Välja ett sätt att täta gängade anslutningar

Typer av röranslutningar

Det finns flera huvudsakliga sätt att ansluta gasrör, eller snarare:

• Svetsning - utförs uteslutande av specialister som har tillstånd att arbeta med svetsmaskinen. Varje anställd måste ha ett personligt ID-kort.
• Gängad eller montering - inkluderar även svetsning av ljusrör, där hylsorna är förseglade med hampfiber. Hela arbetet liknar väldigt mycket anslutningen av avloppsrör. Det bör noteras att fibern blötläggs i förväg med en lösning av linolja eller torkolja. Du kan också använda kopplingar, som kan ha både långa och korta trådar.
• Flänsad är en av de vanligaste anslutningsmetoderna, eftersom den har en ganska lätt monteringsdesign. Det är sant att det enligt experter är mindre tillförlitligt än svetsning.

Alla ovanstående anslutningsmetoder används av professionella hantverkare som använder specialutrustning.

För att självständigt ansluta gasrör i ett hus eller lägenhet måste du förbereda följande verktyg och material:

• gasnyckel;
• bogsering och fett;
• anslutningsslangar eller rör;
• vid behov en kontakt på båda sidor.

Om du stänger av gastillförseln och avluftar rören, som tidigare rekommenderats, måste du nästa steg stänga av de onödiga delarna av gasledningarna. För att göra detta kan du använda en kvarn, och om en inte är tillgänglig är en bågfil för metall ganska lämplig, men i det här fallet blir processen lång och mer komplicerad.

När du har tagit bort den onödiga delen av gasröret måste du svetsa eller löd försiktigt i ena änden av det.

Om du behöver ansluta ena änden av röret till gasslangen måste du trä den sågade delen. För detta finns det ett speciellt munstycke, på vilket du måste rulla flera gånger.

Därefter lindas släpet på den gjorda tråden, som är impregnerad med fett och ansluten till slangen. Alla dessa arbeten utförs med en gasnyckel. Om du planerar att installera ett nytt rör kan du använda en speciell anslutningsadapter. Detta element har en färdig gänga på båda sidor och en mutter som skruvas på huvudet och på det nya röret.

Denna metod kan användas i flerbostadshus, men du behöver bara se till att det inte finns några läckor. För att göra detta måste du öppna gastillförseln och sedan applicera tvålösning på alla rörfogar.

Om du aldrig har gjort sådant arbete på egen hand, är det bäst att anförtro detta företag till proffs.

Anslutning av gasrör

Stora stålrör med svetsade sömmar används vanligtvis för gasledningar med ett tvärsnitt av ½ - 2. Sömlösa rör är lämpliga för större anslutningar i ett gassystem. Det är bäst att lägga underjordiska bitumenrörledningar utan sömmar som inte har svetsat utan gängade fogar. Principen för vidhäftning i deras delar liknar den som används i VVS (efter typ av beslag). I det här fallet är uttagen förseglade med moderna tätningsmedel eller lin med en speciell impregnering.

Det är inte önskvärt att täta stoppkranarna för gasledningar, eftersom det i detta fall kommer att vara problematiskt att öppna dem i brådskande behov. Sådana kranar ska vara tätt monterade på varandra och stängda för hand eller med nycklar.I källaren är rören förenade med klämmor och fästen, och där de passerar genom väggen skyddas de med ett speciellt lock. I murverk av cementbetong är ytan på gasledningen dessutom belagd med en isolerande korrosionsfärg.

Tätningsmedel för gasrörsanslutningar är nödvändiga kompositioner och anordningar, vars användning inte kan ignoreras. De ger rätt fogförlitlighet och möjliggör förlängning av utrustningens livslängd.

Inhemsk kanaltätning

Ventilation i lägenheter och herrgårdar utförs med tunnväggiga element. Ofta är luftkanaler gjorda av rektangulärt tvärsnitt eller av ett korrugerat rör. Trådning är inte möjlig på sådana anslutningar. Därför utförs tätningen av ventilationsfogar på andra sätt:

• genom flänsarna,
• införandet av ett bandage,
• flared metod med införande av en kanal i en annan.

En flänsanslutning används oftast för icke-cirkulära kanaler. Tätningen utförs med mjuka packningar som skumgummi. Packningens form måste matcha kanalens sektion.

Med andra metoder är hålrummen som bildas efter anslutning till luftkanalerna fyllda med mastics, enligt deras temperaturegenskaper, motsvarande luftföringens driftsförhållanden. Ibland lindas kanalförbandet med självhäftande tejp.

Förbandsklämmor som används för att sammanfoga runda kanaler

FUM-applikation

FUM-tejp och gängor används för att täta gängade anslutningar för varmvattenförsörjning (varmvatten), värmesystem (CO) och kallvattenförsörjning (HVS). De används också när du ansluter gasapparater till en gasledning.

Fluorplast är ett plastiskt och starkt material med en smältpunkt över 400 grader, beständig mot syre och frätande vätskor. Tråden och tejpen fyller i ojämnheten i tråden och tätar fogen. FUM-band med tätning tillverkas med en bredd på 10-16 mm och en tjocklek på 0,08-0,12 mm, FUM-gängor - med en diameter på 0,4-1,5 mm. Vid temperaturfall och vibrationer deformeras FUM-enheterna och gänganslutningen läcker.

Tejpens lindningstjocklek beror på rördiametern och tejptjockleken. För rör med en diameter på upp till 20 mm lindas 2-3 lager tejp med en tjocklek på 0,12 eller 1-1,5 trådlager. För rör med en diameter på upp till 40 mm lindas 5-6 lager eller 2-3 lager tråd. För rör med en diameter över 40 mm lindas 8 eller fler tejpskikt eller 5 eller fler trådlager. För huvudrörledningar är det bättre att använda band med silikonmastik.

Om tråden är rostig fördubblas lindningstjockleken. Innan bandet lindas rengörs den gängade leden med en järnborste och blåses ut med tryckluft. Tejpen och gängan lindas på röret eller gängan på beslaget i en interferenspassning med en kraft på 0,5-1 kg medurs. För att försegla gänganslutningarna på gasapparater, vrid den moturs.

Avsmalnande från fogens kant. Om gropar och skador syns på trådarna efter att du har tagit bort rost, använd ett annat tätningsmedel. FUM används för att täta intakta gängade anslutningar.

Använd inte FUM för att täta värmerör. Temperaturförändringar kommer att skada FUM, anslutningen läcker och vatten eller ånga läcker ut från värmesystemet kommer att orsaka brännskador.

Används FUM-tejp för tätning av ång- och vattenrör? Nej, erfarna rörmokare förseglar sådana fogar endast med lin (släp) och tätningsmedel.

Hur man tätar

Det finns många typer av tätningar för tätning av gängade anslutningar. Band "fum", lin, "tangit" - ibland springer ögonen upp från valet. Nyligen har en nyhet dykt upp - ett anaerobt tätningsmedel för gängade leder (snälla förväxla det inte med linpasta), vilket förenklar proceduren avsevärt.

Anaerobtätningsmedel har ett par betydande nackdelar: 1.Delarna som ska anslutas måste vara torra och rena - det kan vara ett allvarligt problem vid reparation och byte av delar i ett fungerande system. 2. Det tar tid för tätningsmedlet att härda, om än obetydligt, men det saktar ner hela installationsprocessen. Dessutom finns det anledning att tro att de anslutna delarna inte får störas på något sätt under efterföljande reparationer. I allmänhet är en sådan lösning lämplig för nybörjare, för mindre reparationer. Detta material är inte riktigt lämpligt för en professionell.

Obs: En bra rörmokare kommer att ansluta till någon av ovanstående tätningar och läcker inte. Vi kommer att fokusera på det testade materialet som används av den överväldigande majoriteten av specialister: sanitetslin och klistra in det

.

I allmänhet kan lin användas utan investeringspasta, men det ökar i allmänhet fogens tillförlitlighet och förenklar driften. Linfibrer tenderar att ruttna över tid eller torka ut på varmvattenrör - pastan förhindrar dessa problem. En viktig egenskap hos pastan är förmågan att hålla trycket i en löst vriden tråd.

Lindningstejp på rörtrådar

Denna operation utförs alltid på yttertråden. Om reparationer utförs med byte av armaturen måste rörgängorna rengöras noggrant för smuts och rost, avfettas med aceton eller sprit, torkas i luft i cirka 10 - 12 minuter. Så här använder du en efterbehandlare för att säkerställa dess effektivitet:

• tätningen måste lindas på tråden från dess bakre ände;
• FUM-tejpen appliceras i riktning mot sin nedstigning, det vill säga dess ände ska placeras i riktningen för att skruva in beslaget;
• lindning utförs med en spänning som säkerställer en tät passning av rörgängans profil; det är bättre att låta tejpen bryta än att utföra lös lindning;

Om det inte finns sådana hack, måste du göra dem själv.

FUM-tejp för rör är ett modernt och mest använda verktyg för tätning av fogar i rörledningar för olika ändamål. FUM-sladdprodukter som har dykt upp de senaste åren ger inte speciella fördelar varken inom applikationsteknik eller effektivitet.

För att förstå hur du använder FUM-tejp för gasrör måste du ta hänsyn till materialets egenskaper och applicera det på ett lämpligt sätt.

Titta på videon

Alternativa material - linfrön

Olika tätningar används, inklusive strängbastfibrer och olika tätningsmedel.

Ett av de första tätningsmaterialen som har funnits vidsträckt vid installation av rörledningar är bogsering. Detta är namnet på linnefibrerna i form av trådar lindade på rörets yttre tråd fram till i dag.

I det här fallet är det viktigt att spola det snyggt längs svängarna och fylla i hela skärprofilen. För mer tillförlitlig tätning täcks dragvalsen med ytterligare material, från tjock färg till specialutvecklade tätningsmedel

Fördelarna med tätning av rörledningsfogar är följande:

• förmågan att justera parningen på platsen - det är tillåtet att skruva av beslaget i motsatt riktning i en vinkel på upp till 45 grader utan att förlora de isolerande egenskaperna;
• tillräckligt tillförlitlig täthet och förmåga att absorbera fukt;
• fogen är motståndskraftig mot mekanisk belastning;
• underlättade demontering av fogen.

Nackdelarna inkluderar en tendens till sönderdelning som ett resultat av förfallna processer, eftersom materialet tillhör organiska produkter.

Video

Det finns inget entydigt svar på frågan om att välja en metod för att täta en gängad anslutning. Den otvivelaktiga fördelen med att använda tejpen är anslutningen av utskjutande element, såsom kranar eller blandare. Rörkopplingar görs bäst med rörsystem.

Tätningsmedel

Ökar inte bara anslutningsområdets ogenomtränglighet utan ökar dessutom avsevärt dess förmåga att motstå mekanisk belastning

Vilket är mycket viktigt i rörledningssystem på grund av konstanta vibrationseffekter och hammare

Tätningsmedlet härdar vid kontakt med luft eller de gängade fogarnas passande ytor, medan det arbetar som ett lim och omvandlar enheten till en monolitisk del.

Den vanligaste klassificeringsmetoden är efter färg och det finns två huvudpositioner för denna uppdelning:

• blå - representerar tätningsmedel med medelhög styrka. Det kan minska intensiteten i trådförsvagningsprocessen avsevärt. I praktiken krävs det för en försvagning av fogen en långvarig exponering för allvarliga belastningar av alternerande natur. Men när du använder blå tätningsmedel är det fortfarande möjligt att vrida tråden, om än med stora svårigheter;
• vid användning av röda tätningsmedel verkar en sådan operation utan uppvärmning inte vara realistisk. Med en sådan gel är strukturen helt enkelt limmad ihop. För rörledningen används den på platser med starka vibrationer (från pumputrustning) och med möjlighet till vattenhammare.

Slutsats

FUM-tejp för gasrör är en av huvudmetoderna för tätning av fogar under installation av rörledningar. Metoderna för hur man använder en gasrörsrök som beskrivs här tar hänsyn till alla huvudfunktioner i materialet, men utesluter inte konstnärens kreativa förhållningssätt till denna viktiga operation. Det bör förstås att gasledningen är en källa till ökad fara.

Video

Typer av löstagbara anslutningar

Typerna av löstagbara strukturer inkluderar gummiskrap och dubbelriktade trådar.

I fasta delar av rörledningen används en anslutning med en skrapa. Den ena änden av röret har en lång tråd, den andra en kort. Långa trådar är försedda med en hylsa med låsmutter. Sedan flyttas kopplingen genom att vrida på en kort tråd tills den stannar och dra åt den med en låsmutter.

Viktig! I anslutningar med dubbelriktade gängor skruvas kopplingen på båda rören samtidigt. Men gängorna till dessa rör måste avvika i olika riktningar för att de ska konvergera när kopplingen vrids.

Vilka metoder används för att täta fogarna. Alla stålrörsbeslag är förseglade. Om rörets två delar är lika, används en packning för detta. Tätningen är perfekt om du använder en fästmutter.

Som en packning används också olika tätningar i form av lin, asbest, röd bly eller grafitkitt och även vitkalk. Installera gängade cylindriska rör, som används för att transportera varmvatten upp till hundra grader vatten eller kallt, läggs en linsträng behandlad med vit eller röd bly blandad med torkolja mellan elementen. För rörledningar genom vilka vatten passerar över hundra grader, som en tätningspackning, är det lämpligt att använda en sladd av asbest och lin impregnerad med grafit blandad med torkolja.

Innan kopplingen skruvas fast på den bearbetas rörets gänga med röd bly eller vit. Lintråden lindas längs tråden, från och med änden av rörkonstruktionen i ett jämnt lager så att det inte finns några sprickor och samtidigt är lagret inte tjockt. I förväg måste linsträngen torkas och rullas ut väl för fri separering av varje fiber. Därefter är tråden välsmord med röd bly.

Viktig! Gängan bör inte hänga vid rörets ände eller tränga in i röret, detta innebär att rörledningssystemet täpps till.

Kopplingen skruvas fast på den förseglade delen av röret för hand, sedan lindas den med en justerbar skiftnyckel.

Anslutningarna för anslutningen ska skruvas upp till anslaget och applicera krafter tills tråden går ut, vid denna tidpunkt har röret ett konformat utseende på grund av den oavslutade gängan, så strukturen är tät. När du skruvar in på en kort gänga till anslaget på båda sidor kan kopplingen inte röra sig om röret expanderar med en temperaturförändring. På båda sidor stöds den av rörsektioner utan gänga.

För tryckavlopp används koniska gängade anslutningar. När skruvarna skruvas in är rörändarna tätt pressade, med undantag för mellanrum, förseglingen utförs med syntetiska tätningsmedel.

Med FUM-tejpen för packningen måste du rengöra gängan och sedan skruva fast beslaget. Om tätningen inte är av god kvalitet är det värt att byta ut tätningsmaterialet. Ta först bort tejpen från tråden, sätt på en annan packning och anslut elementen.

Viktig! Om det är nödvändigt att använda svetsning av någon sektion under installationen, bör FUM-tejpen lindas först efter svetsning.

Läckakamp

Att reparera ett värmesystemläckage med ett tätningsmedel är en kemisk läckagekontroll.

Det angivna tyska tätningsmedlet visade sig vara utmärkt för att lösa detta dilemma. Används också sådana medel:

1. Tvåkomponent epoxibaserade hartser.
2. Silikonhäftande föreningar.
3. Värmebeständiga föreningar baserade på gummi.

Deras algoritm:

1. Det skadade området avfettas, torkas, täcks med ett tunt lager tätningsmedel.
2. Vidare är den förpackad med en serpyanka. Serpyanka förstärker det förseglade lagret.
3. Serpyanka är redan täckt med ett tätningsmedel. Åtgärden upprepas.

Om ett silikonmedel används behöver inga slipmedel användas för att slipa det skadade området. Och den här typen av tätningsmedel fäster bättre på en slät yta.

Svetsning av gasledningar

Svetsning av gasrör under tryck utförs av högkvalificerade svetsare som har certifikat för sådant arbete.

Manuell bågsvetsning och blixtmotståndssvetsning ger inte tillförlitlig korrosionsbeständighet i fogområdet

, eliminerar endast trycksvetsmetoden dessa nackdelar.

Svetsning i en speciell svetsinstallation sker på följande sätt: - Röret matas längs rulltransportörerna tills det stannar i proppen på den fasta klämman och där kläms röret fast. Det andra röret matas hela vägen in i det första röret, sedan kläms den rörliga klämman fast; - en speciell mekanism reglerar kantskillnaden och ett förtryck skapas vid fogen genom den rörliga mekanismen; - genom längsgående och tvärgående rörelse av värmeenhetens bromsok justeras induktorn först till fogen och stängs sedan; - slå på källan för induktionsuppvärmning, och när svetstemperaturen uppnås stänger tidsreläet av värmekällan; - tiden för svetsning av en skarv ges inte mer än en minut; - ett kommando ges för uppröring av rören som svetsas, efter uppröring av spännanordningarna är avspända, återgår den rörliga klämman till sitt ursprungliga läge och installationen är redo att acceptera ett nytt rör.

Denna svetsmetod används i gasindustrin för att förena svarta rör och rör med en inre korrosionsskyddande beläggning.

Svetsgasrör

Elbågs- och gassvetsanordningar kan användas för att justera rörledningar. Först förbereds kanterna på rören som ska förenas. För att få en högkvalitativ söm måste de rengöras från föroreningar. Efter det måste du göra en fas. Det låter dig få en stark och tät söm, eftersom den smälta metallen fyller helt fogområdet.

I de flesta fall används manuell eller halvautomatisk bågsvetsning. Vid elektrisk bågsvetsning är den optimala elektroddiametern från 3 till 4 mm. Gasledningarnas väggtjocklek bör inte vara mer än 5 mm. Förutom att förbereda kanterna (minst 1 cm breda) måste avfasningar göras.Vidare utförs centrering och klibbning jämnt på 3-4 ställen. Därefter utförs svetsning i två lager. För att få en tät tätning är det viktigt att fånga de intilliggande områdena av produkterna när du gör den slutliga sömmen.

Vid gassvetsning är en passering vanligtvis tillräcklig. Gasledningarnas väggtjocklek bör inte vara mer än 4 mm. I annat fall överhettas sömområdet, vilket påverkar fogens styrka negativt. För att undvika brist på penetration måste sömmen göras med viss överlappning. När du väljer ett tillsatsmaterial bör gasrörets stålkvalitet beaktas.

Krav på gastätningsmedel

För att helt eliminera gasläckage vid anslutningspunkterna för gasledningssystemet är det nödvändigt att lindningen uppfyller följande krav:

• motstånd mot vibrationer av varierande intensitet;
• motstånd mot plötsliga förändringar i temperatur och inre tryck;
• skydd av anslutningen från bildandet av frätande avlagringar;
• enkel installation och demontering vid reparationer;
• hållbarhet och lång användningstid.

Alla tätningsmaterial måste kontrolleras av specialister för styrka och certifierade för arbete i gasförsörjningssystem.

Typer och villkor för tätning

Det är nödvändigt att isolera fogar vid läggning av rör för olika typer av rörledningar. Det enda undantaget är svetsade fogar, men detta är också deras nackdel - de är i ett stycke. Och fogar med gängor gör det enkelt att byta ut ett skadat område eller sätta i ett nytt sele.

Därför är tätning nödvändig för gängade röranslutningar:

• varm- och kallvattenförsörjning,
• gasledningar,
• uppvärmning.

I praktiken används tråden i linjer med liten diameter - i interna ledningar hemma och i en lägenhet, lantstugor och när nätverk läggs till fristående byggnader med låg vatten- och gasförbrukning. För vattenlednings- och värmerör med stor diameter används flänsanslutningar och svetsning.

Ventilationskanaler har som regel ett stort tvärsnitt och är gjorda av tunnväggiga ark eller korrugerade rör. Därför används inte gängade anslutningar i dem, men tätning av lederna är fortfarande nödvändig.

När du väljer en metod för tätning av röranslutningar är det nödvändigt att ta hänsyn till deras egenskaper och förhållandena under vilka de kommer att fungera:

• Mediets yttre temperatur och det inre mediet i rörledningen. Vissa typer av tätningsmedel tappar sina egenskaper vid förhöjda temperaturer eller i frost.
• Linjetryck. Vätskeisolatorer kan pressas ut ur anslutningen vid högt huvud.
• Rörets diameter.
• Slutlig bindningsstyrka. Detta är den ansträngning som krävs för att demontera en isolerad skarv vid reparation eller återmontering.
• Miljösäkerhet. Använd inte ämnen som kan avge giftiga föreningar när du lägger rörledningar för dricksvatten.

De flesta medel och ämnen som används för tätning, enligt dessa parametrar, passar in i det intervall som krävs för att ansluta hushållsledningar. Men ett särskilt noggrant val är nödvändigt vid tätning av fogar till gasrör. Brott mot tätheten i vattenlinjerna märks redan från början på spår av läckor vid fogarna. Gasläckor manifesterar sig inte visuellt och kan förbli oupptäckta under lång tid.

Typer av rör

Gasrör av polyeten
Fram till en viss punkt användes sömlösa metallrör för gasledningar. Livslängden är dock begränsad på grund av de frätande effekterna som de utsätts för på grund av nederbörd och andra faktorer. Tillsammans med dem började de också använda:

• Polyeten. Mycket billigare att tillverka än metallbrytning, materialet är också resistent mot designtrycket i elnätet.Hög elasticitet, såväl som tätheten i lederna, är mycket användbar i jord som svävar. Plast är dielektrikum och leder därför inte ström. Detta är nyckeln till säkerhet vid problem med elnätet.
• Sudd. I större utsträckning används detta material för att ansluta den centrala kanalen till konsumenten, vare sig det är en panna, en gasvärmare eller något annat. En komposition väljs som inte torkar ut på grund av exponering för solljus.
• Rostfritt stål. Mer exakt är flätan gjord av detta material. Innerröret är en PVC-hylsa.
• Koppar. Det har nyligen godkänts officiellt för kanaler med lågt tryck. Fördelarna är beständighet mot frätande effekter av både vatten och andra ämnen.

Stålgas

Valet av produkt beror på de specifika förhållandena och det redan installerade systemet.

Funktioner för montering av en skorsten för gasapparater

När du installerar gasuppvärmningsapparater, såväl som oljekylare, är det nödvändigt att ägna vederbörlig uppmärksamhet åt frågan om behörig organisation för avlägsnande av förbränningsprodukter från lokalerna. Och detta är korrekt, förutom att de skapar en säker miljö för människor, ökar de själva värmeanordningarnas effektivitet, bidrar till deras mer produktiva och ekonomiska drift.

För att bestämma diametern på gasutloppskanalen är det nödvändigt att ta hänsyn till:

1. Mängden förbränningsprodukter.
2. Värmeapparatens ström.
3. Temperaturskillnaden mellan uteluften och förbränningsprodukter.
4. Skorstensrörets höjd.

Installation av avgasrör för gasapparater, i enlighet med reglerna, utförs bredvid innerväggarna och nära skiljeväggar av icke-brännbart material. Vid behov är det också tillåtet att installera dem i ytterväggar, även från icke brännbara material. I detta fall är väggarna isolerade från utsidan för att undvika kondens under avlägsnandet av förbränningsprodukter. Om det inte finns någon vägg i rummet som är lämplig för att placera avgasrör i det, måste du använda ett huvudrör eller ett topprör för en gasapparat.

Det är nödvändigt att ge den mest öppna åtkomsten i rören.

Installation av gasapparater som inte har anslutning till rökgaskanalen utförs uteslutande på en plats där minst 5 m3 ledigt utrymme tilldelas för varje brännare. En liten varmvattenberedare som inte är utrustad med en avgasförbränningsprodukt måste släppas ut minst 6 m3. En gasvärmare för ett duschrum eller badrum måste ha ett avgaser för gasförbränningsprodukter och ett fritt utrymme på minst 10 m3.

Om det inte finns tillräckligt med volym i rummet där gasspisen installeras måste ett ventilationsuttag göras ovanför. Eftersom gasapparater använder luft från förbränningsrummet måste den vara fritt tillgänglig. För detta ändamål lämnas ett litet mellanrum under golvdörren (spalternas yta härleds från beräkningen: för varje 1000 kcal / h av gasapparatens effekt krävs minst 10 cm2).

Alla värmeenheter, gasvärmare etc. utrustad med en säkring för att stänga av gasen i händelse av att branden slocknar.

Installation av gasvärmare måste alltid utföras med en anslutning till skorstenen i alla fall, förutom en: om det är en värmare med en stängd förbränningskammare. I detta fall är rökgasutloppet och lufttillförseln till brännaren separerade från rummet. En skorsten med en tvärsnittsarea på 200-220 cm2 kan anslutas till ett par gasapparater på en våning med en gasflödeshastighet på 8 m3 / h. Avståndet mellan inloppet till skorstenen i höjd måste vara minst 30 cm. För att ansluta fyra gasapparater från en lägenhet med en gasflödeshastighet på 12 m3 / h, en skorsten med en tvärsnittsarea på minst 300 cm2 behövs på en våning.Anslutning av gasapparater med en skorsten på olika våningar är oacceptabel.

Skorstenar för gasapparater ligger ovanför taket på samma sätt som konventionella skorstenar. När det under rekonstruktionen av ett hus är omöjligt att använda den gamla skorstenen för att avlägsna gasförbränningsprodukter, är en ny skorsten tillverkad av rör som är anslutna till husets bakfasad. Dessa rör är gjorda av galvaniserade stålplåtar, och till skillnad från rör för avlägsnande av förbränningsprodukter av flytande och fasta bränslen, är de förbundna med fogar som är riktade i motsatt riktning från gasrörelsen.

Vid reparationer eller omstruktureringar, när gasrörens täthet kan äventyras, är det nödvändigt att kontrollera deras integritet i slutet av arbetet. För detta ändamål tillåts luft in i rören vid ett tryck som är dubbelt så stort som det tryck som är nödvändigt i dem under passage av gas (cirka 500 mm vattenpelare).

Innan du kontrollerar måste du stänga kranarna. Om trycket i rören inom fem minuter sjunker med mer än 20 mm vatten. Art., Då måste du leta efter skador i röret (de påstådda platserna för skador måste fuktas med tvålvatten). Gasledningen för flytande gas kontrolleras för täthet på samma sätt under ett tryck av 1200 mm vatten. Konst.

Gängade anslutningar appliceras på rör, samt anslutnings- och grenbeslag. Men enkelheten och tillförlitligheten för anslutningen av alla rörledningar med en tråd garanterar fortfarande inte dess fullständiga ogenomtränglighet. Därför är ett obligatoriskt tillägg tätning av rör vid alla punkter i gängade fogar. Endast denna kombination kan skapa en pålitlig anslutning.

Svetsad anslutning

Bågsvetsning

Konceptet med en svetsfog appliceras både på metallrör och polyetenrör. För att lösa det första problemet med bågmetoden behöver du följande verktyg:

• inverter- eller transformatorsvetsmaskin;
• elektroder;
• skyddande mask;
• handskar;
• en hammare eller borste för bearbetning av en söm.

Arbetet utförs på detta sätt:

1. Om möjligt är det bättre att fixera ämnena väl. Detta är nödvändigt för befälhavarens bekvämlighet.
2. För att garantera fullständig täthet måste ett mellanrum på 2 mm lämnas mellan rören. Detta gör att den flytande metallen kan hålla fast vid ändarna.
3. Fixering utförs med små spetsar vid flera punkter.
4. I huvudprocessen bör elektroden styras från botten till toppen.
5. Det är viktigt att se till att det inte finns någon överhettning. Konsekvensen av detta kan vara onödig spänning vid fogen, liksom förbränning av metallen i närheten.
6. Vissa hantverkare sätter två stygn. En tjänar till att fylla utrymmet, och den andra fungerar som en belayer.
7. Slå inte av skräpet direkt. Du borde vänta minst 15 sekunder. Således kommer det nödvändiga beslaget att inträffa och det kommer inte att finnas några mikrosprickor.

Utrustning för gassvetsning

Vid användning av gassvetsutrustning kommer kraven för att fästa arbetsstycket att vara desamma som i föregående fall.

• Det första steget är att öppna strömmen från syrgascylindern, sedan från acetylengasen.
• Om det finns luft i slangarna kan det hända att antändningen inte sker omedelbart.
• Lågan regleras till önskat värde.
• Svetsplatsen värms upp bra.
• Därefter tas en speciell elektrod upp. Det är nödvändigt att leda den så att den bildar ett inflöde men inte rinner ner.
• I slutet av processen kyls delen.

Notera!
Gemensam kontroll av alla anslutningsalternativ görs på ett enkelt sätt. En tvållösning förbereds. Det ska skumma bra. Den appliceras på önskad plats. Om bubblor dyker upp, finns det en fistel. Det är strängt förbjudet att utföra testet med öppen eld. Det kan vara explosivt.

För polyetenrör finns också begreppet svetsning, men det utförs med en annan metod.I detta fall används en apparat som kan ge en låg spänning vid utgången och kontrollera den önskade temperaturen. Men det viktigaste i detta fall är anslutningsbeslaget. Dess design inkluderar ett värmeelement. När processen fortsätter börjar den smälta utrymmet runt sig själv, vilket leder till bildandet av en homogen massa, som efter härdning förseglar sömmen.

Elektrofusionssvetsning

En steg-för-steg-lösning ser ut så här:

1. Ändarna på rören förbereds. För att göra detta skärs de med en speciell skärare. Du kan inte göra detta med en bågfil. Flygplanen måste vara helt plana utan trasiga avfasningar och grader.
2. Ett märke görs från kanten. Avståndet till det är lika med halva storleken på beslaget plus 2 cm.
3. Med hjälp av en speciell skrapa eller maskin elimineras oxidskiktet. Detta bör göras jämnt och gå djupare in i samma storlek. För att göra det lättare att navigera kan du rita ytterligare vinkelräta linjer när du skär dem blir det lätt att bedöma riktigheten av utförandet.
4. Alla grader och spån elimineras.
5. Dockningsområden torkas med ett lämpligt lösningsmedel eller en servett med alkohol.
6. Beslaget sätts på upp till det markerade märket. Om ett av rören är stillastat hamras hylsan till full storlek. Det andra elementet förs in och kontakten förskjuts försiktigt för att jämnt stänga munstyckena.
7. Pluggar från svetsmaskinen är anslutna till kopplingskontakterna.
8. En optisk skanner läser informationen på streckkoden och startar processen.
9. Enheten bestämmer själv vilken temperatur och spänning som krävs, samt hur lång kylperioden kommer att vara. Det är viktigt att stå emot alla etapper till fullo. Endast i det här fallet kan vi prata om tillförlitlighet.
10. Efter slutförandet tillämpas all information om tid, datum, operatör, temperatur och spänning nödvändigtvis på svetsplatsen.

Sådana verktyg används vanligtvis på huvudsektioner där rördiametrar överstiger 80 mm.

Processen för elektrofusionsrörsvetsning visas i videon:

Naturliga tätningar

Jute och släp används i kombination med silikontvättmedel. Tråden rengörs från smuts och rost, täcks med ett tätningsmedel, tätningsmedlet vrids till en gänga och lindas medurs med spindeln. Vid lindning spänns tätningen med en kraft på 0,5-1 kg.

Efter lindning, täck försiktigt med tätningsmedel och montera anslutningen. Inom 5-8 minuter, tills polymerisationsprocessen är klar, är det nödvändigt att kontrollera och vid behov dra åt anslutningen. Dra åt muttern efter att tätningsmedlet har härdat leder till läckage.

Butiker säljer färdiga VVS-trådar gjorda av lin för tätning av rör. Det behöver inte vridas. Innan du köper en tråd, läs på förpackningen vad den är gjord av och om den innehåller silikon- eller akrylförseglingsmedel. Om detta är en fluorplasttråd är det inte önskvärt att använda den på skadade gängade fogar, om den är vegetabilisk utan tätningsmedel, köp sedan ett separat sanitetsfog.

Ägarna av lägenheter och hus frågar: "Vilken tråd är bäst för rör?", Vilket antyder varumärket. Till vilken en professionell rörmokare kommer att svara: "Bättre tråden som har skickligt lindats."

Om tråden är mer eller mindre än nödvändigt, eller om den inte lindas längs tråden, kommer anslutningen att läcka. Vik upp den inte "med marginal", lind den så mycket som behövs och glöm inte tätningsmedlet.

Typer av tätningsband

Detta material produceras i form av lindning på en rulle upp till 10 meter lång. Det används framgångsrikt för lindning av rörgängor i trycksystem, inklusive VVS, gas och uppvärmning.

Dess syfte i fogarna är ett deformerbart fyllmedel som fungerar som ett gängsmörjmedel, vilket bidrar till en ökning av tätheten. Denna tätning finns i tre typer:

1. typ 1 - för användning i rörledningssystem för transport av aggressiva vätskor används den med användning av renad vaselin;
2. typ 2 - för pumpning av starka oxidationsmedel, vilket förbjuder användning av ytterligare ett tätningsmedel i form av oljor;
3. typ 3 - används för transport av relativt rena vätskor och gaser är användningen av smörjmedel utesluten.

Typer av gasrör

Mer nyligen hade frågan om typerna av rör för förgasning inte varit, eftersom de var gjorda av ett enda material - stål. Och det är det, inget alternativ eller val. Men med tiderna går tekniken inte stilla och nu ersätter stål långsamt polymeren. Speciellt polyeten, som produceras under lågt tryck, har nämligen en motsvarande hög densitet.

Dessutom har polyeten ett antal avundsvärda fördelar, dessutom vad gäller säkerheten vid användning.

HDPE-gasrör rostar inte, korroderar inte och spricker inte, inte ens vid temperaturförändringar. För gas är sådan stabilitet mycket viktigt, eftersom konstant tryck måste upprätthållas, och en mikrospricka är fylld med farligt läckage.

Polyeten reagerar inte kemiskt och förblir neutral mot vätskor och gaser. På grund av sin styrka och elasticitet kan materialet monteras även vid temperaturer under noll och inte förlora styrka och dess ledningsförmåga ner till -45 grader. Dessutom är den inte en ledare för elektrisk ström, därför utsätts den inte för elektrokemisk förstörelse.

Och ytterligare en fördel är låg vikt och enkel anslutning, vilket ökar dess popularitet.

Följande viktiga detaljer bör dock övervägas här. Gasrör till hus läggs uteslutande av stål; polyeten används i lägenheter.

Trådtätning med tråd.

För de som är för lat för att vrida lin i buntar och sedan smeta den med pasta, kom de upp med en tätningstråd. Tråden kan tillverkas av olika material:

• Polyamid - designad för ett tryck på 16 atmosfärer på vatten och 8 atmosfärer på gas, har en övre temperaturgräns på 130 ° C.
• Fluorplast - har egenskaper som är identiska med FUM-tejpen, men kostar vanligtvis mer.

Tillverkare smörjer tråden med ett speciellt smörjmedel vars sammansättning de inte avslöjar. Enligt min mening är PTFE-tråden bättre i kvalitet och jag rekommenderar den till dig, trots att den är dyrare än polyamidtråd. Om du vill veta hur du spolar tråden korrekt, se följande video: