Pannor för fast bränsle Nedelka: fördelar, ägarrecensioner

Designfunktioner och arbetsprincip

Den inre delen används som eldstad. Den är utformad så att förbränning sker uppifrån och ner. Detta underlättas av en speciell lufttillförsel direkt till förbränningszonen. Processen påminner mer om smältning med produktionen av gaser från kolhaltiga bränslen. Dessa gaser är till stor del brandfarliga. På grund av deras efterförbränning i den övre delen av ugnen sker maximal användning av termisk energi, vilket gör det möjligt att öka värmeöverföringen och minska bränsleförbrukningen.

Pannkammaren är uppdelad i två delar av en luftfördelare. Den har formen av ett rör, till vilket en kudde med blad är fäst i ena änden, och den andra änden tjänar till att tillföra syre.

Toppeldade pannor kännetecknas av en cyklisk operation, och tills den första fliken bränner ut är det inte nödvändigt att tillsätta en andra sats bränsle.

Pannolyspanna med fast bränsle

Skillnaden mellan denna design är att fast bränsle inte brinner i det, som i vanligt bränsle, men om det saknas primär lufttillförsel, destilleras det till trägas (pyrolys), som bränns i en speciell efterbrännare. när sekundärluft tillförs den. Ett sådant foder kan vara både naturligt och tvingat.

Schematisk ritning av ett av alternativen för pyrolyspannan

1 - dragregulator med termisk sensor; 3 - ved; 4 - nedre dörr; 5 - gitter; 6 - luftspjäll för primär lufttillförsel; 7 - askfat; 8 - galler; 10 - rengöring; 11 - avlopp; 12 - värmeisolering av hus; 13 - retur (kylvätsketillförsel från systemet); 14 - munstycke; 15 - sekundär lufttillförsel; 16 - skorstensspjäll; 17 - ett rör med uppvärmt vatten; 18 - spjäll 21 - lastdörr; 22 - efterbrännarkammare.

Tekniska egenskaper hos fastbränslepannor

Toppeldade pannor produceras med olika kapacitet från 8 till 95 kW. Vissa modeller kan nå 1200 kW. Ju högre indikator, desto effektivare fungerar enheten och desto större kan området värmas upp. Pannorna med minsta effekt är konstruerade för installation i små hus. Ukrainska "Burany" med 40 kW är avsedda för uppvärmning av stora hus eller lager.

Panna för fast bränsle BURAN-EXTRA 1200

Pannmaterial är gjutjärn eller stål. En gjutjärnsvärmeväxlare är mer hållbar, men på grund av sin stora vikt kan den vara svår att installera. Stålvärmeväxlare är gjorda av stål av olika kvaliteter, från låg kvalitet till hög kvalitet, resistent mot höga temperaturer. Dessutom är stålpannor ofta skyddade från eldfast tegel.

Oftast körs toppeldade pannor på trä, men det finns modeller där du kan stapla kol, torvbriketter, spån och andra bränslen.

Pannornas verkningsgrad är 85-93%. Enligt tillverkarna är enhetens driftstid efter en belastning ved från 8 till 31 timmar och på kol upp till 5 dagar. En genomsnittlig billig panna producerar värme inom 5-8 timmar.

Vattenuppvärmningstemperatur 70 0 C på trä och 85 0 C på kol. Den rekommenderade inloppstemperaturen är från 60 0 C. Värmesystemet kan vara antingen naturlig eller tvångscirkulation.

Panninstallation

För pannans placering väljs ett varmt lokaler med en yta på mer än 5 kvadratmeter, där du har fri tillgång till pannan från tre sidor. Rummet ska isoleras från bostadsdelen av huset så att lukt från pannrummet inte tränger igenom rummen.För att pannan ska brinna väl måste det finnas naturlig ventilation i pannrummet. Helst bör pannan installeras på ett fundament och dess närhet till brännbara material bör uteslutas, men om detta inte är möjligt måste en brandhämmande packning installeras under pannan och framför den.

Därefter installeras pannan i värmesystemet, som redan är installerat i huset. Det är nödvändigt att försiktigt täta alla fogar mellan pannan och värmesystemet och fixera temperaturgivaren på tilloppsröret till systemet. Det mest bekväma sättet att göra detta är med ett värmeskydd som redan ingår i pannutrustningssatsen. Installera styrenheten och fläkten och kontrollera att fläktens spjäll stiger fritt.

Efter installationen är det nödvändigt att fylla systemet och pannan med kylvätska, sätta papp eller ved på panngallret och häll kol i pannan. Kontrollera sedan att alla luckor är stängda hermetiskt, ställ in temperaturen på minst 60 grader och gå ut och kontrollera om det kommer rök ut ur skorstenen. Öppna dräneringshålet efter en halvtimme - vid första starten bildas mycket kondens, det måste tömmas.

Fördelar och nackdelar med fastbränslepannor med övre förbränning

Toppeldade pannor har försett användarna värme i över 15 år. Under denna tid har de fullständigt bekräftat sin effektivitet, vilket säkerställs av följande faktorer:

• när bränslet laddas stiger distributören upp och efter tändning vilar det på träet och faller när det brinner ut;
• på den plats där luft tränger in uppstår ofullständig oxidation av kolväten. Gas med askpartiklar överförs till den övre delen av förbränningskammaren. Där förenas syre, vilket resulterar i att det bränns ut och avger återstående värme;
• i början av gasförbränningskammaren finns ett dragregulator. Den detekterar automatiskt vattentemperaturen och reglerar förbränningshastigheten hos flyktiga föreningar.

Pannorna har följande fördelar:

• lång körtid och minimalt antal nedladdningar;
• energioberoende på grund av arbete med naturlig cirkulation och naturligt drag;
• mångsidigheten hos vissa enheter när det gäller bränsle: kol, ved, spån, torv osv .;
• en liten mängd bränsle kan säkerställa hög effektivitet i arbetet;
• automatiserad kontinuerlig drift av pannan för tillförsel av varmvatten och värme;
• frånvaron av komplexa mekanismer gör att pannan fungerar enkelt även för nybörjare;
• hög säkerhetsnivå
• lång livslängd på 10-15 år eller mer.

Den övre förbränningspannan har hög säkerhet

Nackdelar med fastbränslepannor med toppbelastning:

• höga kostnader jämfört med andra installationer;
• känslighet för förändringar i värmeväxlarens temperatur. Kondens och oxidation av stålelement är möjliga;
• ökat askinnehåll kan täppa till förbränningszonen och minska nivån på värmeöverföring;
• det är nödvändigt att rengöra skorstenen och askan regelbundet manuellt;
• obekväm läggning av ved på grund av designfunktioner;
• du kan inte ladda stort bränsle, till exempel inte hackat trä;
• bränslet måste vara helt torrt, så du måste tänka på villkoren för förvaring;
• ofullständig lastning gör avfyrningen obekväm; eldstaden är tillräckligt djup;
• det är omöjligt att utföra ytterligare laddning om processen redan är igång;
• stödstrålen och skivan, som fungerar som en skiljevägg mellan förbränningszonerna för fast bränsle och gas, misslyckas snabbt.

Som du kan se saknar fasta bränslepannor för övre förbränning inga nackdelar. Innan du köper en sådan anordning bör du noga väga fördelarna och nackdelarna.

Hur DRG fungerar

De flesta fasta bränsleugnar använder metoden Oxideringsmedel (syre i luften) för att upprätthålla förbränningen.Dessutom värms den upp till en viss temperatur omedelbart innan den kommer in i ugnen, vilket bidrar till bättre oxidation och minimering av förbränningsavfall: aska, sot etc.

Syre i dem tillförs, till skillnad från en öppen spis, från det övre inloppet och går sedan ner till förbränningskammarens nedre del.

På grund av denna organisation av luftrörelser, i det inledande skedet, bränns endast det övre lagret av fast bränsle i kammarvolymen. Efter att reserverna för detta skikt har tömts slås syretillförseln till dess nedre del på. När nästa lager brinner ut tränger luftflödet djupare och djupare in i ugnen. På grund av detta kasseras varje efterföljande del av trä endast när dess sekvens anländer.

Detta tillvägagångssätt låter dig spara på mängden förbrukat bränsle och samtidigt tydligt kontrollera förbränningsprocessen. De beskrivna funktionerna i tekniken gjorde det möjligt att klassificera pannor som fungerar på grundval av dem som långbrännande värmeutrustning. På grund av specifikationerna för deras drift är dessa enheter ekonomiska och garanterar en hög nivå av miljövänlighet när du bortskaffar alla typer av bränsle.

Nyanser av det övre förbränningspannans kontrollsystem

I långpannor med toppförbränning är huvudregleringsprincipen reglering av luftflöden som kommer in i förbränningskammaren. Standardenheterna är utrustade med en mekanisk anordning för detta. Det kedjedrivna spjället aktiveras av en termostat.

Termostaten i pannan justeras till ett visst temperaturregime. När kylvätskan värms upp till önskad nivå ställs spjället automatiskt in i ett visst läge, vilket minskar uppvärmningsintensiteten. Det är omöjligt att drastiskt sänka temperaturen, för kylvätskan fortsätter att värmas upp av tröghet och värmer upp rummet.

Enheter med fans fungerar lite annorlunda. Om du behöver öka värmeöverföringseffekten kan detta göras exakt på fläktens bekostnad. Apparaten blåser luft. På grund av det är det möjligt att minska pannans tröghet. Kontrollen sker automatiskt och sensorerna registrerar de minsta förändringarna i kylvätskans temperatur.

Uppvärmning med en Nedelka-panna vid ett hus i Kemerovo-regionen

Pannan köptes för uppvärmning av en stuga med ett område på 200 kvadratmeter i byn Kemerovo-regionen, där temperaturen stadigt sjunker till -25C på vintern. Med hänsyn till husets yta och budgeten bestämde vi oss för KO-60-modellen - den mest budgeterade i raden av pannor från denna tillverkare. Eftersom det beslutades att spara pengar installerades pannan och startades självständigt - satsen innehöll en detaljerad steg-för-steg-guide, där alla arbetsfaser beskrivs tydligt.

Under de första dagarna av panndrift tillbringade vi mycket tid på att justera temperaturen, vilket ledde till att vi kom fram till att det är bekvämast att bo i ett hus vid 23-25C. På vintern, vid en temperatur på -20-25C, värmer pannan huset utan avbrott i 2-3 dagar, med uppvärmning ökar denna period till 5-6 dagar. När bränslet tar slut måste pannan rengöras och smälta igen, vilket vanligtvis tar från en timme till en och en halv timme.

Förresten, under en veckas avgång lämnades pannan att arbeta och temperaturen var inställd på 18 ° C. I slutet av veckan fanns det bränsle i pannan och husets värmesystem frystes inte. Efter rengöring och tändning värmdes huset snabbt upp till en behaglig temperatur.

Granskning av de bästa toppeldade pannorna

För närvarande har produktionen av fasta bränslepannor expanderat avsevärt och många modeller av utländska och inhemska företag presenteras för konsumenternas val. Låt oss ta en titt på de bästa.

Stropuva

Pannorna från det bulgariska företaget Stropuva är kompakta enheter med hög effektivitet. Enheterna är utrustade med en fläkt. Den cylindriska kroppen har en axelstruktur.Enheterna kännetecknas av utmärkt prestanda i kombination med utmärkt design. Universalpannor kan värmas med trä, torv eller pressade briketter. Modellernas effekt är 8-40 kW, den uppvärmda ytan är 30-400 kvm. Den tillåtna fukthalten i bränslet kan nå 45%, vilket överensstämmer helt med moderna krav.

Liepsnele

I Litauen tillverkas långpannor på fast bränsle av universell typ, dvs på alla typer av bränsle. Enheternas effekt varierar i intervallet 10-40 kW, den uppvärmda ytan är upp till 400 kvm M. Den maximala drifttiden på en kolläggning är upp till 7 dagar, ved - upp till 2 dagar. Pannornas design är en klassisk gruvetyp med toppförbränning. Liepsnele-pannor har hög verkningsgrad, inte mindre än 90%, oavsett bränsletyp och val av driftläge.

Vecka

Pannorna har rektangulär form, har en attraktiv design och kompakta dimensioner. För mer komplett värmeavlägsnande tillhandahålls kanaler genom vilka uppvärmda rökgaser passerar. Ryska toppeldade pannor som kan arbeta på en kollast i upp till 7 dagar.

Pannvecka

Företaget Nedelka erbjuder fyra varianter av pannor med olika kapacitet, förutsatt uppvärmning av lokaler i olika storlekar: 50-250 kvm, 150-400 kvm, 400-800 kvm, 800-2000 kvm .

För vattenuppvärmning av ett privat hus har många konstruktioner av värmeenheter utvecklats. Gruvpannor sticker ut för sin effektivitet och låga underhåll. Deras kostnad är ganska hög, så många hantverkare upprepar fabriksmodeller hemma eller gör dem enligt sin egen design.

En gruvpanna med lång förbränning skiljer sig från andra under förbränningstiden och i enhetens funktioner. Ofta är det inte nödvändigt att tillsätta bränsle, det har en stor volym bränslekammare och förbränningen är långsam. Två typer av grupannor har utvecklats: med konventionell förbränning och pyrolys. Var och en har en liknande enhet med två kamrar: den ena bränner bränsle, den andra har en värmeväxlare.

En gruvpanna med konventionell förbränning har en enklare design. Hälften av hela volymen upptas av en eldstuga med en höjd på nästan hela enheten, men med liten bredd och djup. På sidan eller ovanpå finns en lucka för att ladda bränsle. Sett från ovan liknar förbränningskammaren en gruva, därav namnet. En askkanna är placerad under förbränningskammaren, åtskild från den med ett galler. Genom dörren till askkannan öppnas inte bara den utan även eldstaden. Luftintaget regleras av en grind som ligger under dörren.

Gruvpannan kräver ingen speciell kontroll på grund av dess brinntid

Den andra viktiga delen är en kammare med en värmeväxlare fylld med vatten eller, om pannan inte används för uppvärmning av varmvatten, ett brandrör. Gaser tränger in från eldstaden genom hålet och går ut genom skorstenen, samtidigt som värmeväxlaren värms upp. Från det kommer vatten in i systemet genom rör eller varm luft värmer upp rummet.

Pyrolyspannan av axeltyp har en liknande design men är tillverkad med några ytterligare element:

1. 1. Kamrar där kolmonoxid brinner och brinner ut. Beläget längst ner i värmeväxlarutrymmet är väggarna kantade med tegelstenar.
2. 2. Flera rör med många små hål. Genom dem tillförs luft till förbränningskamrarna och efterförbränning.
3. 3. På toppen av väggen finns ventiler för att separera de två kamrarna.

Funktionsprincipen för pyrolyspannan är något annorlunda. Under eldstaden är luftflödet begränsat, långsam förbränning orsakar bildandet av en stor mängd gaser som kommer in i de extra kamrarna och utbränner. Pannor bränner fast bränsle: kol, trä, pellets. En massa kol räcker i fem dagar, ved - inte mer än trettio timmar.På grund av fullständig förbränning har sådana pannor hög verkningsgrad - upp till 90%.

Den föreslagna konstruktionen har en effekt på 22 kW, en effektivitet på 75%. Det fungerar på trä i 10 timmar utan extra belastning, på kol - under en dag. Brännkammaren har en volym på 83 liter fram till lastöppningens nedre kant. Pannan är utrustad med polska tillverkade automatik: en styrenhet med en KG Elektronik SP-05 temperaturgivare och en DP-02 fläkt. Allmän vy visas på ritningen.

Enheten fungerar enligt följande:

1. 1. Ved laddas i eldstaden och tänds. Dörrarna är hermetiskt stängda.
2. 2. Den önskade uppvärmningstemperaturen ställs in på styrenheten, inte mindre än 50 °. Enhetsknappen trycks ned och fläkten börjar blåsa luft.
3. 3. När den inställda temperaturen har uppnåtts stannar fläktens lufttillförsel. Ved smälter långsamt, de ger väldigt lite värme.
4. 4. Efter ett tag sjunker temperaturen. Fläkten slås på igen och förbränningen fortsätter.

Den elektroniska enheten reglerar förbränningsprocessen, som sker med maximal effektivitet. Det finns praktiskt taget inga smolder, intensiv förbränning och standby-lägen används.

Följande bild visar en vy inifrån.

Fast bränsle förbränns enligt det klassiska schemat: värme överförs direkt till vattenmantelns väggar och taket på tanken. Den har en inbyggd värmeväxlare som tar värme från gaserna. Uppvärmd luft matas in i eldstaden genom luftkanalen underifrån. Det bränsle som laddas i stora mängder garanterar en lång drifttid för pannan. I väntan, när fläkten stängs av, blockeras luften helt av ett tyngdspjäll, utlöst av automatisk utrustning, det naturliga utkastet blockeras.

Ritningen visar baksidan med en flamrörsvärmeväxlare.

När vi monterar med egna händer använder vi ritningarna, vi följer de angivna dimensionerna. Sekvensen är som följer:

1. 1. Klipp ut karossen från 4 mm metall: botten, sidoväggar, lock, dörröppningar. Allt håller fast vid botten, som släpps till sidorna, som på ritningen. Inuti fixar vi hörnen genom svetsning, som fungerar som en hylla för gallret.
2. 2. Svetsa försiktigt fogarna och fortsätt till en vattenmantel av 3 mm metall. Det drar sig tillbaka från väggarna på fodralet med 20 mm och för att installera det svetsar vi stålband på fodralet. Vi svetsar huden på dem.
3. 3. Installera flamrören ovanpå pannan Vi skär hål i bak- och framväggarna, infogar flera rör, svetsar i ändarna.
4. 4. Klipp ut dörrarna, svetsa två remsor från insidan, lägg asbest mellan dem för tätning. Grizzly-galler som mäter 360 × 460 mm skärs från hörnen och svetsas till hyllorna med ett yttre hörn.
5. 5. I tankens väggar skär vi beslagen på tillförsel- och returledningarna, rökrörets grenrör. Vi svetsar en luftkanal från ett 40 × 60 mm profilrör. En fläkt kommer att fästas på den genom flänsen. Luftintaget är genom bakväggen.
6. 6. Vi svetsar på dörrgångjärnen och flikarna för att fästa den dekorativa ramen. Vi lindar pannbehållaren med basaltisolering, fäst den med en sladd. Vi fäster ramen med självgängande skruvar på flikarna, installerar dörrarna.

Instruktioner för underhåll av värmepannor

1.1 ALLMÄN INFORMATION

Utnämning	För uppvärmning och varmvattenförsörjning
Typ av bränsle	Fast bränsle (kol, ved)
Maximalt vattentryck, kg / cm2	0,5
Maximal vattentemperatur, ° С	95
Värmekapacitet, max, kW	30	40	60	100	150
Uppvärmd yta, m2	300	400	600	1000	1500
Uppvärmningsyta på en varmvattenpanna, m2	3	4	6	10	15
Bredd, mm	560	660	750	1200	1300
Djup mm	1200	1300	1300	1600	1800
Höjd, mm	1100	1100	1200	1600	1600
Metalltjocklek, mm	5
Engångsnedladdning Bränsle, l	120	170	240	440	720

Pannor av denna typ är utrustade med en uppblåsbar fläkt och en mekanisk termostat (mikroprocessorstyrenhet) och representerar en ny design av pannor med horisontella vertikala konvektionskanaler, som gör det möjligt att kontrollera pannans effekt. Pannans utformning tillåter användning av alla typer av bränsle: kol, kol, trä.Genom att använda ett distribuerat lufttillförselsystem till förbränningszonen kan du dessutom effektivt styra bränsleförbränningsprocessen i kammaren, och du kan också effektivt styra bränsleförbränningsprocessen så effektivt som möjligt med olika pannkraft.

Pannugnen är en laddningskammare utrustad med vattenfyllda galler. Det finns en askfat under värmeväxlaren.

Platsen för laddnings-, ugns- och askdörrar ger snabb åtkomst till eldstaden för rengöring eller eldning. Breda, vinklade lastdörrar underlättar bränslebelastningen. Dessutom finns det rengöringsdörrar som gör det möjligt att rengöra pannans rökkanaler. Luften som behövs för korrekt förbränningsprocess tillförs av en fläkt tack vare ett system med trycksatta bussningar placerade direkt i området för det laddade bränslet. Mikroprocessorregulatorn mäter ständigt vattentemperaturen i pannan och ställer därefter in fläktens blåskraft och reglerar den mängd luft som krävs för förbränningsprocessen.

Den mekaniska termostaten (mikroprocessor) säkerställer pannans konstanta drift vid den angivna temperaturen på 85 ° C. Den maximala vattentemperaturen i pannan är 90 ° C. När denna temperatur överskrids stänger regulatorn av luftförstärkningen.

Heta gaser passerar genom en stålvärmeväxlare där de, efter att de avger värme, kyls. Kylda gaser lämnar pannan genom en skorsten ansluten till rökröret

Temperaturen på vattnet i pannan kan övervakas med en termometer installerad på pannan.

Det är strängt förbjudet att använda pannan utan en expansionstank.

Pannor av denna typ är utformade för att fungera uteslutande med öppna expansionsfartyg. Expansionsbehållaren av öppen typ måste ha en volym på min. 10% av värmeanläggningens totala volym.

Expansionskärlets minsta installationshöjd måste vara högre än den maximala höjden i värmesystemet.

Det huvudsakliga bränslet för denna typ av centralvärmepannor är kol för valet av valnöt.

Centralvärmepannan levereras monterad, nämligen: tillsammans med rengöring, laddning, ugns- och askdörrar.

Tabell 1. Standard pannutrustning

Standard komplett uppsättning	enheter varv.	antal
Serviceinstruktioner	PC.	1
Termoregulator	PC.	1
Fläkt	PC.	1
Analog termometer	PC.	1
Nödventil	PC.	1

Under drift vid en vattentemperatur (levererar centralvärmesystemet) under 60 ° C kondenseras ånga i rökgaserna på pannväggarna. Under den första driften av pannan kan kondens läcka ut på golvet i pannrummet. Långvarig användning vid låga temperaturer kan orsaka korrosion och förkorta pannans livslängd. Därför rekommenderas det inte att använda pannan vid en låg temperatur för vattentillförsel till centralvärmesystemet, lägre än 60 ° C.

Drift av pannan vid en temperatur på vattentillförseln till centralvärmesystemet under 60 ° C leder till en ökning av frisättningen av hartsartade ämnen från det förbrända bränslet, och detta leder till överväxt av värmeväxlaren och skorstenen med hartsavlagringar, vilket kan leda till förlust av pannans prestanda.

Värmepannor av denna typ är konstruerade för att värma vatten i centralvärmesystemet till en utloppstemperatur som inte överstiger 85 ° C och med ett arbetstryck som inte överstiger 0,15 MPa. Används med cirkulationspump i centralvärme- och varmvattensystem.

Pannanslutningsdiagram

1-panna;

2-cirkulationspump;

3-batteri;

4-expansionskärl av öppen typ

5 - filtrera framför cirkulationspumpen

6- ttermostatregulator

3. KRAV FÖR SKORSTEN

För att undvika att kondensat tränger in från skorstenen i pannan.

Skorstenen måste anslutas till pannan med en armbåge. Direkt anslutning av skorstenen är inte tillåten.

Skorstenen från gatans sida måste isoleras med ett icke brännbart material.

4. KRAV FÖR PANNRUM

Pannrummet måste vara åtskilt från vardagsrummet för att undvika att kolmonoxid tränger in i vardagsrummen.

Innan du startar pannan, kontrollera:

systempassabilitet,

korrekt fyllning av anläggningen med vatten,

vattnet i expansionstanken.

Innan tändningen startas ska förbränningsdörrarna och askdörrarna vara helt öppna, medan påfyllningsdörrarna ska vara helt stängda. Tändningen bör utföras långsamt med skrynkliga bitar av papper och trä, till vilket ett lager av kol ska tillsättas efter branden. När kolet börjar brinna stänger du ugns- och askdörrarna, öppnar sedan påfyllningsdörrarna och fyller förbränningskammaren med bränsle. När rökgaserna kommer in i skorstenen öppnar du laddningsdörrarna, sätter på boost, ställer in önskad temperatur på regulatorn.

Om branden slocknar under eldning, rengör ugnen, ventilera pannkanalerna och tänd igen.

Kol med en fukthalt på högst 20% bör hällas i en förbränningskammare som är rengjord av ask (för hög luftfuktighet leder till att vattendroppar uppträder på pannans väggar, vilket kan orsaka ökad korrosion). Kolet ska hällas upp till en nivå några centimeter under de övre tryckhålen på sidoväggarna på förbränningskammaren och bör inte täcka dessa hål. Om kol av misstag faller genom gallret i askboxen måste det återföras till förbränningskammaren. Det utgjutna träskiktet ska planas ut (utan stämpling), sätta papper, trä och sätta eld. När rökgaserna kommer in i skorstenen, öppna laddningsdörrarna, sätt på boost och ställ in önskad temperatur på regulatorn. Efter antändning bör elden utvecklas över hela området med en gulblå eld. Vid spår eller ojämn förbränning rekommenderas att fylla i spåret och sprida det brinnande skiktet över hela ugnens yta.

När man använder regulatorer med möjlighet att programmera timgränserna bör alltför stora skillnader i inställda temperaturer undvikas, vilket kan leda till den så kallade "skjutningen" i pannan. Dessutom bör inte pannans temperatur ställas in för lågt (under 55 ° C), eftersom detta påverkar förbränningsprocessen negativt och ökar utsläppet av skadliga ämnen i atmosfären. Om pannan används vid låga temperaturer kan det förekomma vattenångdroppar (”svettning”) på väggarna. Långvarig "svettning" kan leda till korrosion och förkorta pannans livslängd. Av denna anledning bör en tillräckligt hög pannans driftstemperatur ställas in och temperaturen i huset bör regleras med hjälp av termostatregulatorer på batteriet. Tiden för förbränning av bränsle beror på dess kvalitet och kvantitet, därför måste användaren ta reda på den lämpliga mängden bränsle och förbränningstiden genom att välja.

FÖRBRÄNNNINGSKAMMERN OCH ASKMAKAREN MÅSTE ALLTID STÄNGAS, UNDAN TIDEN FIRING, FYLLNING AV BRÄNSLET ELLER RENGÖRING AV ASKET. I fallet med elektricitet kan pannorna arbeta utan en regulator, på naturligt drag, under förutsättning av en gravitationell värmemottagning. FÖR DETTA BÖR ÖPPNA DÖRREN I ASHIREN OCH SÄTTA PANNEN FRÅN BOTTEN, TILLSATS BRÄNSLET. I fallet med ett kortvarigt förlust av elkraft, d.v.s. I 3-4 TIMMAR LÅTAR RÖKKOLEN SOM ÄR I PANNEN PANELEN MED EN REGULATOR ATT STARTA OM.

NÄR KYLNING AV EN KAL PANNA KAN VATTEN ÅNDKONDENSAT FÖRVINNAS PÅ PANNVÄGGARNA - "TORKNING" SKAPAR EN ILLUSION SOM PANNEN läcker. DETTA ÄR ETT HELT NATURLIGT FENOMENON SOM FÖRVINNAS EFTER PANNVÄRMEN ÖVER 60 ° CI fallet med en ny panna, beroende på de atmosfäriska förhållandena och vattentemperaturen i pannan, kan detta fenomen vara sist under flera dagar. ANVÄNDNING AV PANLAREN I EN TEMPERATUR ÖVER 60 ° C FÖRHINDRAR FÖREDRING AV FUKT OCH FRÄTSNING PÅ PANNEN.

Vid normal användning av pannan består pannans underhållsprocess i att fylla förbränningskammaren i tid och rengöra askan. En portion bränsle räcker för mer än 24 timmars panndrift med den angivna effekten. Vid lägre effekt kan uppvärmningstiden förlängas med flera timmar.

Det är tillåtet att fylla på bränsle. När du fyller på bränsle i förbränningskammaren, stäng av fläkten, öppna sedan långsamt påfyllningsdörrarna, fyll på bränsle, stäng dörrarna och sätt på fläkten igen.

Arbetsprincip för vedvärmepanna, lång förbränning

Anordningen och driftsprincipen för en vedeldad panna för långvarig drift från en belastning syftar till att återskapa sådana förhållanden i förbränningskammarens begränsade utrymme. Ved brinner inte i ordets fulla mening, utan smälter. Drifttiden ökar och bristen på värme kompenseras genom efterförbränning av de utsläppta gaserna.

Utformningen av långpannor innehåller följande enheter:

Förbränningskammare - enheten har två förbränningskamrar samtidigt. Den första ugnen (med vertikal eller horisontell belastning) är avsedd för vedeldning. Den andra kammaren används för efterförbränning av den producerade koldioxiden. För att säkerställa fullständig förbränning av gas är eldstaden gjord av tegelstenar som förhindrar värmeförlust och hjälper till att hålla en temperatur på cirka 800 ° C.

DIY värmeväxlare för en fast bränslepanna

Först monteras eldstaden från två sidor, en bakre och en övre vägg. Sömmarna mellan väggarna är gjorda med full genomträngning (de måste tätas). En 20x3 mm stålremsa svetsas horisontellt till eldstaden från 3 sidor underifrån, som kommer att fungera som botten på vattenmanteln.

Vidare är det nödvändigt att svetsa korta rörsektioner med liten diameter i slumpmässig ordning - de så kallade klämmorna, som säkerställer värmeväxlarstrukturens styvhet, mot ugnens sidoväggar och bakväggar.

Nu kan värmeväxlarens ytterväggar med förborrade hål för clipsen svetsas till bottenremsan. Längden på klämmorna ska vara sådan att de skjuter ut något utanför ytterväggarna, till vilka de behöver svetsas med en lufttät söm.

Koaxialhål skärs i de främre och bakre väggarna på värmeväxlaren ovanför eldstaden, i vilken flamslangarna är svetsade.

Det återstår att svetsa rör till värmeväxlaren för att ansluta till värmesystemets krets.

Hur man väljer en långsamt brinnande vedpanna

Långbrännande vedeldade värmepannor erbjuds av flera inhemska och utländska tillverkare. Utrustningens design, liksom värmetekniska egenskaper, skiljer sig avsevärt. När du väljer en värmegenerator, var uppmärksam på följande parametrar:

1. Prestanda.
2. Design egenskaper.
3. Tillverkarland.

Enligt de tre ovan angivna parametrarna väljs en lämplig pannmodell för hushållsbehov.

Effektberäkning

En korrekt vald vedeldad värmepanna för lång förbränning, klarar lätt uppvärmning av bostadsutrymmen upp till 400 - 500 m². Vid valet beaktas värmegeneratorns prestanda. Effektberäkning utförs enligt följande:

1. Beräkna husets totala yta.
2. Beräkna pannans erforderliga effekt med formeln 1 kW = 10 m².
3. Om det finns en varmvattenkrets i strukturen läggs 15-20% av reserven till det erhållna resultatet.

Ovanstående beräkningar är lämpliga för byggnader med en genomsnittlig värmeisoleringsgrad belägen i Rysslands mellersta latitud och med en takhöjd på högst 2,7 m. För rum med en komplex konfiguration, ett stort antal fönster- och dörröppningar, görs beräkningar med hjälp av online-räknare.

Processen att skapa en fastbränslepanna från en tegelsten med egna händer

Vilka material och verktyg behövs för konstruktion?

För att bygga en fastbränslepanna med egna händer måste du ha den minsta kunskapen inom svetsning, kunskapen hos en murare och kunna använda en gasklippare. Det är tillrådligt att förstå märkningen och skärningen av arbetsmaterialet, samt att ha en idé om att arbeta med elverktyg. Med ett sådant kunskapsbagage är det möjligt att snabbt bygga en högkvalitativ fastbränslepanna till lägsta pris. Detta kräver följande material:

• tegelsten;
• galler;
• rör;
• grus;
• vatten;
• plåt;
• dörrar;
• vattenpump och vattenuppvärmningsanordning.

Det är nödvändigt att förbereda följande verktyg:

• svetsmaskin;
• Bulgariska;
• gasfräs;
• en markör som är tydligt synlig på metall;
• kitt spatel;
• nivå;
• tång;
• roulett;
• elektrisk borr.

För att skydda dig själv är det viktigt att förbereda personlig skyddsutrustning (skyddsglasögon och en mask) och först därefter börja skapa en tegelpanna.

Stadier av arbete

Vertikala värmeenheter för fast bränsle är populära, som kan utformas oberoende enligt följande:

1. Förbered värmeväxlaren och ta bort måtten från den för tillverkning av förbränningskammaren.
2. Bygg en grund av murverk eller sten.
3. Lägg pannbotten med en vattentät takpapppackning.
4. Lägg ut botten av kammaren och fläkten med dörren med ugnsten och separera dem med ett gjutjärnsgaller.
5. Installera TO och lägg ut tegelväggarna och lämna ett mellanrum på 1,5-2 cm.
6. En dörr är fäst på framsidan som täcker det lagrade bränslet och en öppning för skorstenen finns kvar på baksidan.
7. En gjutjärnsspis eller ett tjockt metallplåt fodrat med ett lager tegel läggs ovanpå kammarväggarna, om det inte är planerat att använda pannan för matlagning.
8. Rökutloppet är placerat på sidan eller ovanpå förbränningskammaren och gör det från ett metallrör eller byggmaterial.
9. När murverket är torrt fästs värmeväxlarrören på rörledningen med kopplingar eller genom svetsning.
10. Slutligen tillverkas en testugn och värmeanordningens funktion kontrolleras.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Funktioner för drift av vedpannor med lång förbränning

Bränntiden för ett bokmärke för ved är från 8 till 24 timmar. Batteriets livslängd beror på flera faktorer:

1. Pannatyp.
2. Bränslekvalitet.
3. Korrekt funktion.

Att lära sig att värma pannan ordentligt är mycket lättare än vad det kan tyckas vid första anblicken. Under uppstart och vidare drift följer de de krav som anges av tillverkaren i den tekniska dokumentationen. Efter några eldstäder blir processen bekant.

Hur man uppnår vedeldad ved

Du kan uppnå långvarig vedeldning genom att noggrant följa tillverkarens rekommendationer:

• Ved tänds med spjället helt öppet.
• Pannan byts till det långa förbränningsläget först efter att ha nått temperaturen 600 ° С.
• Träets fuktinnehåll bör inte överstiga 20%. Uppvärmning med barrträd rekommenderas inte.

Brott mot driftsreglerna leder till att harts bildas från ved i pannan. Följande villkor är oftast inte uppfyllda:

• Kylvätskans minimitemperatur vid utloppet bör inte sjunka under 65 ° C.
• Det är korrekt att värma pannan med ved i lövträ: asp, bok, akacia, ek etc.
• Högt fuktinnehåll i träet leder till en riklig frisättning av harts.

Korrekt användning av långpannor förlänger utrustningens livslängd och ökar värmeöverföringen.

Hur man laddar ved på rätt sätt

Tändningen utförs uteslutande med torra splinter. Det är förbjudet att använda bensin eller fotogen för att tända ved. Ibland rekommenderas att man använder speciella kemiska briketter som tar bort tjärafyndigheter på väggarna.

Hur mycket ved som behövs för vintersäsongen

Pannans enhet för lång förbränning möjliggör besparing på bränsle, cirka 15-30%, beroende på vald modell. Den ungefärliga förbrukningen av ved beräknas enligt följande:

• Det är allmänt accepterat att 3 Gcal / månad krävs för uppvärmning var 100 m².
• När ett kilo ved bränns frigörs 3200 kcal.
• För att få 1 Gcal bränner långpannor 312 kg ved.
• För att få 3 Gcal krävs cirka ett ton trä.

För att värma ett 100 m² hus behöver du 7-8 ton ved under värmesäsongen.

Regler och föreskrifter för installation av en långpannad vedpanna

Installationen av en långvarig panna utförs i enlighet med de standarder som gäller för alla pannor som arbetar på trä. Ta hänsyn till befintliga krav för PPB och SNiP under installationsarbetet:

• Installationen utförs på en solid, icke brännbar bas. Väggar och golv är täckta med icke brännbart byggmaterial.
• Skorstenen utförs i enlighet med brandskärningarna. Vid korsningen till väggen av brännbart material läggs brandsäker isolering. Materialet är fodrat med stålplåt.

Vattenuppvärmning från en vedeldad vedeldad panna ansluts till speciella uttag på pannkroppen. Instruktionerna anger i detalj vilket grenrör som går till tillförsel och retur av vattenkretsen.

• En panna med en kapacitet på mer än 40 kW installeras i ett separat rum.
• Flyktiga pannor ansluts till strömförsörjningen via en stabilisator och en avbrottsfri strömförsörjning. Var noga med att använda maskiner. Anslutningen sker direkt från kontrollrummet.

I rummet som används för pannrummet är det nödvändigt att ha tillufts- och avgasventilation och naturligt ljus. Vid behov är det tillåtet att placera pannan i källaren.

Pannmontering

Enheten måste monteras i följande ordning:

1. Först görs kroppen genom att ta tag i sidoväggarna och inrama öppningarna med korta sömmar till botten. Själva kroppens botten fungerar som den undre ramen för askformens öppning.
2. Från insidan svetsas hörn till kroppen, på vilken rostbrännkammaren (risten) kommer att läggas.
3. Nu måste du svetsa själva gallret. Hörnen som den består av måste svetsas med det yttre hörnet nedåt så att luften som kommer in underifrån fördelas jämnt av de två lutande ytorna i varje hörn.
4. Vidare svetsas en eldstuga med värmeväxlare till hörnen på vilka gallret läggs.
5. Eldstaden och askdörrarna är kapade av stålplåt. Från insidan är de inramade av en stålremsa, som läggs i två rader, mellan vilka du behöver lägga en asbestsladd.

Långbrännande panna Vecka KO-150

Från vilken sida sidoluckan är bekväm för rengöring av värmeväxlaren:

Vänster höger

Pannhölje:

Oisolerat hölje Isolerat hölje

Lägg till i kundvagn

Minsta betalning från per månad

Köp på kredit Postbank
2020-modellen. Legendarisk tillförlitlighet! Drifteffekt i kontinuerligt brinnande läge: 70-150 kW (styrs av automatisk utrustning) Toppeffekt: 150 kW
Lastvolym: 600 liter

Bränntid för området (förbränningsindikatorer beräknas utifrån kolvärdet på minst 7500 kcal / kg): 800 kvm. = 4-7 dagar * 1200 kvm = 3-5 dagar * 1500 kvm = 1-3 dagar *

Fastbränslepanna "Nedelka" KO-150 är gjord av högkvalitativt stål 5 mm, märke 09G2S.

En 25 mm vattenmantel runt hela omkretsen av förbränningskammaren gör att du snabbt kan överföra värme till kylvätskan utan att skapa en onödig belastning på metallen, vilket ger en lång livslängd för pannan.

Gallerna är gjorda av ett tjockväggigt sömlöst rör (STAL20-legering) utformat för hela livslängden för Nedelka värmepanna.

Den förstorade värmeväxlaren gör det möjligt att ta bort restvärmen i rökgaserna, vilket gör pannan så effektiv som möjligt.

För att underlätta installationen tillverkas Nedelka-pannor med en sidolucka för rengöring av värmeväxlaren till höger eller vänster.

Kvalitetskontroll av tillverkade pannor utförs i varje steg: från noggrant urval av leverantörer av material och komponenter till inspektion före försäljning av alla element.

Arbetstemperatur från +35 till +85 grader Celsius (värmebärarens framledningstemperatur) Arbetstryck: 1,5 bar Pannans vikt: ~ 1200 kg

Pannkitet innehåller en Prond Proton 405.01 förbränningsmanöverpanel och två WPA X2-fläktar. Pannans övergripande dimensioner och dokumentationen kan ses nedan från denna text.

xn - 80ahcab0aeedqi2czi.xn - p1ai

Den sista etappen

Du måste göra följande:

1. Toppen av den inre delen av vattenmanteln är säkrad genom svetsning.
2. Ett hål borras i det för skorstenen och ett 130 mm rör svetsas.
3. Ett liknande hål skapas i den övre delen av enhetens kropp och arbetsstycket är fäst.
4. Hål borras på toppen och botten av vattenmanteln, varefter rör av 25 mm rör svetsas.
5. För att kontrollera värmeväxlarens täthet fylls den med vatten och trycket höjs.
6. Botten är fäst vid strukturen.
7. Från alla sidor längs omkretsen svetsas ett professionellt rör med en storlek på 20x20 millimeter.
8. En stålplåt med en tjocklek på 1-2 millimeter är fäst ovanpå.
9. De fixar dörrarna - ugn och lastning.
10. Strukturen är helt mantlad med basaltull och sedan med galvaniserad plåt.

Du kan också bygga en gruvpanna av tegel. Dess strukturella anordning skiljer sig åt genom att ved laddas in i den genom en lucka i en hög lastkammare, därav enhetens namn.

Pannanordning

Kholmovs värmeenhet har en gruvstruktur. Sådana pannor är indelade i två typer:

• beroende av elektrisk kraft;
• fungerar utan att vara ansluten till elnätet.

Alla Kholmov-pannor har en design som består av följande element:

• metallväska;
• två kamrar - ett bränsle och en axel med en värmeväxlare;
• termostat;
• gallerstänger;
• grenröret till vilket skorstenen är ansluten;
• termiska expansionskompensatorer;
• in- och utgångar för dränering, matning och utgångar och installation av en säkerhetsventil;
• dörrar;
• utdragbar bricka för uppsamling av aska.

Enhetsdörrarna är gjorda av två metallplåtar, mellan vilka ett lager av värmeisolerande material läggs. Kanterna längs konturen klistras över med ett värmebeständigt asbesttätningsmedel. Denna design gör att dörrarna inte blir för varma - maximal temperatur på uppvärmningen når 80 grader.

Kåpan är säkrad med speciella lås, endast den bakre kåpan är fäst med löstagbara skruvar. Askdörren kyls av kontinuerliga luftströmmar, så den innehåller mindre än 50 procent värmeisolering.

På bilden Kholmovs panna med en förstorad bunker

Enhetens botten är en specialplatta täckt med ett material som minskar värmeöverföringen. Det finns en kamera på toppen och två långa, stabila ben på botten.

Flyktiga konstruktioner av Kholmovs pannor är utrustade med en fläkt och en enhet som styr processen. Enheter som fungerar oberoende av el har en termostat på framväggen, med hjälp av vilken värmeöverföringen från värmeutrustningen automatiskt justeras. Enheten ansluts till fläktdörren med en speciell kedja. Askpannan ligger precis under vagnen.När dörren är öppen kan askfat enkelt tas bort. I pannans botten finns ett grenrör för tömning av arbetsvätskan. Ingångskranar är placerade högst upp och returrör längst ner.

Expansionskompensatorer är placerade längs enhetens omkrets, och också i form av stavar och skiljeväggar finns i själva kroppen. De skyddar fodralet från att öka till kritiska volymer under uppvärmningen. Tack vare detta deformeras inte värmeväxlaren. Mellanväggarna är 24 centimeter från varandra.

Hur man värmer en minpanna

Liksom alla andra typer av pannutrustning, designad för uppvärmning av bostadshus, har en gruvpanna sina egna finesser och nyanser under drift. Det första och viktigaste för enhetens normala drift är bränslets kvalitet och hur ved lastas in i bränslekammaren. Hög värmeeffektivitet hos en fastbränslepanna uppnås på grund av korrekt stapling av ved. Korrekt placerat bränsle garanterar inte bara maximal driftseffektivitet utan minskar också sannolikheten för rökförorening i bostäder.

Kvaliteten på bränsleplaceringen bestämmer förbränningstiden och följaktligen varaktigheten för uppvärmningsenheten.

På en anteckning: bristen på nödvändiga färdigheter leder till att de flesta konsumenter inte kan använda värmeenheten korrekt. I stället för gasproduktion fungerar minpannor som vanligt. Följaktligen är effektiviteten vid driften av en sådan enhet extremt låg.

För att kunna använda en värmeanordning av min typ är det tillräckligt att lära sig en enkel algoritm för åtgärder.

1. Initial tändning av ved på traditionellt sätt.
2. Efter 15-20 minuter kommer pannan att kunna nå sin nominella effekt.
3. Efter att pannan har gått i driftläge laddas återstående ved i bränsleaxeln och växlar till pyrolysläget.

Korrekt valt och staplat ved är en garanti för att pannan kommer att arbeta länge och ge ditt hem värme.

När det gäller själva bränslet beror mycket på fantasin och ekonomiska förmågor hos husägaren. Trots att värmare av min typ är allätande beror pannans effektivitet direkt på vad du värmer pannan med.

Bränslebriketter, träbearbetningsavfall, pellets går in i pannugnen. Briketter och pellets anses vara en elit typ av bränsle, men priset är mycket högre än kostnaden för vanlig ved. Dessutom, om vi tar hänsyn till opretentiösheten hos gruvpannautrustningen när det gäller bränslresursen. Ved är det viktigaste bränslet för minpannor. Under drift är det nödvändigt att göra minst hälften av bokmärkena från ved.

På en anteckning: det är bättre att använda lövved för pannan. Tall- och granstammar har ett högt hartsinnehåll, vilket kan leda till bildning och ansamling av tjära på förbränningskammarens väggar.

Metod för att stapla ved i en gruvpanna

Efter att ha hanterat principen för drift av minvärmare, med kraven på bränsle, måste du vara uppmärksam på metoderna för bokmärkning.

De vanligaste fallen som ägare av mina pannor med fast bränsle har att göra med är relaterade till upphängning av ved i bränslekammaren. Anledningen till detta är fel bokmärke. Med hänsyn till principen för driften av en gruvpanna, där huvudförbränningen sker i enhetens nedre del, bör veden smidigt falla ner under sin egen vikt.

Underlåtenhet att följa rekommendationerna för att lägga ved i det här fallet är fylld med ett plötsligt avbrott i huvudprocessen - bränsleförbränning. Innan driften av gruvdrift påbörjas bör följande rekommendationer följas:

• stockar avsedda för läggning bör vara mindre, flera centimeter mindre än värdena på bränsleaxelns omkrets;
• ved måste alltid läggas över axeln och inte i något fall längs den;
• de torraste stockarna staplas längst ner, medan fuktig ved kan placeras högst upp.

Enkla tips hjälper dig att få din panna att fungera ordentligt. En massa ved, om alla bokmärkesregler följs, borde räcka i 12 timmar. Pannan fungerar självständigt hela tiden utan att du behöver delta.