Pannor för spillolja med tryck, vattenkrets, gör det själv

En arbetspanna med en vattenkrets används för att värma rum där det finns teknisk olja som länge har tjänat sitt liv.

Installation hjälper till att spara bränsle

Ofta används sådana mönster aktivt för att ge värme i lager, privata bad. Vissa installerar till och med sådana pannor i sina hus på landet.

En av de största fördelarna med att använda en sådan enhet är den låga kostnaden för bränsle. Ägare av biltjänster är redo att gärna dela med sig av att arbeta för en liten kostnad. Men bara med villkoret för självexport.

Pannans arbetsprincip

En spilloljepanna arbetar från ett antal punkter. Det installerade oljeslam tar den mängd bränsle som krävs från tillförselstanken och överför det till en speciell avdunstningskammare.

I själva verket är det ett vanligt metallrör. Det är värt att notera att för detta ändamål är det bäst att ta ett rör med ganska tjocka väggar så att det tål högsta möjliga temperatur.

För att göra spilloljan lämplig för användning i värmesystemet bringas den till en temperatur på 40 grader. När bränslet träffar kammarens botten börjar det gradvis avdunsta och blir oljeånga som därefter stiger upp i förbränningskammaren.

Det är absolut nödvändigt att ta hänsyn till vid montering av en sådan panna att alla system som arbetar med spillolja måste vara utrustade med ett värmesystem. Om du försummar detta ögonblick blir den använda oljan inte den önskade temperaturen.

Detta kommer i framtiden att leda till dålig antändning av bränslet, det kommer inte att kunna brinna ut helt. Samma faktum kommer att orsaka bildandet av en stor mängd sot, från vilken pannan ständigt måste rengöras så att den inte misslyckas.

För att förbränningskammaren ska fungera normalt läggs en så kallad perforerad luftkanal till sin design, genom vilken ytterligare luft kommer in på grund av en speciell fläktfläkt. Vidare kommer oljångorna att blanda sig med luft och bilda en viss blandning som helt kan brinna ut. Som ett resultat värms värmesystemets kylvätska upp till fullo och förbränningsprodukterna kommer in i skorstenen.

Det är absolut nödvändigt att ta hänsyn till vid montering av en sådan panna att alla system som arbetar med spillolja måste vara utrustade med ett värmesystem.

Analys av utrustningens prestanda

En konventionell panna med vattenkrets har samma valparametrar som liknande modeller som använder andra typer av bränsle. Dessa inkluderar utrustningens nominella och maximala effekt, värmeväxlarens volym, närvaron av kontrollelement och säkerhetsgrupper.

Dessutom måste du överväga följande egenskaper hos komponenterna:

• Bränsletillförselslangens diameter - 6-8 mm. För tillverkningen används ett speciellt material som inte kollapsar under påverkan av olja. • Pumpa. För detta rekommenderas det att använda bilmodeller med nedsänkbart membran med en maximal flödeshastighet på 4 l / min. En separat 12V strömförsörjning köps. • Fläkt eller turbin för att berika blandningen med luft. Du kan använda vanliga hushållsmodeller med en effekt på upp till 50 watt.

Värmepannan under testet måste också vara utrustad med ett block för uppvärmning av bränslet till en temperatur av ca + 70 ° C. Detta görs vanligtvis med hjälp av värmeelement.Det är viktigt att konstruktionen innehåller ett effektkontrollsystem.

Gör det själv

För att självständigt montera en värmepanna, som kommer att använda spillolja som bränsle, måste du använda följande strukturella element:

1. Panna;
2. Pump;
3. Expansionskärl;
4. Brännare;
5. Kompressor;
6. Speciell cirkulationspump;
7. En ledning för kylvätskans in- och utlopp från pannan;
8. Olika utrustning avsedda för svetsning.

Vid montering av konstruktionen tas hänsyn till att det är absolut nödvändigt att skapa en skorsten genom vilken alla förbränningsprodukter kommer att gå utanför konstruktionen. Taket måste skyddas mot stark uppvärmning, så skorstenen placeras i ett speciellt hölje.

Var noga med att ta hänsyn till att strukturen måste monteras på ett sådant sätt att en ganska stark dragkraft bildas i den. Det kommer att bli nödvändigt att göra en dämpare, vilket gör att du kan blockera dragkraften i ett ögonblick. Om det inte finns någon möjlighet eller önskan att köpa ett speciellt spjäll för en sådan panna, tänker de över ett system för att skydda luftinträngningen från utsidan, för i det här fallet kommer det att vara okontrollerat.

Dessutom tillåter inte spjället att rummet svalnar för mycket om utrustningen är inaktiv under en viss tid, så det är ändå lämpligt att installera ett sådant element.

Den hemgjorda designen är utrustad med en öppen designbrännare, vilket resulterar i förbränning av syre i rummet. Dess brist kan orsaka kolmonoxidförgiftning, så du måste tänka på hur rummet kommer att ventileras.

Det är strängt förbjudet att installera brännbara material av något slag nära pannan. Det är förbjudet att röra vid pannan eftersom den blir ganska varm.

Det enklaste sättet är att installera en självmonterad värmepanna på en sten eller på en värmebeständig kakel. Det är förbjudet att hölja det med paneler av plast eller trä, eftersom det kan orsaka brand. Du kan måla den med värmebeständiga material. Om du följer alla funktionerna i tekniken blir resultatet en pålitlig enhet som fungerar stabilt utan att utgöra ett hot mot människors liv, hälsa och egendom.

Panndiagram för spillolja

Detaljerade tillverkningsinstruktioner

Arbetet med oberoende produktion av en spilloljepanna börjar med direkt beredning av byggmaterial:

• Klipp först från ett rör med större diameter ett stycke ungefär en meter högt;
• Från ett rör med liten diameter klipp av ca 20 cm;
• En av stålplåtarna är utrustade med ett hål vars diameter bör vara 20 cm, och skär i det andra hålet beroende på skorstenens diameter;
• Cylindern är stängd på båda sidor med dessa plattor och svetsning. Detta görs så att det i botten finns en platta med ett hål med större diameter;
• Sedan svetsas en liten cylinder, vars botten också är svetsad med en platta;
• Fäst benen från förstärkningen till kroppen och gör ventilationshål.

Resultatet är en cylindrisk struktur med en liten behållare i botten. En dörr klipps nedifrån och systemet är ansluten till skorstenen uppifrån. För att sätta på pannan, öppna dörren, häll spillolja i tanken och tänd den. Detta är den mest elementära ugnsdesignen, särskilt eftersom du ofta kan hitta produkter som är mycket mer komplexa.

En vanlig spilloljepanna ser vanligtvis ut som två lådor av ganska starkt stål.De är placerade ovanpå varandra och är anslutna med ett perforerat rör. Ett oljepåfyllningshål skärs i underkroppen och den andra metallboxen ansluts till skorstenen.

Det är väldigt enkelt att göra en sådan konstruktion mer perfekt: Anslut en tillförselbehållare med begagnad olja, en pump för tillförseln, en vattenkrets, en kompressor och så vidare.

En vanlig spilloljepanna ser vanligtvis ut som två lådor av ganska starkt stål

Principen för brännarens funktion under gruvdrift och dess fördelar

Anordningen och driftsprincipen för en sådan anordning bestäms av gruvprodukternas kvalitetsegenskaper, speciellt viskositeten och nivån på tvångsuppvärmning.

Brännaren är gjord av flera grundläggande element:

1. En pump för pumpning av gruvdrift till en avdunstningsenhet eller en kammare som förbereder en flytande energibärare.
2. Grova bränslefilter - ta bort alla främmande inneslutningar, förtjockad eldningsolja och andra suspenderade ämnen: metall, trä och stenar.
3. Avdunstningskammaren är ansvarig för att värma upp bränslet för att förbättra kvaliteten på bränsleförstoftningen och dess intensiva avdunstning. För att reglera uppvärmningsprocessen finns det en styrenhet i kammaren som kan ställa in temperaturregimen, beroende på bränsletyp.
4. Ett munstycke där avfallet blandas med luft. Efter brännaren går luft-bränsleblandningen till ugnen och där den bränns.

Fördelar med en brännare för utvinning av bränslevätska:

1. Enkelhet med termisk design, fullständig frånvaro av rörliga element.
2. Förmågan att tillverka på egen hand i en hemmiljö.
3. Tillgänglighet på Internet med nödvändig teknisk information om olika konstruktioner, med korrekta ritningar och beräkningar.
4. Extremt låga energikostnader på grund av låga gruvkostnader.
5. Högsta energieffektivitet.
6. Brännarens lilla storlek gör det möjligt att integrera modellen i befintliga värmekällor utan behov av betydande rekonstruktioner.
7. Ganska hög brandskyddsnivå.

Tillhandahåller droppbränsletillförsel

Denna fråga är en av de svåraste när man monterar en spilloljepanna. Faktum är att de fasta föroreningarna i oljan inte påverkar brännarens funktion på något sätt, men droppmekanismen kan misslyckas på grund av dem.

För att bli av med ett sådant problem kan du sätta ett oljefilter från en gammal bil i slutet av insugsslangen. Med hjälp är det möjligt att uppnå fullständig oljefiltrering. Man bör dock komma ihåg att filterelementet måste bytas ut i genomsnitt en gång i månaden vid installation av en sådan del.

Funktioner i produktionen av en vattenpanna för gruvdrift

Vattenkretsen inkluderar installation av rörledningar och radiatorer. Det mest effektiva är installationen av ett stålrör vars diameter ska vara 43 mm, genom vilket värmeradiatorerna är anslutna. De passeras antingen under det färdiga golvet eller längs väggarna.

Att montera en spilloljepanna innebär att man installerar en expansionstank. En liten behållare med ganska tjocka väggar är lämplig för den. Den är fäst på toppen av pannan och ansluten till den genom svetsning eller bultning.

Ett litet hål skärs ut i den övre delen genom vilket varmvatten kommer in i värmesystemet. Ett rör är också svetsat i den nedre delen, genom vilket det kylda vattnet kommer tillbaka till pannan för ytterligare uppvärmning.

Avfallsteknik för tillverkning av ugnar för spillolja

Nedan visas ritningarna av den vanligaste arbetsugnen.Den är gjord av resterna av ett Ø352 mm-rör, stålplåt 4 mm och 6 mm, du måste också klippa av ett tjockväggigt Ø100 mm-rör och en vinkel för benen.

Dess dimensioner gör att du kan värma ett rum med en standard takhöjd på upp till 80 m2; med ett större område bör ugnens dimensioner och skorstenens diameter ökas.

Nödvändigt verktyg:

• svetsmaskin;
• kvarn med avskuren hjul;
• sliphjul för rengöring av sömmar;
• borr- eller borrmaskin, borr;
• roulett.

Tunnare och värmebeständig silikonfärg behövs också - dessa säljs ofta i burkar och används för att måla heta ugnsytor.

DIY tillverkningssekvens:

1. Förbered ämnen enligt ritningarna. Alla delar skärs från det material som anges på ritningen och skärpunkterna rengörs för att ta bort grader.
2. Delarna av den nedre tanken är anslutna genom svetsning: en kropp gjord av ett rör Ø344 mm h = 115 mm, en botten av plåt 4 mm samt ben från ett hörn av godtycklig storlek. Istället för ett hörn kan du använda sticklingar av en tumrör.
3. I en rörsektion Ø100 mm h = 360 mm, med hjälp av en borr, utförs perforering enligt en skiss - 48 hål med en diameter på 9 mm.
4. Delarna av det nedre tanklocket är svetsade ihop: ett arbetsstycke från ett rör Ø352 mm h = 60 mm, ett lock av stålplåt 4 mm med två hål och ett perforerat rör.
5. Fliken för lufttillförselhålet på det nedre tanklocket är nitat.
6. Delarna av den övre kammaren är anslutna genom svetsning: ett arbetsstycke från ett Ø352 mm-rör h = 100 mm och en botten av stålplåt 4 mm med ett hål för ett perforerat rör.
7. En skorsten Ø100 mm h = 130 mm svetsas till locket på den övre kammaren, på insidan av locket - en skiljevägg av stålplåt 4 mm med måtten 70x330 mm. Skiljeväggen är utformad för att skära av lågan och öka uppvärmningseffektiviteten i den övre kammaren. Den ska placeras närmare rökhålet.
8. Den övre kammaren och locket med skorstenen är svetsade.
9. Den övre kammaren är svetsad till toppen av det perforerade röret. För att öka strukturens styvhet kan band göras från en stång mellan locket på den nedre tanken och den övre kammaren.
10. Den övre delen av ugnen läggs på den nedre tanken i spänning.
11. För att förlänga livslängden är ugnen belagd med organisk kiselfärg efter att man tidigare har rengjort de svetsade sömmarna från skalan och metallen från rost med hjälp av ett lösningsmedel.
12. Anslut kaminen till skorstenen. Dess höjd bör vara minst 4 meter för att förbättra dragkraften. Eftersom skorstenen ofta måste rengöras från sot måste du göra den så rak som möjligt utan böjningar.

En liknande ugn kan vara gjord av plåt, i vilket fall dess kamrar kommer att vara fyrkantiga. Detaljerad teknik visas i videon.

Att göra en ugn för testning: video

Hur man ansluter en vattenkrets till ugnen för utveckling

Vattenkretsen är ansluten till en panna installerad på den övre kammaren. Den kan svetsas direkt på ugnens yta, men det är säkrare att skapa en separat tank: om tankens botten brinner ut kommer vatten in i förbränningskammaren, vilket kan orsaka ett stänk av brinnande olja och en skarp tändning .

Tanken kan ha vilken form och vilken höjd som helst, huvudförhållandet är en tät passning till den övre kammaren och skorstenen för effektivare uppvärmning. Två beslag skärs in i tankens väggar: i den övre delen för uppvärmt vatten, i den nedre delen för det kylda returflödet.

En termometer och en manometer är installerade vid utloppet av tanken. En cirkulationspump och en expansionstank är installerade på returledningen i omedelbar närhet av pannan.

Driftsregler

När du använder en spilloljepanna måste vissa regler följas. Annars kan det finnas en gasförorening i rummet eller till och med en brand.

De grundläggande reglerna för användning av pannan är följande:

• Arbetsanordningen är förbjuden lämna obevakad ;;
• När pannan är på, du kan inte lägga på bränsle;
• En panna av denna design kan bara bränna spillolja., det är inte anpassat för att använda andra typer av bränsle;
• Se till att inget vatten kommer på ytan på den heta pannan.annars kan det helt enkelt spricka på grund av en kraftig kylning;
• Pannan går med ett brännarhål bör alltid vara öppen;
• Brandfarliga och brandfarliga ämnen det är strängt förbjudet att hålla sig nära pannan;
• När pannan är på är klaffen inte stängdannars kommer all kolmonoxid att gå in i rummet.

När pannan är igång måste brännarhålet alltid vara öppet.

Nackdelar med pannor för gruvdrift

Den största nackdelen med en sådan anordning är att dess reaktion på att stänga av lufttillförseln till ugnen inte kommer att vara omedelbar. Följaktligen slutar förbränningsprocessen inte omedelbart utan efter en viss tidsperiod, under vilken uppvärmningen av kylvätskan fortsätter. När lågan är helt släckt måste den antändas igen. Detta görs manuellt om designen inte ger något annat tillvägagångssätt.

En annan nackdel med pannan under brytning är dess förorening jämfört med andra värmeenheter. Detta beror främst på det använda bränslet. Om strukturen är korrekt monterad kommer inte en obehaglig lukt från den. Om tekniken bryts, kommer en liknande lukt att tränga in i rummet i en eller annan grad.

En annan, inte mindre betydande nackdel med sådana pannor i jämförelse med andra konstruktioner är behovet av att rengöra bränslet från olika fasta föroreningar, som kan innefatta metallstycken eller metallspån. Om filtreringssystemet inte justeras kommer enheten att misslyckas efter en viss tid, och det kommer att vara mycket problematiskt att återställa det till sitt fungerande tillstånd.

För- och nackdelar med utrustning

Uppvärmning under gruvdrift har både positiva och negativa sidor. Bland fördelarna bör följande funktioner framhävas:

• enheternas autonomi;
• mycket billig energiresurs;
• enkel och pålitlig design;
• snabb uppvärmning;
• relativt låga kostnader för enheter.

Det är oberoende av denna typ av uppvärmning som är den största fördelen, som lutar många konsumenter mot enheter för testning. Innan du fattar ett slutligt köpbeslut måste du dock ta reda på vad utrustningen har.

Enhetens största nackdel är behovet av frekvent underhåll. Till exempel måste filter rengöras minst en gång i månaden, och det kommer att kosta att ordna förbränningskammaren två gånger under samma tidsperiod. Bränslet till pannor måste vara rent, annars minskar antingen effektiviteten eller så fungerar inte pannan alls. Oljedrivna enheter kan endast installeras i rum med skorsten och ventilation. Och du måste vara beredd på det faktum att enheten kommer att avge ett märkbart ljud.

Blitz Tips

• Innan du häller olja i strukturen, är det lämpligt att försvara massan så att inget vatten eller andra ämnen finns kvar i detta material. Om detta inte görs kan enheten helt enkelt släcka eller annars blir den instabil.
• När du använder ett sådant system i rummet där det är installerat, måste det finnas en brandsläckare av brandsyratyp. Detta beror på att om vatten eller en liknande vätska tränger in i strukturens yta kan en brand eller explosion uppstå.

Turboladdade oljepannor

Anordningen för dessa enheter är densamma som för konventionella modeller för flytande bränsle. Utrustningen fungerar enligt följande schema:

• olja tillförs till bränslefacket;
• den sprutas i en finfördelad suspension och injiceras i en förbränningskammare med förhöjd temperatur, där den är uppdelad i flyktiga och hartsartade ämnen;
• flyktiga föreningar blandas med luftmassan och matas till munstycket i vilket de brinner;
• hartsartade ämnen värms upp och omvandlas till flyktiga ämnen;
• brännaren stängs av, men temperaturen i förbränningskammaren minskar inte;
• under denna tid fortsätter luft att strömma in i kammaren och brännaren rengörs.

Modeller av denna typ kännetecknas av ökad känslighet för bränslevätskans kvalitet: den ska inte innehålla vatten eller några föroreningar, inte ens i små mängder.