I byggandet är det tillåtet att använda industriavfall som råmaterial för produktion av ett antal byggnadsarbeten. Byggbranschen utnyttjar biprodukter från alla typer av industrier.
System för produktion av slagg.
Slagg som isolering i huskonstruktionen är det mest prisvärda materialet för att öka effektiviteten och pålitligheten i byggnadsdriften.
Masugnsslagg är den viktigaste resursen för byggbranschen
Efter grisjärnssmältning erhålls masugnsslagg, som ofta används i konstruktionen. Det är den viktigaste ingrediensen för att producera Portland cement. Slagg som tillsats förbättrar cementens prestanda. Smältan bildas av hög temperatur från material som malm, gasmiljö och bränsle. Sammansättningen av masugnslagg kännetecknas av närvaron av järn, mangan och svavel. Den kemiska sammansättningen för produktion av byggmaterial är också viktig, därför används masugnsslaggar, som har en sammansättning som liknar cement, oftare i konstruktionen. Ståltillverkning av slagg efter kylning har formen av kristaller, granulerar inte. Den öppna härdsslaggen kännetecknas av en tät konsistens, styrkan når 150 MPa och är frostbeständig.
Slaggsorter
Takisolering med slagg kan utföras med en av följande typer av detta material:
- bränsle;
- kol;
- metallurgisk;
- domän.
Bränsle
Bränsleslagg är ett fritt flytande material baserat på lösa silikatmassor. Det erhålls genom att bränna kol i form av fraktioner eller damm i en skiktad eller kammarmetod. Den första typen av slagg har en inhomogen struktur och den andra har en fin porös homogen struktur.
Askinnehållet per volymenhet kan nå 40%, vilket indikerar materialets relativt låga hållfasthet. Dessutom kan oförbrända bränslerester förekomma i dess sammansättning, vilket försämrar värmeisoleringsegenskaperna.
Bränsleslagg
Bränsleslagg är porös, därför kan den ackumulera fukt, vilket kräver användning av vattentätning av hög kvalitet under installationen.
De största fördelarna med denna typ av slagg är:
- hög ljudisolering
- möjligheten att få en platt bas för golvbeläggning.
Kol
Kolslagg bildas som ett resultat av kolförbränning och förekomsten av högtemperaturreaktioner med oorganiska komponenter som utgör dess sammansättning. Skiljer sig i hög hållfasthet eftersom askinnehållet är upp till 4%. Mängden oförbränt bränsle är upp till 20%, beroende på förbränningsmetod och kemisk sammansättning.
Funktionerna hos kolslagg är:
- volymfraktion av den kristallina fasen upp till 80%;
- typer av oxider i granuler: aluminium, kisel, kalcium;
- när det gäller kemisk sammansättning är de supersyra, basiska och sura.
Metallurgisk
Metallurgiska slagger erhålls genom smältning av nickel- och kopparkompositioner. De sönderdelas inte, är inte mottagliga för rostning och har en hög draghållfasthet - upp till 300 MPa. Deras huvudsakliga tillämpning är fibrer för mineralull.
Metallurgisk slagg
De är resistenta mot kemisk påverkan, ljudisolerande egenskaper, låg porositet och fuktabsorption.
Domän
Masugnsslagg är en biprodukt av smältning av råjärn från järnbärande malm i masugnar. När den smälter flyter den över gjutjärnet, vilket förenklar dess separering från bulk.Egenskaper beror på malmens sammansättning, det använda bränslet, smältprocessen och kylhastigheten.
Icke-järnmetallurgislagg i konstruktion
Golvisoleringsschema med slagg.
Smältslagg av nickel och koppar används ofta i byggbranschen. De sönderdelas inte, hållfasthetsgränsen är 120-300 MPa. De används för produktion av mineralull.
Masugnslagg av första klass har en koefficient som indikerar deras kvalitet - 1,65, för andra klass - 1,45; klass 3 - 1.2. Slaggkristall har blivit utbredd. Detta material används i konstruktion för golv, för beklädnad av en byggnad. Golven i privata hus är av god kvalitet när de appliceras, livslängden förbättras och kostnaderna för värmeisolering minskar.
Hur man väljer isolering
Det finns många möjligheter att isolera golv i byggda hus, men det är naturligtvis bättre att försörja detta även när man utvecklar ett byggprojekt. Det måste komma ihåg att när du väljer en värmare för golv måste du vägledas av flera faktorer:
- Lokalens typ och syfte.
- villkoren för dess drift,
- andra specifika krav.
Ett stort utbud av värmeisolatorer får dig att tänka på ett noggrant val
Grundläggande krav för värmare i konstruktion
Under byggandet av ett privat hus ägnas stor uppmärksamhet åt frågorna om värmebehandling i ett bostadshus. Oftast görs isolering för väggar, källarutrymme eller vind. I tegelhus uppfylls kravet på värmeisolering av väggar med en tjocklek på 1 m.
Isolering måste uppfylla flera grundläggande krav. Särskild uppmärksamhet ägnas värmeledningsförmåga. Med sina låga parametrar förblir värmen längre och isoleringsförbrukningen minskar. Värmeledningsförmågan hos slagg är LSh = 2,3-3,5 W (mK), något mindre än metallens. Isolering måste kunna absorbera fukt väl. Slaggens hydrofobicitet har genomsnittliga egenskaper: materialet är säkert och stabilt, har en densitet av 3471 - 3765 kg / m³. Materialet är brandsäkert. Smälttemperatur 150 - 200 ° C.
Isolering ska vara lätt. Slaggens volymvikt i placeraren är 700-1900 kg / m³, i en klump - 700-2900 kg / m³. Isolering måste väljas så att den enkelt kan monteras och kostnaden för att köpa den var obetydlig.
Det finns ingen isolering som uppfyller alla krav. Vid användning i tak har slagg med en densitet upp till 1000 kg / m³ en tjocklek på 30 cm.
Takisoleringsmaterial
När du väljer material för takisolering måste följande beaktas:
- Tjockleken på isoleringsskiktet beror på materialens värmeledningsförmåga. Ju mindre det är, desto bättre.
- Vikten på isoleringen är en extra belastning på taket. Användningen av lätta material minskar kraven på strukturernas bärförmåga och deras kostnad.
- Vid fastställande av kostnader är det inte priset på en kub av material som ska jämföras utan kostnaden per kvadratmeter ytvärmeisolering.
- Brand sprider sig från botten och upp, därför ställs stränga krav på brandsäkerheten i takvärmare.
- Om taket läcker, kan taket översvämmas av vatten, vilket innebär att material med låg vattenabsorption bör prioriteras.
- Massmaterial kan användas för att isolera horisontella ytor.
Egenskaperna hos de mest populära värmare sammanfattas i tabellen.
| Material namn | Värmeledningsförmåga, W / (m * K) | Skikttjocklek, mm | Vatten absorption,% | Vikt, kg / kvm. m | Kostnad, gnugga / kvm. m |
| Sågspån | 0,07 — 0,09 | 150 | upp till 70 | 300 | 35 — 50 |
| Pannslagg | 0,29 | 350 | 40 — 60 | 250 | 300 |
| Expanderad lera | 0,1 — 0,18 | 200 | 8 — 20 | 160 | 520 |
| Frigolit | 0,039 | 100 | 1,5 — 3,5 | 2,5 | 175 — 350 |
| Mineralull | 0,041 | 100 | upp till 70 | 3,7 | 160 — 380 |
| Ecowool | 0,04 | 100 | 9 | 10 | 190 — 400 |
Omfattning av bränsleslagg
Schemat för isolering av taket på ett ramhus.
Golvisolering i tegelhus utförs med hjälp av smälta, som hälls under trägolvet. Särskild uppmärksamhet ägnas kvalitet: den ska innehålla så lite aska och oförbränt kol som möjligt. Föroreningar minskar kvaliteten på det färdiga aggregatet.
Värmeisolering med bränsleslagg används i trähus, samtidigt som det inte bara ger värmeisolering utan också minskar ljudnivån. I modern konstruktion planas slaggen ut under golvet; Med hjälp av cementbetongblock kan du byta dyra tegelstenar och sänka produktionskostnaderna avsevärt. Många utvecklare gör misstaget att använda färsk slagg som isolering, som innehåller många skadliga ämnen.
Slaggsmaterial erhålls efter en noggrann bearbetningsprocess. Färska slagger staplas och förvaras i 2-3 månader. Sådana åldrade slagg skyddas från förstörelse. Efter åldrande och strö med regn frigörs den från kalk, svavelföreningar. Färsk slagg används också för beredning av betongmurbruk.
För- och nackdelar med slaggisolering
Slagg är en hållbar och billig isolering som används i kombination med andra material under byggnadsarbeten. Isolering med sådana råvaror används ofta i trähus, vilket inte bara ger bra värmeisolering utan också ljudisolering. Det lider inte av gnagare och insekter.
Bränsletyp av slagg är ett löst material som ger en hög grad av värmeisolering. Det har bakteriedödande egenskaper och ruttnar inte över tiden... Men den här typen av isolering har också en stor nackdel - dess ojämna yta, i samband med vilken vissa svårigheter uppstår vid installation. Dessutom är den industriella typen av slagg strängt förbjuden att användas i bostäder, eftersom den avger ämnen som är farliga för människors hälsa.
Kolslagg i konstruktion
Kolsmältningar används ofta i modern konstruktion. Föreningen som bildas mellan slaggen och bindemedlet kallas askbetong. Denna nya typ av byggmaterial är flera gånger överlägsen värmeskyddande egenskaper hos vanlig tegelsten. Slaggbetong är hållbart, billigt.
Bränslesmälter används vid tillverkning av slaggbetongblock. De är mindre hållbara än metallurgiska. När antracit bränns bildas agglomeratet med hög styrka. Smältor av högsta kvalitet erhålls genom bränning av brunt kol. Den kemiska sammansättningen av det resulterande råmaterialet ger avsaknad av olika föroreningar i den i form av lera, aska, oförbrända partiklar och jord. I slagg ägnas särskild uppmärksamhet åt det kvantitativa förhållandet mellan mjuka och grova delar. Användningen av en finkornig substans gör det möjligt att få lättare betong, men de är sämre än de tunga.
Isoleringsschema för husets källare.
När du bygger ett hus för ytterväggar bör förhållandet mellan stora och små delar vara 4: 6. Alla invändiga väggar är gjorda av finkornig slagg, vilket ger deras styrka.
Listan över moderna material med vilka isolering tillverkas är bred och 90% är isolering gjord av mineralfibrer och plast. Alla oorganiska material tillverkas på grundval av råvaror med en mineralkomposition. Slagg tillhör denna klass. Metallurgiska slagger med hjälp av silikatsmält används för att erhålla mineralull.
Slaggpimpsten används ofta som värmare. Den tillhandahåller användning av ett speciellt kylläge. Sammandragande egenskaper är helt frånvarande.
Typer av slaggisolering
Valet av isolering för ett visst rum beror på flera parametrar - pris, råvaruegenskaper, tillgänglighet vid användning, livslängd och säkerhet. I byggbranschen används följande typer av slagg som isolering:
- bränsle;
- kol;
- metallurgisk;
- domän.
För isolering av taket i både bostads- och industrilokaler används oftast som bränsletyp av slagg... Det representerar fokala rester bildade efter förbränningen av fast bränsle i pannornas ugnar och innehåller också askpartiklar smält i separata bitar. Sådan slagg används av byggare för att erhålla slaggportlandcement. Mineralull, slaggpimpsten och slagggjutning framställs av smältan av dessa råvaror.
Kolslagg är ett material som blandas med ett bindemedel för att få en hållbar och pålitlig slaggbetong. Den har bra värmeisoleringsegenskaper och är flera gånger billigare än tegel, men den har inte sämre kvalitet. Slaggbetong innehåller inga blandningar av sand, aska och lera på grund av vilka utmärkta värmeisoleringsegenskaper uppnås. Grovkornad slaggbetong används för att isolera väggar utanför byggnaden och finkorniga - för värmeisolering av golvet och innerväggarna i huset.
Metallurgisk slagg framställs av smältkompositioner av nickel och koppar. Sådana råvaror används ofta för värmeisolering av golvet.
Masugnsslagg är ett material som finns kvar efter smältning av olika gjutjärnsprodukter. Det används vid produktion av Portland cement, vilket hjälper till att förbättra murbrukens prestanda. Kompositionen för masugnsslaggen liknar en cementblandning.
Golvisolering med slagg
När du bygger ett hus ligger rätt golvisolering alltid inom utvecklarens särskilda uppmärksamhet. Hela värmeflödet styrs in i bostadsdelen av byggnaden genom väggarna, liksom genom ett stort golvområde. Under byggnadsarbeten isolerar byggherren källaren så att vid golvets botten ligger temperaturen på samma nivå som lufttemperaturen i bostadsområdet. Det kan variera runt 2 ° C. För golvet är värmeabsorptionskoefficienten mycket låg. För golv och efterföljande golvisolering är det nödvändigt att förbereda nödvändiga verktyg och material:
- spikdragare;
- yxa;
- fästingar;
- mejsel;
- bågfil;
- takmaterial;
- trästänger 2-3 cm tjocka;
- nivå;
- lameller;
- regel;
- antiseptisk;
- borra;
- en hammare;
- isolering;
- naglar;
- penna.
Installationsschema för en torr golvbeläggning.
När du utför golvisolering utförs arbetet i tre steg: först utförs arbete med undergolvet, sedan monteras isoleringsmaterialet och arbetet slutar med det färdiga golvet. Det är möjligt att använda ett vattentätningsskikt som läggs före processen att skapa undergolvet.
Slagg läggs som ett isolerande material ovanpå undergolvet. Isolering ger ett mellanrum på 15 cm från isoleringsskiktet. Isolatorer måste behandlas med allt ansvar: de måste ha hög prestanda, vara hållbara och vara väl kapade till önskad storlek.
Verktyg och material
Innan jobbet måste du förbereda verktygen. Eftersom installationen av värmeisolatorn utförs med ytterligare fästning med pluggar, behöver du definitivt en hammarborr för att borra hål för fästelement. För att förbereda väggarna för installation måste du ha en uppsättning verktyg som vanligtvis innehåller murslev, flottör och regler.
Vid installation av isolering krävs även följande material:
- Grundfärg för att behandla väggar före installation. Det tar bort damm från väggblock, samtidigt som det minskar förbrukningen av lim;
- En självhäftande komposition med vilken isoleringsplattorna är fästa och utför sin ytförstärkning;
- Glasfibernät för yttre förstärkning;
- Profiler som skyddar de yttre hörnen på isoleringsskiktet och fönsterslutningar;
- Galvaniserad startprofil som stöder den nedre delen av värmeisoleringsskiktet;
- Dowels-paraplyer med plastkärna;
- Dekorativ fasadgips - efterbehandling av värmeisolering.
Steg-för-steg-process av golvisolering
Kontrollera noggrant stockens plan för att avgöra hur slät de är. De kan trimmas om det behövs. Golvisolering bör bestå av flera steg. Isolering är en del av tre värmeisolerande lager: grov fyllning, värmeisolerande material och golvbeläggning.
Först är ett nät monterat för att skydda mot bildandet av deras bon av gnagare. Isolering är fäst mellan förinstallerade fördröjningar. Efter installationen av nätet fylls slaggen på igen. Metoden för isolering beror också direkt på vilken typ av fundament en bostadsbyggnad har. Med en kolumnerad eller remsfundament börjar uppvärmningsprocessen med fyllning av kornig slagg i den underjordiska ytan.
Ett undergolv är monterat ovanpå och isoleringen läggs igen. Det är möjligt att lägga ett lager av slagg mellan grov och övre våning, som dessutom är fodrad med isolering ovanpå; på undergolvet läggs förutom slaggen ett vattentätningsskikt.
Golvläggningsschema på marken.
Om huset är av timmer med källare och det är nödvändigt att isolera golvet på bottenvåningen skapas ett dubbelgolv. Först och främst är balkarna installerade strikt horisontellt, på samma avstånd från varandra. Stänger 50x50 cm i storlek spikas längs botten av balkarna, brädor 25 - 50 mm i storlek (tjocklek) tas och undergolvet är utrustat. Dessa brädor är inte fästa vid tidigare spikade stänger. Sedan installeras ett ångspärrskikt och isoleringen läggs.
I slutet av arbetet läggs golvet. Hela utrymmet mellan balkarna är fyllt med slagg. Den förbereds i förväg för isolering: den erforderliga mängden blandas med kalk så att det inte finns några gnagare. Kalk tas i en mängd av 10% av den totala volymen av slagg avsedd för isolering. Under beredningsprocessen är det nödvändigt att omröra blandningen grundligt för att bilda en homogen substans. Det finns inget luftspalt mellan slaggisoleringen och ångspärrskiktet.
Golvvärmeisoleringsteknik
Isolering av tak och golv har en relativt enkel teknik som implementeras i följande ordning:
- Val av nödvändiga verktyg.
- Beräkning av materialmängden beroende på kraven för nivån på värmeisolering.
- Förbereda lokalerna för installationsarbete.
- Installation av en ångspärr med lermurbruk.
- Slaggfyllning.
- Betongbeläggning.
- Installation av klädsel och dekorativa beläggningar.
Förberedande steg
I förberedelsestadiet måste du välja nödvändiga verktyg, material, rengöra ytan, kontrollera dess styrka och bärförmåga. Detta gör att du kan utföra installationen inte bara snabbt utan också för att säkerställa maximal livslängd för isoleringsskiktet.
Lista över nödvändiga verktyg:
- roulett;
- nivå;
- skyffel;
- markör;
- bågfil;
- behållare eller bårar för transport och fyllning av slagg;
- kapacitet för en bindemedelslösning;
- spikar och en hammare eller skruvar och en skruvmejsel.
Du behöver följande material:
- slagg;
- vattentät film eller takmaterial;
- lameller av trä eller stål;
- antiseptisk.
För isolering med slagg behövs takmaterial
Installation på en träbas
Värmeisolering av trägolv med slagg utförs enligt följande:
- Demontera försiktigt trägolvet.
- Vi behandlar alla träbärande strukturer med fläckar eller antiseptika.
- Vi jämnar ut marken under golven, lägger till sand och grus om det behövs och tappar. Det är viktigt att avståndet från marken till golvet är minst 32 cm.
- Ett vattentätningsskikt med en överlappning på 15-20 cm läggs ovanpå marken.Vid läggning fångas väggarna upp till en höjd med 10-15 cm över färdignivån. Fogade sömmar limmas med specialtejp om en film användes eller de värms upp och förseglas med mastik om takmaterial användes.
- Vi riktar in lagringens läge så att deras ytor bildar ett enda plan.
- Vi häller slagg i springan mellan stockarna. Samtidigt uppnår vi den tätaste läggningen och en plan yta genom utjämning. Avståndet från isoleringsskiktet till trägolvet ska vara 4-5 mm.
- Vi lägger ett ångspärrskikt ovanpå stocken och isoleringen med en överlappning på ett avstånd av 15-20 cm och limma fogarna med specialtejp.
- På eftersläpningarna utför vi golvet. Vi använder brädor eller tjocka plywoodskivor.
Takisolering med värmeisoleringsmaterial i bulk, slagg, utförs på samma sätt som installation på en träbas, men ångspärren läggs från sidan av rummet och vattentätningen sker från vinden. Det finns inget mellanrum mellan isoleringen och beklädnaden.
Penoizol och expanderad polystyren
Polymervärmare, som inkluderar penoizol, polystyrenskum och expanderad polystyren, är också mycket efterfrågade. Naturligtvis överträffar takisolering med penoizol eller liknande material andra metoder när det gäller effektivitet och användarvänlighet. Sådana värmare är mycket motståndskraftiga mot ogynnsamma förhållanden, de tål perfekt både låga och höga temperaturer, absolut inte deformerade. Mögel bildas inte på dem, så materialet ruttnar inte och kan hålla mycket länge.
Förutom värmeisoleringsegenskaper absorberar polymerisolering perfekt ljud och kan därför användas som ljudisolering. Trots det konstgjorda ursprunget är dessa material miljövänliga, de avger inga skadliga ångor.
Men de har också nackdelar. Styrofoamplattor är ganska ömtåliga och arbete med dem kräver noggrannhet. Under förbränningen avger polymerisolering mycket frätande rök. Och dessutom är deras priser mycket höga. Det finns isoleringsmaterial av skum eller expanderad polystyren i form av granuler; sådant material är billigare men mindre effektivt för värmeisolering.
