Korta tekniska egenskaper hos huvudutrustningen

Hem / Pannrum

Tillbaka till

Publicerad: 27.10.2019

Lästid: 5 min

0

3572

En pannanläggning (KU) består av en sammankopplad utrustning för att generera ånga och varmvatten i produktionsprocesser (CHP, IES, NPP), produktion av olika typer av produkter och i centralvärmesystem. Därför är den indelad i energi, industri och värme.

Källan till ånggenerering i WHB är dricksvatten, och energikällan är naturligt bränsle. Värmeöverföringsprocessen utförs genom konvektiv och strålningsvärmeväxling med pannrör.

Organisationen av värmeöverföring sker på grund av det samordnade arbetet med komplexa enheter och element i ånggeneratorn, som klassificeras som huvud- eller hjälputrustning.

• 1 Grundutrustning
• 2 Extrautrustning för pannrum
• 3 Automatisering av pannrum
• 4 anläggningar för produktion av pannutrustning

Underavsnitt

Brännare Gaskontrollpunkter (GRPB) Industriella pannor Gasrengöringsfilter Brännarmunstycken

All pannutrustning väljs i enlighet med gällande regleringsdokumentation, enligt villkoren och kundens frågeformulär. Den valda utrustningen fästs på golvet eller ramen i pannrummet på stöd och fästen, utan speciella fundament.

Grundläggande pannutrustning

• varmvattenpannor, eldrörspannor och vattenrörspannor;
• brännare för olika typer av bränsle;
• värmeanläggningspumpar av märket "Wilo" eller "Grundfos";
• utrustning för vattenrening i pannrummet;
• blandningsventil "ESBE";
• membranutvidgningstankar med designkapacitet.

Antalet pannor bestäms av pannhusets uppvärmningskapacitet, designschemat och tillgängligheten av reservutrustning; maximal (topp) och minsta belastning för uppvärmning och varmvattenförsörjning.

Kylvätskan levereras till uppvärmningsnätet genom en rörledning av designtvärsnittet av en av två nätpumpar av märket Wilo eller Grundfos, med erforderlig kapacitet. Det tillgängliga vattentrycket vid utloppet från pannrummet är 4,0 kgf / cm². Returnera nätverksvatten med en temperatur på upp till 70 ° C, ett tryck på 2,0 kgf / cm² kommer in i pannan. Pumparna (1 arbetande och 1 standby) fungerar växelvis och levererar kylvätskan (kemiskt behandlat vatten) till pannan. Vid utloppet för varje panna finns en förbikopplingsledning med en backventil. En trevägs blandningsventil används för att blanda en del av returvattnet i direktnätvattnet, som styrs av en mikroprocessorbaserad mätregulator av märket TPM. För att kompensera för temperaturutvidgning i värmesystemet installeras en membranexpansionstank från Reflex framför pumpgruppen.

Alla rörledningar i värmesystemet och varmvattenförsörjningen är värmeisolerade för att minska värmeförlusterna i pannrummet, samt i enlighet med hygieniska och hygieniska standarder.

En pannanläggning är en anordning som består av en eller flera pannor och extrautrustning.

Extrautrustningen är utformad för att säkerställa normal drift av pannor och inkluderar:

· Anordningar för att ta emot, lagra bränsle och förbereda det för förbränning och leverera det till pannor, vanligtvis kallat bränsleekonomi.

· Utkast till enheter för tillförsel av luft till pannor som säkerställer förflyttning av gaser i pannor och pannrum och avlägsnande av gaser till atmosfären.

· Anordningar för borttagning av aska och slagg;

· Anordningar för rengöring av gaser från aska och andra skadliga föroreningar för att skydda OPS från kontaminering.

· Vattenreningsanläggningar för vattenrening från ämnen som orsakar skalbildning, ångförorening och metallkorrosion.

· Anläggningar för bildande av hett nätverksvatten;

· Installationer för uppsamling, pumpning av kondensat och matning av ångpannor med vatten;

· Rörledningar för olika ändamål;

· Anordningar för säkerhetsautomation, automatisk reglering, styrning, signalering och kontroll av tekniska processer;

· Elektrisk utrustning, vattenförsörjning, avlopp, ventilation och andra system.

I fig. 3 visar ett tekniskt diagram över ett pannhus med två ångpannor som arbetar på eldningsolja. Bränsleolja tas från behållare 1 och tillförs med pump 2 till pannornas brännare 6. Luft tillförs förbränning av eldningsolja genom att blåsa fläktar 7.

Fig. 3. Diagram över apparaten och driften av pannanläggningen:

1 - bränsleförvaring; 2 - bränslepump; 3 - skorsten; 4 - rökavgassystem; 5 - vattenbesparare; 6 - ångpannor; 7 - blåser fläktar; 8 - matningspumpar; 9 - avluftare; 10 - varmvattenberedare; 11 - ångledning; 12 - vattenreningsverk.

Förbränningsprodukterna sugs ut ur pannorna av rökavgaser 4, de pumpas in i skorstenen 3, genom den går de in i atmosfären och sprider sig i den.

Ånga från pannorna genom ångledningen 11 tillförs externa konsumenter och till varmvattenberedaren 10. I värmaren värmer ånga nätverksvattnet för värme- och varmvattenförsörjningssystem.

Kondensat från vattenvärmaren och ångan kommer in i avluftaren 9. Här kokas kondensatet för att avlägsna frätande gaser (syre och koldioxid).

Förlust av ånga, kondensat och vatten i pannhuset och i värmenät fylls på med råvatten. Eftersom vattnet innehåller olika föroreningar som förorenar värmeytorna med fjäll och slam, renas vattnet initialt från fasta föroreningar (klaras, mjukas) i vattenreningsverket 12. Frätande gaser (syre och koldioxid) avlägsnas från vattnet i avluftaren 10.

Ett pannhus som drivs med fast bränsle (till exempel kol) har ett liknande tekniskt system. I sådana fall är pannrummet utrustat med ett bränsleförråd och anordningar för tillförsel av kol till pannorna. Slagg och aska avlägsnas utanför pannrummet med olika mekaniska anordningar som skrapskopor och skraptransportörer. För att skydda OPS från aska rengörs förbränningsprodukter i askuppsamlare.

Beroende på syftet och karaktären hos konsumentförbindelsen delar SNiP II - 35–76 "Boiler Plants" pannhus i följande typer:

· Uppvärmning - för att ge värme till system för uppvärmning, ventilation och varmvatten för bostäder och offentliga byggnader.

· Industri - för teknisk värmeförsörjning av industriföretag.

· Uppvärmning och produktion - för att ge värme till värme, ventilation, varmvattenförsörjning och processvärmesystem.

Dessutom, beroende på typen av installerade pannor, är pannhusen uppdelade i ånga, varmvatten och ångvattenuppvärmning.

Enligt värmeförsörjningsschemat är pannhusen uppdelade i pannhus som arbetar på ett slutet värmeförsörjningssystem (allt vatten som kommer in i värmenätet återvänder till pannrummet) och pannhus som arbetar på ett öppet värmeförsörjningssystem (en del av det vatten kvar hos konsumenten).

Efter kapacitet delas pannhus konventionellt i pannhus med låg effekt (upp till 20 MW), medeleffekt (från 20 till 100 MW) och stora pannhus (från 100 till 600 MW). Pannhus med liten och medelstor kapacitet används främst vid anläggningarna i Moskva-regionen.

Vattenbehandlingsutrustning för varmvattenpannor

1. grov mekanisk rengöring;
2. automatisk installation av filtrering och utsättning;
3. automatisk installation av mjukning.

Källvattnet kommer in i grovfiltret där mekaniska föroreningar avlägsnas från vattnet.Efter behandling av vatten från grova mekaniska föroreningar kommer vattnet in i uppskjutningsstationen. Avlägsnande av järnföreningar från vatten utförs genom filtrering genom laddningsskiktet "Sorbent-AS". I pannhuset används två installationer av AQUAFLOU-filtreringsutrustning för att genomföra filtrerings- och uppskjutningsprocessen parallellt. Varje enhet består av ett filterhus och en styrenhet. Husen har ett övre gängat hål för installation av ett dränerings- och fördelningssystem, laddning av filtermaterial, fixering av styrenheten. Metoden för natriumkatjonisering utförs på en kontinuerlig driftenhet i AQUAFLOU SF-serien. Trycket på vattnet som kommer in i anläggningen måste vara minst 2,5 och högst 6,0 kgf / cm².

Regenerering av jonbytaren i kolonnerna sker automatiskt och initieras av vattenmätaren efter att en förutbestämd mängd vatten har passerat. För redovisning av mätningar och registrering av värme som överförs till konsumenten i pannrummet är det tänkt att installera utrustningen för värmemätaren "TEM-150/150/15" med elektromagnetiska flödesomvandlare och termiska omvandlare. För värmekretsen tillhandahåller värmekretsen redovisning av efterföljande vattenförbrukning med hjälp av en elektromagnetisk omvandlare som ingår i värmemätarsatsen.

För källan till vattenförsörjning, enligt köparens tekniska uppdrag, tas ett frågeformulär för pannrumsutrustning och laboratorieundersökningsprotokoll, ett externt nätverk av ett dricksvattenförsörjningssystem eller vatten från en artesisk brunn. Råvattnet som används räknas med en mekanisk kallvattenmätare med förbikoppling.

Design och utformning av gasutrustning för pannrum

Om du bestämmer dig för att utrusta ett gaspannrum är det viktigaste och viktigaste steget genomförandet av projektet. För att undvika eventuella misstag skulle den rätta lösningen vara att kontakta lämpliga specialister.

Huvudpoängen vid val av specialist är att han eller den organisation han representerar har tillstånd för att utföra designarbete relaterat till konstruktion och installation av gaspannhus.

Valet av en lämplig plats för värmesystemet ligger enbart hos kunden, men planen för gasutrustningen i pannrummet och dess placering ligger på designorganisationen. Samtidigt är det nödvändigt att ta hänsyn till de grundläggande kraven som fastställs på regleringsnivå:

• att använda en gaspanna vars kraft inte överstiger 60 kW, ett separat rum krävs inte. I detta fall kan installationen av en värmegenerator utföras i någon av lokalerna, som har ett fönster med ett fönster;
• för kraftfullare utrustning (upp till 150 kW) behövs ett separat rum (ett sådant rum kan vara en källare eller källare). Samtidigt måste väggarna vara brandsäkra. Rummet ska också ha ett fönster med ett fönster och en separat utgång till gatan.
• utrustningen kan placeras i ett specialbyggt rum av eldfasta tegelstenar med fönster och en separat utgång.

Fördelen med dieselpannor är att med efterföljande förgasning av anläggningen kommer kostnaden för att återutrusta pannrummet att vara minimal.

Läs om vad konsumtionen av en dieselpanna kan vara här.

Lista över utrustning i ett pannhus med en kapacitet på 2,5 MW

P / p nr.	Pannutrustning	siffra
1.	Stålkonstruktion: 7,2 x 2,4 x 3,1 m. (Vägg- och takpaneler 100 mm)	2 sektioner
2.	Stålkonstruktion: 7,2 x 2,25 x 3,1 m. (Vägg- och takpaneler 100 mm)	2 sektioner
3.	Panna för uppvärmning av stål "KVANT-1.25". (Effekt 1,25 MW)	2 uppsättningar
4.	Gasblockbrännare "VEKTOR-57/170".	2 uppsättningar
5.	Värmeväxlare (uppvärmning) 1,6 Gcal / timme.	2 uppsättningar
6.	Gasförsörjningsschema P = 10,0 kPa.	1 uppsättning
7.	Automatiskt gaskontrollsystem SAKZ-MK –2 100 SD.	1 uppsättning
8.	Elektromagnetisk gasventil DN100.	1 uppsättning
9.	CO-signalanordning.	1 uppsättning
10.	CH4-signalanordning.	1 uppsättning
11.	Gasfilter FN4-1.	1 uppsättning
12.	Termokänslig avstängningsenhet DN100.	1 uppsättning
13.	Kommersiell gasmätare bestående av: Turbinmätare TZ / Fluxi G250, Dy80; Elektronisk gasvolymkorrigering SEVC-D Corus; Telemetriskåp AKSON XL; Differenstrycksmätare ДСП 160 М1; Termisk omvandlare; Gastrycksgivare; Skrivare; Strömförsörjningsenhet BP-8.	1 uppsättning
14.	Differenstrycksensor PROMA-IDM-DD (v) -6.	2 uppsättningar
15.	Flänsgasventil DN100.	5 uppsättningar
16.	Flänsgasventil DN80.	2 uppsättningar
17.	Flänsgasventil DN20.	3 uppsättningar
18.	Kontinuerligt natrium-katjonbytande vattenmjukningssystem. (Påfyllningsvolym: 0,1 m³).	1 uppsättning
19.	Normalt stängd magnetventil DN = 25 (nätpåfyllning + pannfyllning).	2 uppsättningar
20.	Expansionsbehållare för värmenätverket 1000 l.	1 uppsättning
21.	Expansionsbehållare för pannkretsen 800 l.	1 uppsättning
22.	Expansionstank för källvatten 100 l.	1 uppsättning
23.	Elektromagnetisk värmemätare TEM Du100 / 100/15 med tryckgivare.	1 uppsättning
24.	Honeywell-ventil 3-vägs DR100GFLA ställdon M6061L1043 (uppvärmning).	1 uppsättning
25.	Industriell styrenhet OWEN TRM32 för styrning och reglering av temperaturen i värme- och varmvattenförsörjningskretsar	1 uppsättning
26.	Kallvattenmätare VSX - 15 (HVO).	1 uppsättning
27.	Kallvattenmätare VSX - 15 (källvatten) med bypass.	1 uppsättning
28.	FMF 150-filter (på returvattnet i värmesystemets krets).	1 uppsättning
29.	Mekaniskt filter DN25 (källvatten).	1 uppsättning
30.	Reducer för HVO Du25.	1 uppsättning
31.	Fläkt VO-3.15-220.	2 uppsättningar
32.	Pumpstyrning SAU - MP 11.	3 uppsättningar
33.	KPI-pumpstyrning.	2 uppsättningar
34.	Överdriven tryckgivare PD100DI.	1 uppsättning
35.	Differenstrycksensor YNS-C106XWM08.	3 uppsättningar
36.	Nätvärmepumpar: IPL 65 / 155-7.5 / 2, Q = 86m3 / h, H = 22m.	2 uppsättningar
37.	Pannkretspumpar: Wilo-BL 65 / 130-5.5 / 2, Q = 86m3 / h, H = 17m.	2 uppsättningar
38.	Initiala vattenpumpar: MHI 203 0,55kW 3 ~ Q = 1,2m3 / h, H = 28m + frekvens.	2 uppsättningar
39.	Säkerhet och brandlarm.	1 uppsättning
40.	Dispatching är en persondator. Dataöverföring - GSM.	1 uppsättning
41.	Brandsläckare, första hjälpen-kit.	1 uppsättning
42.	Skorsten. Höjd 15,0 m	1 uppsättning
43.	Externa gaskanaler, längd 3,0 m.	2 uppsättningar

För alla frågor, ring telefonnumret i rubriken på webbplatsen.

Komplett uppsättning pannutrustning från TEPLOSTROYMONTAZH LLC

TEPLOSTROYMONTAZH LLCs huvudsakliga verksamhet är tillhandahållande av tjänster på marknaden för värmesystem och annan teknisk kommunikation. Våra ingenjörer har designat, installerat och servicerat pannhus i mer än 15 år, vilket har gjort det möjligt för oss att samla omfattande erfarenheter, vilket gör att vi endast kan erbjuda kunder högkvalitativ pannutrustning som har bevisat sin tillförlitlighet under många års problemfri drift. Våra specialisters kvalifikationer bekräftas av det faktum att vi är det officiella servicecentret för värmeutrustningstillverkare: Buderus, Viessmann, Vaillant, Baxi, Protherm. Du kan få råd om alla frågor som rör försäljning, installation och underhåll av pannutrustning per telefon eller genom att skicka din fråga till e-post och ange telefonnumret i brevet för att kontakta dig.