effektiviteten enbart på den tekniska perfektion av modellen som syftar till att minska ovanstående Q2-6 (sänka avgastemperaturen, effektiv bränsleförbränning, modulerande brännare, värmeisolering etc.), samt på kvaliteten av underhåll och drift av pannan. Kylvätskans renhet, regelbunden rengöring och spolning - allt detta påverkar effektiviteten över tid allvarligt.
Hur man väljer en rumstermostat och sparar upp till 30% per månad vid uppvärmning
Regler för drift av pannanordningar vars iakttagande påverkar effektivitetsvärdet
Varje typ av värmeenhet har sina egna parametrar för optimal belastning, som bör vara så användbar som möjligt ur teknisk och ekonomisk synvinkel. Processen för drift av fasta bränslepannor är uppbyggd på ett sådant sätt att utrustningen oftast fungerar i optimalt läge. Detta arbete kan säkerställas genom att följa reglerna för drift av värmeutrustning som drivs med fasta bränslen. I det här fallet måste du följa och följa följande punkter:
- det är nödvändigt att observera godtagbara lägen för blåsning och manövrering av huven;
- konstant kontroll över förbränningsintensiteten och bränsleförbränningens fullständighet;
- kontrollera mängden överföring och misslyckande;
- bedömning av tillståndet för ytor som värms upp under bränsleförbränning;
- regelbunden rengöring av pannan.
De listade artiklarna är det nödvändiga minimum som måste följas vid drift av pannutrustning under värmesäsongen. Överensstämmelse med enkla och begripliga regler gör att du kan få effektiviteten hos en autonom panna som deklareras i egenskaperna, förbättra driften av en fastbränslepanna.
Vi kan säga att varje liten sak, varje element i värmeanordningens design påverkar effektivitetens värde. Korrekt utformade skorstenar och ventilationssystem säkerställer optimalt luftflöde in i förbränningskammaren, vilket avsevärt påverkar förbränningskvaliteten hos bränsleprodukten. Ventilationsoperationen uppskattas av värdet på överflödigt luftförhållande. Överdriven ökning av volymen på inkommande luft leder till överdriven förbrukning av bränsle. Värme släpper ut mer intensivt genom röret tillsammans med förbränningsprodukterna. Med en minskning av koefficienten försämras pannornas funktion avsevärt, det finns en hög sannolikhet för förekomst av zoner som är begränsade av syre i ugnen. I en sådan situation börjar sot bildas och ackumuleras i stora mängder i eldstaden.
Förbränningens intensitet och kvalitet i pannor med fast bränsle kräver konstant övervakning. Förbränningskammaren måste laddas jämnt, så att brännskador undviks.
På en anteckning: kolet eller träet fördelas jämnt över gallret eller över gallret. Förbränning bör ske över hela skiktets yta. Det jämnt fördelade bränslet torkar snabbt och brinner över hela ytan, vilket säkerställer fullständig utbränning av fasta komponenter i bränslemassan till flyktiga förbränningsprodukter. Om du lägger in bränslet korrekt i eldstaden kommer flamman att vara ljusgul med halmfärg när pannorna är i drift.
Under förbränningen är det viktigt att inte tillåta att bränsleresursen går sönder, annars måste du möta betydande mekaniska förluster (underförbränning) av bränslet. Om du inte kontrollerar bränslets läge i ugnen kan stora fragment av kol eller ved som har fallit i askboxen leda till obehörig antändning av resterna av bränslemassaprodukter.
Sot och tuggummi som ackumuleras på ytan på värmeväxlaren kommer att minska värmeväxlarens värmekapacitet. Som ett resultat av alla ovanstående överträdelser av driftsförhållandena minskar den användbara mängden värmeenergi som krävs för den normala driften av värmesystemet. Som ett resultat kan vi prata om en kraftig minskning av värmepannornas effektivitet.
Värden för moderna pannor beroende på bränsletyp
| Foto | Pannatyp beroende på bränsleeldad | Genomsnittlig effektivitet,% |
| Gas | |
| - Konvektion | 87-94 | |
| - Kondenserande | 104-116* | |
| Fast bränsle | |
| - Vedeldning | 75-87 | |
| - Kol | 80-88 | |
| - Pellets | 80-92 | |
| Flytande bränsle | |
| - På dieselbränsle | 86-91 | |
| - På eldningsolja | 85-88 | |
| Elektriska värmeelement | 99-99,5 |
*Ur fysikens synvinkel kan effektiviteten inte överstiga 100%: det är omöjligt att erhålla mer termisk energi än som frigörs under bränsleförbränning. Allt beror dock på hur du räknar. Det finns två definitioner:
- netto värmevärde - värme som erhålls vid förbränning av bränsle när förbränningsprodukterna helt enkelt avlägsnas genom skorstenen;
- bruttovärmevärde - värme, inklusive energin i vattenånga - en av förbränningsprodukterna från brännbara gaser.
Gaskondenserande pannor ackumulerar dessutom termisk energi av kondensat bildat av gasförbränningsprodukter och deponeras på en ytterligare värmeväxlare. Således "flyger en betydande del av värmen inte ut i röret", och avgasernas temperatur är praktiskt taget lika med atmosfären.
Enheten är en enkel kondenserande gaskanna med en krets.
Enligt de nuvarande standarderna, både i Ryssland och i Europa, beräknas effektiviteten hos värmepannor enligt den lägsta specifika förbränningsvärmen, varför med tanke på den extra värme som extraheras från kondensatet leder till värden på mer än 100 %. Beräknat på högsta värmevärde är effektiviteten för kondenserande gaspannor 96-98%, beroende på modell och typ av installation: väggmonterade pannor har vanligtvis högre verkningsgrad än golvpannor (detta gäller alla gaspannor ).
Det kan också noteras från tabellen att den genomsnittliga verkningsgraden för fasta bränslepannor också skiljer sig beroende på det använda bränslet, detta beror på graden av bränsleförbränning, dess värmeöverföring, förbränningstemperatur och värmeförlust med fysisk värme av slagg borttagen från förbränningskammaren. Även samma fastbränslepanna kan ge olika effektivitet vid användning på olika typer av bränsle.
Granskning av populära modeller och priser
Tillverkare producerar olika typer av värmeenheter utformade för en viss effekt, vilket resulterar i att det finns vissa begränsningar för storleken på det uppvärmda området. En genomgång av populära modeller och priser på fast bränsleutrustning låter dig bestämma vilken produkt som bäst installeras i ett privat hus.
Ljus 18 AREMIKAS
Bränslet för denna enhet är torvbriketter eller sågspån. Enheten använder en speciell förbränningsmetod där endast 10–20 cm av lastens nedre lager bränns. Den resulterande röken med en distributör leder varm luft till förbränningscentret.
När du väljer något sätt att använda pannan kommer effektiviteten alltid att vara hög. Tack vare utrustningens unika design är det möjligt att spara bränsle även på vintern.
Fördelar med Candle 18 AREMIKAS panna:
- Stabilt och optimalt driftläge. Lägsta är 7 timmar, högst 34 timmar.
- Ställa in vattentemperaturen med hjälp av luftuttagsregulatorn.
- Endast ett 10–20 cm lager fast bränsle brinner ut, så när vattencirkulationen i kretsen stängs av stiger temperaturen med endast 12–16 ºС.
- Askavlägsnande utförs 2-3 gånger i månaden, eftersom det inte stör förbränningsprocessen.
- Kompakt storlek.
På den ryska marknaden varierar kostnaden för denna enhet från 54 till 95 tusen rubel och beror på modellens egenskaper.
Priser för fasta bränslepannor AREMIKAS
pannor med fast bränsle AREMIKAS
Zota Mix 40
För drift av Zota Mix 40-modellen för inhemsk produktion används kol och ved som huvudtyper av bränsle och gas och vätska används som reservkällor. För att ändra typ av strömkälla tas askdörren bort från pelletspannan, och förbränningskammarens klaff öppnas från gaspannan och brännaren installeras. Enheten kan också drivas med el. Värmeelement i rostfritt stål kan installeras i den.
Vattenmanteln finns längs hela pannkretsen, inklusive under askpannan. Konstruktionen gör att bunkeren kan kylas och inte genomgå deformation, ger ytterligare värmeavlägsnande och förbättrar vätskecirkulationen.
Att uppnå maximal effektivitetsindikator underlättas av pannans förmåga att bibehålla ett arbetstryck på 3 atm, vilket också garanterar en säker drift av värmesystemet. Nivåhöjning upp till 4 atm är tillåten. under en kort tid. Enheten är utrustad med en tryckmätare för att kontrollera vattentemperatur och tryck, samt en automatisk dragregulator.
Viktigaste egenskaperna:
- Kan värma ett område upp till 400 m2.
- Pannkraft - 40 kW.
- Det använda bränslet är fast.
- Efter typ av installation - golvstående.
- Minsta livslängd är 15 år.
- Brännkropp i stål.
- Genomsnittspriset är från 45 till 48 tusen rubel.
ZOTA MIX Specifikationer:
| namn | ZOTA "Mix" -20 | ZOTA "Mix" -40 | ZOTA "Mix" -50 |
| Nominell termisk effekt, kW | 20 | 40 | 50 |
| Vattenkammarens kapacitet, l | 50 | 120 | 140 |
| Tryck atm. inte mer | 3 | ||
| Effektivitet,% | 80 | ||
| Bränsle | kol, ved, gas, diesel | ||
| Värmeelement effekt, kW | 3–9 | ||
| Mått, mm | 475 x 415 x 1015 | 580 x 490 x 1265 | 680 x 490 x 1265 |
| Eldstuga (djup), mm | 300 | 400 | 500 |
| Skorsten, mm | 150 | 180 | 180 |
| Rör (höjd), mm | 6000 | 9000 | 9000 |
| Vikt (kg | 140 | 195 | 235 |
Priser för fasta bränslepannor ZOTA
fasta bränslepannor ZOTA
Alpine Air Solidplus-4
Denna modell är helt oberoende av el. Pannan kan installeras i privata hus och sommarstugor, som ligger på platser där det inte finns några kraftledningar. Enhetens livslängd är över 15 år.
Fördelar och huvudfunktioner i ALPINE AIR Solidplus-4:
- Levereras färdigmonterad med garanti.
- Det finns en inbyggd termostat.
- Mekanisk styrning.
- Hög värmeavledningseffektivitet.
- Hållbarhet hos strukturella element.
- Skydd mot frost och överhettning tillhandahålls.
- Kompakta mått.
- Temperaturkontroll.
- Hög effektivitet. Minsta möjliga mängd skadliga utsläpp.
- Smidig effektkontroll.
- Låg värmeförlust.
- Fungerar på principen om tre-pass cirkulation.
- Kammarmaterial - gjutjärn av hög kvalitet.
- Det kommer att pågå i nästan 50 år om det används på rätt sätt.
- Mångsidig design.
- Motståndskraftig mot korrosionsprocessen.
- Ekonomiskt arbete.
- Lätt att underhålla och hantera.
Det finns modeller som säljs som kännetecknas av olika kraft, förbränningsvolymer och antalet sektioner, så det är alltid möjligt att välja det bästa alternativet för ett privat hus.
Egenskaper:
- Landet för varumärket är Turkiet.
- Installationstyp - golvstående.
- Effekten vid användning av ved är 25,5 kW, kol - 17 kW.
- Öppna förbränningskammaren. Antalet sektioner är 4.
- Värmeväxlare av gjutjärn.
- Mått: 107 x 52 x 47 cm.
- Garantiperiod: 3 år.
- Pris: 45150 gnid.
Hur man effektiviserar en gaspanna
Det är praktiskt taget omöjligt att öka bränsleförbränningseffektiviteten genom att störa pannans tekniska anordning; samma lager av värmeisolering kan inte installeras på grund av att tillverkaren inte tillhandahåller platsen för det. Dessutom gör det själv är förbjudet. Ändå finns det sätt att öka effektiviteten hos en gaspanna, särskilt om det är en ofullkomlig gammal modell:
- Färdig skorstensekonomiserare - ersätter en viss del av skorstenen och är konstruerad för att ackumulera värme från avgaserna genom skorstenen (en slags imitation av kondenserande pannor). Det är emellertid nödvändigt att noggrant beräkna parametrarna för ekonomiseraren och kraven för skorstenen för att bibehålla det erforderliga drag och förhindra omvänd drag, till exempel i starka vindar. Emissionspris - 1700-2.500 rubel.
Sandwich mesh ekonomizer för skorstensrör. - Hemlagad ekonomiserare - nästan identisk med de ovan beskrivna färdiga produkterna. Vi har redan beskrivit hur man gör en effektiv ekonomiserare i en av de tidigare artiklarna.
- Rengör pannan och spola värmeväxlaren - detta är regelbundna underhållsåtgärder, meningslösa för nya pannor, men extremt effektiva för dem som är i drift i minst flera säsonger. Faktum är att under drift bildas kalk och andra saltavlagringar inuti värmeväxlaren, de yttre fenorna på värmeväxlaren, brännarna och tändaren är igensatta. Allt detta leder till en ökning av gasförbrukningen, en minskning av värmeeffekten och därmed en minskning av verkningsgraden (ofta upp till 20-30%). Hur och hur ofta det är nödvändigt att rengöra gaspannan har vi redan tagit isär tidigare.
- Gasfilter - den är installerad framför avstängningsventilerna för gasnätet och är utformad för att rengöra gas från skräp och föroreningar som ibland finns i kompositionen. Detta hjälper inte bara till att minska sotbildningen utan också, samtidigt som bränslekvaliteten förbättras, något minskar värmeförlusten vid förbränning.
Resten av metoderna består av korrekt start- och justeringsarbete, som utförs en gång, vid första start av pannan, uteslutande av specialister. Med rätt initialinställning säkerställs den effektivitet som tillverkaren garanterar.Det är viktigt att förstå att det är omöjligt att öka denna indikator genom att störa den tekniska anordningen för själva pannan, och ännu mer så att den inte är säker.
Instruktioner Pannor Energibesparande teknik
Hur man gör effektiviteten hög
Det finns många metoder för att öka effektiviteten hos fastbränsleutrustning. Var och en av dem hjälper till att öka denna parameter från 3 till 7%.
De mest effektiva sätten:
- Användning av bränsle av hög kvalitet. Om möjligt är det nödvändigt att endast använda torra och högkvalitativa råvaror för uppvärmning av rummet.
- Regelbunden askavlägsnande. Om det inte går att köpa dyrt högkvalitativt bränsle är det nödvändigt att rengöra skorstenen oftare.
- Ventilation av rummet. Eftersom förbränningsprocessen äger rum i mitten av enheten är det nödvändigt att säkerställa ett stabilt flöde av frisk luft in i rummet där utrustningen kommer att finnas.
- Minskar värmeförlusten. Om en bostadsbyggnad avger värme snabbare än den värms upp, ger inte bättre bränsle eller till och med ny pannutrustning det önskade resultatet. Därför är det nödvändigt att isolera bostadsutrymmet, sätta nya fönster av trä eller plast, pålitliga dörrar.
- Installation av hjälpanordningar. För att jämnt värma upp huset är det nödvändigt att använda en cirkulationspump. Denna metod är mycket effektiv och hjälper till att öka effektiviteten. Om den gamla enheten inte klarar uppgiften att värma huset, kan du köpa en billig panna och installera den i en kaskad. Ytterligare utrustning kan användas när den gamla ensam inte klarar uppvärmningsuppgiften. Du kan ta reda på Vilo-pumparna för uppvärmning via länken.
Lång brinnande bränslepatroner
Idén att skapa pannor för fasta bränslen för långa förbränning med egna händer verkar verkligen attraktiv för många. Skönheten i sådana strukturer är att du bara behöver lägga ved i dem ett par gånger om dagen. En långbrännande panna skiljer sig från en traditionell enhet genom att förbränningen i den börjar från toppen av bränslepåfyllningen. I detta fall matas också luft in i bränslekammaren uppifrån.
Schemat för en långbrinnande fastbränslepanna förutsätter närvaron av en vattenkrets runt kroppen, så vattnet i den värms upp kvalitativt i vilket skede av processen som helst. Eftersom hela bokmärket under pannans drift inte brinner på en gång, utan bara det övre lagret av bränsle, varar det i nästan 30 timmar. Ett antal universalpannor med fast bränsle som använder kol kan arbeta upp till 7 dagar på en flik.
Denna design är inte strukturellt komplex och har inga exakta instrument som behöver anslutas till el. Därför är priset för dem ganska acceptabelt för konsumenten. Dessutom ligger det inom hantverkarens kraft att montera en fastbränslepanna enligt färdiga ritningar. Du kan själv göra en värmepanna och spara mycket pengar.
Här är några av nackdelarna med dessa mönster. Bränsle kan inte fyllas på i en panna som går. Veden till pannan måste torkas väl (högst 20% fuktinnehåll) och skäras i små stockar. Kol kan endast användas av hög kvalitet med låg slagghalt. Dessutom har enheter av denna typ begränsad effekt - som regel inte mer än 40 kW.
En annan typ av fastbränslepannor är pelletenheter. Deras skillnad är att pellets från träbearbetningsavfall används som bränsle. De flesta av industrimodellerna har en speciell behållare från vilken pelletsen matas automatiskt in i ugnen.
