Funktionsprincip
Principen för brännarnas funktion är att förblanda bränslet med luft, säkerställa tillförseln av denna blandning för förbränning och se till att förbränningsprodukterna genomgår förbränningsprocessen helt.
Arbetet med denna enhet är uppdelat i tre steg:
- Förberedelse... I detta skede utförs beredningen av enskilda element i den framtida brännbara blandningen. Vid tidpunkten för det förberedande steget ges luft och bränsle de nödvändiga egenskaperna: riktning, temperatur, hastighet.
- Blandning... Luft och erforderlig mängd bränsle blandas, vilket resulterar i en blandning av brännbar natur.
- Förbränning... I det sista steget av brännaroperationen sker förbränningsprocessen, eller snarare, oxidationsreaktionen av elementen i den brännbara verkan sker med hjälp av syre. I slutändan antänds blandningen tack vare ett munstycke som placeras vid rörets slutpunkt.
Uppmärksamhet, även med hänsyn till brännarnas enkla design, i händelse av funktionsstörningar, bör du inte i något fall försöka eliminera dem själv.
I gasbrännare finns det också tillägg som säkerställer enhetens säkerhet och automatisering.
Dessa inkluderar:
- Automation, stänger av enheter oberoende av varandra på grund av felsökning.
- Tändning, utförs tack vare ett speciellt pieza-element eller elektricitet.
Propangasbrännare för hårdlödning och dess anordning
Utformningen av den manuella gasbrännaren förbättras ständigt, blir mer ergonomisk och modern, med enkel användning och bekvämlighet. Element som ingår i konstruktion av verktyget säkerställer lödningens säkerhet. Facklan kräver samtidig användning av brännbara material, lödkit, mikrolödjärn.
Figur 1. Diagram över en propangasbrännare.
Med hjälp av en propanbrännare är det möjligt att utföra krympning av kopplingar och återflödande bitumenvalsmaterial vid vattentätning, takläggning, procedurer relaterade till förbränning av träytor. Förekomsten av fördelarna med denna anordning ligger i låg kostnad för propan, arbetsberedskap, snabb uppvärmning av delar till önskad temperatur.
En flexibel gummislang används för att ansluta brännaren och cylindern, för vilken ett skyddande metallhölje används. Gastillförseln kan regleras med en kran som placeras mellan slangen och cylindern. En slang utrustad med en kran finns i handeln, liksom specialpatroner.
Elementen som ingår i gasbrännaren är markerade med siffror i fig. 1: 1 - munstycke; 2 - kork; 3 - kapslar; 4 - rör; 5 - handtag; 6 - slang; 7 - ventil; 8 - ballong.
Det är mycket praktiskt att använda små cylindrar som rymmer cirka 0,9 liter propan-butan i flytande tillstånd. En sådan cylinder håller i 4-5 timmar med kontinuerlig förbränning av enheten. Om cylindern har en kapacitet på 5,5 liter, är den konstruerad för 72 timmars kontinuerlig förbränning. Man bör komma ihåg att enheter utrustade med små cylindrar är lättare och bekvämare. De kan tankas på vilken bensinstation som helst i någon stad eller stor by.
Hur man gör en brännare själv
Argonsvetsbrännare.
En hemgjord gasbrännare kännetecknas av närvaron av följande komponenter: munstycken, pluggar, handtag, rör och en kapsel som skruvas loss från en inköpt slang. När du skapar dina egna munstycken och pluggar vrids de med en svarv från material som stål eller mässing.När du gör ett munstycke skärs den inre gängan på ena sidan. Efter att ha gjort ett indrag från tråden borras ett hål genom vilket luft kommer att tillföras. På själva kontakten måste en tråd också skäras ut, endast extern, med hjälp av vilken pluggen och munstycket är anslutna.
Nästa steg är att borra två genomgående hål och knacka på trådarna. Det bör skäras för en standardkapsel för ett hål, och det andra hålet är gjord för att gänga längs ett rör som skruvas in i pluggen och böjs i en viss vinkel mot dess axel. I den andra änden av röret är ett handtag av trä eller ebonit tätt monterat, vilket har ett förborrat hål längs axeln. En mutter med en bricka används för att säkra rörets nedre ände. Rörets fria ände skruvas fast i slangen som är ansluten till gasflaskan.
Brännartyper och -funktioner
För rumsuppvärmning används inte bara stationära värmesystem.
Det finns fyra bärbara enheter som är bekvämare att använda under vissa omständigheter:
- Tallrik
- Lampa
- Värmare
- Brännare
Naturgasvärmare klassificeras som luftvärmare.
Utformningen av dessa enheter är enkel:
- hus,
- gasspis,
- värmeväxlare,
- element som kan värmas,
- ballong.
Varje typ av värmare har alltid en ytterligare möjlighet att ansluta till en gasledning.
Spisen fungerar tack vare en bränsletank. Med denna enhet blir matlagning bekväm oavsett plats. Enheten har ett robust hus. Själva kroppen är gjord av högkvalitativt stål, som ytterligare täcks med en speciell emalj som skyddar mot skador av olika natur.
En lampa som drivs av gasformigt bränsle är ett slags element som avger ljus. Lampans design liknar den hos en brännare.
Skillnaden ligger i det faktum att huvudet representeras av en stav, på vilken ett speciellt katalytiskt nät sätts på, vilket är glödens direkta källa.
För skydd sätts en glasskärm över nätet.
Det finns brännare kompletta med tillägg för att förbättra apparaternas prestanda.
Först och främst är det värt att överväga klassificeringen av brännare beroende på vilken typ av bränsle som används:
Gas
Denna typ är vanlig - naturgas avser det bränsle som konsumenten har tillgång till.
Gasbrännaranordningar är indelade i två typer i enlighet med metoden för tillförsel av oxidationsmedel till arbetsområdet: tryck och injektion.
Trycksatta brännare.
De drivs på gasformigt bränsle och skiljer sig avsevärt i design - en inbyggd fläkt tillhandahålls mekanisk tillförsel av oxidationsmedel (luft) till arbetsområdet.
Med hjälp av fläkten regleras effekten och i enlighet med detta förbättras enhetens funktion vilket påverkar effektiviteten.
Ytterligare buller anses vara en nackdel, men detta elimineras genom att installera speciella bullerreducerande tillägg.
Injektionsbrännare även kallad atmosfärisk. En sådan anordning ingår oftast i den extra standardutrustningen för pannor. Anordningens funktion består i att tillföra luft till arbetsområdet på grund av "insprutningseffekten" - den erforderliga volymen oxidationsmedel som krävs för hela flödet av förbränningsprocessen kommer in i gasflödet med högt tryck.
Under tillverkningen är enheten inställd på standardinställningar som syftar till att arbeta med naturgas.
För att värmesystemet ska kunna drivas med flytande gas måste ytterligare utrustning installeras.
Fördelarna med denna typ av brännare är enkel design, frånvaro av buller, fullständig säkerhet och lång livslängd.
Flytande bränsle
För oljebrännare används petroleumprodukter som bränsle som går igenom olika steg i bearbetningen. Biobränsle eller spillolja används också. De brännare som utför arbete med diesel är populära.
Dieselbrännare är inte sämre än gasbrännare när det gäller kvaliteten på arbetet.
Samtidigt kräver underhåll inte stora kostnader, kraften i deras arbete är ett konstant värde, och det är inte mindre viktigt att de kan arbeta under förhållanden med negativa temperaturer.
Brännare som arbetar på eldningsolja anses vara ekonomiska, eftersom eldningsolja har en låg kostnad, pålitlig när det gäller enhetens långa livslängd utan förebyggande underhåll.
Oljebrännare används inte i hushåll. Det huvudsakliga användningsområdet är objekt av industriell betydelse, pannhus som arbetar för centralvärme.
Flerbränsle eller kombinerat
För dessa enheter är det möjligt att använda olika typer av bränsle och behöver inte installera ytterligare utrustning. Enhetens kostnad är hög, men effektiviteten är mycket lägre än i andra brännare. Underhåll är mycket mer komplicerat och därför dyrt.
Brännarklassificering efter effekt:
- Låg effekt - ≥1500 W, används under kort tid;
- Genomsnittlig effekt - från 1500 till 2500 W;
- Kraftfull - ≤ 2500 W.
Brännarna är anslutna till cylindrar fyllda med gasformigt bränsle.
Det finns flera typer av cylinderanslutningar, var och en lämplig för alla typer av brännare:
- Gängad anslutning - brännaren skruvas fast på gängan eller görs med en extra slang som är ansluten till brännarenheten.
- För att skapa en spännhylsanslutning används ett speciellt fästelement av push-typ. Ballongen, som är ansluten på detta sätt, har ett tunt skal.
- Engångsanslutningen kan inte kopplas bort från brännaren förrän bränslet är helt förbrukat. Detta beror på att det inte finns någon ventil i fästet och i händelse av för tidig öppning
- Ventilanslutningen är pålitlig eftersom även de minsta bränsleläckage undviks.
Vissa brännare är utrustade med ytterligare funktioner som förenklar användningen av denna enhet.
Effektregulator... Det låter dig justera kraften hos brännarenheten, den är placerad på en gängad koppling som skruvas fast i cylindern. Eftersom regulatorn är placerad på ett avsevärt avstånd direkt från brännaren är det inte alltid möjligt att hålla strömmen under kontroll. För att eliminera detta problem installeras två regulatorer - på brännarenheten och på kopplingen.
Piezo-tändning... Detta tillägg förenklar det inledande arbetet mycket. Tändningslåset är placerat så att brännarens startknapp sitter under den. Därför är hela principen för hela systemet enkel.
Om luftfuktigheten är hög kan enheten fungera felaktigt.
Förvärmning... Systemets funktion ligger i det faktum att den del av röret genom vilket bränslet kommer in i förbränningsstället ligger inte långt från brännarhuvudet, därför är det i arbetsförhållande omslaget av en flamma.
Klassificering av gasbrännare. Brännarspecifikationer.
Gasbrännare
Är en anordning för att blanda syre med gasformigt bränsle för att tillföra blandningen till utloppet och bränna den för att bilda en stabil flamma.I en gasbrännare blandas gasformigt bränsle som tillförs under tryck i en blandningsanordning med luft (luftsyre) och den resulterande blandningen antänds vid utloppet från blandningsanordningen för att bilda en stabil konstant flamma.
Gasbrännare erbjuder ett brett utbud av fördelar. Konstruktionen av en gasbrännare är mycket enkel. Starten tar en bråkdels sekund och en sådan brännare fungerar nästan felfritt. Gasbrännare används för värmepannor eller industriella applikationer.
Idag finns det två huvudtyper av gasbrännare, deras separering utförs beroende på metoden som används för bildandet av en brännbar blandning (bestående av bränsle och luft). Gör skillnad mellan atmosfäriska (injektion) och superladdade (ventilations) enheter. I de flesta fall är den första typen en del av pannan och ingår i priset, medan den andra typen oftast köps separat. Tvingade gasbrännare som förbränningsverktyg är effektivare eftersom de försörjs med luft av en speciell fläkt (inbyggd i brännaren).
Gasbrännare är avsedda för:
- tillförsel av gas och luft till förbränningsfronten;
- blandningsbildning;
- stabilisering av tändfronten;
- säkerställa den nödvändiga förbränningsintensiteten.
Typer av gasbrännare:
Diffusionsbrännare -
en brännare där bränsle och luft blandas genom förbränning.
Injektionsbrännare - förblandad gasbrännare
med luft, där ett av de medier som är nödvändiga för förbränning sugs in i förbränningskammaren i ett annat medium (synonym - utkastningsbrännare)
Ihålig förblandningsbrännare -
en brännare där gasen blandas med en full volym luft framför utloppen.
Icke-ihålig förblandningsbrännare
–en brännare där gasen inte blandas helt med luften framför utloppen. Atmosfärisk gasbrännare–insprutningsgasbrännare med delvis förblandning av gas med luft, med sekundär luft från omgivningen runt flamman.
Speciell brännare–en brännare, vars funktion och design avgör vilken typ av uppvärmningsenhet eller egenskaper hos den tekniska processen.
Återvinnande brännare–brännare utrustad med en rekuperator för uppvärmning av gas eller luft
Regenerativ brännare
- en brännare utrustad med en re-generator för uppvärmning av gas eller luft.
Automatisk brännare–en brännare utrustad med automatiska enheter: fjärrtändning, flamreglering, bränsle- och lufttrycksreglering, avstängningsventiler och reglage, reglering och signalering.
urinbrännare–gasbrännare, där energin från de utgående gasstrålarna används för att driva den inbyggda fläkten, som blåser luft in i brännaren.
Tändningsbrännare
–hjälpbrännare som används för att tända huvudbrännaren.
De mest användbara idag är klassificeringen av brännare enligt metoden för lufttillförsel, som är indelade i:
- fri från luft - luft kommer in i ugnen på grund av sällsynthet i den;
- injektion - luft sugs in på grund av gasstrålens energi;
- sprängning - luft tillförs brännaren eller ugnen med hjälp av en fläkt.
Gasbrännare används vid olika gastryck: lågt - upp till 5000 Pa, genomsnitt - från 5000 Pa till 0,3 MPa och högt - mer än 0,3 MPa. Oftast använder de brännare som arbetar vid medium och lågt gastryck.
Den termiska effekten hos en gasbrännare är av stor betydelse, som kan vara maximal, minimal och nominell.
Under långvarig drift av brännaren, där en större mängd gas förbrukas utan att flammen bryts, uppnås maximal termisk effekt.
Lägsta värmeeffekt uppstår vid stabil drift av brännaren och lägsta gasförbrukning utan flamgenombrott.
När brännaren arbetar nominellt och ger maximal effektivitet med störst förbränning, uppnås gasflödeshastigheten med den nominella termiska effekten.
Det är tillåtet att överskrida den maximala termiska effekten över det nominella med högst 20%. Om brännarens nominella värmeeffekt enligt passet är 10.000 kJ / h, bör maximalt vara 12.000 kJ / h.
En annan viktig egenskap hos gasbrännare är intervallet för reglering av värmeeffekt.
Idag används ett stort antal brännare i olika utföranden. En brännare väljs enligt vissa krav, som inkluderar:
stabilitet med förändringar i termisk effekt, driftsäkerhet, kompakthet, underhållslätt, vilket säkerställer fullständig gasförbränning.
De viktigaste parametrarna och egenskaperna hos de använda gasbrännaranordningarna bestäms av kraven:
- termisk effekt, beräknad som produkten av timförbrukningen per timme, m3 / h, med dess lägre värmevärde, J / m3, och som är brännarens huvudegenskap;
- parametrar för förbränningsgasen (nettovärmevärde, densitet, Wobbe-nummer);
- Nominell termisk effekt, lika med den maximala effekten som kan uppnås under långvarig drift av brännaren med ett minimalt ”överflödigt luftförhållande och förutsatt att den kemiska underbrännaren inte överskrider de värden som ställts in för denna typ av brännare.
- nominellt gas- och lufttryck motsvarande brännarens nominella termiska effekt vid atmosfärstryck i förbränningskammaren;
- nominell relativ brännarlängd, lika med avståndet längs brännarens axel från brännarens utloppssektion (munstycke) vid nominell termisk effekt till den punkt där koldioxidhalten vid α = 1 är lika med 95% av dess maximala värde.
- begränsningskoefficient för reglering av termisk effekt, lika med förhållandet mellan maximal termisk effekt och minimum;
- koefficient för driftreglering av brännaren i termer av termisk effekt, lika med förhållandet mellan den nominella termiska effekten till ett minimum;
- tryck (vakuum) i förbränningskammaren vid brännarens nominella effekt;
- innehåll av skadliga föroreningar i förbränningsprodukter;
- värmeutveckling (ljusstyrka, svarthet) och aerodynamiska egenskaper hos facklan;
- specifik metall- och materialförbrukning och specifik energiförbrukning, hänvisad till den nominella termiska effekten,
- ljudtrycksnivån som genereras av brännaren vid nominell värmeeffekt.
Brännarkrav
Baserat på driftserfarenheten och analysen av brännarens design är det möjligt att formulera de grundläggande kraven för deras design.
Brännarkonstruktionen bör vara så enkel som möjligt: utan rörliga delar, utan enheter som ändrar tvärsnittet för passage av gas och luft och utan komplexa formade delar som ligger nära brännarens näsa. Komplexa enheter rättfärdigar sig inte under drift och misslyckas snabbt under påverkan av höga temperaturer i ugnen.
Avsnitten för utlopp av gas, luft och gas-luftblandning bör utarbetas under skapandet av brännaren. Under drift måste alla dessa sektioner vara oförändrade.
Mängden gas och luft som tillförs brännaren ska mätas med gasreglage på matningsledningarna.
Tvärsnitten för passage av gas och luft i brännaren och konfigurationen av de inre håligheterna bör väljas på ett sådant sätt att motståndet mot gas- och luftrörelsevägen inuti brännaren skulle vara minimalt.
Gas- och lufttrycket bör främst ge de erforderliga hastigheterna i brännarens utloppssektioner. Det är önskvärt att lufttillförseln till brännaren regleras.Oorganiserad lufttillförsel till följd av vakuum i arbetsutrymmet eller genom delvis insprutning av luft med gas får endast tillåtas i speciella fall.
Brännarmodeller.
Huvudelementen i en gasbrännare: en mixer och ett brännarmunstycke med en stabiliseringsanordning. Beroende på gasbrännarens syfte och driftsförhållanden har dess element en annan design.
I diffusionsbrännare
gas, gas och luft tillförs förbränningskammaren. Blandningen av gas och luft sker i förbränningskammaren. De flesta diffusionsgasbrännare är monterade på väggarna i en ugn eller ugn. I pannor, den så kallade. gasbrännare, som är placerade inuti ugnen, i dess nedre del. En gasbrännare består av ett eller flera gasfördelningsrör där hål borras. Röret med hål installeras på grillen eller eldstaden i ugnen i en slitsad kanal kantad med eldfasta tegelstenar. Den erforderliga mängden luft kommer in genom den eldfasta slitsade kanalen. Med en sådan anordning börjar förbränningen av gasströmmar som kommer från hålen i röret i den eldfasta kanalen och slutar i ugnsvolymen. Nedre brännare har låg motståndskraft mot passage av gas, så att de kan arbeta utan tvångssprängning.
Gasdiffusionsbrännare kännetecknas av en jämnare temperatur längs flammans längd.
Dessa gasbrännare kräver emellertid ett högre överskottsluftförhållande (jämfört med insprutningsförhållanden) och skapar också lägre termiska påkänningar i ugnsvolymen och sämre förhållanden för gasförbränning i flamens bakdel, vilket kan leda till ofullständig gasförbränning.
Diffusionsbrännare
gas används i industriugnar och pannor där en enhetlig temperatur krävs längs facklan. I vissa processer är gasdiffusionsbrännare oumbärliga. Till exempel i glas, öppen spis och andra ugnar, när förbränningsluften värms upp till temperaturer som överstiger antändningstemperaturen för brännbar gas med luft. Gasdiffusionsbrännare används också framgångsrikt i vissa varmvattenpannor.
I injektionsbrännare
förbränningsluft sugs in (injiceras) på grund av energi från gasstrålen och deras ömsesidiga blandning sker inne i brännarkroppen. Ibland i gasinjektionsbrännare utförs sugningen av den erforderliga mängden brännbar gas, vars tryck är nära atmosfären, av luftströmens energi. I brännare med full blandning (all luft som behövs för förbränning blandas med gasen), som arbetar på mediumtrycksgas, bildas en kort flamma och förbränningen slutar i en minimal ugnsvolym. I brännare med delvis blandad gasinjektion levereras endast en del (40 ÷ 60%) av den luft som krävs för förbränning (den så kallade primärluften) som blandas med gasen. Resten av luften (den så kallade sekundära luften) kommer in i flamman från atmosfären på grund av insprutning av gas-luftstrålar och sällsynthet i ugnarna. Till skillnad från medelinsprutningsgasinjektionsbrännare bildar lågtrycksbrännare en homogen gas-luftblandning med ett gasinnehåll större än den övre antändbarhetsgränsen; Dessa gasbrännare är stabila i drift och har ett stort antal värmebelastningar.
För stabil förbränning av gas-luftblandningen i injektionsbrännare av medel- och högtrycksgas används stabilisatorer: ytterligare antändningsbrännare runt huvudflödet (brännare med en ringformig stabilisator), keramiska tunnlar, inuti vilka förbränningen av gas-luften blandningen förekommer och plattstabilisatorer som skapar en virvel i flödesvägen.
I ugnar med betydande dimensioner samlas gasinsprutningsbrännare i block med två eller fler brännare.
Infraröda gasinjektionsbrännare (så kallade flamlösa brännare) används ofta, där den huvudsakliga mängden värme som erhålls under förbränning överförs genom strålning, eftersom gasen brinner ut på den emitterande ytan i ett tunt skikt utan synlig låga. Keramiska munstycken eller metallnät fungerar som den avgivande ytan. Dessa brännare används för att värma rum med högt luftutbyte (gym, butikslokaler, växthus etc.), för att torka målade ytor (tyger, papper, etc.), för att värma frusen jord och bulkmaterial i industriugnar . För enhetlig uppvärmning av stora ytor (ugnar till oljeraffinaderier och andra industriugnar), så kallade. panelinjektionsstrålande brännare. I dessa brännare kommer gas-luftblandningen från blandaren in i den gemensamma lådan och sedan fördelas blandningen genom rören för att separera tunnlar där förbränningen sker. Panelbrännare har små dimensioner och ett brett kontrollområde och är inte känsliga för mottryck i förbränningskammaren.
Användningen av gasturbinbrännare ökar, där luft tillförs av en axiell fläkt som drivs av en gasturbin. Dessa brännare föreslogs i början av 1900-talet (Eikarts turbobrännare). Under verkan av den utflödande gasens reaktiva kraft drivs turbinen, axeln och fläkten i rotation i motsatt riktning mot utflödet av gas. Brännarens kapacitet regleras av trycket från den inkommande gasen. Gasturbinbrännare kan användas i pannugnar. Högtrycksgasturbinbrännare med självtillförsel av luft genom återhämtningsapparater och luftbesparare är lovande: gasbrännoljebrännare med hög verkningsgrad som arbetar med uppvärmd och kall luft.
Brännare har följande krav:
1. Huvudtyperna av brännare måste tillverkas i fabriker i serie enligt tekniska förhållanden. Om brännare tillverkas enligt ett enskilt projekt måste de vid driftsättning klara tester för att bestämma huvudegenskaperna;
2. Brännare måste säkerställa att en viss mängd gas passerar och att dess förbränning är fullständig med ett minimalt luftflöde α, förutom brännare för speciella ändamål (till exempel för ugnar där en reducerande miljö upprätthålls).
3. Samtidigt som det specificerade tekniska läget säkerställs, måste brännarna säkerställa den minsta mängden skadliga utsläpp till atmosfären.
4. Ljudnivån som genereras av brännaren bör inte överstiga 85 dB när den mäts med en ljudnivåmätare på ett avstånd av 1 m från brännaren och i en höjd av 1,5 m från golvet.
5. Brännare måste fungera stabilt utan separering och flamgenombrott inom designområdet för reglering av värmeeffekt.
6. För brännare med preliminär fullständig blandning av gas med luft måste gas-luft-blandningens flödeshastighet överstiga flamförökningens hastighet.
7. För att minska energiförbrukningen för extrabehov vid användning av brännare med tvingad lufttillförsel bör luftvägens motstånd vara minimal;
8. För att minska driftskostnaderna bör brännarens design och stabiliseringsanordningar vara tillräckligt enkla att underhålla, praktiska för revision och reparation;
9. Om det är nödvändigt att bevara reservbränslet måste brännarna säkerställa en snabb överföring av enheten från ett bränsle till ett annat utan att det tekniska systemet störs.
10. Kombinerade gasoljebrännare bör ge ungefär samma förbränningskvalitet för båda typerna av bränsle - gas och vätska (eldningsolja).
Diffusionsbrännare
I diffusionsbrännare tillförs luften som behövs för gasförbränning från det omgivande utrymmet till flamfronten på grund av diffusion.
Sådana brännare används vanligtvis i hushållsapparater.De kan också användas när gasförbrukningen ökas, om det är nödvändigt att fördela lågan över en stor yta. I alla fall tillförs gasen till brännaren utan blandning av primärluft och blandas med den utanför brännaren. Därför kallas dessa brännare ibland externa blandningsbrännare.
De enklaste designdiffusionsbrännarna (fig. 7.1) representerar ett rör med borrade hål. Avståndet mellan hålen väljs med hänsyn till flamens fortplantningshastighet från ett hål till ett annat. Dessa brännare har låg värmeeffekt och används för att bränna naturliga och lågkaloriska gaser under små varmvattenberedare.
Fikon. 7.1. Diffusionsbrännare
Bild 7.2. Nedre diffusionsbrännare:
1 - luftregulator; 2 - brännare; 3 - visningsfönster; 4 - centreringsglas; 5 - horisontell tunnel; 6 - tegel layouter; 7 - galler
Diffusionstyp industriella brännare inkluderar botten slitsbrännare (fig 7.2). Vanligtvis är de ett rör med en diameter på upp till 50 mm, i vilka hål upp till 4 mm i diameter borras i två rader. Kanalen är en slits i pannans botten, därav namnet på brännarna - bottenplats.
Från brännaren 2 kommer gasen in i ugnen, där luft kommer in under gallret 7. Gasströmmar riktas i en vinkel mot luftflödet och fördelas jämnt över dess tvärsnitt. Processen med att blanda gas med luft utförs i en speciell slits gjord av eldfasta tegelstenar. Tack vare en sådan anordning förbättras processen att blanda gas med luft och en stabil tändning av gas-luftblandningen säkerställs.
Rosten läggs med eldfasta tegelstenar och flera spår lämnas där rör med borrade hål för gasutlopp placeras. Luft under gallret tillförs av en fläkt eller som ett resultat av vakuum i eldstaden. Slitsens eldfasta väggar är förbränningsstabilisatorer, förhindrar flamseparation och ökar samtidigt värmeöverföringsprocessen i ugnen.
Injektionsbrännare.
Injektionsbrännare kallas brännare där bildandet av en gas-luftblandning sker på grund av energin i en gasström. Huvudelementet i en injektionsbrännare är en injektor som suger luft från det omgivande utrymmet in i brännarna.
Beroende på mängden injicerad luft kan brännarna förblandas helt med luft eller med ofullständig luftinjektion.
Brännare med ofullständig luftinjektion.
Endast en del av luften som behövs för förbränning kommer in i förbränningsfronten, resten av luften kommer från det omgivande utrymmet. Dessa brännare arbetar vid lågt gastryck. De kallas lågtrycksinsprutningsbrännare.
Huvuddelen av injektionsbrännarna (fig. 7.3) är den primära luftregulatorn, munstycket, blandaren och grenröret.
Den primära luftregulatorn 7 är en roterande skiva eller bricka och reglerar mängden primärluft som kommer in i brännaren. Munstycket 1 tjänar till att omvandla den potentiella energin för gastryck till kinetisk energi, dvs. för att ge gasstrålen en hastighet som gör att den önskade luften kan sugas in. Brännarmixern består av tre delar: injektor, förväxlare och diffusor. Injektor 2 skapar ett vakuum- och luftsug. Blandarens smalaste del är förväxlaren 3, som jämnar ut gas-luft-blandningen. I diffusorn 4 sker den slutliga blandningen av gas-luftblandningen och en ökning av dess tryck på grund av en hastighetsminskning.
Från diffusorn kommer gas-luftblandningen in i grenröret 5, som fördelar gas-luftblandningen genom hålen 6. Grenrörets form och hålens placering beror på typen av brännare och deras syfte.
Brännare med lågtrycksinsprutning har ett antal positiva egenskaper, på grund av vilka de används i stor utsträckning i hushållsapparater, liksom i gasapparater för catering och andra hushållsgaskonsumenter. Brännarna används också i värmepannor i gjutjärn.
Fikon. 7.3. Injektionsatmosfäriska gasbrännare
men
- lågtryck;
b
- brännare för en gjutjärnspanna; 1 - munstycke. 2 - injektor, 3 - förvirrare, 4 - diffusor, 5 - samlare. 6 - hål, 7 - primär luftregulator
De främsta fördelarna med lågtrycksinsprutningsbrännare: enkel design, stabil drift av brännare med varierande belastning; tillförlitlighet och lätt underhåll; ljudlöshet i arbetet; möjligheten till fullständig gasförbränning och drift vid låga gastryck; brist på lufttillförsel under tryck.
Ett viktigt kännetecken för ofullständiga blandningsinjektionsbrännare är injektionsförhållande
- förhållandet mellan volymen injicerad luft och luftvolymen som krävs för fullständig förbränning av gasen. Så om 10 m3 luft krävs för fullständig förbränning av 1 m3 gas och den primära luften är 4 m3, så är injektionsförhållandet 4: 10 = 0,4.
Brännare kännetecknas också av injektionshastighet
- förhållandet mellan primärluft och brännarens gasflödeshastighet. I detta fall, när 4 m3 luft injiceras per 1 m3 förbränd gas, är insprutningshastigheten 4.
Fördelen med injektionsbrännare: egenskapen hos deras självreglering, dvs. bibehålla en konstant proportion mellan mängden gas som tillförs brännaren och mängden injicerad luft vid ett konstant gastryck.
Blandning av brännare. Tvångsbrännare.
Tvångsbrännare används ofta i olika värmeenheter i kommunala och industriella företag.
Enligt driftsprincipen är dessa brännare uppdelade i brännare med förblandning av gas (bild 7.4) och bränsle och brännare utan förberedelse av gas-luftblandningen. Brännare av båda typerna kan fungera på naturliga, koksugnar, masugnar, blandade och andra låg- och mellantrycksbrännbara gaser. Arbetsregleringsområde - 0,1 ÷ 5000 m3 / h.
Luft tillförs brännarna med centrifugal- eller axialfläktar med lågt och medium tryck. Fläktar kan installeras på varje brännare eller en fläkt för en viss grupp brännare. I det här fallet tillförs som regel all primärluft av fläktar, medan sekundärluften praktiskt taget inte påverkar förbränningskvaliteten och bestäms endast av luftinsugning i förbränningskammaren genom läckage i förbränningsbeslagen och luckorna .
Fördelarna med brännare med tvingad lufttillförsel är: möjligheten att använda i förbränningskammare med olika mottryck, ett betydande intervall för reglering av värmeeffekten och gas-luftförhållandet, relativt små flamstorlekar, lågt driftsljud, enkel design, möjlighet till förvärmning av gas eller luft och användning av brännare med stor kapacitet.
Lågtrycksbrännare används vid en gasflöde på 50 ÷ 100 m3 / h, vid en flödeshastighet på 100 ÷ 5000 är det lämpligt att använda medeltrycksbrännare.
Lufttrycket, beroende på brännarens konstruktion och den erforderliga termiska effekten, uppgår till 0,5 ÷ 5 kPa.
För bättre blandning av bränsle-luftblandningen tillförs gas till de flesta brännare i små strålar i olika vinklar i förhållande till den primära sprängluftens flöde. För att intensifiera blandningsbildningen får luftflödet en turbulent rörelse med speciellt installerade virvelblad, tangentiella styrningar etc.
De vanligaste brännarna med tvungen intern blandningsluft inkluderar brännare med en gasflödeshastighet på upp till 5000 m3 / h och mer.De kan tillhandahålla en förutbestämd kvalitet på beredningen av bränsle-luftblandningen innan den matas in i förbränningskammaren.
Beroende på brännarens utformning kan processerna för blandning av bränsle och luft vara olika: den första är beredningen av bränsle-luftblandningen direkt i brännarens blandningskammare, när den färdiga gas-luftblandningen kommer in i ugnen, den andra är när blandningsprocessen börjar i brännaren och slutar i förbränningskammaren. I alla fall skiljer sig gas-luftblandningens flödeshastighet från 16 till 60 m / s. Intensifiering av bildandet av gas och luftblandning uppnås genom jetgasförsörjning, användning av justerbara blad, tangentiell lufttillförsel etc. När gasstråltillförsel används används brännare med en central gastillförsel (från brännarens centrum till periferin) och med en perifer.
Det maximala lufttrycket vid brännarens inlopp är 5 kPa. Det kan fungera med mottryck och vakuum i förbränningskammaren. I dessa brännare, till skillnad från externa blandningsbrännare, är lågan mindre lysande och relativt liten i storlek. Keramiska tunnlar används oftast som stabilisatorer. Emellertid kan alla metoder som diskuterats ovan användas.
GNP-typsbrännaren med tvångsförsörjning och central gastillförsel, designad av specialisterna från Teploproekt Institute, är avsedd för användning i ugnar med betydande värmepåkänningar. Dessa brännare är utformade för att virvla luftflödet med blad. Brännarsatsen innehåller två munstycken: ett munstycke typ A som används för förbränning av kortblåsande gas med 4 ÷ 6 gasutloppshål riktade vinkelrätt eller i en vinkel på 45 ° mot luftflödet, och ett typ B-munstycke som används för att få en långsträckt flamma och med ett centralt hål riktat parallellt med luftflödet. I det senare fallet är den preliminära blandningen av gas och luft mycket sämre, vilket leder till en förlängning av lågan.
Bländstabilisering säkerställs genom användning av eldfast tunnel i klass A. Brännare kan arbeta i kall och uppvärmd luft. Överskottsluftförhållandet är 1,05. Brännare av denna typ används i ångpannor, bageriindustri.
GMG två-linjers gasoljebrännare är utformad för att bränna naturgas eller flytande bränslen med låg svavelhalt, såsom diesel, hushållsbränsle, marina bränsleoljor F5, F12, etc. Sameldning av gas och flytande bränsle är tillåtet.
Brännarmunstycket har två rader med hål riktade mot 90 ° mot varandra. Hålen på munstyckets sidoyta gör att gas kan matas in i det virvlande flödet av sekundär sprängluft, hålen på ändytan - in i den virvlande strömmen av primärluft.
Processen för bildning av en gas-luftblandning i brännare med tvungen lufttillförsel börjar direkt i själva brännaren och slutar redan i ugnen. Under förbränning brinner gasen ut med en kort och icke-lysande flamma. Luften som krävs för gasförbränning tvingas in i brännaren med hjälp av en fläkt. Gas och luft tillförs genom separata rör.
Denna typ av brännare kallas också två-tråds eller blandningsbrännare. De vanligaste brännarna arbetar vid lågt gas- och lufttryck. Vissa brännarkonstruktioner används också vid medium tryck.
Brännare installeras i pannugnar, värme- och torkugnar etc.
Principen för drift av en tvungen luftbrännare:
Gasen kommer in i munstycket 1 med ett tryck på upp till 1200 Pa och lämnar det genom åtta hål med en diameter på 4,5 mm. Dessa hål måste vara i 30 ° vinkel mot brännarens axel. Speciella blad, som ställer in luftflödets rotationsrörelse, finns i brännarens kropp 2.Under drift flyter gasen i små strömmar in i den virvlande luftströmmen, vilket underlättar god blandning. Brännaren slutar med en keramisk tunnel 4 med ett tändhål 5.
Fikon. 7.4. Tvångsbrännare:
1 - munstycke; 2 - fall; 3 - frontplatta; 4 - keramisk tunnel.
Tvångsbrännare har ett antal fördelar:
-hög prestanda;
- ett brett spektrum av prestandareglering;
–Förmågan att arbeta med uppvärmd luft.
I de befintliga olika brännarkonstruktionerna uppnås bildningen av gas-luftblandningen på följande sätt:
–Delning av gas och luft strömmar in i små flöden där blandning bildas.
–Tillförsel av gas i form av små strömmar i en vinkel mot luftflödet;
- vrida luftflödet med olika enheter inbyggda i brännarna.
Kombinerade brännare.
Kombinerade brännare är brännare som arbetar samtidigt eller separat på gas och eldningsolja eller på gas- och koldamm.
De används vid avbrott i gastillförseln, när det är akut nödvändigt att hitta en annan typ av bränsle, när gasbränslet inte tillhandahåller ugnsens temperaturbehov; gasförsörjning för detta sker endast vid en viss tid (på natten) för att utjämna de dagliga oegentligheterna i gasförbrukningen.
Det mest utbredda är oljegasbrännare med tvingad lufttillförsel. Brännaren består av gas, luft och flytande delar. Gasdelen är en ihålig ring med ett gasinlopp och åtta rör för gasförstärkning.
Brännarens flytande del består av ett oljehuvud och ett inre rör som slutar i munstycke 1 (Bild 7.5).
Bränsleoljetillförsel till brännaren regleras av en ventil. Brännarens luftdel består av en kropp, en virvel 3, en luftspjäll 5, med vilken lufttillförseln kan regleras. Virvlingen fungerar för bättre blandning av bränsleoljestrålen med luft. Lufttryck 2 ÷ 3 kPa, gastryck upp till 50 kPa och brännoljetryck upp till 0,1 MPa.
Fikon. 7.5. Kombinerad gasoljebrännare:
1 - oljemunstycke, 2 - luftkammare, 3 - virvel, 4 - gasutloppsrör, 5 - luftreglerande spjäll.
Användningen av dubbla bränslebrännare ger en högre effekt än samtidig användning av gasbrännare och oljebrännare eller gaspulveriserade kolbrännare.
Kombinerade brännare är nödvändiga för tillförlitlig och oavbruten drift av gasanvändande utrustning och installationer för stora industriföretag, kraftverk och andra konsumenter för vilka ett driftavbrott är oacceptabelt.
Tänk på principen för drift av en kombinerad damm- och gasbrännare designad av Mosenergo (Fig.7.6)
När man arbetar på koldamm tillförs en blandning av primärluft med koldamm till ugnen genom den ringformiga kanalen 3 i mittröret och sekundärluften kommer in i ugnen genom rullningen 1.
Bränsleolja används som reservbränsle, i detta fall installeras ett bränsleoljemunstycke i mittröret. Vid omvandling av brännaren till gasbränsle ersätts oljemunstycket med en ringformad kanal genom vilken gasbränslet tillförs.
I den centrala delen av kanalen installeras ett rör med gjutjärnspets 2. Spetsen 2 har sneda slitsar genom vilka gasen släpper ut och korsar det virvlande luftflödet som kommer ut ur spolen 1. I förbättrade brännarkonstruktioner istället av slitsar finns 115 hål med en diameter på 7 mm i spetsen. Som ett resultat fördubblas gasutgångshastigheten nästan (150 m / s).
Fikon. 7.6. Kombinerad gas- och dammbrännare med central gastillförsel.
1 - en snigel för att vrida luftflödet, 2 - en spets av gastillförselrör,
3 - en ringformad kanal för att förse en blandning av primärluft med koldamm.
Nya brännarkonstruktioner använder perifert gasflöde, där gasstrålar, som har högre hastighet än luft, passerar en virvlande luftström som rör sig med en hastighet på 30 m / s i rät vinkel. Denna växelverkan mellan gas och luftflöden säkerställer snabb och fullständig blandning, varigenom gas-luftblandningen brinner med minimala förluster.
7.3. Automatisering av gasförbränningsprocesser.
Egenskaperna hos gasbränsle och modern design av gasbrännare skapar gynnsamma förutsättningar för automatisering av gasförbränningsprocesser. Automatisk kontroll av förbränningsprocessen ökar tillförlitligheten och säkerheten vid drift av gasdrivna enheter och säkerställer deras drift i enlighet med det mest optimala läget.
Idag använder gasdrivna anläggningar partiella eller komplexa automatiseringssystem.
Integrerad gasautomation består av följande huvudsystem:
- styrautomation;
- säkerhetsautomation,
- nödsignalering,
–Teknisk kontroll.
Reglering och kontroll av förbränningsprocessen bestäms av driften av gasapparater och enheter i ett givet läge och säkerställer det optimala sättet för gasförbränning. För detta är regleringen av förbränningsprocessen avsedd för automatisk reglering av hushållsapparater, kommunala och industriella gasapparater och enheter. Sålunda bibehålls en konstant temperatur på vattnet i tanken för förvaringsvattenvärmare, ett konstant ångtryck för ångpannor.
Gasförsörjningen till gasanvändarnas brännare avslutas av säkerhetsautomaterna vid:
- utrotning av facklan i ugnen;
- sänka lufttrycket framför brännarna;
- öka ångtrycket i pannan;
- en ökning av temperaturen på vattnet i pannan;
- sänka vakuumet i ugnen.
Deaktivering av dessa installationer åtföljs av motsvarande ljud- och ljussignaler. Inte mindre viktigt är kontrollen av gasinnehållet i rummet där alla gasapparater och enheter finns. För dessa ändamål är magnetventiler installerade som stoppar gastillförseln vid överskridande av den maximalt tillåtna koncentrationen i CH4 och CO2 i den omgivande luften.
Det är möjligt att uppnå det optimala läget under den tekniska processens förhållanden med hjälp av termiska styrenheter
Driftsförhållandena för gasanvändande utrustning bestämmer graden av automatisering.
Fjärrkontroll av gasanvändande installationer uppnås genom användning av övervaknings- och larmanordningar.
Brännarberäkningar.
I gasoljaugnar utrustade med moderna brännare med automatisk styrning av förbränningsprocessen blev det möjligt att bränna naturliga gaser och eldningsolja med litet överskott av luft praktiskt taget i frånvaro eller mindre värde av kemisk ofullständighet i förbränningen (mindre än 0,5%). Det rekommenderas därför att bibehålla förbränningsprocessen för dessa bränslen med ett överflödigt luftförhållande bakom överhettaren inte högre än 1,03 ÷ 1,05.
Brännarens fördelar
Positiva aspekter av brännare som arbetar med gasformiga bränslen:
- Enkel användning, eftersom designfunktionerna för denna typ av brännare är primitiva och inte kräver ytterligare erfarenhet;
- Det finns inget behov av förberedelser innan ansökan startar;
- Uppnå hög kapacitet;
- Flamreglering;
- Renlighet, och detta är viktigt, eftersom det inte finns något behov av att avsätta ytterligare tid för rengöring av tillbehör;
- Det finns inget behov av ytterligare underhåll av brännarelementen, eftersom kolavlagringar inte finns kvar efter bränsleförbränning;
- Lågt pris.
Fördelar med enheter för flytande bränsle:
- Denna typ av bränsle förbrukas mycket mer ekonomiskt än gas;
- Under hela arbetet förblir strömindikatorn oförändrad;
- Fungerar vid låga temperaturer.
Huvudelementen i det automatiska kontrollsystemet
Enheter som ingår i brännarens elektriska krets för att starta enhetens automatiska drift:
- Relä max. och minimal. gastryck - har en lätt struktur som påverkar dess långa livslängd. Funktionsprincipen är att gastrycket påverkar membranet, och när det avviker från inställt läge utlöses systemet och reglerventilen utför nödvändigt arbete. Relä min. gastrycket skyddar mot en minskning av gastrycket till en kritisk punkt, och den maximala tryckomkopplaren justeras, vilket förhindrar en ökning av det tillåtna värdet.
- Relä för uppvärmningsmedlets minsta och högsta tryck - skyddar värmesystemet från överdriven minskning och ökning av uppvärmningsanordningens tryck. Båda alternativen är farliga och oönskade för pannans fortsatta drift, så när en kritisk punkt (nedre eller övre) uppnås stängs pannan av, det vill säga gastillförseln stannar.
- Förbränningsregulatorn är en del som integrerar driften av hela brännaren i en övergripande process. Driften av gasbrännare för värmepannor med automatisering är indelad i flera sektioner, vilket motsvarar den önskade positionen för bränslekontrollventilen och luftspjället. Efter att ha fått en signal om låg temperatur öppnar styrenheten lämpliga mekanismer för att öka förbränningskraften. Styrenhetens funktion baseras på signaler från olika sensorer (temperatur, tryck).
- Termostaten är en signalanordning för att nå gränsvärdena. På sin signal genomförs en förändring av förbränningslägena.
- Pannans påfyllningssensor - nödvändigt för att skydda brännaren från start utan att det finns värmebärare i pannan.
Sensornas anslutning beror till stor del på tillverkaren av pannan. Dessa data kan ses i enhetens pass, och funktionerna för att ansluta sensorerna beskrivs noggrant i ytterligare instruktioner. I det här fallet måste anslutningen och inställningen av det automatiska systemet kontrolleras av en anställd för bensinstation. I hans närvaro utförs också idrifttagning, med den oumbärliga utarbetandet av en handling om utrustningens användbarhet för säker drift.
Problem
Alla typer av brännare har också negativa sidor.
Nackdelar med gasdrivna enheter:
- Under naturliga förhållanden finns det inget sätt att fylla på bränsletillförseln.
- Oförmåga att transportera gasflaskor på flygplan och tåg med kollektivtrafik;
- Vid en negativ temperatur tenderar gasformigt bränsle att tjockna, varigenom tryckindikatorn minskar och slutligen brännarenheten misslyckas.
Negativa kvaliteter av arbetet med enheter som använder flytande bränsle:
- Delar av brännarkonstruktionen är benägna att avvika i drift, därför måste de servas ganska ofta;
- Högt pris;
- Möjlighet till bränsleläckage;
- Behovet av ytterligare förberedelser innan arbetet påbörjas;
- Anständig vikt och storlek.
Principen för en gasbrännares funktion
Beroende på typen av gasbrännare kan lödningsprocessen vara manuell eller automatisk. Anordningen involverar blandning av luft (syre) med en brännbar gas i de erforderliga proportionerna, för vilka det erforderliga trycket ställs in. Varje specifik design av gasapparaten har sin egen trycknivå. Huvudkomponenten är brännbar gas, vilket gör det möjligt att skapa en kemisk förbränningsreaktion med en hög nivå av flammetemperatur i enheten. Den har en annan kemisk sammansättning. Gasen finns i cylindrar där den pumpas under tryck. Tillförseln av brännbar gas i form av mättade kolväten, som utförs under tryck, utförs i området för gasbrännarmunstycket. Där sker processen att blanda gas och luft.
Elektriskt diagram av en vätgasbrännare.
Om en gasbrännare används för skärning av metall kan bensinångor och väte användas. I grund och botten används en sådan anordning när det krävs för att utföra speciella smycken som kräver användning av ett gasdrivet lödkolv. För tillverkning av lödjärn används kopparlegeringar. Brännarna själva är utrustade med manuella eller automatiska reglage.
När kanterna på delarna som används i svetsprocessen smälter samman, skapar gaslödjärn en temperatur som kan smälta lödet, och inte delmaterialet, som bara värms upp under svetsningen. Denna metod gör att du kan ansluta två delar gjorda av olika metaller, lödtunna ytor etc.
Gasbrännare erbjuder många fördelar, såsom att producera en flamma som är särskilt motståndskraftig. Till exempel tillåter mini-enheter lödning i blåsiga förhållanden, så det är mycket bekvämt att arbeta med en sådan enhet i ett öppet område. Dessutom kan takarbeten utföras genom att värma upp takmaterialen. Takpropanbrännare är mycket effektiva för att isolera taket. Användningen av propan är ekonomisk.
Det huvudsakliga säkerhetskravet vid arbete med sådana anordningar är fullständig frånvaro av tekniska oljor på deras yta och på svetsarens händer, vilket omedelbart leder till en explosion. Den enda nackdelen med enheten är kravet på att utrusta en speciell arbetsplats. Särskilda färdigheter krävs dock när du arbetar med brännaren, annars finns det hög risk för skador.
Teknisk datatabell för gasbrännare.
Tänd brännaren, brinnande tändstickan förs till munstycket, och kranarna är något stängda samtidigt. När gasen har antändts måste gastillförseln ökas. Lågan ska vara jämn och kompakt. Beakta säkerhetsföreskrifterna när du arbetar med brännaren. Det bör inte finnas några brandfarliga ämnen nära arbetsplatsen. Om arbetsplatsen är ett bord måste det klädas med plåt. Om det är en svag lukt av gas betyder det att en gasläcka har inträffat. Det är nödvändigt att avbryta arbetet för att eliminera orsakerna till gasläckan.
Innan arbetet med brännaren påbörjas kontrolleras det manuellt för användbarhet. Samtidigt kontrolleras tätheten för varje löstagbar anslutning av minianordningen, slanganslutningar etc. Efter att ha kontrollerat att instrumentet är tätt, börjar de processen att ställa in arbetstrycket med hänsyn till den specifika uppgiften .
För att antända den brännbara blandningen bör ventilen öppnas halvvägs, flamintensiteten bör justeras med ventilen eller brännarreduceraren. Så här är mini-brännaren förberedd för högkvalitativt arbete med metall.
Hur man väljer en brännare
Enhetens erforderliga effekt beror först och främst på antalet konsumenter. Med ett litet antal konsumenter räcker det med en lågeffektbrännare. Med 5 eller 6 användare krävs den enhet med högsta effekt. Om antalet användare är mycket mer är det värt att fylla på flera enheter.
Utformningen av den valda modellen beror bara på personliga preferenser: en minsta brännare krävs eller tillagningshastigheten är viktig och enheten blir mycket större.
För enkelhets skull är det värt att köpa en enhet med piezo-tändning.
Typ av cylinderfäste. Det är lika viktigt att tänka på extra utrustning. Först och främst finns det ett behov av ett fodral för att transportera enheten. Det är bekvämt när en speciell kokkärlshållare medföljer brännaren.
Tilläggen inkluderar också ett speciellt skydd mot vindbyar - som blåser ut lågan. En sådan anordning sparar avsevärt bränsle. När du väljer ett tillägg, var uppmärksam på designen, eftersom förekomsten av plastdelar i den är oacceptabel.
Hur fungerar det automatiska temperaturkontrollsystemet?
Det enklaste systemet för automatisk reglering av den inställda temperaturen med en gasbrännare fungerar så här: gas tillförs brännaren, som antänds av tändningsfunktionen, och därmed uppstår konstant förbränning. I det här fallet fungerar brännaren i sin fulla styrka. När en viss temperatur på kylvätskan eller luften i rummet uppnås, släcks gasbrännarens automatiska utrustning.
För att bibehålla den inställda temperaturen slås ständigt på och av brännaren.
Vilket är bättre
En bränsle med flera bränslen anses vara ett bra alternativ med hänsyn till alla förhållanden. Det är inte alltid möjligt att hitta gasflaskor, men flytande bränslen är vanligare.
Flera bränslebrännare har en effekt på 3500 watt. Bränslet som passar dem är både bensin och bensin.
Det är önskvärt att brännarsatsen innehåller: ett skydd för transport, verktyg för förebyggande underhåll, nödvändiga reservdelar för mindre reparationer (packningar, smörjmedel), en pump.
Observera att den inbyggda piezo-tändningen misslyckas ganska snabbt.
För deltagaren
- Moderna lösningar strävar efter att uppnå fullständig förbränning av gas med ett minimum av utsläpp av skadliga ämnen i förbränningsprodukter.
- De måste säkerställa maximal effektivitet för att använda värmen från bränsleförbränning.
- förmågan att reglera huvudparametrarna;
- brist på starkt ljud (högst 85 dB);
- enkel design, vilket underlättar reparationen.
- driftsäkerhet,
- möjligheten att använda automatisering för kontroll;
Enligt gasförbränningsmetoden kan alla brännare delas in i tre grupper:
- utan preliminär blandning av gas med luftdiffusion;
- med ofullständig preliminär blandning av gas med luft - diffusionskinetisk;
- med fullständig förblandning av gas med luft - kinetisk.
Klassificering efter lufttillförselmetod:
- Lufttillförsel på grund av fri konvektion;
- Lufttillförsel på grund av vakuum i arbetsutrymmet.
- Luftinjektion med gas.
- Tvingad lufttillförsel från en extern källa.
- Tvingad lufttillförsel från den inbyggda fläkten (blockbrännare).
- Tvingad lufttillförsel på grund av gastryck (turbinbrännare).
- Injektion av gas med luft (tvingad tillförsel av luft, insprutning av gas).
- Tvingad tillförsel av en gas-luftblandning från en extern källa.
Klassificering enligt beredningsgraden för den brännbara blandningen:
- Utan förblandning.
- Med delvis primär lufttillförsel.
- Med ofullständig förblandning.
- Med full förblandning.
Klassificering efter flödeshastigheten för förbränningsprodukter ()
- Upp till 20 meter per sekund (låg).
- Från 20 till 70 meter per sekund (genomsnitt).
- Från 70 till 200 eller fler meter per sekund (höghastighetsbrännare).
Klassificering efter typ av flöde som kommer ut från brännaren
- Direktflöde.
- Spunnen öppen.
- Virvlande öppen.
Klassificering, om möjligt, för att reglera flammans egenskaper:
- Med icke-justerbar fackelegenskaper
- Med justerbara fackelegenskaper
Klassificering efter lokalisering av förbränningszonen:
- Förbränning sker i en eldfast tunnel eller i en brännares förbränningskammare.
- Förbränning sker på katalysatorns yta, i katalysatorbädden.
- Förbränning sker i en granulär eldfast massa
- Förbränning sker på munstycken i keramik eller metall
- Förbränning sker i enhetens förbränningskammare eller i ett öppet utrymme
Klassificering av förmågan att kontrollera flammans egenskaper:
- Med oreglerad fackelegenskaper.
- Med justerbara fackelegenskaper
Klassificering av Förmågor användning av förbränningsprodukternas värme:
— Utan uppvärmning av luft och gas.
— Uppvärmd i en autonom rekuperator eller regenerator.
— Med luftuppvärmning i en inbyggd recuperator eller recuperator.
— Uppvärmd luft och gas.
Klassificering efter grad av automatisering:
- Med manuell kontroll.
- Med halvautomatisk kontroll.
- Med automatisk kontroll.
Dessutom är det vanligt att dela upp brännarna efter det gastryck som används i dem: lågt - upp till 5000 Pa, genomsnitt - från 5000 Pa till 0,3 MPa och högt - mer än 0,3 MPa.
En annan viktig egenskap är brännarens termiska effekt, mätt i kJ / h (Kilo-Juoli per timme)
Utnyttjande
Korrekt användning av enheten garanterar en lång livslängd. Om du följer reglerna för användning av brännarenheter kommer det inte att finnas några svårigheter även för en nybörjare.
Kom ihåg att dessa enheter är mycket farliga enheter, var försiktig.
Lista över regler och rekommendationer:
- Enheten måste installeras på en plan yta. Om det är felaktigt placerat på en lutande yta finns det en sannolikhet för en nödsituation.
- Torka aldrig kläder eller skor med en brännare.
- Om du har en extra cylinder, skydda den mot solljus.
- Du kan inte fylla på gasflaskor med egna händer - tankning sker på specialstationer, tillsatser tillsätts till gasbränslet i vissa proportioner.
- Rör inte vid den uppvärmda ytan under användning av enheten - du kan brännas.
- Under drift får säkerhetsdelarna på enheten inte beröras.
- Användning är endast tillåten i rum med god ventilation och under arbetet är tillvägagångssättet mot brandfarliga föremål uteslutet.
- Lämna inte enheten utan uppsikt under drift.
- Kontrollera att bränslecylindern sitter fast ordentligt innan du börjar arbeta.
Varje typ av brännare kräver konstant underhåll. Först och främst är det nödvändigt att göra intern rengöring då och då.
Om vi talar om en flerbränslebrännare finns det en tunn metallkabel på insidan av bränsleledningen. Den är utformad för att utföra två funktioner. Först och främst fungerar det för att värma upp olika bränsleämnen. Denna enhets funktion inkluderar även rengöringsassistans.
När det är smutsigt utförs rengöring med viss svårighet, eftersom det är svårt att dra ut kabeln.
För detta används en speciell anordning, som kallas en gripare. För dessa ändamål används ett improviserat verktyg som liknar en tång.
Om försök att städa inte lyckas krävs det att värma upp bränsleledningen. Efter att ha tagit ut kabeln är det viktigt att värma upp den tills den blir röd och varm.
Denna åtgärd tar bort koks som har ackumulerats under drift. Sedan sätts kabeln in i röret och tas bort igen. Det är tillrådligt att utföra denna åtgärd två eller tre gånger.
För en mer grundlig rengöring: det är värt att skruva ur munstycket och spola systemet med bränsle som hälls där från en cylinder under högt tryck.
En specialdesignad nål används för att rengöra munstycket. Denna åtgärd utförs utan att nå objektet som ska rengöras.
Allmänna regler för underhåll av brännarenheten:
- I händelse av att det finns ett val av typ av bränsle är det värt att välja ett gasformigt bränsle, eftersom det minimerar systemet.
- Vid användning av flytande bränsle är det absolut nödvändigt att endast föredra renade ämnen, vilket minskar sannolikheten för systemfel, och kännetecknas av frånvaron av en skarp och obehaglig lukt.
- Tändning av en enhet för flytande bränsle är inte önskvärd i trånga utrymmen. Detta gäller särskilt för tält.
- Rengöring av brännarenheten som en förebyggande åtgärd är mycket viktig, även om inga tecken på funktionsfel upptäcks.
- Montering och demontering av enheten måste utföras noggrant, helst med hjälp av specialverktyg. Det finns en risk för skador på de gängade fästena.
- Pumpen måste då och då behandlas med ett speciellt smörjmedel.
Med strikt efterlevnad av de listade reglerna förhindras många funktionsfel och olika olägenheter i samband med avvikelser i enhetens funktion.
Det finns flera anledningar till att dela upp utrustningen i grupper.
Efter tillämpningsområde
På grundval av detta skiljer de sig från:
- universalbrännare som är lämpliga för de flesta typer av ugnar och ugnar;
- specialmodeller som har utvecklats för användning i ugnar med en specifik design.
Naturligtvis måste specialbrännare användas strikt för det avsedda syftet, med tanke på att de är oförenliga med eldningsinstallationer av någon annan typ.
Med metoden för att erhålla en bränsleblandning
Den rena gasen i brännarna förbränns inte; den ingår i bränsleblandningen tillsammans med luft. Bildningen av bränsleblandningen kan utföras på olika sätt. Beroende på detta kan brännarna delas in i tre grupper:
- injektionsbrännare, i vilka luft tillförs genom sugning;
- blåser brännare i vilka luft tillförs genom injektion;
- diffusionsmodeller, som kännetecknas av ett naturligt luftflöde till lågan.
Vanligtvis är injektionsbrännare en del av pannan, medan ventilationsmodeller köps som separat utrustning. Med hjälp av en blåsande brännare kan en jämn och mest exakt reglering av utrustningens kraft säkerställas, vilket gör det möjligt att öka systemets effektivitet på grund av den rationella användningen av bränsle, det vill säga gas. Under optimala driftsförhållanden för utrustningen sparas inte bara bränsle utan även koldioxid släpps ut i miljön i mindre kvantiteter. Det finns dock några nackdelar med att blåsa brännare. Deras största nackdel är den höga ljudnivån i deras arbete.
Blåsgasbrännarna själva kan i sin tur också delas in i tre underarter, beroende på typ av lufttillförsel. Det kan vara en tvingad lufttillförsel i kombination:
- med full förblandning;
- med partiell förblandning;
- utan förblandning.
För att öka intensiteten att erhålla en gas-luftblandning används olika blandningstekniker: gasen kan riktas i form av tunna strålar, som fördelas i en viss vinkel mot luftflödet; gas kan delas in i små strömmar, där blandning kommer att äga rum: luft och gasströmmar kan virvla under påverkan av speciell inbyggd utrustning.
Med artificiell lufttillförsel är det möjligt att uppnå en ökning av förbränningsintensiteten hos bränsleblandningen, vilket gör det möjligt att uppnå maximal effekt.
Med värmevärdet för bränsle som bränns i brännare
På grundval av detta är gasbrännare uppdelade i tre grupper:
- modeller med lågt kaloriinnehåll. De används för förbränning av gas, vars värmevärde inte överstiger 8 MJ / m3. Det kan vara masugn eller generatorgas;
- modeller med medelhög kalori. Denna typ av brännare kännetecknas av en förbränningsvärme av bränsle i genomsnitt 8-20 MJ / m3. Det kan vara kokosgas;
- modeller med högt kaloriinnehåll. I detta fall är bränslets minsta förbränningsvärme 20 MJ / m3.
Högkaloriska brännare används vid förbränning av tillhörande petroleum och naturgaser.
Flamlokalisering
- på en eldfast yta;
- i en porös, granulär eller perforerad eldfast massa;
- i en fri fackla;
- i en tunnel eller förbränningskammare (brandsäker).
De två sista varianterna används i pannor som är utformade för att värma kylvätskan (luft, vatten och så vidare). De två första typerna används för uppvärmning med den infraröda strålningsmetoden.
Övertryck
Det finns också tre grupper: lågtrycksbrännare (upp till fem kPa), modeller med medelhögt tryck (5-30 kPa) och högtrycksmodeller (över 30 kPa).Modeller av medel- och lågtryck är mest efterfrågade idag. När det gäller högtrycksanordningar är användningsområdet för närvarande begränsat till förbränning av lågkaloriska gaser.
Ovanstående klassificering av gasbrännare är så komplett som möjligt, tack vare vilken även icke-specialister kan navigera i olika brännarmodeller på den moderna marknaden och göra rätt val.
Utvärdera dina krav, önskningar, kapacitet, markera själv de viktigaste egenskaperna hos brännarna, för att inte glömma det avsedda användningsområdet, lasten, och du kan enkelt hitta ett alternativ som passar dig i alla egenskaper. Kom ihåg att rätt val är nyckeln till effektiv drift av din gasbrännare under lång tid.
Information hämtad från webbplatsen: vashdom.ru
Garanti
När du köper varor i specialbutiker ställs en garanti.
Denna tjänst gäller enhetens prestanda. Det finns också fall då garantin även gäller varornas konsumentegenskaper.
Reparation av brännare på organisationens bekostnad utförs om enheten har en presentation, dvs. det behåller tätningar, tätningar, fullständig säkerhet i fodralet.
Innan du köper enheten, se därför till att den överensstämmer med listade artiklar, deklarerade egenskaper och full funktionalitet.
Oftast ges garantiperioden i ett år. Men det finns tillverkare som förlänger löptiden upp till fem år.
Hur det fungerar
Under förbränningen lämnar gas cylindern genom tryckregulatorn och fyller håligheten under den porösa skivan. Här blandas bränslet med luft och passerar genom porerna i skivan. Gasantändning uppstår på toppen och på skivans yta. Lågan sprids jämnt över skivan, vilket säkerställer stabil uppvärmning av en bred yta. Flamtemperaturen når 2000 ° C, medan temperaturen på skyddsnätet är cirka 870 ° C.
Reaktorbrännare behöver en värmeväxlare för att effektivt överföra värme från strålning - den är inbyggd i hela utbudet av krukor för denna brännare. Värmeväxlarens stora yta ökar avsevärt effektiviteten i konvektion och strålningsenergiöverföring från brännaren.
Fel
Enhetens design är enkel och går sällan sönder, men det finns situationer när enheten misslyckas. Du kan försöka fixa enheten själv om omständigheterna kräver det.
De främsta orsakerna till funktionsfel hos enheter som är utformade för att stödja förbränningsprocessen:
- Tätning av munstycket sker under fyllning av enheten med bränsle.
- Splitterföroreningar på grund av ansamling av skräp och smuts.
- Smältning av vissa delar sker på grund av användning av en oacceptabelt stor vindruta eller köksredskap.
- Skador på slangen.
- Skador på packningar som leder till bränsleläckage.
- Mekanisk skada.
Kvaliteten på kinesiskt tillverkade brännare uppfyller inte alltid kraven och enheter misslyckas ofta. När du köper en brännare bör du vara uppmärksam på tillverkaren.
För att förlänga brännarens livslängd krävs noggrann och korrekt hantering. Då är sannolikheten för någon haveri minimal.
Endast kontaminering av munstyckena kan inte förhindras.
Detta är ändå oundvikligt. Den enda frågan är tid.
För att självständigt hantera enhetens uppdelning måste du ha en uppsättning verktyg:
- En uppsättning verktyg för demontering av enheten. Det här är det enda sättet att komma till munstycket. Men det finns också typer av enheter som inte behöver demonteras.
- För att rengöra munstycket krävs en speciell tunn nål eller tråd av samma tjocklek. Detta arbete kan inte utföras med ett otillräckligt tunt verktyg, eftersom delen lätt kan skadas.Efter det är reparationer inte möjliga.
Det finns en sådan variant av en nedbrytning, för att eliminera vilken det kommer att vara nödvändigt att blåsa genom munstycket. Det är viktigt att veta att denna händelse ska genomföras i motsatt riktning mot bränslepassagen.
För att inte skada enheten bör du följa enhetens bruksanvisning.
Brännarklassificering
För effektiv förbränning av bränsle utför brännaren följande funktioner:
- förbereder bränsle och luft för förbränning, vilket ger dem nödvändiga riktningar och hastigheter (i vissa fall förvärmer brännaren gas eller luft);
- bereder en brännbar blandning (blandar gasbränsle och luft eller atomiserar flytande bränsle och blandar det med luft);
- utför leveransen av den beredda brännbara blandningen till arbetsutrymmet eller ugnen;
- stabiliserar tändningen.
Beroende på typ kan brännaren utformas för att endast utföra en del av de angivna funktionerna.
Förbränningen av gasformiga bränslen kan grovt delas in i tre huvudsteg:
- blandning av bränsle med förbränningsluft;
- uppvärmning av luft-bränsleblandningen till antändningstemperaturen;
- den faktiska förbränningsprocessen, det vill säga reaktionen av oxidation av brännbara bränslekomponenter med atmosfäriskt syre, som inträffar nästan omedelbart. De första två stegen kräver mycket mer tid, och av denna anledning bestämmer blandningen i stor utsträckning hela förbränningsprocessen, flammans egenskaper och följaktligen temperaturfördelningen i förbränningskammarens arbetsutrymme.
Eftersom kraven på teknik föredras vid utvecklingen av värmesystem baseras klassificeringen av brännare på graden av utveckling i dem av processen att blanda bränsle med förbränningsluft, metoder för att leverera bränsle och luft, karaktären av flöden och andra tekniska funktioner. Brännarnas klassificeringsegenskaper och deras egenskaper, reglerade av standarden, kan presenteras enligt följande:
1.
Brännarna klassificeras efter hur de tillför luft och bränsle. En skillnad görs mellan insprutningsvärmare, där gasstrålar injicerar luft, och sprängning (eller tryck), i vilken luft tvingas, med hjälp av en autonom fläkt eller inbyggd fläkt (i de så kallade blockbrännarna). I mycket sällsynta och specifika fall (till exempel i trumtorkare i cement eller metallurgiska företag) finns det brännare där luft tillförs på grund av vakuum i arbetsvolymen (i en trumtork). I värmepannor och industripannor används som regel blås- eller injektionsbrännare (atmosfäriska).
2.
Enligt beredningsgraden för den brännbara blandningen kan alla brännare delas in i brännare utan förblandning (luft blandas med bränsle efter att ha lämnat brännaren, i förbränningskammarens volym; i Europa kallas de jetbrännare), med ofullständig förblandning (i brännaren endast en del av luften, kallad primär) och med fullständig förblandning (den redan blandade gas-luftblandningen kommer in i ugnen; förblandning). Det är uppenbart att vi i det senare fallet bara talar om gasbrännare, och alla typer av flytande bränslen innefattar användning av brännare utan förblandning.
3.
Brännarna skiljer sig åt i det flöde som flyter in i förbränningskammaren.Detta flöde kan vara rakt igenom eller virvlande. I det senare fallet särskiljs en öppen och öppen eld, där det finns en axiell zon av återcirkulerande förbränningsprodukter. Dessutom skiljer sig virvelvärmare i typen av munstyckshålsplacering: det finns brännare med central, perifer och kombinerad gastillförsel.
4.
Brännarens klassificeringsfunktion kan också betraktas som förmågan (eller bristen på möjlighet) att justera flammans egenskaper (dess längd, vridning etc.).
5.
De flesta stora brännarkonstruktioner för industripannor möjliggör förändring av överflödigt luftförhållande (dvs. luft-bränsleförhållandet). Pannor med låg effekt är dock som regel utrustade med brännare med ett oreglerat (optimalt för förbränningsförhållanden) överflödigt luftförhållande. Denna parameter (dvs. förmågan eller oförmågan att reglera överflödig luft) är också en viktig klassificeringsfunktion hos brännare.
6.
Tillsammans med bränslet tillförs luft till brännarna, som kan vara kalla (när den matas direkt från fläkten) eller värmas (när den också tillförs från en högtrycksfläkt, men endast genom en rörformig eller regenerativ luftvärmare). Det är sålunda möjligt att klassificera brännare enligt inloppstemperaturen.
7.
En annan klassificeringsfunktion är graden av automatisering av brännare. Vi kan prata om helt automatiserade enheter där alla startoperationer utförs genom att trycka på en knapp. om manuellt styrda brännare, när operatören måste utföra alla operationer för att starta och stoppa pannan oberoende, i en strikt definierad sekvens; och om halvautomatiska brännare, där mängden manuell kontroll minimeras, men ändå överlägsen att helt enkelt trycka på "start" eller "stop" -knappen.
8.
Och naturligtvis är den viktigaste klassificeringsfunktionen för alla brännare vilken typ av bränsle den är konstruerad för. Små värmepannor är vanligtvis utrustade med gas- eller dieselbrännare. Oljebrännare installeras på större värmepannor och industripannor. Brännare med dubbla bränslen är vanliga (t.ex. diesel eller gasol). Stora industri- och elpannor är inte bara utrustade med gas- eller oljebrännare utan också med pulveriserat kol, genom vilket krossat fast bränsle (kol, torv, skiffer) kommer in i ugnen.
Tekniska krav för brännarkonstruktion
Brännare väljs för att bäst passa teknikkraven och de allmänna kraven för förbränningsanordningar. Därför är de åsikter som ibland uttrycks ibland om universaliteten hos någon typ av brännare och den absoluta överlägsenheten för denna typ gentemot resten felaktiga ...
Vätebrännare med flamskydd
Hälsningar, Samodelkins!
I början av juni förra året monterades en vätgenerator från en brandsläckare.
Du lär dig mer om monteringsprocessen genom att titta på videon.
Det gör ett bra jobb med att generera väte, men det kan inte användas som en gaskälla för en gasbrännare. Det finns två skäl till detta. För det första finns det ingen normal reglering av gastillförseln, och för det andra finns det en risk för att lågan kommer direkt in i cylindern. Sannolikheten för att detta kommer att hända är i princip för vagt, men ändå kan det inte helt uteslutas. Därför krävs någon form av flamavskärningsmekanismer. Allt detta kommer att beskrivas i dagens artikel. Även i flera versioner.
Användningen av väte som bränsle för gasbrännare är ganska motiverat. Eftersom väteflammans temperatur är högre än för många andra gaser. Dessutom är det väldigt enkelt att få väte. Framställningen av väte kräver aluminium i vilken som helst tillgänglig form. Du behöver också alkali. Ett kilo alkali kan köpas för mindre än 100 rubel.
Du kan få mycket väte från det.Från ett kilogram natriumalkali (kaustisk soda) erhålls 840 liter väte. Och från ett kilo kaliumalkali erhålls cirka 600 liter väte. För varje 10 liter väte krävs dessutom endast 8 g aluminium. Kort sagt, från en ölaluminium kan du få ungefär en kapsel (20 liter) väte. Och det är coolt.
Författaren bestämde sig för att justera gastillförseln med en bult och ett par muttrar. Du måste installera bulten vid kanten av lås- och startanordningen. Ju längre bort från kanten, desto jämnare blir justeringen. Bulten måste vara väl låst. Så att han aldrig kommer ut alls. Bara för sådana ändamål har författaren tandade skivbrickor och sådana tandade nötter.
Naturligtvis kommer detta inte att ersätta reduceringen på något sätt, men gasventilen kommer definitivt att kunna ersätta den. Nu laddar vi alla aluminiumskrot och misslyckade gjutgods, andra aluminiumhaltiga delar och foliebitar. Kort sagt, allt som fanns i närheten.
Du kan ladda mycket aluminium samtidigt. Ju större desto bättre. Men inom rimliga gränser. Naturligtvis behöver du inte sticka till ögonbollarna. 100 g aluminium räcker.
Det är lättare att reglera mängden väte som produceras med alkali. 100 g kaliumlut kommer att producera cirka 60 liter väte. Om vi tar hänsyn till att en brandsläckare helt säkert kan hålla 26 atm och dess fria volym är cirka 6 liter, kan inte mer än 150 liter väte produceras i den åt gången. Det är ganska bra.
Vatten måste hällas 500 gram, ja, eller till och med mer. Reaktionen startar omedelbart och väte frigörs. Gaserna blandas mycket bra. Strömmarna av frisläppt hett väte och vattenånga som kommer från ytan av lösningen passerar genom hela brandsläckarens volym. Samtidigt blandar de alla gaser som finns där.
Inledningsvis innehöll 6 liter luft, som var i cylindern, 20% syre. Men efter att 60 liter väte hade producerats ökade gasvolymen mer än tio gånger. Det vill säga syrehalten var redan bara 2%.
Om vätehalten i gasblandningen är högre än 75% är en sådan blandning oförmögen att brinna utan ytterligare syre. Och som ett resultat kan det inte detonera. Det är, det är helt explosionssäkert. Men lita inte bara på detta, du måste göra någon form av pålitlig flamskärare. Det billigaste är naturligtvis vatten. Vi fäster en liten vattentank på generatorhuset. Vi gör 2 hål i locket och passerar rör genom dem.
Plastflaskan på 5 liter slätar ut ryck som uppstår på grund av sprängande bubblor. Men det måste rensas för att driva ut syre från behållaren. Du måste förlora minst 5 liter väte, men ingenting, allt detta kommer att korrigeras lite senare.
Därefter behöver du sprutor i olika storlekar. De kommer med nålar med olika diametrar på 1,2 mm, 0,8 mm och 0,7 mm. Om vi slipar av den skarpa delen av den, får vi bra sådana brännare med olika kapacitet. Sedan hakade författaren upp en spruta som kan användas med olika nålar.
Sprutbrännaren är mycket obekväm.Du måste ständigt hålla fast på alla delar så att de inte kryper ut från högt tryck. Därför skapade författaren just en sådan kopparbrännare genom att borra ett hål med en diameter på 1 mm i röret.
Låt oss lägga till lite förstörelse. Låt oss förstöra aluminiumburken och försöka smälta lite trasiga kemiska rätter.
Inuti måste du fylla koppartråden så tätt som möjligt. Vi kommer att använda allt användbart utrymme, till och med fylla det i beslaget.
Vi kommer att samla gängade anslutningar för pasta och bogsering. Kanske tätar den inte ordentligt, men trycket i denna del av systemet blir inte för stort och det verkar som om det inte borde etsas. Fyll tråden tätt tätt inåt för att fylla den inre volymen så jämnt som möjligt. Du kan till och med använda en hammare i slutet. Men trots detta passerar luft fortfarande genom en sådan flamskydd med liten eller ingen ansträngning.
Vi fäster den sista reservdelen. Du måste kontrollera det på något sätt. För att göra detta samlar författaren upprepade gånger väte inuti denna bit. På ena sidan lägger han bomullsull indränkt i aceton. Dess ångor blossar upp från den minsta lågan.
Om lågan kan passera genom denna brandsläckare, tänds fleece. Observera att systemet inte ens är under tryck. Det kommer att se ut precis som när trycket i cylindern har sjunkit till ett minimum och det finns en stor risk för att en flamma kommer in i cylindern. Med jämna mellanrum tände författaren själv bomullsullen för att kontrollera om acetonångan inte hade avdunstat helt. Och vid behov fuktade han det igen.
Tack för uppmärksamheten. Tills nästa gång!
Video:
Källa
Bli författare till webbplatsen, publicera dina egna artiklar, beskrivningar av hemlagade produkter med betalning per text. Mer information här.
