Plattvärmeväxlare - enhet, driftsprincip, beräkningsmetod

Principen för drift av den snabba plattvärmeväxlaren

Klassificering av plattvärmeväxlare enligt principen för drift och design

Val av plattvärmeväxlare efter tekniska egenskaper

Applikationer

Installation och anslutning av plattvärmeväxlare

De pålitliga, säkra och lättskötta plattvärmeväxlarna ersätter de föråldrade skal-och-rörenheterna. De klarar bättre överföringen av energi från primär till sekundär krets och tål perfekt tryckfluktuationer. Enheterna är mycket mindre och snabbare.

I den här artikeln kommer vi att titta närmare på utformningen av plattvärmeväxlaren, principen för utrustningens funktion, omfattningen och funktionerna hos dessa högpresterande enheter.

Anordning och funktionsprincip

Tätad plattvärmeväxlardesign inkluderar:

• en stationär frontplatta på vilken inlopps- och utloppsrören är monterade;
• fast tryckplatta;
• rörlig tryckplatta;
• paket med värmeöverföringsplattor;
• tätningar av värmebeständigt och motståndskraftigt mot aggressivt mediematerial;
• övre stödbotten;
• nedre styrbotten;
• säng;
• uppsättning av bultar;
• En uppsättning stödben.

Detta arrangemang av enheten säkerställer maximal intensitet av värmeväxlingen mellan arbetsmediet och enhetens kompakta dimensioner.

Packad plattvärmeväxlardesign

Oftast tillverkas värmeväxlarplattor genom kallstansning av rostfritt stål med en tjocklek av 0,5 till 1 mm, men när man använder kemiskt aktiva föreningar som arbetsmedium kan titan- eller nickelplattor användas.

Alla plattor som ingår i arbetsuppsättningen har samma form och installeras i följd i en spegelbild. Denna metod för installation av värmeöverföringsplattor ger inte bara bildandet av slitsade kanaler utan också växlingen mellan de primära och sekundära kretsarna.

Varje platta har 4 hål, varav två säkerställer cirkulationen av det primära arbetsmediet, och de andra två är isolerade med ytterligare konturtätningar, exklusive möjligheten att blanda arbetsmediet. Tätheten i anslutningen av plattorna säkerställs av speciella konturpackningar tillverkade av ett material som är värmebeständigt och motståndskraftigt mot effekterna av aktiva kemiska föreningar. Packningarna installeras i profilspåren och fixeras med ett klämlås.

Principen för drift av plattvärmeväxlaren

Utvärdering av effektiviteten av plattunderhåll utförs enligt följande kriterier:

• kraft;
• den maximala temperaturen i arbetsmiljön;
• bandbredd;
• hydrauliskt motstånd.

Baserat på dessa parametrar väljs önskad värmeväxlarmodell. I packade plattvärmeväxlare är det möjligt att justera genomströmningen och det hydrauliska motståndet genom att ändra antal och typ av plattelement.

Intensiteten för värmeväxlingen beror på arbetsmediets flödesregim:

• med ett laminärt flöde av kylvätskan är värmeöverföringsintensiteten minimal;
• transientläget kännetecknas av en ökning av intensiteten av värmeöverföring på grund av virvlar i arbetsmiljön;
• den maximala intensiteten för värmeöverföring uppnås med turbulent rörelse av kylvätskan.

Plattvärmeväxlarens prestanda beräknas för ett turbulent flöde av arbetsmediet.

Beroende på spårens placering finns det tre typer av värmeöverföringsplattor:

1. från "Mjuk"
   kanaler (spår är placerade i en vinkel på 600). Sådana plattor kännetecknas av obetydlig turbulens och låg intensitet av värmeöverföring, men "mjuka" plattor har minimalt hydrauliskt motstånd;
2. med "Genomsnitt"
   kanaler (korrugeringsvinkel från 60 till 300). Plattorna är övergående och skiljer sig åt i genomsnittlig turbulens och värmeöverföringshastigheter;
3. från "Tuff"
   kanaler (korrugeringsvinkel 300). Sådana plattor kännetecknas av maximal turbulens, intensiv värmeöverföring och en betydande ökning av hydraulmotståndet.

För att öka effektiviteten i värmeväxlingen utförs rörelsen av det primära och sekundära arbetsmediet i motsatt riktning. Processen för värmeväxling mellan det primära och sekundära arbetsmediet är som följer:

1. Kylvätskan tillförs värmeväxlarens inloppsrör;
2. När arbetsmedier rör sig längs motsvarande kretsar bildade av värmeväxlarplattelement, sker intensiv värmeöverföring från det uppvärmda mediet som värms upp;
3. Genom värmeväxlarens utloppsrör riktas det uppvärmda kylmediet till det avsedda ändamålet (mot uppvärmning, ventilation, vattenförsörjningssystem) och det kylda kylmediet kommer in igen i arbetsområdet för värmegeneratorn.

Principen för drift av plattvärmeväxlaren
För att säkerställa effektiv drift av systemet krävs fullständig tätning av värmeväxlingskanalerna, vilket tillhandahålls av packningar.

Värmeväxlarklassificering

Primär värmeväxlare för en värmekrets i form av en spole med plattor

Gaspannor kan utföra flera funktioner. Den viktigaste är hemvärme. Modeller med dubbla kretsar värmer dock också vatten för olika hushållsbehov, från diskning till badrum. På grundval av detta utmärks värmeväxlare.

Primär

Serverar värmesystemet. Det är ett rör med en ganska stor diameter, böjd i form av en spole i ett plan. För att öka arbetsytan på enheten placeras också plattor av olika storlek här.

Den primära värmeväxlaren utsätts för de högsta belastningarna. Utifrån verkar förbränningsprodukter på det - sot, smuts, syraanhydrider, från insidan - salter lösta i kylvätskan. För att minska slitaget beläggs delen med färg och behandlas med korrosionsskyddande föreningar.

Det bästa alternativet är en värmeväxlare av rostfritt stål eller koppar, eftersom den inte är mottaglig för rost och inte är rädd för saltavlagringar.

Sekundär

Sekundär värmeväxlare för varmvatten

En sådan värmeväxlare värmer upp varmvattenförsörjningsvätskan. Dess uppvärmningstemperatur är lägre, men det är inte värt att värma vatten för hushållsbehov över +60 C. Oftast är det en plattstruktur: den är sammansatt av många plattor med extruderade passager genom vilka kranvatten cirkulerar. Multi-pass-modeller är mer effektiva, eftersom vätskan inom en platta byter riktning flera gånger, det vill säga den sitter kvar i den längre och värms upp bättre. Den är tillverkad av stål, koppar, aluminium.

Bithermal

Vid igensättning måste bithermiska värmeväxlare bytas ut mot nya.

Representerar två rör införda i varandra. Kylvätskan rör sig längs insidan och vatten för varmvattenförsörjning rör sig längs utsidan. Värmevätskan värms upp i förbränningskammaren och avger delvis värme till tappvattnet.

Designen är mycket billigare. Men även om vattnet värms upp snabbare här är dess volym begränsad. Dessutom är den bithermala värmeväxlaren mycket känslig för vattenkvaliteten och blir smutsig mycket snabbare. Rengöring av enheten räcker inte.För att förhindra snabb igensättning och fel är det nödvändigt att installera vattenfilter vid inloppet.

Det är inte möjligt att rengöra den kombinerade värmeväxlaren som en vanlig separat. Vid stora saltavlagringar eller igensättning måste elementet bytas ut.

Krav på packningar

För att säkerställa fullständig täthet av profilkanalerna och förhindra läckage av arbetsvätskor måste tätningspackningarna ha nödvändig temperaturbeständighet och tillräcklig beständighet mot effekterna av en aggressiv arbetsmiljö.

Följande typer av packningar används i moderna plattvärmeväxlare:

• etenpropen (EPDM). De används vid arbete med varmt vatten och ånga i temperaturområdet från -35 till + 1600 ° C, olämpliga för feta och oljiga medier;
• NITRIL-packningar (NBR) används för att arbeta med oljiga arbetsmedier, vars temperatur inte överstiger 1350C;
• VITOR-packningar är konstruerade för att fungera med aggressiva medier vid högst 1800C.

Diagrammen visar beroendet av tätningens livslängd på driftsförhållandena:

Det finns två sätt att fixa packningarna:

• på lim;
• med ett klipp.

Den första metoden, på grund av ansträngningen och läggningstiden, används sällan, dessutom är underhållet av enheten och bytet av tätningar betydligt komplicerat vid användning av lim.

Klämlåset ger snabb installation av plattor och enkelt byte av trasiga tätningar.

Egenskaper och beräkning

Plattor och packningar som huvuddelar i värmeväxlare är gjorda av material med olika egenskaper och egenskaper. När du väljer till förmån för en viss produkt spelar dess syfte och tillämpningsområde huvudrollen.

Om vi ​​överväger uppvärmningssystem och varmvattenförsörjning används i detta område oftast plattor som är gjorda av rostfritt stål och plasttätningar av speciellt NBR- eller EPDM-gummi. Närvaron av rostfria plattor gör det möjligt att arbeta med en värmebärare som värms upp till 120 grader, annars kan värmeväxlaren värma vätskan upp till 180 ° C.

Mellanlägg är placerade mellan tätningsplattorna

När man använder värmeväxlare inom det industriella området och ansluter dem till tekniska processer med verkan av oljor, syror, fetter, alkalier och andra aggressiva medier används plattor som är tillverkade av titan, brons och andra metaller. I dessa fall krävs installation av asbest- eller fluorelastomertätningar.

Valet av värmeväxlare utförs med hänsyn till beräkningarna som görs med hjälp av specialprogramvara.

Under beräkningarna är det nödvändigt att ta hänsyn till:

• flödeshastighet för den uppvärmda vätskan;
• värmebärarens initialtemperatur;
• kostnader för uppvärmningsmedel;
• önskad uppvärmningstemperatur.

Som värmemedium som strömmar genom värmeväxlaren kan uppvärmt vatten upp till en temperatur på 90-120 ° C eller ånga med en temperatur på upp till 170 ° C användas. Typ av värmebärare väljs med hänsyn till vilken typ av pannutrustning som används. Dimensionerna och antalet plattor väljs så att en värmebärare erhålls med en temperatur som uppfyller gällande standarder - högst 65 ° C.

Värmeväxlaren kan vara tillverkad av olika typer av metall

Det måste sägas att de viktigaste tekniska egenskaperna, som också anses vara de största fördelarna, är utrustningens kompakta dimensioner och förmågan att ge en ganska betydande konsumtion.

Utbudet av utbytesområden och sannolika kostnader för enheterna är ganska högt.De minsta av dem, till exempel från företaget Alfa Laval, har en ytstorlek på upp till 1 m² och säkerställer samtidigt passage av ett värmemedium upp till 0,3 m³ / timme. De mest stora enheterna har en storlek på cirka 2500 m² och en flödeshastighet som överstiger 4000 m³ / timme.

Specifikationer

Generellt bestäms de tekniska egenskaperna hos en plattvärmeväxlare av antalet plattor och hur de är anslutna. Nedan följer de tekniska egenskaperna hos packade, lödda, halvsvetsade och svetsade plattvärmeväxlare:

Arbetsparametrar	Enheter	Hopfällbar	Lödda	Halvsvetsad	Svetsad
Effektivitet	%	95	90	85	85
Maximal arbetstemperatur	0C	200	220	350	900
Maximalt tryck på arbetsmediet	bar	25	25	55	100
Maximal kraft	MW	75	5	75	100
Genomsnittlig driftperiod	år	20	20	10 — 15	10 — 15

Baserat på parametrarna i tabellen bestäms den erforderliga värmeväxlarmodellen. Förutom dessa egenskaper bör man ta hänsyn till det faktum att halvsvetsade och svetsade värmeväxlare är mer anpassade för att arbeta med aggressiva medier.

Värmeväxlare av stål

Stålvärmeväxlaren är tekniskt sett den enklaste att tillverka. Därav låga kostnader för sådana pannor och därmed deras tillgänglighet.

Stål, som ett material, har god smidighet, och därför, under påverkan av temperaturer, är en värmeväxlare av stål mindre känslig för termisk deformation.

Samtidigt är stål mottagligt för korrosion, vilket innebär att livslängden för en panna med stålvärmeväxlare är relativt kortare. Och vikten på sådana pannor är stor, men effektiviteten är inte den bästa.

Vad är en värmeväxlare i ett värmesystem för?

Att förklara närvaron av en värmeväxlare i ett värmesystem är ganska enkelt. De flesta värmeförsörjningssystem i vårt land är utformade på ett sådant sätt att kylvätskans temperatur regleras i pannrummet och det uppvärmda arbetsmediet levereras direkt till radiatorerna installerade i lägenheten.

I närvaro av en värmeväxlare förses arbetsmediet från pannrummet med tydligt definierade parametrar, till exempel 1000C. När du kommer in i den primära kretsen kommer det uppvärmda kylmediet inte in i värmeenheterna utan värmer det sekundära arbetsmediet som kommer in i radiatorerna.

Fördelen med ett sådant schema är att kylvätskans temperatur regleras vid mellanliggande enskilda termiska stationer, varifrån den levereras till konsumenterna.

Skillnad mellan primär och sekundär värmeväxlare i en gaspanna

En värmeväxlare för en gaspanna kan kallas en av de mest betydande enheterna. Denna del utför ett antal funktioner som direkt påverkar utrustningens funktion. Mer information om driften av värmeväxlare i Viessmann-gaspannor finns här: https://zakservice.com/g76389313-teploobmenniki-viessmann. Du kan också köpa dem där. Och i den här artikeln kommer vi att prata om typerna av värmeväxlare och deras skillnader.

Till att börja med noterar vi att värmeväxlaren ansvarar för att överföra den energi som erhålls från förbränningen av bränsle (gas) till vatten som därefter värms upp. Det finns två typer av värmeväxlare:

1. Primär. Energi överförs från bränslet direkt till kylvätskan.
2. Sekundär. Överföringen av energi utförs från vätskan till värmebäraren.

Låt oss prata om funktionerna i var och en av dessa typer separat.

Primär pannvärmeväxlare

En sådan anordning har utseendet på ett stort rör, som är böjt i form av en "orm". Genom den typ av åtgärd interagerar den direkt med vatten. På grund av denna funktion är det vanligt att tillverka sådana produkter av rostfria metaller, inklusive stål och koppar. Plattorna är placerade i rörets plan. Färg används för att skydda delen från korrosion.
Värmeväxlarens effekt är direkt proportionell mot storleken. I detta fall kan enheten skadas av alla möjliga yttre faktorer eller avlagring av salter inuti rören.Det senare orsakar svårigheter i cirkulationen av vatten. Det är på grund av denna funktion som regelbunden rengöring och sköljning krävs. Det rekommenderas också att du installerar filter för värmeväxlaren, vilket förlänger dess livslängd.

Sekundär pannvärmeväxlare

Den typ av värmeväxlare som övervägs kallas också "Het typ"... Sådana produkter har sammankopplade plattor. Det mest efterfrågade materialet för deras tillverkning är rostfritt stål. Det kan ge tillräcklig uppvärmning även med ett starkt flöde av värmemedium. Detta kan uppnås på grund av metallens höga konduktivitet såväl som den stora kontaktytan med bäraren. Effekten beror i detta fall på plattornas mått.
Moderna värmeväxlare för pannor är ganska ekonomiska. Samtidigt misslyckas sådana produkter ibland. I det här fallet krävs en ersättning. Vi rekommenderar att du litar på denna procedur uteslutande för yrkesverksamma. Du bör också välja endast högkvalitativa produkter som garanterar en lång livslängd för din värmeutrustning.

Gillade du artikeln? Betygsätt och dela med dina vänner!

5 0

Fördelar och nackdelar

Den utbredda användningen av plattvärmeväxlare beror på följande fördelar:

• kompakta dimensioner. På grund av användningen av plattor ökar värmeutbytesområdet avsevärt, vilket minskar konstruktionens övergripande dimensioner;
• enkel installation, drift och underhåll. Enhetens modulära design gör det enkelt att ta isär och tvätta de element som kräver rengöring.
• hög effektivitet. Produktiviteten för PHE är från 85 till 90%;
• överkomlig kostnad. Skal-och-rör-, spiral- och blockinstallationer med liknande tekniska egenskaper är mycket dyrare.

Nackdelarna med plattdesignen kan övervägas:

• behovet av jordning. Under påverkan av vilströmmar i tunna stansade plattor kan fistlar och andra defekter bildas;
• behovet av att använda kvalitetsarbetsmiljöer. Eftersom arbetskanalernas tvärsnitt är litet kan användningen av hårt vatten eller värmebärare av dålig kvalitet leda till blockeringar, vilket minskar värmeöverföringshastigheten.

Värmeväxlarens rördiagram

Det finns flera sätt att ansluta PHE till värmesystemet. Det enklaste anses vara parallellkoppling med en reglerventil, vars schematiska diagram visas nedan:

Parallellt anslutningsdiagram för PHE

Nackdelarna med en sådan anslutning inkluderar en ökad belastning på värmekretsen och en låg effektivitet för vattenuppvärmning med en signifikant temperaturskillnad.

Parallell anslutning av två värmeväxlare i ett tvåstegsschema säkerställer effektivare och tillförlitligare drift av systemet:

Tvåstegs parallellt anslutningsdiagram

1 - plattvärmeväxlare; 2 - temperaturregulator; 2.1 - ventil; 2.2 - termostat; 3 - cirkulationspump; 4 - varmvattenförbrukningsmätare; 5 - manometer.

Värmemediet för det första steget är värmekretsens returkrets och kallt vatten används som det medium som ska värmas. I den andra kretsen är värmemediet värmebäraren från värmesystemets direkta ledning och den förvärmda värmebäraren från det första steget används som det uppvärmda mediet.

Principen för drift av den snabba plattvärmeväxlaren

Principen för drift av en plattvärmeväxlare är som följer. Utrymmet mellan plattorna är fyllt med omväxlande uppvärmt medium och kylvätska. Sekvensen regleras av packningarna. I en sektion öppnar de vägen för kylvätskan och i den andra för det uppvärmda mediet.

Under drift av en höghastighetsplattvärmeväxlare sker en intensiv överföring av energi i alla sektioner, förutom den första och den sista. Vätskor rör sig mot varandra. Värmemediet levereras uppifrån och det kalla mediet levereras från botten. Visuellt presenteras driftsprincipen för en plattvärmeväxlare i diagrammet nedan.

Som du kan se är allt ganska enkelt. Ju fler tallrikar desto bättre. Enligt denna princip ökas effektiviteten hos plattvärmeväxlare.

Användarmanual

Varje fabrikstillverkad plattvärmeväxlare måste åtföljas av en detaljerad bruksanvisning som innehåller all nödvändig information. Nedan följer några grundläggande bestämmelser för alla typer av yrkesutbildning.

Installation av PHE

1. Enhetens placering måste ge fri tillgång till huvudkomponenterna för underhåll.
2. Fästet på tillförsel- och utloppsledningarna måste vara styvt och tätt.
3. Värmeväxlaren bör installeras på en strikt horisontell betong- eller metallbas med tillräcklig bärförmåga.

Idrifttagning fungerar

1. Innan du startar enheten är det nödvändigt att kontrollera dess täthet enligt rekommendationerna i produktens tekniska datablad.
2. Vid installationens första start bör temperaturhöjningshastigheten inte överstiga 250C / h och trycket i systemet bör inte överstiga 10 MPa / min.
3. Förfarandet och omfattningen av idrifttagningsarbetet måste tydligt överensstämma med listan i enhetens pass.

Drift av enheten

1. Vid användning av PHE får arbetsmediets temperatur och tryck inte överskridas. Överhettning eller ökat tryck kan leda till allvarliga skador eller helt fel på enheten.
2. För att säkerställa ett intensivt värmeväxling mellan arbetsmediet och öka installationens effektivitet är det nödvändigt att tillhandahålla möjligheten att rengöra arbetsmediet från mekaniska föroreningar och skadliga kemiska föreningar.
3. Genom att förlänga enhetens livslängd avsevärt och öka produktiviteten kommer det att möjliggöra regelbundet underhåll och utbyte av skadade element i tid.

Klassificering av plattvärmeväxlare enligt principen för drift och design

Enligt driftsprincipen är plattvärmeväxlare uppdelade i tre kategorier.

1. One-pass design. Kylvätskan cirkulerar i samma riktning genom hela systemets område. Grunden för utrustningsprincipen är motström av vätskor.
2. Multi-pass enheter. De används i fall där skillnaden mellan vätsketemperaturerna inte är för hög. Värmebäraren och det uppvärmda mediet rör sig i olika riktningar.
3. Dubbel kretsutrustning. Det anses vara det mest effektiva. Sådana värmeväxlare består av två oberoende kretsar placerade på båda sidor av produkten. Genom att justera kraften i sektionerna korrekt kommer du snabbt att uppnå önskat resultat.

   

Tillverkare producerar packade och lödda plattvärmeväxlare.

• Produkter från den första gruppen är mer populära. Sådana enheter används i industri- och varmvattenssystem. Fällbara modeller är lätta att underhålla och reparera. Utrustningens kraft är reglerad.
• I lödda värmeväxlare är plattorna styva förbundna med varandra och placeras i en icke-separerbar kropp.

  

  Det finns inga gummikuddar. Sådana modeller används oftast för uppvärmning eller kylning av vatten i privata hem.

Plattvärmeväxlarens spolning

Enhetens funktionalitet och prestanda beror till stor del på spolning av hög kvalitet och i tid. Spolningsfrekvensen beror på intensiteten i arbetet och egenskaperna hos tekniska processer.

Behandlingsmetodik

Skalbildning i värmeväxlingskanaler är den vanligaste typen av PHE-förorening, vilket leder till en minskning av intensiteten i värmeväxlingen och en minskning av installationens totala effektivitet. Avkalkning utförs med kemisk sköljning. Om det förutom skala finns andra typer av föroreningar är det nödvändigt att rengöra värmeväxlarplattorna mekaniskt.

Kemisk tvätt

Metoden används för rengöring av alla typer av PHE och är effektiv när värmeväxlarens arbetsområde är något förorenad. För kemisk rengöring krävs ingen demontering av enheten, vilket avsevärt minskar arbetstiden. Dessutom används inga andra metoder för att rengöra lödda och svetsade värmeväxlare.

Kemisk spolning av värmeväxlingsutrustning utförs i följande ordning:

1. en speciell rengöringslösning införs i värmeväxlarens arbetsområde, där, under påverkan av kemiskt aktiva reagens, uppstår intensiv förstörelse av skalan och andra avlagringar;
2. se till att tvättmedlet cirkulerar genom TO: s primära och sekundära kretsar;
3. spolning av värmeväxlingskanaler med vatten;
4. dränera rengöringsmedel från värmeväxlaren.

Under kemisk rengöringsprocess bör särskild uppmärksamhet ägnas den slutliga spolningen av enheten, eftersom rengöringsmedlets kemiskt aktiva komponenter kan förstöra tätningarna.

De vanligaste typerna av föroreningar och rengöringsmetoder

Beroende på vilket användningsmedium som används, temperaturförhållanden och tryck i systemet, kan föroreningarnas natur vara annorlunda. För effektiv rengöring är det därför nödvändigt att välja rätt tvättmedel:

• avkalkning och metallavlagringar med lösningar av fosforsyra, salpetersyra eller citronsyra;
• inhiberad mineralsyra är lämplig för avlägsnande av järnoxid;
• organiska avlagringar förstörs intensivt av natriumhydroxid och mineralavlagringar av salpetersyra;
• fettföroreningar avlägsnas med speciella organiska lösningsmedel.

Eftersom tjockleken på värmeöverföringsplattorna bara är 0,4 - 1 mm, bör särskild uppmärksamhet ägnas koncentrationen av aktiva element i tvättmedelskompositionen. Överskridande av den tillåtna koncentrationen av aggressiva komponenter kan leda till förstöring av plattorna och packningarna.

Den utbredda användningen av plattvärmeväxlare inom olika grenar av modern industri och verktyg beror på deras höga prestanda, kompakta dimensioner, enkel installation och underhåll. En annan fördel med PHE är det optimala förhållandet mellan pris och kvalitet.

Funktionsprincip

Om vi ​​överväger hur en plattvärmeväxlare fungerar, kan dess funktionsprincip inte kallas så enkel. Plattorna vänds mot varandra i en vinkel på 180 grader. Oftast innehåller ett paket två par plattor som skapar två kollektorkretsar: inloppet och utloppet på värmebäraren. Dessutom måste man komma ihåg att ångan som är på kanten inte är involverad under värmeväxlingen.

Idag tillverkas flera olika typer av värmeväxlare, vilka, beroende på drifts- och konstruktionsmekanismen, är indelade i:

• tvåvägs;
• flerkrets;
• en krets.

Funktionsprincipen för en enhet med en krets är följande. Kylvätskans cirkulation i enheten längs hela kretsen utförs permanent i en riktning. Dessutom produceras ett motströmsflöde av värmebärare.

Flerkretsanordningar används endast under en liten skillnad mellan returtemperaturen och den inkommande värmebärartemperaturen. I detta fall görs rörelsen av vatten i olika riktningar.

Mer om plattvärmeväxlaren:

Tvåvägsanordningar har två oberoende kretsar.Med villkoret för konstant justering av värmetillförseln är det lämpligt att använda dessa enheter.